精己二酸装置用压缩机机组

势
精己二酸装置用离心压缩机机组的设计攻关,将为我公司产品进 入石化市场，拓宽我公司产品应用领域，特别是在高效范围宽及
高压、小流量、特殊介质等工况下，可替代进口机组,且优点
更多、经济效益和社会效益更加显著；按工程成套模式进行设计，
可作为我公司在石化领域中标志性设计。
辽化精己二酸装置2004年底投产运行，离心压缩机性能优良、
透
平
密
封
气
பைடு நூலகம்系 统
可靠的密封气系统 =安全＋环保＋节
能
１、多级、多段的优化匹配及高、低压缸同转速的设计问
研
题；
究
２、进气调节时压缩机组气动特性的变化规律；
成
３、各单机的临界转速问题及轴系的扭振问题；
果
４、大出口宽度三元扭曲叶轮的强度问题；
５、高压比尾气膨胀机的设计问题；
６、高压、特殊介质时的选材及密封问题。
运转可靠平稳.生产形势喜人、效益显著，深得用户信赖。
一、新鲜空气压缩机组
283C2102
离
技术含量高，多段、多缸、高压压缩机组
心 需解决：
压
1)机组流程与工艺流程的匹配问题；
缩
2)气动性能优良且调节范围宽问题；
机
3)各单机的临界转速问题与整个轴系的扭振
机 问题；
组
4)高压、有毒、腐蚀介质的泄漏问题；
发 石化领域中标志性设计；
密封形式由“油封＋干气密封”改进为“浮动型
碳环密封”，避免密封油站，密封性好，且机组
的配套及控制简单化。
循环气压缩机的工艺参数苛刻，流量小
(10m3/min) 、 压 力 高 （ Pj=1.8MPa,Pc=2.4MPa), 工
况范围宽，介质具极强的腐蚀性，对密封性要求严
设 格，这些均为我公司从未碰到的，亦堪称离心压缩
辽阳石油化纤总厂抓住我国聚氨脂行业快速发展
的契机，迅速扩大精己二酸生产规模，经过国际、国
内竞标，陕鼓与辽化达成了精己二酸装置用离心压缩
机机组设计、开发技术协议及供货合同。
市
我国的精己二酸装置特别是离心压缩机机组一直靠进口，随
场
着国内透平技术迅速发展，石化系统工艺装置中特别是离心压
形
缩机的国产化，促进民族工业的发展壮大，是必然趋势.通过
精己二酸装置用离心压缩机机组
产品简介
作为石化业中的精己二酸装置核心设备 的离心压缩机（循环气压缩机、新鲜空气 压缩机），我国一直在引进国外产品（如 法国拉脱公司等），经过我公司技术及销 售部门的努力争取到了中石油辽化分公司 的循环气及新鲜空气压缩机组的研制开发 合同。
精己二酸是属于尼龙及聚胺脂等的基础原料，市
市 场
场应用广泛，前景喜人，而国内的精己二酸装置主要 有：中油公司辽阳石油化纤总厂精己二酸装置，生产 能力5.6万吨／年；河南平顶山神马集团，生产能力
形 3.65万吨／年。两个企业精己二酸产品全部用于生产
势 尼龙，其它消费领域所需精己二酸除国内小提供小部
分外，主要依靠进口，2004年市场供需缺口近12万吨。
开
5)工艺管线的合理性与应力分析问题；
发
6)合理选材问题；机壳强度、刚度问题。
技
１、开发出满足精己二酸工艺流程，气动性能优良、
术
机械性能可靠、能高效稳定运行的“三合一”机组。
开
２、总结多段、多级匹配的优化设计规律及进气节
发
的
流调节时机组特性曲线的变化规律，积累设计经验。
主
３、总结 高压比尾气膨胀机的设计经验。
支承轴承
多油楔、可倾瓦滑动轴承
支推轴承
支承轴承：多油楔、可倾瓦滑动轴承 推力轴承：主推力面为可倾瓦(12块),副推力 面为推力盘
轴 端 密 封
浮动型碳环密封:三瓣环结构，弹簧周 向固定，保证密封间隙 静、动密封可靠 密封套硬度高、耐磨
１、新鲜空气压缩机组技术难度大，技术附加值高，通过对辽
小
化精己二酸装置用三合一机组的研制开发，可以提高陕鼓在大型 重点、难点产品开发方面的技术实力，同时积累了宝贵的设计经
说是一个标志性项目，意义深远。
二、循环气压缩机组
283C210１
精己二酸装置循环气压缩机的设计研发,将
为我公司产品进入石化市场，拓宽我公司产品应
用领域，特别是在高压、小流量、特殊介质等工
设 况下，可替代筒型压缩机,且优点更多、经济效
计 益和社会效益更加显著；
研
按工程成套模式进行设计，可作为我公司在
结 验。
与
２、三合一机组中，进气为大气状态，排气压力为30bar左右，
展 可用作中小型空分装置中的空气压缩机或N2压缩机，通过本机组
望
的技术开发，既拓宽了我公司产品的应用领域，又可以提高其它 领域产品的技术水平及技术竞争力。
３、本机组我公司首次在石化领域按工程成套模式进行的攻关
设计,将作为我公司在石化领域进行工程成套设计的模板，应该
要
４、将“三合一”机组推广应用于中小空分领域、石
目
标
化等领域。
５、进一步探索和总结石油化工领域工程成套设计
的经验。
技
１、气动方面：实现多段、多级的优化匹配设计问题，机
术
组按最大流量进行设计，采用进气调节解决55～100%范围内稳 定可调，机组要满足最小工况和最大工况时工艺流程经济运行，
难
尾气膨胀机采用轴流式结构，膨胀比为8.57。通过优化设计，
低压缸((283C2102-L)
结构：3+3 参数： Qj=280m3/min Pj=0.098MPa Tj=30 N=14684r/min N=1439kW
高压缸((283C2102-H)＋尾透(283CN2102)
结构：5级+悬臂 透平 压缩机参数： Qj=260m3/min Pj=0.827MPa Tj=30 N=14684r/min N=2531kW Pc=2.693MPa 透平参数： Qj=8254kg/h Pj=0.8MPa Tj=150 Pc=0.105MPa
点
机组要达到优良的气动性能。 ２、机械方面：高、低压缸采用同一工作转速，解决单机
创
工作转速及轴系的扭振临界转速有可靠的安全裕度问题。首次
新
将自平衡装置应用于压缩机的高压缸，开创国内同行业的先河。 解决超阶运行的安全问题。
点
３、材料密封方面：高压、腐蚀有毒介质等条件下，确保
机组强度、刚度等，解决介质的泄漏问题。
４、工程成套设计方面：解决机组工艺流程管线与工艺装
置匹配性。工艺管线的应力分析，确保其安全可靠。
流程图
机组布置图
结构紧凑： 电机＋行 星齿轮箱 ＋高、低 压缸＋悬 臂膨胀机
管线布置图
优质产品＝先进 工艺＋先进装置 ＋管线的合理布 置
油系统图
合理的润滑、冷却油系 统是机组稳定、可靠、 安全运行的前提