江西臻药堂药业股份有限公司GMP管理文件
目的：明确设备管理的范围，为生产出高质量的药品提供设备保障
范围：生产、公用工程、检验、生产辅助设备等
责任：设备管理人员经理
内容：
1．生产副总领导下的设备管理人员负责全厂设备管理的各项工作。
1.1 设备管理人员经理负责设备日常管理工作。
1.2 设备管理员在设备管理人员经理和生产车间主任指导下，负责生产车间设备管理工作，保证设备的安全运转，提高设备完好率，保证生产正常进行。
1.3 设备管理员负责生产车间设备维护保养及检修等具体工作。
2．执行国家和上级机关的有关设备管理的方针、政策、法规规定，加强设备管理，确保设备符合生产工艺的要求，达到国家规范标准。
3．从设备的选型购置、开箱验收、安装、调试、移装、调拨、封存、启用、运行、维修、保养、报废、处理、事故的处理、润滑及压力容器、备品配件、设备档案资料等方面实施全过程的管理。
4．执行操作规程，加强操作培训，做好交接班、保养及运行记录，实施日常维护保养。
5．进行巡回检查，定期检查与调整，编制小修、大修及节日检修的计划并组织实施。
6．根据设备的运行状况，制定年度设备更新计划，结合大修进行设备改造，拟定技术改造措施并执行。
7．对生产及检验用计量器具的购置、使用及定期校验计划的管理。
8．制定、贯彻和实施水、电、汽等能源的节约使用，奖惩及综合利用等措
施。
9．设备管理人员每月（20～25日）组织有关人员对设备管理人员织评定，并根据设备状况及生产计划，安排制定生产车间检修计划及材料、备件计划。
10．设备管理人员负责办理生产车间的设备调拨、更新、报废、改造、技改完工手续。
11．设备管理人员负责编制年度（季度）的备品配件计划，设备单机大修、更新计划，计划批准后，要组织落实图纸资料，并做出材料，备件等预算报表，完工后进行决算验收。
12．建立健全设备档案，负责设备事故的调查、分析并提出处理意见，填报事故报表。
13．生产车间应做好设备管线保温、防腐、防雷等工作，定期组织维修人员检查受压容器、安全阀及安全仪表等，发现问题及时解决，确保安全生产。
14．操作人员做到
14.1 及时制止违章操作，如实上报设备事故。
14.2 合理使用机械设备，遵守操作规程，预防事故的发生。
14.3 了解设备运转情况，发现问题及时报告，尽快排除，提高设备利用率。
14.4 只有培训合格、持“上岗证”的操作工才能进行操作。
14.5 发生事故立即停止运行，保持现场，及时报告，协助进行处理。
15．设备管理规程与记录
15.1 设备管理人员责成有资格的人员制定各项相应的管理标准，经设备管理人员经理审核，生产副总批准后下发实施。
15.2 设备管理员负责设备标准操作规程的编制，经使用部门负责人审核，设备管理人员经理批准后实施。
15.3 各项管理规程一经生效即为本厂设备管理的法制性文件，任何人必须严格执行，不得擅自修改偏离。
15.4 各项实施结果必须准确、及时地记录，确保规程正确、有效地实施。
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目的：对设备的选型与购置规定一管理办法
范围：设备的选型与购置
责任：设备管理人员经理
内容：
1．设备的选型
1.1 符合GMP对药品生产设备的要求
1.2 根据工艺要求，适合批量设计的能力并留有一定余地。
1.3 主要设备能力应与公用工程系统（水、电、汽、气、冷）相配套。
1.4 选购设备应是经过鉴定、有生产许可证的非淘汰产品。
1.5 选购的设备应是经国家有关部门批准的标准化、规格化产品。如属于非标产品，应考虑其通用性。
1.6 所选设备应从设备的技术先进性、生产适用性、经济合理性方面进行可靠性论证分析，并对设备的可行性、节能性、配套性、环保性、操作维修及寿命周期进行市场调查和综合分析比较，确保选型的正确。
2．设备的构造与材质要求
2.1 构造简单，易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修保养，并能防止差错和减少污染。
2.2与药品直接接触的设备内表面要光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与药品发生化学变化或吸附药品。
2.3 与加工物料直接接触的容器、器具不得易发霉、生虫、不易清洗材料制造。
2.4 筛网、冲具的材质应不易脱落，并依其材料性能和磨损情况适时更换，
有防止脱落物掉入加工物料内的防护装置。
2.5 过滤器材不能吸附药液组分和释放异物，不得使用含有石棉的过滤器材。
2.6 管路的安装要尽量减少连（焊）接处。
2.7 设备传动部位应密封良好，有防止润滑油、冷却剂对加工物料污染的保护装置。
2.8 安全防护装置齐全
2.9 设备的各种计量、检测控制仪表，其适用范围和精度应符合生产要求，并达到国家规定的计量标准。
3．选型的论证分析
3.1 应由设备管理人员会同质量部、财务部、销售部、生产供应部、生产车间共同参与。
3.2 选型确定后，填写购置申请单，按有关规定上报审批，待批准后实施。
3.3 对确定型号的设备生产厂，应进行厂家审计，考察该厂的合法性及生产能力、生产管理水平、产品质量及售后服务等情况，确认该厂可提供符合要求的设备。
3.4 确认购置厂家后，要与厂家签订购置合同，详细写明购置设备的具体条款要求，双方签章后合同生效。
目的：为设备的开箱验收明确一实施办法
范围：设备开箱验收
责任：设备管理人员经理负责本规程的实施
内容：
1．设备运到后，由设备管理人员组织生产技术员、设备管理员、生产车间主任等有关人员一起开箱验收（或邀厂家代表共同进行开箱验收）。
2．验收内容
2.1 按合同条款与装箱单对箱内物件逐一进行清点核对，检查二者是否相符。
2.2 检查箱内应有设备出厂合格证、使用说明书、装配图、安装图等原始技术资料和技术文件，应完整齐备。
2.3 检查箱内主机、附件有无破损、锈蚀情况，有无短缺、损坏。
3．填写设备开箱验收记录，由参加验收人签字后归档，对验收中发现的问题和破损件应详细记录，以便向供货单位核查、追索。
4．开箱验收后将各部件按秩序摆放或归位，以待安装。
5．开箱验收后不能及时安装的设备，要由开箱验收人重新封箱，封箱上要注明验收情况，验收人、验收日期及最后封箱人。
6．开箱验收的所有文件（包括合同、装箱单、合格证）立即交设备管理员归档，不允许个人保存，以防遗失。
目的：明确设备的安装与调试管理程序
范围：安装与调试
责任：设备管理员负责对设备进行调试
内容：
1．设备的安装原则应依照《药品生产质量管理规范》（2010年修订）和生产的实际。
2．安装与调试设备时应由设备管理人员组织生产供应部、质量部、生产车间等有关部门和设备生产厂家的人员共同参与完成。
3．设备安装前的准备工作。
3.1 检查设备要经过的出入口，是否足够让设备通过，否则要进行拆除或采取其他措施，以便设备顺利到达安装位置。
3.2 准备好设备安装时所需的工具和机械设施。
3.3 拟定一个设备安装的进行程序，使安装有步骤、按顺序进行。
3.4 查看安装现场，对安装设备的承重地面、墙壁等进行实地测量，看是否符合安装要求。
3.5 设备应有足够的地面放置，定位恰当，使平均占用面积优化合理，不拥挤，便于加速物料流动，便于按规定用途操作，并使操作者体能消耗小。
3.6 在同一室内安装多台设备时，要考虑操作的方便和整体布局的美观。
3.7 设备应按工艺流程合理布局，使加工物料按同一方向顺序流动，避免重复往返，且不遗漏任何工序。
3.8 检查设备所要求的水、电、汽、线及管道等的位置、方向等是否达到设备安装的要求。
4．设备安装
4.1 安装要在准备工作就绪后一次进行，避免拆箱后各部件不及时到位而造成丢失。
4.2 设备安装应在有关技术人员现场指导下进行。
4.3 对有特殊要求的仪器、仪表应安装在专门的仪器室内，防止静电、震动、潮湿或其他外界因素的影响。
4.4 安装完毕后及时清理现场，并进行调试验收。
5．设备的调试验收
5.1 设备在安装后应进行调试，调试时按技术指标逐项试验，先做空载运转，再做负荷试车，记录各项指标是否达到要求。
5.2 调试验收后，填写安装调试验收单，参与安装与调试的人员应签署意见，并由生产副总经理最终验收与审定，安装调试验收单归档保存。
6．验收合格后的设备可投入正常使用，但对最初生产产品要加强检验。
江西臻药堂药业股份有限公司GMP管理文件
目的：明确设备使用和维护保养的要求
范围：设备的使用与维护保养
责任：操作工按规定使用，设备管理员对设备进行维护、保养。
内容：
1．设备的使用
1.1 设备的使用要严格执行标准操作规程，做到正确使用设备。
1.2 单人使用的设备由操作人员负责，多人操作、集体使用的设备由班长负责，操作人员要保持相对稳定，操作员应服从设备管理人员及设备管理员的指导。
1.3 所有设备都要制定操作规程，重点设备、技术水平较高的设备应制订的更详细、清楚。
1.4 设备操作人员做到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会维护、会检查、会排除故障），并经考核合格后方可上岗。
1.5 设备操作工有权拒绝其他人使用设备，有权拒绝违反操作规程的工作安排。
1.6 主要生产设备要填写设备运行记录，两班以上连续运转的设备，要按《生产交接班管理规程》，规定交接班的时间、方式和内容，填写交接班记录，并保存备查。
1.7 严禁设备超负荷运转。
2．设备的维护保养应贯彻预防为主的方针，即在设备故障发生前，按照相应的技术规定进行维护保养，主要实施“三级保养”，防患于未然。
2.1 一级保养（日常保养）：每天上班后、下班前至少10分钟由操作人员
进行。通过对设备的检查、清扫和擦拭，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态，保养内容：
2.1.1 设备的完好情况；部件、配件是否缺失。
2.1.2 运行调试前先进行空转，确认声音正确、润滑良好，方可正常操作。
2.1.3 检查螺丝，对螺丝进行紧固处理，以防止在使用中脱落。
2.1.4 检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。
2.1.5 检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路是否畅通、油标醒目。
2.1.6 对各传动部位进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
2.1.7 检查各种管线、管件完好，无跑、冒、滴、漏现象。
2.1.8 清洁设备各部位，使设备内外干净，滑动导轨和接合处无油污、锈迹、灰尘和杂物，做到设备见本色。
2.1.9 各种工具、附件摆放有序，存放整齐。
2.1.10 严格按操作规程使用设备，经常巡回检查，操作中通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理。
2.2 二级保养：设备的二级保养定为六个月左右进行一次，除电器部分由电工负责外，其余由操作人员进行，设备管理员辅助和指导，保养内容：
2.2.1 清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好，接线是否牢固。
2.2.2 彻底清洗、擦拭设备内外表面和死角部位，清除表面活动毛刺，做到设备见本色、无药垢、无油污。
2.2.3 检查、调整必要的零部件，调整各运动部件的间隙，更换易损件。
2.2.4 检查紧固件和操纵装置，做到齐全可靠。
2.2.5 清洗油杯、油管、油标，检查油质，按规定加油，做到油路畅通，油标醒目。
2.2.6 排除故障，消除隐患。
2.2.7 必要时对设备局部拆卸检查，调整和修复。
2.2.8 保养后应达到：外观清洁，呈现本色，油路畅通，油窗明亮，润滑良好，设备磨损减少，设备缺陷排除，事故隐患消灭，设备操作灵活，运转正常，保持完好状态。
2.3 三级保养：设备的三级保养视不同设备情况，一般一年进行一次，由维修人员为主进行，操作人员参加，除完成二级保养的全部检查内容外，还应做：
2.3.1 检查传动系统，修复、更换磨损件。
2.3.2 清洗变速箱或传动箱。
2.3.3 调整检查各操作手柄，使其灵活可靠。
2.3.4 清洗电机，更换润滑脂，检查电机绝缘。
2.3.5 整理电器线路，做到线路整齐安全。接地线符合规定。
2.3.6 更换新油，消除泄漏。
2.3.7 对设备进行部分解体检查、调整、修复和更换必要的零部件。
2.3.8 三级保养后设备应达到完好标准，提高大修理间隔期内的设备完好率。
3．设备的润滑
3.1 操作人员应明确加换油的部位及润滑部位和润滑点，按照设备使用说明书或润滑用表规定的油脂牌号用油（五定：定人、定时、定质、定量、定位）。
3.2 润滑剂不得对药品或容器造成污染。
3.3 润滑装置、油路和加油器必须保持清洁，油料应合格，如系掺配代用油料，必须符合有关规定。
3.4 对油桶、油壶、加油点的用油均应进行过滤（三过滤：油桶对油箱、油箱对油壶、油壶对加油点）。
4．设备管道的养护
4.1 设备管道线应每年进行一次防腐检查，发现有腐蚀迹象应及时进行防腐处理。
4.2 地下管道在封闭前须做防腐处理并检查符合规定
固定的管道按《医药工业设备及管路涂色的规定》应有流向指示和内容物标
识。
管道类别管道颜色管道注字名称注字颜色物料管道黄色物料名称黄色
蒸汽管道红色蒸汽名称红色
水管道绿色饮用水、纯化水绿色
4.3 不锈钢管道和进行了保温外处理措施管道可不对管道涂色仅注字和标明流向即可。
4.4 对管道的焊接点或连接点每月进行一次的检查，若发现泄漏及时进行密封。
5．设备的使用、维护保养应及时进行记录并归档保存。
江西臻药堂药业股份有限公司GMP管理文件
目的：建立设备事故的管理规程，分析事故产生的原因，健全管理，以预防、杜绝事故的发生
适用范围：适用于发生事故的设备的管理
责任人：车间主任、操作人员、QA
正文内容：
1.设备及仪器、仪表因非正常损坏，致使减产、停产、动力供应中断，效能降低、人身伤亡等，均为设备事故。
2.设备事故的划分，设备事故分为一般事故、重大事故、特大事故三类。
2.1一般设备事故：设备零部件损坏，修理费用在500元以上6000元以下或影响当日产量5%以上者。
2.2重大设备事故：设备损坏严重，修理费用在6000元至10000元或影响当日产量25%以上者。虽未达到上述损失，但性质恶劣，情节严重，也可列为重大事故。
2.3特大设备事故：符合下列情况之一者，即为特大事故。如设备损失严重，修理费用在10000元以上者；事故造成3或3人以上重伤；事故造成人员死亡；情节严重，性质恶劣的其他事故。
3.设备事故的性质：
3.1责任事故：不遵守岗位操作规程，擅离职守，维修不良，设备超负荷运转等人为原因造成的设备损坏，停产或效能降低者为责任事故。
3.2质量事故：设备因设计、制造、质量不良、安装不当或检修不当造成的损坏、停产或效能降低为质量事故。
3.3自然事故：因自然灾害造成的设备损坏为自然事故。
4.设备事故的分析：
4.1设备事故发生后，要立即停止操作，保护现场，不接触和移动现场物品，同时报告生产部、质量部。重大、特大设备事故要及时向上级部门报告，并采取紧急措施，防止事故的进一步扩大。
4.2事故发生后要本着“三不放过”（原因分析不清不放过、责任者和没有受过教育不放过、没有防范措施不放过）的原则，由生产组织有关人员观看现场，进行现场分析，注意原始数据和凭证的收集，保留原始状况资料，进行详细记录。
4.3事故发生过后，由负责人及时填写事故报告，报送生产部，重大、特大事故应在24小时内报上级主管部门。
5.事故的处理：
5.1因设备事故造成停产，要积极组织对设备进行抢修，在未修复之前，要采取有效的补救措施尽快恢复生产。重大、特大事故要提前修复方案、改进措施。
5.2一般设备事故由生产部签署处理意见，重大、特大事故由主管批办，并听候上级部门处理。
5.3对事故责任者应该按情节轻重、责任大小、态度好坏给予批评教育或行政和经济处罚，触犯法律的要追究刑事责任。
5.4对隐瞒不报，或有意缩小事故，弄虚作假者，要加重处罚，并追究领导责任。
6.设备事故的所有记录、原始资料或凭证、技术鉴定书、调查分析报告、修复方案等均应归入档案。
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目的：对备品备件的管理要求予以明确
范围：备品备件
责任：设备管理人员经理对本规程负责
内容：
1．备件的范围
1.1 机械设备、设施常用的零部件：滚动轴承、电器、皮带、链条、皮碗、油封、密封环垫及水暖件等。
1.2 由于经常受冲击或拆装容易损坏，以及可能损坏且加工复杂、要求铸锻的零件：齿轮、蜗轮、蜗杆、链轮、凸轮、轴、轴瓦等应列为备件。
1.3 维修或新机器的原材料。
2．设备管理人员根据维修计划和储备定额，订出备件年、季、月的需用量计划，并提前提出，以保证供应，各生产车间的备件用量由生产车间提出。
3．备件的储存应以能按时供应，满足维修需要，不占用资金为原则。备件的储备定额和消耗定额应根据设备零件、部件的磨损磨蚀规律来编制，逐步过渡到用公式计算。
4．备件的仓贮管理
4.1 备件入库要登记上帐。
4.2 入库的备件要按规格分类定位存放，码放整齐。摆放要合理，便于取用，并挂标签。
4.3 入库的备件要定期检查涂油防锈，不损坏、不丢失、做好维护工作。
4.4 领用备件时，由领用人填写领料单，部门负责人签章后方可发料。备
件发出后要及时登记下帐。
4.5 每年要适时清点盘库，做到帐、卡、物三一致。对存放年久，已报废设备的备件或无合格证的备件，报设备管理人员批准后处理。
4.6 备件库要做好防火、防潮、防腐蚀、防尘、防盗的工作，库容库貌整洁。
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目的：对状态标志的含义和正确使用予以明确规定
范围：设备状态标志
责任：QA负责监督本规程的实施
内容：
1．设备的日常管理执行状态标志管理。
2．每台设备都应挂状态标志，通常有以下几种状态：
2.1 设备管理铭牌：标明设备名称、规格型号、公司编号、定置岗位、操作人、维修人
2.2 正在运行：正在进行生产操作的设备，应正确标明加工物料的品名、批号、数量、生产日期、操作人等。
2.3 待维修：设备出现故障尚未派人维修。
2.4 待清洁：尚未进行清洁的设备，应用明显符号显示，以免误用。
2.5 已清洁：已清洁洁净的设备，随时可用，应标明清洁的有效期。
2.6停用：因产品品种改变或其他原因暂时不用的设备，如长期不用，应
移出生产区。
3．各种管线应有标明介质流向的箭头及流向地点。
4．当设备状态改变时，要及时更换，以防发生使用错误。
5．设备状态标志应挂在不易脱落的部位，其材质耐清洗和消毒不对洁净区造成污染。
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目的：明确设备巡回检查管理办法
范围：设备巡回检查
责任：设备管理员负责本规程的实施
内容：
1．设备管理员每天对使用的设备进行检查，检查项目：温度、润滑、仪表以及设备对产品产量、质量的影响，一般问题可自行修理解决，较大故障要迅速采取措施处理。
2．维修工每天到生产车间进行巡回检查，内容包括：
2.1 操作者是否遵守操作规程。
2.2 设备运行情况是否正常，是否超负荷。
2.3 设备零部件和安全防护装置是否齐全有效。
2.4 设备润滑是否按要求进行。
2.5 设备有无跑、冒、滴、漏现象。
2.6 发现异常情况应及时解决，对重大问题不能处理的，要上报设备管理人员决定处理办法。
3．设备管理员及维修工在巡检中，随时掌握设备情况，发现问题及时解决，问题严重的设备，应列入检修计划。
4．设备管理人员应制订巡回检查路线，巡检路线应以主体设备为主，完成各项检查项目的规定内容，并遵循最短路线原则。
5．设备巡回检查应及时做好记录。
6．设备的巡回检查应能形成操作工→维修工→设备管理员→生产车间主任→设备管理人员→生产副总经理的信息传递、反馈系统。
7．设备管理人员对巡检中发现的事故隐患，应采取措施，根据巡检情况对设备故障的部位、原因、周期等进行系统分析，为设备维修保养提供依据。
8．进入洁净区巡检的人员应遵守洁净区的各项规定。
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目的：明确变（配）电室的交接班要求
范围：变（配）电室交接班
责任：设备管理员对本规程实施负责
内容：
1．交接班内容
1.1 接班人员提前10分钟到岗，熟悉运行情况，按时交接班。1.2 运行情况。
1.3 当班的操作内容。
1.4 工作进度、工作中发现的问题。
1.5 使用中的地线号数及装设地点。
1.6 新发现的设备缺陷，以及对缺陷和异常运行的处理经过。
1.7 负荷分配及使用情况。
1.8 继电保护、自动装置的动作和变更情况。
1.9 上级命令、指示内容和执行情况。
1.10 各种记录按规定填写齐全。
1.11 模拟图板和实际设备运行是否相符。
1.12 当班工作计划完成情况。
1.13 各种工具、仪表、文具、钥匙、记录和资料应齐全、整洁。
1.14室内外卫生情况。
1.15 校对时钟、试通电话。
1.16 提醒接班者应注意的事项及其他问题。
1.17 试验信号并检查各种信号灯。
1.18 检查温度、压力及冷却装置情况。
2．如交接班时间已到而接班人员未到，交班人员应迅速报告部门负责人或值班员，并坚守岗位，直到接班人员或指派的代理人员到现场办理交接班手续后，方可下班。
3．交接班时间以各用电单位规定时间的正点为准，一切手续必须办理妥当，如因事前准备不好而拖延交接班时间或遗漏交接项目，应由交班者负责。
4．不得无故拖延或提前交接班。如因进行事故处理或重要的倒闸操作，经设备管理人员经理同意后可适当变更交接班时间。
5．在交接班时发生事故或异常现象，仍由交班人员处理，接班人员应予以必要的协助。
6．在交接班时，发现接班人员喝酒或精神异常，应拒绝其接班并向上级报告。
实验仪器设备管理制度 1.目的作用 实验仪器设备是测试产品及各种材料物资性能和质量情况的基本工具，只有实验分析仪器设施的质量可靠，功能正常，正确使用，才能提供出准确、可告、真实的检测实验数据。所以公司必须加强对实验仪器设施的规范管理，特制定本制度。 2.管理职责 实验仪器、设备分为实验室仪器设备和在线检验仪器，其管理根据其专业知识性很强的特点，实行专人负责包干制。即将所有的实验设备、化验仪器分配到人，其责任内容包括维护、保养、校准、检修、申请更新等各个环节的工作均要规范，符合要求。质量部长负责对本部门各责任人的工作进行指导和管理，并按本制度规定的实施内容进行工作检查和考核。 3.实验室仪器设备的管理 3.1精密仪器设备的管理 3.1 .1各种精密仪器（包括电子天平、气象色谱仪、分光密度仪）应分别安放在不受环境干扰比较安全的地方和专用仪器室内坚固的分析台上，并注意防震、防潮、防止阳光直接照射、防腐蚀和防止高温热源的影响。 3.1.2 不得随意搬动拆卸、改装精密仪器，如确有需要必须经质量部长同意，并应作出相关的备查记录。 3.1.3 精密仪器的使用须经计量部门校正合格才能使用。 3.1.4 精密仪器的使用操作方法必须严格按说明书规定，无关人员不得随意拨动仪器旋钮，以免损坏仪器，也不得挪作它用。 3.1.5 精密仪器技术资料应作为技术档案妥善保管，并做好使用检修记录。非常用的技术资料应统一存档进行保管。 3.2.玻璃仪器及化验仪器用具的管理 3.2.1 烧杯、量筒、容量瓶等玻璃仪器须放在平稳不易摔落之处。 3.2.2 容量仪器的使用方法应严格按操作规定进行，以保证分析结果的准确度。使用过程应特别注意轻拿轻放，防止破损。 3.2.3所有玻璃仪器在使用完毕后必须洗干净。不要在容器内遗留油脂、酸、碱液等腐蚀性及毒性物质。 3.2.4 带磨口塞的仪器在清洗前必须先作记号，塞口不能互混。带磨口塞的仪器长期不用时，磨口塞应垫一张纸片，磨口塞间若有沙粒时不能用力转动，磨口塞间不能用去污粉擦洗，以免损伤。 3.2.5 成套性的玻璃仪器使用完毕须即时洗干净，磨口接口用干净纸包好，放人仪器盒中保存。 3.3.实验设备（设施）的管理 3.3.1 所有的实验设备均应制定使用说明，严格要求操作者照章使用设备，防范事故发生。 3.3.2 所有的实验设备必须安装在专门的实验房间，由专人操作和管理，每次使用后均要进行保养和
设备、安全管理知识应知应会（简洁） 设备方面： 1、机械设备“十”字作业法是什么？答：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。 2、设备管理的四懂三会是什么？答：四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；三会：会操作、会保养、会排除故障。 3、设备“三化三零”的内涵是什么？答：设备“三化”包括设备操作标准化、设备本质安全化、设备运行合理化；设备“三零”是指设备的零缺陷、零故障、零事故。 4、设备选型应遵循什么原则？答：设备选型应遵循“先进、适用、经济”的原则。 5、动设备修理类别通常有哪几种？答：修理类别通常有四种，它们是：大修、中修、项修和小修。 6、润滑剂的主要作用是什么？答：润滑剂主要作用：润滑作用、冷却作用、洗涤作用、密封作用、防锈防蚀、减震卸荷、传递动力。 7、什么叫润滑工作的“五定”“三过滤“？答：五定：定点、定质、定量、定期、定人；三过滤：入库过滤、发放过滤、加油过滤。 8、常见的润滑方式有那几种？答：有压力润滑、飞溅润滑、间隙润滑和自润滑。 9、设备事故处理四不放过什么？答：事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者没有得到处理不放过。 10、完好设备的要求是什么？答：有以下三条：（1）设备性能良好（2）设备运转正常（3）原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常。 11、设备安装质量“七字诀”是什么？答：平、正、稳、牢、全、灵、通。 12、国家规定的安全色是哪几种颜色？含义是什么？答：有红、蓝、黄、绿四种颜色。其含义是：红色表示禁令、停止（也表示防火）。蓝色表示指令、必须遵守的规定。黄色表示警告、注意。绿色表示提示、安全状态、通行。 13、哪些属于不安全行为？答：不安全行为包括：①.操作错误、忽视安全、忽视警告。②.造成安全装置失效。③. 使用不安全设备。④.手代替工具操作。⑤.冒险进入危险场所。⑥.必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用。⑦
一、必须树立全员管理（TPM）意识。 1、不论是搞生产还是管理设备，提高运转率和创出好的经济指标，决不是 一个人一个专业的事情，而是多专业、各部门之间如何团结协作的问题。 2、生产线上职责划分和指标考核问题，核心是强调专业化管理。 ★你自己的事情不要指望和依靠别人来帮你完成；你部门的事情不要指望别的部门来帮助你们完成；你（或你的部门）要尽可能的 ★去帮助别人（或别的部门），帮别人就是帮你自己。 ★职责考核明确，全厂生产管理一盘棋运作。 ★管理方面树立全厂各车间部门、全厂各工艺装备环节的系统意识。 3、办公楼各部室既肩负监控协调职能，更应具备服务和预防性管理职能。 ◆全员生产管理，办公楼各部门的责任更甚于生产车间。 ◆调度监控中心各专业主管的职能发挥问题安全、环保、润滑、生产统计、 设备、工艺主管出了问题，各主管应该承担什么责任？ ◆生产环节的第一道关口实际上是由办公楼控制的，比如采购 性价比高的配备件原燃物料会给生产带来长期稳定的效益。 检修队伍的确定 流程管理能够较好的解决价格问题。 速度日清日结不能无休止的拖延浪费时间 生产管理就比如是人和设备在赛跑速度（跟不上）会让管理破绽百出 当天的事情要当天完成，想到的事情要马上去办 预防性管理不单指设备管理，在生产管理方面同样适用。 二、树立明确的全员管理的目标 （一）如何分解实现年度运转率指标 ▲年度运转目标如何确立？实现预算的难度在哪里？运转率指标最高能达到什么水平？高运转率对于考核关系方面意味着什么问题？
▲运转率按95%控制。 也就是说只有18天停机时间，只有18天时间！ ——包括大修和平时故障停机时间，每年只有18天！ 也就是说，每年只有一次集中检修时间，只有一次！ 事实是：咱们集团5000线已经做到95%的运转率了 前两年潍坊厂的年度运转率为96% 台泥、亚尼和海螺的个别5000线年度运转率为97%！ 2011年我们的内控考核指标为95%，年度停机时间为18天，年度各类故障停机次数不多于18次（拉法基标准）。 （二）为什么要追求高运转率？ ■只有减少开停窑次数，才能最大限度的减少煤耗、电耗损失和产量损失。 山水厂两条线平均粗算：140公斤的实物煤耗，按900元/吨,煤磨电耗30度，每小时熟料产量95吨/台窑，熟料电耗60度，每吨熟料赚100元计算，故障停机一小时，直接生产损失为12000元！ 60*95*0.5+0.14*900+30*0.5*0.140+95*100=2850+126+2.1+9500=12478 停机一天的生产损失（单算熟料产量）为24万元，生产旺季的损失可能会达到50万元，一台窑每停一天为50万元。仅仅是熟料损失。5000线停一天100万。折合成水泥产量的话，按60%料耗计算，每天两条窑生产4500吨熟料，4500/0.6=7500吨水泥，每吨水泥赚100块，每天减少利润75万；
设备管理六大要点 序： 多年来，设备管理如过街老鼠、人人“喊打",到底应如何开展设备管理工作，缓解各方的冲突，以产品为中心，全员参与，确保产量、质量、交期。敬请阅览一名老设备人的分解 对设备管理工作思路、工作方法、工作目标谈谈自己的看法。 一、提高员工设备管理工作激情，以积极乐观的态度工作。 在工作中，除了需要较好的处理事物能力，较高的技术水平，更需要有激情。激情是热情、胆识、态度，他会让困难变得渺小、苍白无力。积极乐观的工作态度会使员工有很好的精神面貌去感染到团队中的每一个人并互相影响。所以，工作中激情是很重要的，它更坚定了我们的信念。所以，作为一名设备管理人员，要以人为本，激发员工的工作热情。在企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉最了解。他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。 因此，我们要利用各种方式方法，完全激发员工管理设备的积极性。在设备管理工作中强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。 二、加强学习，全面提高综合素质。 “每天都在学习，每天都在进步”，我们必须在学习中进步，在进步中加强学习。一方面要搞好员工技术培训，在各自的工作岗位上认真学习业务知识和业务技巧，提高业务技能，真正做到“应知、应会、应懂”，使员工对所用设备做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。只有加强学习，才不会被时代淘汰，才能完成领导交待的任务，适应发展的需要，掌握更多的技能，全面提高自己的综合素质；另一方面，学习优秀先进的企业文化，掌握企业文化的内涵，真正用企业文化指导员工的行动。 三、严格执行公司的各项管理制度。 1、严格要求自己。 作为管理者要做到身先士卒，要求别人做到的自己首先就要做到，别人做不到的自己也要做到。凡事对自己要高标准、严要求，学会从“我”做起，从细微小节着手，把自己真正融入其中，成为德龙大家庭的积极分子。 2、加大对公司的各项规章制度的实施力度。
实验室设备仪器日常管理制度 1总则 1.1目的：为加强实验室设备、仪器的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 1.2适用范围：本制度可用来指导实验人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养等工作。 2设备使用规定 2.1设备使用前，其操作人员应在设备管理员的安排下接受培训，培训由厂家技术人员或有熟悉设备使用的员工进行现场操作讲解，对培训进行登记确认。 2.2操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识，并进行基本的保养和维护、维修，认真填写设备的维护和运行记录。 2.3机器设备发生故障操作人员无法解决时应报告有关负责人员解决处理。 2.4设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 2.5操作人员、机修人员在维修设备时，未经领导批准，不准拆卸或配用其他的机器零件和工具。 2.6对不遵守操作规程或玩忽职守，使设备受到损失者，应酌情给予经济处罚。 3设备检修和技术改造 3.1 在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以反应给设备管理部申请设备管理检修。 3.2检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可。 3.3设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
4设备日常维护管理 4.1设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度，并认真填写设备维护记录。 4.2设备管理员要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态并做好日常巡检。 4.3对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 4.4巡检任务的承担。设备使用操作人员负责对本岗位使用的设备进行巡检，设备管理员负责对重点设备的巡检任务。
江苏东大金智建筑智能化系统工程有限公司 Wiscom Intelligent Building System Co., Ltd 设备管理制度 9.1、所有机械设备在进厂时要进行检查，应整体完整，有必要的图纸，产品合格证和使用说明书。 9.2、所有机械设备的传动部分，转动部分都应有安全防护装置（如防护罩等）或其它隔离装置。除需要要调节和维修外，不得随意拆除防护设备和安全装置，调节或维修以后，要立即恢复安全防护装置。 9.3、电气设备都要作保护接地或保护接零。 9.4、机械的转动，磨擦部分，可设自动加油或注油器，油的牌号应符合要求，人工加油要使用长嘴油壶等。难以加油的应定期停车加油。 9.5、运转设备在检查或清理前，应先停止运转，切断电源并挂上禁动标志，有专人监护方可进行工作。 9.6、对于可能危害工人安全或导致火灾的高温设备应有适当的隔离装置。 9.7、对于要提供安全通道的设备，应装上台板、梯子、扶手或围栏和挡脚板。为便于某些设备的操作,还要装置防滑板或平台。 9.8、设备操作场所应有防风雨、防物体坠落的工棚，设备的操作室和驾驭室的窗口应安装玻璃，并保持良好状态，下班时应关闭门窗并上锁。 9.9、各种机械设备在下班前都要进行日常保养。 9.10、各种机械设备都只能在额定的负荷下负载操作。严禁超载运行。 9.11、操作机械设备的人必须做到“四懂三会”（懂构造、懂原理、懂流程、会操作、会保养、会排除故障）。严禁未经培训独立上岗操作，特别是操作特种机械的机手，必须持有劳动部门核发的操作证才能上岗操作。对操作人员必须制定操作人员上岗操作守则，以维护设备和人身安全； 9.12、不同的机械设备和不同的施工场所、施工季节，对设备要采用不同的维护保养周期，使设备长期处于良好的状况中； 9.13、对各台设备都要建档建卡，维护保养要有记录。
设备管理工作要点三十条 1、设备管理“七个环节”：正确使用、科学检修、精心维护、设备防腐、设备改造、群管群修。 2、完好设备标准：运转正常、效能良好、内部机件无损、质量符合要求、主体整洁、零附件齐全完好、技术资料齐全准确。 3、设备管理“三好、四会”：三好，用好、管好、修好；四会，会操作、会检修、会保养、会排除故障。 4、设备管理“四个一样好”：室外设备管理与室内设备管理一样好、小设备与大设备管理一样好、上面设备与下面设备管理一样好、备用设备与在用设备管理一样好。 5、设备运行“四个不准超”不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。 6、设备检修“五到现场”基础准备、领导指挥、安全检查、材料供应、生活服务到现场。 7、科学检修“五不乱”：不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱拆、乱拉、乱顶、乱栓；不乱动其它设备；不乱打保温层；不乱卸其它设备零附件。 8、科学检修“七落实”：任务落实、设计图纸落实、材料设备落实、劳动力落实、施工机具落实、技术组织实施落实、质量安全措施落实。 9、科学检修“三条线”：工具摆放一条线、配件零件摆放一条线、材料摆放一条线。 10、科学检修“三不见天”、“三不落地”： 三不见天：润滑油、脂、铅粉不见天；清洗过的零件不见天；精密量具不见天； 三不落地：使用的工具、量具不落地；拆卸零件不落地；污油脏物不落地。 11、科学检修厂地“三净”：停工厂地净、检修场地净、开工场地净。 12、检修质量坚持“五个做到”：道道焊缝有钢印、主要焊缝有检验单、泄漏点施工有挂牌、项目工程有资料、台台设备有记录。 13、检修坚持“三不交工”：不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生规格化不好不交工。 14、检修坚持“四不开工”：检修质量不好不开工、堵漏不合规定不开工、
试验设备管理规范 为了加强试验设备管理，确保设备完好，特制定如下管理规定： 1、试验设备由公司统一购买，试验室负责人统一管理，破损设备统一报废。 2、设备管理和使用要做到管好、用好、完好；“三防”防尘、防潮、防震、“四会“会操作、会保养、会检查、会简单维修、“四定”（定人保管、定人养护、定点存放、定期校验），保证设备性能完好。 3、所有设备要建立技术档案。技术档案包括随机全部原始资料（如出厂合格证、使用说明书、配套仪器仪表说明书等），安装调试验收记录，安全操作规程程，保养维修，事故处理，使用运行记录等。 4、试验设备应由专人管理。专托管理人员应该具有较强的责任心，工作认真。专托管理人员要尽可能稳定，确因工作需要变动时，必须提前做好接替人员的培训和交接工作。 5、专托管理人员要加强设备的维护保养工作，保证设备经常处于完好可用状态，不断提高设备的完好率。 6、所有设备使用应做到每月保养一次，保持设备干净、整洁，并且每次保养和维修都必须有文字记录。 7、试验设备使用者在试验完毕后应及时清理废弃物，按要求关好、收好设备，及时切断电源，并如实填写使用记录。 8、试验设备原则上不外借，外来人员如需使用本试验室的设备需向试验室专托人员提出申请，得到同意后方可使用。任何人不得将设备私自外借
9、试验人员第一次使用设备，必须在有经验的试验人员帮带下工作，不得擅自独立使用。 10、对违反规有关规定，擅自违章操作者，专管人员有权向其提出警告或停止其使用权，需重新申请后方允许恢复使用。若因违章操作而致设备损坏者，将视情节严重程度作出一定惩罚。 11、使用完毕后，关机切断电源，登记使用者姓名、使用情况，整理所有工具及试验台面，离开时关门。
设备管理员工作内容 1.设备管理 （1）应建立全厂的设备台账，掌握设备分布、完好情况。 （2）负责设备管理和维修制度的贯彻执行并经常组织检查。 ①统一编号，分类管理，建立完善的固定资产卡片和账目，做到帐卡相符。 ②建立各种设备的调入验收、调出、改装、大修、迁移、报废等手续以及相应 的管理方法，并严格督促执行。 ③协调并参加办理新设备开箱、验收、安装、调试、手续。 ④组织有关人员每月进行一次设备检查，评比并有原始记录。 ⑤参加重大设备事故和一般设备事故的分析并提出处理的初步意见。 2.督促检查操作人员的三好四会活动 （1）根据工人对设备“三好”、“四会”的熟练程度发放操作证书。 （2）协调拟定设备操作规程。 （3）对违反操作规程、设备管理相关制度的人员应及时制止，对不听劝阻者应联系其部门负责人，报告上级并给出处理意见。 3.各种报表要及时准确 （1）每月按时填报“设备检查台账”、“每月设备检查报告”、“不合格项检查整改计划”等。 （2）每年度15天确保大修计划完成。 （3）上述报表要准确可靠切实可行。 （4）原始记录齐全妥善保管并按要求存档。 4.归档资料的收集 （1）按设备档案管理方法及归档范围负责收集与积累有关资料。 （2）生产设备建档率达到100％. （3）主要生产设备的技术资料应存入设备档案。 （4）月设备完好状况检查评比结果入档。 （5）设备事故的调查处理报告，防范措施。 （6）设备大中修记录、日常维修记录。 5.经常深入车间了解设备的使用情况，专职于设备运行的监督检查。 （1）按《设备检查监督方法》对设备进行专职检查。 （2）制定检查计划，做好检查记录，及时将检查结果反馈于相关部门。 （3）对整改情况进行跟踪直至整改完毕。 （4）填写各类检查文件，报告，并及时归档。 （5）每月对检查结果进行打分。
操作系统实验 名称实验六设备管理 姓名 专业 学号 日期 2015年12月01日指导老师
一、实验目的 1.理解设备管理的概念和任务。 2.掌握独占设备的分配、回收等主要算法的原理并编程实现。 二、实验内容与要求 1.在Windows系统中，编写程序实现对独占设备的分配和回收的模拟，该程序中包括：建立设备类表和设备表、分配设备和回收设备的函数。 三、实验原理 1.独占设备的分配、回收等主要算法的原理。 为了提高操作系统的可适应性和可扩展性，现代操作系统中都毫无例外地实现了设备独立性，又叫做设备无关性。设备独立性的含义是：应用程序独立于具体使用的物理设备。 为了实现独占设备的分配，系统设置数据表格的方式也不相同，在实验中只要设计合理即可。这里仅仅是一种方案，采用设备类表和设备表。 （1）数据结构 操作系统设置“设备分配表”，用来记录计算机系统所配置的独占设备类型、台数以及分配情况。设备分配表可由“设备类表”和“设备表”两部分组成，如下 设备类表设备表 控制器表通道表 设备队列队首指针。凡因请求本设备而未得到满足的进程，其PCB都应按照一定的策略排成一个队列，称该队列为设备请求队列或简称设备队列。其队首指针指向队首PCB。在有的系统中还设置了队尾指针。 设备状态。当设备自身正处于使用状态时，应将设备的忙/闲标志置“1”。若与该设备相连接的控制器或通道正忙，也不能启动该设备，此时则应将设备的等待标志置“1”。
与设备连接的控制器表指针。该指针指向该设备所连接的控制器的控制表。在设备到主机之间具有多条通路的情况下，一个设备将与多个控制器相连接。此时，在DCT中还应设置多个控制器表指针。 （2）设备分配 1)当进程申请某类设备时，系统先查“设备类表”。 2)如果该类设备的现存台数可以满足申请要求，则从该类设备的“设备表”始址开始依次查该类设备在设备表中的登记项，找出“未分配”的设备分配给进程。 3)分配后要修改设备类表中的现存台数，把分配给进程的设备标志改为“已分配”且填上占用设备的进程名。 4)然后，把设备的绝对号与相对号的对应关系通知用户，以便用户在分配到的设备上装上存储介质。 （3）设备回收 当进程执行结束撤离时应归还所占设备，系统根据进程名查设备表，找出进程占用设备的登记栏，把标志修改为“未分配”，清除进程名。同时把回收的设备台数加到设备类表中的现存台数中。 设备分配程序的改进 增加设备的独立性：为了获得设备的独立性，进程应使用逻辑设备名I/O。这样，系统首先从SDT中找出第一个该类设备的DCT。若该设备忙，又查找第二个该类设备的DCT，仅当所有该类设备都忙时，才把进程挂在该类设备的等待队列上，而只要有一个该类设备可用，系统便进一歩计算分配该设备的安全性。 四、程序流程图
设备管理与操作应知应会 1、什么是生产设备？ 答：生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备，它是企业固定资产的主要组成部分。从这一定义出发，生产设备必须是直接作用于加工对象，使之改变物质形态或化学成份。而转化为一定的工业产品的设备或辅助完成产品加工的设备（加起重运输设备）。 2、什么是设备管理？ 答：设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法（如系统工程、价值工程、设备磨损及补偿的理论、设备的可靠性和维修性的理论、设备状态监测和诊断技术等），通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新）的科学管理。 3、企业的设备管理应当遵循哪些方针原则？ 答：企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针；坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 4、企业设备管理的主要任务是什么？ 答：对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。 5、完好设备的要求是什么？ 答：完好设备的要求一般说来有以下三条： （1）设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象。 （2）设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。
（3）原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。 （注：完好设备的具体标准应由各行业主管部门统一制定） 6、为什么要正确使用设备？ 答：设备在负荷下运行并发挥其规定功能的过程，即为使用过程。设备在使用过程中，由于受到各种力和化学作用、使用方法、工作规范、工作持续时间等影响，其技术状况发生变化而逐渐降低工作能力的下降进程，必须根据设备所处的工作条件及结构性能特点，掌握劣化的规律，允许的工作规范，控制设备的负荷和持续工作时间；精心维护设备。这些措施都要由操作者来执行。只有操作者正确使用设备，才能保持设备良好的工作性能，充分发挥设备效能，延长设备的使用寿命。 7、报废更新设备的条件是什么？ 答：按国家规定，符合下列条件之一的设备，应当报废更新； （1）经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的； （2）设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的； （3）大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的； （4）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的； （5）其他应当淘汰的。 8、什么叫设备档案？ 答：指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、直至报废更新的全过程中形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料，通过不断搜集、整理、鉴定等而建立的设备档案，它对搞好设备管理工作可发挥重要作用。 企业设备部门要为每台主要生产设备建立设备档案。档案卷目、编号、分类、整理应符合档案主管部门规定。（精密、大型、重型、稀有、关键设备及进口设备的档案，要进行重点管理。
机电设备维修与管理的要点分析官建华 发表时间：2019-09-18T11:04:21.703Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：官建华[导读] 摘要：随着规模化生产的逐步推广，农业机械化成为全县农业发展的重要助力，尤其是国家和自治区不断加大农机购置补贴政策扶持力度，越来越多的农户购买更为先进的农机设备，大幅提高了特色产业机械化作业水平。 （中山松德新材料装备有限公司广东中山 528400）摘要：随着规模化生产的逐步推广，农业机械化成为全县农业发展的重要助力，尤其是国家和自治区不断加大农机购置补贴政策扶持力度，越来越多的农户购买更为先进的农机设备，大幅提高了特色产业机械化作业水平。然而，机电设备在农业生产过程中容易发生故障，特别是在农忙时节更是故障频繁，给整个农业生产带来严重不利影响。机电设备维修成为解决机电设备故障的重要举措，也是衡量当 地农业机械化水平的重要指标。然而，目前全县机电设备维修管理却普遍存在着一系列问题，导致维修质量偏低，农户与维修商之间时有纠纷，严重拖慢当地农业产业机械化进程，所以围绕机电设备维修管理现状展开分析并总结具体的提升对策成为当务之急。 关键词：机电设备；维修管理现状；提升对策 1机电设备维护维修管理的意义目前，随着世界经济与科技的不断进步，我国的机电设备维护与维修相关领域的也在迅速的拓展，机电设备的相关维护管理工作在机电工程的整体运营过程之中扮演着十分重要的角色，机电设备的维护、维修与管理工作是一种比较繁琐、比较耗时的工作，从检测阶段开始，贯穿在整个机电设备维护、维修的过程之中，但是，因为机电设备的维护与管理在整个过程之中经常被各种各样制约因素所左右，在加上本身就存在着一定的繁琐性与复杂性，造成我国当下的机电设备的维护、维修与管理工作进行不是十分顺畅，严重的影响了我国机电维护、维修行业的发展。所以，在机电维护、维修的实施当中应该使用有效的并且合理的措施来逐渐的完善机电设备相关维护与管理工作，从而愈加科学合理的提升机电设备维护与管理的总体水平和安全可靠性，进而促进我国的机电设备维护、维修的稳步前行。 2机电设备维修管理现状 2.1 从业人员资质参差不齐 机电设备维修对维修人员的业务技能水平提出了较高要求，尤其是近些年来特色农业的发展以及机械化作业的推进，使得越来越多的农用机电设备陆续应用于农业生产之中，在提高农业生产效果的同时亦给维修工作带来了较大的困难性。目前全县从事机电设备维修的人员受教育程度普遍偏低，拥有专业资质的维修人员更是极少，只能够满足一般农机机电设备的维修需求，对于现代化程度较高的农机具，发生故障之后往往无法得到及时而妥善的维修，亦或是业务技能水平较低的人员强行维修，原有故障未得到有效维修之下机电设备受到二次损伤，导致维修时间进一步延长，耽误农业生产。 2.2 无证维修网点众多 尽管国家、自治区和市一级在推广农机机电设备方面出台了刺激性的政策，使得农机具得到了广泛的应用，但是在机电设备维修管理方面却存在着一定的忽视，维修网点无法得到充足的资金支持，同时自身又缺乏融租渠道，在内外交困之下网点的运营难以为继，相继陷入倒闭的浪潮之中。与之相反的是，大量的无证维修网点出现，此类网点从业人员普遍没有技术等级证书或者是从业资格证，在维修机电设备时仅凭借既往经验，导致维修质量大幅降低。尤其是农业生产中大型机电设备已经广泛应用，一旦此类设备发生故障，无证维修网点难以有效维修且核心部件被拆封之后原有设备生产商又不会对因维修所带来的损伤负责，产生部分维修费用在权责不分明的情况下影响了机电设备的维修。 2.3 维修质量缺乏监管 机电设备售价普遍较高，故障发生后对于维修质量同样提出了较高的要求，然而目前全县农机机电设备维修管理中缺乏一个明确而完善的标准体系，使得维修质量缺乏监管，同一个故障反反复复发生，给农户的生产经营带来严重影响，同时进一步加强农户与维修网点之间的对立形势，不利于当地绿色产业机械化作业的发展。机电设备故障发生后一般会送到维修网点进行维修，在被维修完毕后由农户领回，在此过程中维修问题、维修进程、维修要点及注意事项等内容并未如实告知农户，维修是否合格由网点决定，农户只能够接受，出现异议之后缺乏相关部门介入，使得当前机电设备维修质量备受农户的诟病。 3机电设备工程在电气维护维修与管理方面的具体方法 3.1 建立起信息管理系统 随着现代的信息技术不断的发展，信息技术已经成为了时代发展的必然趋势，它是企业实现发展目标的一个动力工具。企业想要在全面的国内当中建立一个完善的管理系统，来形成一个信息管理系统，这种信息管理系统不仅仅是一个有效的合适的机电设备维护维修的工具，也可以帮助管理者，进行可视化的界面操作，实现个人的工作监督以及提高工作的效率。 3.2定期开展职业技能培训 针对机电维修从业人员业务技能水平参差不齐问题，县级农业机械主管部门应联合职业技能培训机构组织辖区内维修网点的从业人员定期开展职业技能再教育培训工作，采取集中授课的方式向所有参与人员传授各种农业生产所用的机电设备类型、结构、常发故障部位、维修要点、维修注意事项等内容，以便于维修从业人员能够如实掌握各种农机机电设备的维修技巧。对于科技含量较高的机电设备，县级农业机械主管部门应积极与生产厂家沟通联系，由厂家派出技术人员对所有维修网点的机电维修人员进行技术指导，利用手把手教的方式将最新设备的维修步骤全面传授，确保所有从业人员均能够如实掌握。参与培训的维修人员只有在通过培训考核之后才允许上岗作业，对于未通过者安排参加下一个培训，直至通过为止。为了能够全面提升本地区机电设备维修效率及质量，职业技能再教育培训需要常态化、机制化。 3.3控制好关键工序的管理工作 实施的工作顺序分为预备时期，组装时期，完工验收时期。每一个实施时期都要有谨慎的工序，应当对其实施谨慎的管理。 3.4提高机电设备相关原料的维护 维修与管理工作在购买机电设备维护维修材料时，管理人员应当对其高度关注，设计严格完善的购买制度对供货的企业进行排查，从而防止买入不满足标准的机电设备维护维修设施材料，同时要求操作器械的工人具有相应的证书。 3.5出台机电设备维修验收方法
仪器设备档案管理 按每台套仪器设备进行建档，档案应包括以下内容： ①仪器设备履历表，包括仪器设备名称、型号或规格、制造商、出厂编号、仪器设备唯一性识别号、购置日期、验收日期、启用日期、放置地点、用途、主要技术指标等; ②仪器购置申请、说明书原件、产品合格证、保修单; ③验收记录; ④检定/校验记录及检定证书; ⑤校验规程(必要时); ⑥保养维护和运行检查计划; ⑦定期归档的使用记录; ⑧保养维护记录; ⑨运行检查记录; ⑩损坏、故障、改装或修理的历史记录。 仪器设备标识与随机资料 ①编号标识 所有仪器设备均应进行标识，且每台仪器设备的标识必须是唯一性。 ②状态标识 根据检定/校准、比对或验证结果对仪器设备粘贴可用性识别标识。可用性识别标识分为合格证、准用证和停用证。 a)凡符合下列条件的仪器设备，使用合格证 ●计量检定结论为合格者;
●经符合程序的校准，其校准结果均在规定的技术要求范围内; ●上述条件由于各种原因不能实现，经过比对验证证明其技术性能符合规定要求; ●不需检定的，经检查合格的辅助设备。 b)凡符合下列条件的仪器设备，使用准用证 ●多功能检测某些功能已丧失，但检测工作所用功能正常，且经检定/校验合格; ●经检测设备某一量程准确度不合格，但检测工作所用量程合格; ●计量器具获准降级使用。 c)凡符合下列条件的仪器设备，使用停用证 ●超过检定/校准有效期限; ●已损坏或功能不正常; ●计经检定/校准不符合要求。 仪器设备状态标识信息应包括以下内容： ●设备编号; ●证书批准日期; ●有效期; ●对仪器状态进行技术确认的机构名称; ●负责对仪器设备受控状态进行确认的检查人员姓名; ●对准用证应有准予使用的范围、等级或功能; ●对停用证应有开始停用日期和停用状态正式确认日期; ●随机资料 随机资料包括操作规程、仪器说明书复印件、在用的使用记录等。 仪器设备异常情况控制
岗位员工应知应会 （设备） 1、设备保养中“十字”作业法指的是什么？ 答：设备保养中的“十字”作业含意是：清洗、调整、紧固、防腐、润滑。 2、什么叫设备操作规程？ 答：设备操作规程是：根据设备的结构和运转特点，以及安全运行等要求，对操作者在操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 3、设备操作规程的内容是什么？ 答：设备操作规程就是：设备操作人员正确掌握设备操作技能的技术性规范。 4、设备操作人员执行操作规程有什么好处？ 答：操作人员认真执行操作规程可保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生，确保操作者的人身安全，达到安全生产的目的。 5、新车及大修车辆在走合期间有何规定？ 答：（1）发动机温度不得超过90℃；（2）不准猛轰油门，不得长期保持在高速下运转；（3）载重量不得超过原车设定载重量80％；（4）车辆保持中速行驶，最高时速不得超过40KM/h；（5）走合期满必须更换发动机及各部润滑油。 6、怎样更换润滑油？ 答：将润滑油预热到60℃以上，放净润滑油，然后加注洗涤油起动发动机怠速运转2～3分钟，放掉洗涤油，清洗油底壳及集滤器，并清洗或更换粗、细滤器，按要求、按数量进行添加（注：安装前加满粗、细滤器润滑油）。 7、润滑油“三过滤”指的是什么？ 答：指的是：润滑油在进入油库时要过滤，进入贮具时要过滤，加注设备入口时要过滤。 8、润滑脂有哪几种？ 答：润滑脂分为以下七种即：钙基润滑脂、合成钙基润滑脂、钠基润滑脂、合成钠基润滑脂、钙、钠基润滑脂、石墨钙基润滑脂、锂基基润滑脂 9、防冻液具备哪些功能？ 答：防冻液具有：防冻功能、防腐功能、防垢功能、高沸点功能。 10、什么是最佳经济车速？ 答：最佳经济车速是指：发动机功率利用率较高，耗油率较低，汽车零部件磨损较小情
设备管理工作要点三十 条 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
设备管理工作要点三十条 1、设备管理“七个环节”：正确使用、科学检修、精心维护、设备防腐、设备改造、群管群修。 2、完好设备标准：运转正常、效能良好、内部机件无损、质量符合要求、主体整洁、零附件齐全完好、技术资料齐全准确。 3、设备管理“三好、四会”：三好，用好、管好、修好；四会，会操作、会检修、会保养、会排除故障。 4、设备管理“四个一样好”：室外设备管理与室内设备管理一样好、小设备与大设备管理一样好、上面设备与下面设备管理一样好、备用设备与在用设备管理一样好。 5、设备运行“四个不准超”不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。 6、设备检修“五到现场”基础准备、领导指挥、安全检查、材料供应、生活服务到现场。 7、科学检修“五不乱”：不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱拆、乱拉、乱顶、乱栓；不乱动其它设备；不乱打保温层；不乱卸其它设备零附件。 8、科学检修“七落实”：任务落实、设计图纸落实、材料设备落实、劳动力落实、施工机具落实、技术组织实施落实、质量安全措施落实。 9、科学检修“三条线”：工具摆放一条线、配件零件摆放一条线、材料摆放一条线。 10、科学检修“三不见天”、“三不落地”： 三不见天：润滑油、脂、铅粉不见天；清洗过的零件不见天；精密量具不见天； 三不落地：使用的工具、量具不落地；拆卸零件不落地；污油脏物不落地。 11、科学检修厂地“三净”：停工厂地净、检修场地净、开工场地净。 12、检修质量坚持“五个做到”：道道焊缝有钢印、主要焊缝有检验单、泄漏点施工有挂牌、项目工程有资料、台台设备有记录。
设备管理工作计划 arc_float_ad2(); 篇一:2010设备管理工作计划 根据公司制定的2010年度生产工作计划,2010年由于全球金融风暴的持续影响,生产线仍会保持现有的收缩。但根据公司生产经营的要求,设备检修大部分大中小修仍采用以往见的缝插针检修方式进行,力争有计划地进行,确保生产设备的完好运行。争取做到检修一条生产线,完好一条生产线。部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况,另行通知车间进行。在完成检修工作,及时做好备品配件的工作,同时做好修旧利废工作,做到备品配件物尽其用。20010年设备工作计划安排如下: 1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。 2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工工作,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。 3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备 的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划
性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。 4、做好生产设备检修的统计调查工作,为2010年设备工作计划提供统计依据。 5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计 划应用,延长设备的使用寿命。 6、计划在8-9月份左右,对4T锅炉进行全面检查检修工作,视情况清理炉内结垢。 7、视生产情况不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件3次约6米。 8、重点关注C线一段炉的抽风收尘环保处理系统,确保仓库保持有1-2个叶轮备用。考虑对2#尾气风机进行重新选择,解决因引风不足引起风机叶轮冷凝结料经常振动的问题。 9、加强公司生产线消防环保设置运行的检查,加强对现有生产线环保治理和整改落实,视情况进行较理想的技术改良工作。 10、继续推行设备维护保养模范岗位示范点,扩大车间设备维护保养模范的推广面。加强对各车间(特别是制盐车间)的润滑维护保养检查力度。 11、考虑对氟化铝氟冷器已堵塞比较严重疏通困难,无法修复。计划自制2个冷却器蕊管,待机更换处理。 12、考虑全面淘汰二台IS50-125-250--132KW水泵,将水泵回收保管,把水泵房内55KW移装在现在IS50-125-250的位置上。 13、收集各种废旧物资,能用则用,不能用的收回集中处理。经常把收集的螺丝、螺母,用丝攻、丝板修复后重新使用。 14、由于车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱。2010年还应加强对二大车间设备巡回检查,加强对车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作,同时监督制
目录 第一章系统概述 (1) 1．1系统开发背景及意义 (1) 1.1.1 系统开发的背景 (1) 1.1.2 系统开发的意义 (1) 1.2开发策略 (2) 1.3可行性研究 (2) 1.3.1技术可行性 (2) 1.3.2经济可行性 (2) 1.3.3操作可行性 (3) 1.3.4社会因素可行性 (3) 1.3.5可行性研究结论 (3) 第二章系统分析 (4) 2．1系统性能需求分析 (4) 2．2问题分析与解决 (4) 2．3功能分析 (5) 2.3.1数据的输入 (5) 2.3.2数据的查询 (5) 2.3.3数据的更新 (5) 2.3.4数据的管理 (5) 2.3.5系统安全性 (5) 2．4系统调查 (5) 2.4.1 系统流程 (5) 2．5功能模块概述 (7) 2.5.1 设备基本信息管理 (7) 2.5.2 系统管理 (8) 2．6数据字典 (9)
第三章系统设计 (16) 3．1系统开发及运行环境 (16) 3．2系统功能结构图 (16) 3．3代码设计 (17) 3．4系统概念设计 (17) 3.4.1 实体描述 (17) 3.4.2系统E-R图 (18) 3．5关系模式 (18) 3．6输出输入设计 (19) 3.6.1输出设计 (19) 3.6.2输入设计 (19) 个人总结 (20) 参考文献 (21)
第一章系统概述 1．1系统开发背景及意义 1.1.1 系统开发的背景 一个现代化的实验室设备系统在正常运行中总是面对大量的使用者，仪器以及两者相互作用产生的借用仪器。人工管理既浪费人力物力财力，又容易导致各种错误的发生。为了方便实验室管理，得开发一个更好更高效的软件来管理。实验室管理系统，是为了实现实验室管理而设计的，它也是现在各个部门的一个重要环节。 实验室是所有高校、研究机构必不可少的基本构成单位。特别是高校，实验室的设备管理需要一套稳定、高效的管理办法。就我校情况看来，目前我校的实验室设备管理还处于较原始的手工阶段，缺少一套实用可靠的管理系统软件。随着电气化教学和无纸化办公的一步步完善，利用计算机管理系统管理我校的实验室设备势在必行。因此，本项目拟开发一个实验室设备管理系统。 本系统将建立一个实验室设备管理平台，记录实验室所有的实验设备，并及时反应设备的运转状况，使用情况，以供本科生和研究生及其他试验人员合理的安排实验，达到工作效率的最优。 1.1.2 系统开发的意义 因为现在各个高校内教学设备众多但自动管理水平相比过低，很多高校管理设备都采用在设备购进以后将设备的基本情况和相关信息登记存档。存档以后档案基本就没人记录与维护，至于以后设备的变迁或损坏都不会记录在设备档案中，即不能体现设备的即时状态。而有些即使有设备管理系统的单位，就算是能把设备的即时信息体现在设备档案上，但设备的缺陷处理及设备缺陷等功能没有实施，设备检修的备品备件情况和检修成本核算没有实现，整个学校教学设备管理信息化仍处于较低水平。将管理任务分成小块，落实到个人并能随时查询设备当前情况和历史情况，对设备的可靠性分析有直接作用，使管理人员从手工计算、统计工作中解脱出来。
《机械设备维修厂“四懂三会”》试题（A ）卷 1、考试时间：60分钟。 2、本试卷依据《国家职业标准》命制。 3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 4、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 5、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、填空（每空1分，共15分） 1. 离心泵属于 泵。 2. 电厂锅炉给水泵采用 。 3. 离心泵，当叶轮旋转时，流体质点在 的作用下，流体从叶轮中心被甩向叶轮外缘，于是叶轮中心形成 。 4. 输送污水，含泥砂及含纤维的液体时，应选用 叶轮。 5. 离心泵由于液体的汽化和凝结而产生的冲击现象就称为 。 6. 对输送温度高于 ℃液体的离心泵，需注意轴承部位的冷却。 7. 单级单吸离心泵安装后，泵轴中心线与电动机轴的中心线应 。 8. 单级单吸离心泵转子不平衡、振动过大会造成 。 9. 离心泵的振动方向一般分为 、 、 三种，一般用测振仪测量。 10. 按照叶轮的结构形式分类，可分为 叶轮、 叶轮和 叶轮。 二、判断题（每题1分，共20分；对的打“√”，错的打“×） 1. 联轴器单表对中是应用比较广泛的一种对中方法（ ） 2. 吸液池液面压力较高时，泵的入口压力也随之升高（ ） 3. 离心泵的振动方向一般分为垂直、横向、轴向三种，一般用测振仪测量（ ） 4. 离心泵的机械损失分两部分，一部分由于轴承及轴封装置的机械摩擦引起，另一部分 由于叶轮盘面受流体的摩擦所造成（ ） 5. 离心式水泵启动前必须先充满水，其目的是排除空气（ ） 6. 离心泵按泵壳结合面位置形式分为水平中开式和垂直分段式（ ） 7. 水泵并联工作的特点是每台水泵所产生的扬程相等，总流量为每台泵流量之和（ ） 8. 只要能保证安全,锅炉未进行定期检验也可以运行（ ） 9. 滑轮上有裂纹或轮缘上有部分损坏应停止使用。（ ） 10. 在起升机构中，可以使用两根接起来的钢丝绳。（ ） 11. 为防止出水口管路内的倒流使水泵震动，在水泵出口管上应装设逆止阀（ ） 12. 水泵的叶轮是按一定方向转动的。（ ） 13. 水泵发生汽蚀时，会产生异音。 （ ） 14. 管道连接可以强行对口。（ ） 15. 滚动轴承发出异声时，可能是轴承已损坏了。（ ） 16. 离心泵的叶轮成型后，其旋转方向也随之确定，不得改变。（ ） 17. 离心泵轴承箱润滑油位过低或过高均会导致滚动轴承温度高。（ ） 18. 泵输送的介质是液体，泵内和介质内不能存有过多的气体，否则会造成泵抽空或汽蚀。 （ ） 19. 离心泵的密封装置通常是指口环和轴封。（ ） 20. 离心泵反转会导致电机电流过大。（ ） 三、单项选择题（每题2分，共30分） 1. 下列泵中，（ ）不是叶片式泵 Ａ 混流泵 Ｂ 活塞泵 Ｃ 离心泵 Ｄ 轴流泵。 2. 离心泵轴封机构的作用是。（ ） A 防止高压液体从泵中大量漏出或空气顺轴吸入泵内 B 对水泵轴起支撑作用 C 对水泵轴起冷却作用 3. 多级离心泵一般都采用吸入室的形式是（ ） A 、锥形管吸入室 B 、圆形吸入室 C 、半螺旋形吸入室 4. 单级单吸离心泵采用的吸入室的形式是（ ）