In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防尘安全技术措施正式版
防尘安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、综合防尘措施 1、完善井下防尘洒水系统。皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门，其它管路每隔100m设一个三通阀门；煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕和隔爆水袋，其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定；井下各煤炭运输转载点，必须设手动喷雾洒水装置；矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。 2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理，责任落实到人，做好防尘设施的维护
保养工作，确保防尘设施的工作灵敏、可靠。 3、井下各类巷道风速必须符合《规程》第101条规定，防止风速超限造成煤尘飞扬。（见附表二） 4、采掘工作面装药必须使用水炮皮，黄泥封孔，放炮前后洒水降尘，冲洗巷帮；装(运)煤(岩)洒水，打眼必须有除尘装置，岩巷使用湿式打眼、潮料喷浆等综合防尘措施。 5、通风队按规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷，消灭煤尘堆积。各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。 6、采掘工作面工作人员必须按规定戴防尘口罩，加强个体保护。
煤矿综合防尘管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿综合防尘管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）为加强煤矿综合防尘管理，保障职工身体健康 和预防煤尘爆炸，根据《煤矿安全规程》（2016）第187 条“煤矿应当每年制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆 炸措施及管理制度”的规定，制定本制度。 （二）煤矿应成立综合防尘领导小组，明确防尘工作 责任人、管理者及职能科室。按《煤矿安全规程》规定鉴 定煤尘爆炸性；制定年度综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸 措施，并组织实施。 （三）煤矿总工程师每月应组织召开一次粉尘防治专 题会议，研究、总结、布置综合防尘工作，及时解决综合 防尘工作中存在的问题。 （四）煤矿必须按照《煤矿安全规程》（2016）第
644 条要求建立完善防尘供水系统。防尘管路吊挂平直，不漏水；三通阀门便于操作。 （五）煤矿必须按照《煤矿安全规程》（2016）第646 ～653 条要求采取综合防尘措施。 （六）主、副井井底车场，采区进、回风巷，采煤工作面各巷道，掘进巷道，煤仓（溜煤眼）放煤口，转载点等地点必须敷设供水管路，按要求设置风流净化水幕和喷雾洒水装置，胶带输送机巷供水管路每隔50m 装设一个三通和阀门，其它巷道供水管路每隔100m 装设一个三通和阀门，用于冲洗井壁巷帮。 （七）定期冲洗巷道积尘。主要大巷、主要进回风巷每月至少冲洗1 次，巷道中无连续长5m、厚度超过 2mm 的煤尘堆积。 （八）通风防尘部门负责全矿井综合防尘工作的业务管理，施工人员认真落实综合防尘措施。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿综合防尘技术措施探讨(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿综合防尘技术措施探讨(最新版) 随着煤矿井下综掘机械化水平的提高，生产强度的增大，由此带来的粉尘浓度也持续增加。如果防尘措施不够完善，粉尘浓度过大，往往会引起煤尘爆炸事故和，也极易引起矿工的尘肺病。本文从煤矿尘源分布出发，综述了目前矿井技术措施类别，并对防尘效果的研究趋势进行了展望。 1矿井尘源分布 采煤工作面的主要产尘工序有采煤机割煤、装煤、液压支架移架、运输转载、运输机运煤、人工攉煤、放炮及放煤口放煤等。一般综采工作面有两大尘源，一是采煤机割煤；二是液压支架升、降、移过程。 采煤工作面的各种产尘工序的产尘机理一般可分为磨擦和抛落两种机制，前者产生大颗粒粉尘较多，后者产生呼吸性粉尘较多。
采煤机截煤产尘相对其它工序来说，摩擦为主要产尘机制，因此产生的呼吸性粉尘较多，因此经常更换截齿以保持截齿的锐利很重要。 掘进工作面的产尘工序主要有机械破岩（煤）、装岩、放炮、煤矸运输转载及锚喷等。一般而言，掘进工作面各工序所产生的粉尘含游离SiO2成分较多，对人体危害大，操作人员很有必要进行个体防护做为其它粉尘控制措施的补充。统计资料也表明，掘进工人的尘肺病发病率比采煤工人高，这也是由于掘进工人接触的粉尘具有较高的游离SiO2含量所致。 巷道维修的锚喷现场、煤炭翻装点等也都产生高浓度粉尘，尤其是煤炭翻装点处的瞬时粉尘浓度有时高达数千mg/m3，有时甚至达到煤尘爆炸浓度界限，十分危险，应予充分重视。此外地面煤炭装运、煤堆、矸石山等由于风力作用也产生大量粉尘，使矿区周边环境空气受到严重的污染，对居民健康和植物都造成十分不利的影响，也有待于研究治理措施。 2防尘技术措施 根据我国煤矿现阶段的防尘技术条件和技术设备，矿井综合防
综述薄煤层综采工作面成套设备选型与配套 【摘要】通过对长治慈林山煤业薄煤层综采设备的选型计算以及设备型号的介绍，总结薄煤层综采成套设备的配套选型基本形式，以保证高效、安全、科学地进行综合机械化采煤，充分显现薄煤层综采设备的优越性。 【关键词】薄煤层；综采；成套；选型 薄煤层长臂式高效开采目前主要有两种技术途径：（1）采用刨煤机、刮板输送机和液压支架配套的刨煤机综采机组；（2）采用滚筒采煤机、刮板输送机和液压支架配套的采煤机综采机组。这两种配套模式在我国虽都有应用，但刨煤机使用较少，局限性大，而大多选择滚筒式采煤机。其主要原因有以下几点：（1）刨煤机对地质条件要求高；（2）滚筒式采煤机技术相对成熟，配套难度小，风险低；（3）滚筒式采煤机具有截割效率高、破煤岩能力强、适应性好等优点。 下面以较有代表性的山西潞安矿业集团慈林山煤业有限公司9#薄煤层综采设备为例，对薄煤层综采工作面总体配套进行阐述。自2010年10月13日设备开始实际生产运行至今，该套设备运行平稳、安全、可靠，首采工作面平均月推进158m，最高达到236m，完全满足薄煤层工作面30万吨的生产能力要求，大大提高了薄煤层综采工作面的经济效益，因此具有较高的推广价值和借鉴价值。 1煤层地质情况 9号煤层位于太原组二段底部，埋深110～247m，下距K4石灰岩0.50～8.48m，平均1.56m；煤层厚0.36～1.63m，平均1.27m，煤层中硬以下，煤层倾角3°～8°，结构简单，可稳定数为92%，属稳定的全区可采煤层之一，煤层顶板为石灰岩、泥岩，底板为泥岩、细粒砂岩。工作面总体设计参数如下：切眼倾斜长155m；风巷设计断面3300mm×2200mm，沿顶板掘进；机巷设计断面4300mm×2200mm，沿顶板掘进；切眼设计断面6000mm×1600mm，沿顶板掘进。 2工作面配套设备技术规格与参数 2.1采煤机 2.2液压支架 薄煤层液压支架选型原则主要如下：（1）支护高度：薄煤层支架高度十分重要。因为如果过低，就会丢失本来就很薄的煤，同时给日常支架维护带来一定困难；但若确定过高，又会给设计带来很大难度；（2）工作阻力：薄煤层工作面由于采高小，易填充，基本顶容易形成平衡拱，所以工作面矿压显现不明显，支架工作阻力可适当减小；（3）安全过机空间：薄煤层支架在最低高度时，支架高度较低，为保证合理的安全过机空间，一般将顶梁箱形断面尽量作薄，同时尽可能地减小采煤机的机面高度，以便增大过机空间。
综合防尘技术规范 1 范围 本规范规定了矿井综合防尘方面的有关技术要求。 本规范适用于我矿井下综合防尘管理技术方面的各项工作。 2 规范性引用文件 2006 煤矿安全规程 AQ1028－2006 煤矿井工开采通风技术条件 晋煤集生字【2005】637号矿井通风安全质量标准化标准及考核评分办法 晋煤集通字【2008】602号“一通三防”管理规定 3 矿井综合防尘系统 3.1矿井必须建立完善的防尘供水系统，绘制符合井下实际情况的《综合防尘系统图》，图中要标明管径及支管、阀门、洒水点等的位置、编号，在发生变化时要及时填图。 3.1.1主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、盘区运输巷与回风巷、采煤工作面进风巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。防尘管路（跨巷拐弯及采掘面管路末端50m除外）必须使用铁管并且刷为绿色。 3.1.2胶带机运输巷道每隔50m安设一个三通及阀门，其它巷道每隔100m安设一个三通及阀门，在巷道拐弯、分叉等处必须预留三通阀门。所有阀门必须设在方便人员操作的地点，手轮、手把齐全可靠，便于开启。 3.1.3供水管路的停水报告必须征求通风、机电、安监、生产调度部门的同意后方可实施。矿井消防防尘管路未经通风部门许可不得随意转做它用。
3.2矿井及采掘面防尘供水管路系统中，必须安装过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6-9的范围内。 3. 井下煤仓放煤口、熘煤眼放煤口、输送机转载点，（以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、）和其它转载地点，必须有完善的自动（手动）喷雾装置或设置除尘器，保证雾化好，灵敏可靠，正常使用。 井下所有转载点的落差不得大于0.5m，否则应采用溜槽导向板转输。 井下所有转载点必须设防尘罩，喷雾必须雾化良好，罩住落煤点，且供水压力不得小于0.7Mpa。 3.3.1转载点喷雾必须使用支架固定于转载点前上方0.5-1m处，作业时进行喷雾降尘。 3.3.2防尘设施的控制开关必须设置在人行侧，便于操作。 3.3.3各转载点附近应配备20m的软皮管，经常清扫积尘冲洗转载点附近20m内的巷道。 3.4井下巷道中不得有积尘（厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘或岩尘堆积）。 3.5没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。新安装的采掘工作面在开工验收时，必须进行综合防尘项目的验收，凡防尘系统设施不完善，不符合防尘有关标准，不予验收，采掘面不准开工或投用。 3.6溜煤眼不得兼做风眼使用。井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空。无法保留存煤时溜煤眼下口必须设置挡风皮带，挡风皮带应能够完全挡住放煤口。
突出危险工作面综合防尘技术研究与应用 发表时间：2013-11-08T15:23:55.687Z 来源：《赤子》2013年9月下总第290期供稿作者：崔洪亮 [导读] 当喷头喷出水幕通过自制全断面水幕钢丝纱网眼时，一部分水滴被纱网阻挡，不断顺纱网流下。 崔洪亮 （河南省登封市郑煤集团大平煤矿，河南登封 452470） 摘要：阐述了大平煤矿16051工作面粉尘的产生原因，介绍了一系列的防尘技术改进方法，通过煤层注水改进、自制全断面净化水幕、运输线转载点防尘设施的改进，使该突出危险工作面的粉尘得到了有效的控制，改善了作业环境，保证了工作面安全生产。关键词：粉尘；煤层注水；全断面净化水幕 中图分类号：TD714.4 文献标识码：A 文章编号：1671-6035（2013）09-0000-01 前言 粉尘危害是煤矿生产的六大灾害之一。煤矿生产时产生的粉尘弥漫在整个工作空间，它们在整个工作面飞扬，使井下的空气遭到严重的污染，不仅危害工人的身体健康，也破坏了设备的工作环境，加速机械的磨损，降低操作现场的能见度，增加事故发生率，也容易引起煤尘爆炸与瓦斯爆炸事故[1]。特别是在煤与瓦斯突出矿井，发生瓦斯、煤尘爆炸恶性事故的可能性也大大增加，同时其危害将更加严重。 一、矿井概况 郑煤集团公司大平煤矿位于新密、登封两市交界处的香山脚下，矿井开拓方式为立井单水平上下山开拓，主采二1煤层，平均煤厚6.5m，煤尘具有爆炸性，爆炸指数16.21%，煤层自然发火期64天，为Ⅲ类不易自燃煤层；煤层透气性系数为0.0767m2.Mpa2.d-1，瓦斯衰减系数为0.4123d-1，属可以抽放煤层。2011年鉴定矿井瓦斯绝对涌出量27.7m3/min,瓦斯相对涌出量14.13m3/t，煤与瓦斯突出矿井。 二、工作面概况 16051工作面地表位置处于洧源沟以东，南寨以西，南缸窑以南，李家门以北。地面起伏不大，西部低，东部较高，地面最低标高+256m，最高+300m。工作面可推进长度415m，平均长度74m，斜面积31679㎡，煤层厚度0.5m～17m，平均煤层厚度6.5m，煤层倾角0°～26°，平均倾角16°，属于突出危险工作面。 但近期，由于16051工作面在现采区域煤层顶煤较厚，造成采煤队注水效果不佳，致使在回采期间煤尘产生浓度较高，工作面回风粉尘浓度经常超标，为有效控制煤尘，搞好防尘技术工作，保障职工的身体健康，大平矿采取了一系列措施。 三、加强工作面煤层注水改进工作 煤层预先注水是工作面防尘的有效措施。前苏联的研究表明，煤体的水分增加1%，煤层开采时的粉尘产生量可以减少60%～80%，同时也降低了其他尘源点（如转载点等）的粉尘产生量[2]。通过钻孔向煤体中注水，来提高煤体的含水量和润湿性，并在向煤体注水过程中，适量添加表面活性剂，通常可以提高煤层的润湿效果，更有利于工作面防尘。 由于大平矿16051工作面地处“三软”不稳定煤层，该煤层具有强度低，易破碎的特点，为保证煤壁的养护及注水效果，并根据工作面的实际情况，故经研究决定，工作面切巷注水孔呈三花眼布置，上孔布置于煤壁顶梁处，孔深不小于6m，仰角不小于30°，下孔布置于煤壁距顶梁0.3m处，孔深不小于5m，仰角15°～20°，孔间距均为4m～6m，注水压力选择在4～5Mpa左右，封孔器长度不低于1.5m。 具体如下示意图，图一： 图一 16051工作面切巷注水设计图 煤层注水防尘的具体施工中，要严格按照注水工艺要求，提高职工操作素质，采取可靠的安全技术措施，以保证工作面生产的正常进行。 四、自制全断面净化水幕降尘 由于16051工作面上巷安全出口以外20m～100m范围内属于煤尘浓度密集区，故结合实际自制了一扇全断面净化水幕，距上出口50m 处，并随工作面的推进而进行位置调整。 设计原理为：当喷头喷出水幕通过自制全断面水幕钢丝纱网眼时，一部分水滴被纱网阻挡，不断顺纱网流下，在细小的纱网网眼上，由于水的表面张力，在大部分网眼上形成了水膜。当粉尘颗粒通过纱网时，一部分尘粒被水膜湿润粘附于水膜，一部分尘粒在通过细小的网眼时，与湿润的纱网纤维接触被粘附并顺水流下，达到降尘目的。自制全断面净化水幕安装示意图，如下图二：
如何实现较薄煤层工作面综采技术的高产高效 摘要：综采技术在厚煤层中已经得到了广泛应用，而较薄煤层的高产高效开采仍然是等待解决的难题。我国煤炭储量大且赋存多样化，其中，薄与极薄煤层资源丰富，分布广泛。在已探明矿区中，八成以上的矿区均有薄煤层分布。薄及较薄煤层逐渐变为主采煤层，薄煤层的开采日益受到重视，而相对的，厚煤层、中厚煤层的储量急剧下降甚至枯竭，很容易得出一个结论：得薄煤层者，得煤炭采掘之天下。本文通过实践探索，在设备选型、采面设计、两巷支护、回采工艺、现场管理等方面提出了综采技术在较薄煤层中的应用，希望抛砖以引玉。 abstract： mining technology has been widely applied in thick coal seam； the mining of thin seam is still a difficult problem to solve. china’s coal reserves are large and various， especially thin and very thin coal seam resources are abundant， and widely distributed. more then 80 percent of proved mining area has thin coal seam. thin and thinner coal seam gradually becomes the main mining coal seam. the thin seam mining drew more attention from people. on the contrary， the reserves of thick coal seam and middle coal seam sharp decreased and even exhausted. based on the practice and exploration， the paper puts forward the application of fully mechanized mining technolo
文件编号：TP-AR-L5656 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 不易自燃煤层综放工作面特殊时期防火综合治理 技术(正式版)
不易自燃煤层综放工作面特殊时期防火综合治理技术(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 工作面概况 3101综放工作面采用倾斜长壁综采放顶煤一次 采全高开采，工作面走向长度为910 m，倾斜长度为 150 m，平均煤厚7.8 m，煤层倾角10o~25o，地质储 量为136万t，可采储量为108.8万t。煤层标高为- 270~-418 m，埋藏深度496~615 m。20xx年7月鉴 定，该工作面煤层为不易自燃煤层，最短自然发火期 为70 d，煤尘爆炸指数为15.87%。 3101工作面为三水平首采工作面，采用U+L型 通风方式，上顺槽用U型棚支护，下顺槽和泄瓦斯巷
矿山防尘安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
矿山防尘安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 矿山防尘主要应采取湿式作业和通风除尘两大措施。 一、湿式作业 湿式作业是利用水来降尘，一些单位的资料证明，井下凿岩不采取任何防尘措施，粉尘浓度可高达 1 000mg/m3 如果采用湿式作业，再结合适当的通风，粉尘浓度可以达到 2mg/m3 的国家卫生标准。目前，湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。 （一）湿式凿岩 凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底，冲洗凿岩所产生的粉尘。根据给水方法的不同，又分为中心给水和旁侧给水两种。 1 .中心给水凿岩是钻机中心装有水针，水针的前端插入钎尾部的中心孔，水针的后端与水接头及供水管相连，凿岩时打开水阀，压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底，冲洗凿 岩时产生的粉尘，达到降尘的目的。降尘效果与供水量有关，供
煤矿综合防尘实施细则(2021) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0314
煤矿综合防尘实施细则(2021) 为了进一步做到煤矿防尘，创造良好的工作环境，必须最大限度的减少井下各产尘点的产尘量，提高捕尘、捉尘效果，针对目前的实际条件和装备水平，现制定以下煤矿综合防尘实施细 一、采煤工作面综合防尘措施 1、采煤工作面必须坚持实施煤体注水工艺，不注水或注水效果不好的地点严禁放炮落煤，对强行生产者按严重违章论处（班长、放炮员、技术员）。 2、采煤工作面煤层注水，必须严格要求把关，不能流于形式，按规定要求进行操作，保证注水效果，每班由安全员、调度员负责监督注水效果，注水结束后，注水人员必须填写注水记录，由跟班技术员验收签字后，方可进行下道工序，否则按违章论处。
3、采煤工作面上班注水范围要保证够下班采煤，无注水地段不准生产。 4、采煤工作面必须坚持使用水泡泥，不准用煤粉或其他屯炮，否则不准放炮。 5、采煤工作面放炮结束后，必须坚持先洒水，减小煤尘飞扬。 6、采煤工作面和下巷溜子机头处，洒水喷枪等喷雾装置必须齐全、灵敏、可靠，随着工作面煤量的多少正确使用。无喷雾装置或喷头不管用，不准生产。 7、采煤工作面回风巷必须有喷雾装置，并保证设施齐全、灵敏、可靠，能雾化整个通风断面。在生产期间，根据本区内工作情况，保持开启，严禁私自停止，否则，按严重违章论处。 8、采煤工作面在采舍帮煤时，尽量低位放煤，减小产尘量，并在放煤地点回风侧进行洒水降尘，不降尘不准出舍帮煤。 9、采煤工作面上、下巷必须保证每班冲刷、清扫一次，杜绝煤尘堆积，发现一处，追究班长及有关责任人责任。 二、掘进工作面综合防尘措施
岩巷综掘工作面综合防尘技术研究与应用 发表时间：2014-11-21T09:51:13.450Z 来源：《价值工程》2014年第5月上旬供稿作者：王玉申[导读] 岩巷综掘工作面后路每200m设1道全断面地喷雾，其中靠近工作面的1道地喷雾距工作面不得大于30m。Research and Application of Rock Lane Mechanized Excavation Face Dust Control Technology 王玉申 WANG Yu-shen （中煤五建第四十九工程处，邯郸 056003） （China Coal Fifth Construction Co.，Ltd. NO.49 Engineering Division，Handan 056003，China）摘要：矿井粉尘危害是煤矿五大自然灾害之一，一直是煤炭行业防治工作的重点。粉尘给煤矿工作人员和安全生产造成极大危害，尤其是岩巷综掘工作面是煤矿粉尘职业危害最严重的地点之一。通过对纳林河二号矿井岩巷综掘工作面施工过程中的粉尘防治技术的研究和应用，形成了一套高效的防尘技术，以期为岩巷综掘工作面粉尘的科学防治提供一定参考。 Abstract: The mine dust hazard is one of the five coal mine natural disaster, which has been the focus of the prevention and treatment of the coal industry. Dust cause great harm to the mine staff and production safety, especially rock lane mechanized excavation face is one of the most serious occupational hazards of coal mine dust locations. Through the research and application of the construction process of dust control technology on Na Linhe No. 2 Mine Rock Roadway Tunneling working surface, the paper has formed a set of effective dust control technology, aims to provide a reference for the scientific control of Fully Mechanized Heading Face Rock dust lane. 关键词：粉尘；岩巷；综掘工作面；研究；应用 Key words: dust；rock lane；fully mechanized excavation face；research；application 中图分类号：TD714 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）13-0103-03 0 引言 矿井粉尘是煤矿生产面临的主要职业危害之一，严重威胁广大矿工的身心健康。据最新的资料表明，在我国实际的严重尘肺病患者有120万之多，占到全世界尘肺病患者的一半以上，每年因此死亡的人数超过4000人，每年由此引起的直接损失超过80亿元。而在所有因各种粉尘引起的尘肺病中，煤矿工人占到的比例最高。综掘工作面是煤矿井下最主要的产尘地点之一，未采取任何措施时的粉尘浓度可达2000mg/m3以上。特别是岩巷综掘工作面，粉尘分散度和游离SiO2含量高，对人体的危害极大。要实现岩巷综掘工作面粉尘浓度的达标，必须依靠防尘技术水平的不断进步。本文结合纳林河二号矿井岩巷综掘工作面施工过程粉尘防治技术的研究和应用，对粉尘防治领域进行了探讨，以期为科学防治岩巷综掘工作面的粉尘提供有益参考。 1 工程概况 乌审旗蒙大矿业公司纳林河二号矿井设计生产能力8.00Mt/a，采用立井开拓，在工业场地内布置一号主立井、二号主立井、一号回风立井和副立井。全井田设一个主水平和四个辅助水平，初期布置五条大巷，即中央一号回风巷、中央二号回风巷、中央一号辅助运输巷、中央二号辅助运输巷、中央带式输送机大巷五条平行大巷。为尽快形成煤流系统，加快二期工程施工进度，我单位经研究决定采用综掘机施工煤仓上口检修巷（岩巷）。 2 生产中粉尘的主要来源及分布规律 煤矿井下的粉尘主要来自采煤、掘进、运输等作业场所，矿井建设期间70％-80％的粉尘是由综掘工作面产生的。据实测，整个矿井从入风到回风风流中的粉尘含量为一条“山峰”曲线，曲线的升降急缓与生产工序、生产强度有关。一般情况下，在综掘机机组截割工序时达到高峰，随之即呈现有规律的衰减趋势。 3 矿井除尘措施分类 矿井防尘的措施的基本原则是，以预防为主，实施综合防尘，将粉尘处理在尘源地点，把已经浮游的粉尘降下来或捕集起来，充分发挥通风除尘的作用。 3.1 通风除尘通风除尘是指通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度。主要影响因素是风速，矿尘额粒径、形状、湿润程度等。对于通风除尘考虑到除尘效果有最佳排尘风速、最低排尘风速和极限排尘风速。对于综掘工作面而言选择风速排尘虽能带走粉尘但是并不能够降尘，粉尘危害还是没有解决。 3.2 湿式除尘湿式除尘是矿井井下应用最普遍的一种方法，是用水或其他液体与尘粒相接触而分离捕集粉尘的方法。湿式除尘又分为两种除尘方式：一种是用水湿润煤岩体，使在割岩过程中减少岩尘的产生，或者直接用水冲洗矿尘和落尘；另外一种方式是用喷雾来捕集悬浮在空气中的粉尘，主要采用喷雾、水帘等方法。湿式除尘能很大程度上降低产尘量和空气中的粉尘。 4 煤仓上口掘进工作面综合防尘技术实践 纳林河二号矿井煤仓上口检修巷岩性为粉砂岩，主要是在综掘机截割过程中产生大量粉尘，综掘机回风侧粉尘浓度高达1882mg/m3，严重影响工人的健康情况。为此根据工作面状况必须采取综合降尘措施，提高工作面环境质量。采取合理选择通风机型号达到最佳排尘风速的通风除尘、安装除尘风机、安装自制新型地喷雾、安装自制除尘纱窗、转载点安装水帘等多种方法防尘、除尘。 4.1 通风除尘 4.1.1 合理选择局部通风机型号，达到最佳排尘风速 ①按瓦斯涌出量计算。 Q掘=Q瓦×K/C（m3/min） 式中：Q掘 —掘进煤仓上口检修巷工作面实际需要的风量，（m3/min）；Q瓦—掘进煤仓上口检修巷工作面的瓦斯绝对涌出量（取1.3m3/min）；K—掘进煤仓上口检修巷工作面瓦斯涌出不均衡系数（取1.8）； C—掘进煤仓上口检修巷工作面回风流中瓦斯的允许浓度，1.0%； 则Q掘=1.3×1.8/0.01=234（m3/min） ②按除尘风速计算。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究 ：本文主要对薄煤层综采工作面高产高效开采方法进行研究，根据开采条件及系统参数进行分析，提出薄煤层大功率开采方法，确定采煤机、刮板输送机及液压支架“三机”的配套关系，从而进一步闡述了薄煤层综采工作面的合理应用。薄煤层通常是指在 1.3m 以下的煤层，由于薄煤层的工作环境比较恶劣，导致开采难度较大，我国的薄煤层分布地区较广，几乎占整个煤矿开采的50%。因此，薄煤层综采工作面高产高效开采方法的研究至关重要。 【关键字】：薄煤层; 大功率;大倾角;高产高效 一、引言 薄煤层通常指 1.3 m 以下的煤层，而薄煤层工作面开采时，由于煤层厚度小、开采高度低、工作空间狭窄，因此人员操作难度大，特别是伪顶、软底条件下的薄煤层，开采难度更大，造成回采后伪顶极易垮落，加之软底支护的初撑力通常达不到要求，容易因顶板支护系统失稳而造成开采工作面大面积冒顶。 二、薄煤层开采分析 1、国外分析 国外的薄煤层开采较为先进，主要的研究成就主要集中在德国，在德国的要就汇总，提出以薄煤层刨煤机作为工作的主要设备，通过对设备的不断的更新及应用，从而达到的整个薄煤层开采能力的提升。 2、国内分析 而我国在对薄煤层开采进行研究中国结合了德国的研究成果，在20 世纪80 年代初。我国从德国购进了一批专用于薄煤层开采的刨煤机综采设备，在这批设备的投入使用中，却发现会用效果不佳。由于设备的零件产地、适用环境、维修养护等方面，不能够得到及时的处理与解决，就导致这批德国设备不能够在我国广泛的推广。虽然近些年来，我国在薄煤层开采有了一定的发展，并就炮采、机采提出了一些理论研究，但是对于大功率的薄煤层开采技术的应用上还存在着诸多的不足，这是也我国相关领域的专业人员在不断探索的方向。 薄煤层采煤层在工作中由于空间狭小、作业面受限、软底、瓦斯含量高等提点，就导致在工作中加强对作业面的支撑工作成为了工作重点，并且支撑空间必须要满足支架长度，维持设备高度。因此，能够使设备的开机率的提升，工作面的设备故障减少，甚至出现无故障的最优环境的设备应运而生，这种设备就是薄煤层大功率成套设备。 三、薄煤层工作面的参数
坚硬厚煤层综放工作面顶煤回收率提高综合措施 殷培东 彬县水帘洞煤炭有限责任公司，陕西彬县 713500 摘要：坚硬厚煤层条件下放项煤开采，顶煤在矿山压力作用下破碎不够充分，这给放煤工艺带来困难。本文主要从优化放煤工艺、合理选择顶煤弱化方式、加强回收率管理等措施综述提高放煤回收率方法。 关键词：坚硬煤层，放顶煤，回收率 综采放顶煤是在厚煤层中沿煤层布置一个长壁工作面，用常规方法进行回采，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法，使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方（或上方）放出，并经由刮板输送机运出工作面。综采放顶煤开采安全、高效，在我国厚煤层开采中得到广泛应用并取得了巨大成功。顶煤能否顺利冒落并有效放出，是决定放顶煤开采能否成功的关键，也直接影响工作面的煤炭回收率。水帘洞煤炭有限责任公司（以下简称水煤公司）主采4#煤层f 为3.5～4.0，属坚硬煤层，顶煤在矿山压力作用下破碎不够充分，顶煤放出困难，选用超前预裂方式弱化顶煤。另外，合理确定放煤步距，选择合适的放煤方式，加强回收率管理等措施对提高放煤回收率也有着非常重要的作用，ZF3802工作面是水煤公司开采的第四个综放工作面，从以上几个方面入手，实现了对厚煤层的高产高效高采出率的安全开采。 1 煤层特征和工作面概况 煤层为侏罗系延安组下含煤段的4煤层。4煤为全区可采、赋存稳定的厚煤层，煤层厚度5.45～10.45m，平均厚度7.5m；煤层结构简单～较复杂，煤层上部含夹矸1层，岩性为泥岩，夹矸厚0.05m。煤层普氏系数3.0-3.9，属坚硬煤层，难以自行充分破碎，煤体破碎块度大，给放煤带来困难。 ZF3802工作面采用单一走向长壁综合机械化放顶煤采煤方法开采，工作面长度160m，走向长度2120m，采用单向截煤方式，循环进度为800mm，机采高度为3.5m，放煤厚度为3m，平均采放比1.17:1，工作面选用ZF11000/20/38型低位放顶煤液压支架，放煤方式“一刀一放”为一个循环，采用多轮顺序放煤，机头机尾各3架过渡支架不放煤。 2 顶煤弱化 2.1 弱化方式 采用深孔控制预裂爆破技术预裂顶煤。从切眼向外50米开始爆破，到撤切眼以西100米为预裂爆破段，爆破孔设计间距为3m，两顺槽设计为单层孔，两顺槽爆破孔错开布置。爆破孔设计长度为80米，爆破孔每孔装药100节，每节0.6米，共计长度为60米，封孔长度为20米。 2.2 爆破材料： 2.2.1 炸药品种的选择 选用“三级煤矿许用型乳化炸药”。 2.2.2装药工艺的研究及装药结构设计 由于乳化炸药形态多为膏状，黏度系数一般在3×105厘泊以上。因此，采用以往的压风散装药是行不通的，根据矿用乳化炸药的特点，研制了可连接式塑料被筒。被筒采用塑料作为材料，加入阻燃抗静电剂，被筒前后端有螺纹，两节之间可连接。通过设计金属模具，生产了多种规格的抗静电可连接式被筒，包括直径60mm、直径45 mm，长度0.7～1m的多种规格的被筒，采用较大直径较大被筒，装药量大，爆破力强，而直径较小的被筒装药量较小，可减小对顶板的破坏，根据煤层及钻孔直径及所需装药量等情况，选择不同规格的被筒。 在炸药厂直接将炸药灌装到塑料被筒里，将封盖拧紧，装药时将封盖拧开，用其自身的螺扣一节一节连接在一起，边向孔内装送，边连接，直至装完为止。试验证明，这种方法装药速度快，结构完整合理，有利于安全传爆；可以根据孔径改变被筒的的直径，将不耦合系数控制在合理的范围内，有利于提高爆破效果。因此装药方法采用可连接式塑料被筒。见图1。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 不易自燃煤层综放工作面特殊时期防火综合治理技 术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9634-52 不易自燃煤层综放工作面特殊时期 防火综合治理技术 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 工作面概况 3101综放工作面采用倾斜长壁综采放顶煤一次采全高开采，工作面走向长度为910 m，倾斜长度为150 m，平均煤厚7.8 m，煤层倾角10o~25o，地质储量为136万t，可采储量为108.8万t。煤层标高为-270~-418 m，埋藏深度496~615 m。20xx年7月鉴定，该工作面煤层为不易自燃煤层，最短自然发火期为70 d，煤尘爆炸指数为15.87%。 3101工作面为三水平首采工作面，采用U+L型通风方式，上顺槽用U型棚支护，下顺槽和泄瓦斯巷采用工字钢T型棚支护，该工作面于20xx年12月开始回采。 2 工作面特殊时期自然发火隐患及原因分析
综掘工作面煤尘综合防治技术规范 1 范围 本规范规定了综掘工作面粉尘综合防治的技术要求，适用于兖矿集团有限公司综掘工作面。 2 引用文件 本规范引用下列文件： 《煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)》（安监总煤调〔2010〕121号） 《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748) 《煤矿降尘用喷嘴通用技术条件》(MT/T 240) 《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ 1020) 《煤矿安全规程》 3 术语和定义 下列术语与定义适用于本规范。 3.1粉尘 煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘的总称。 3.2 粉尘分散度 表示粉尘粒径大小的组成情况，反映固体物质被粉碎的程度的指标。 3.3 游离SiO 2 。 岩石或矿物中没有与金属或金属化合物结合而呈游离状态的SiO 2 3.4 综掘工作面转载喷雾系统 综掘工作面转载喷雾系统主要包括综掘机、刮板运输机、胶带输送机等煤流系统转载点喷雾设施。 3.5 控风装置 控风装置安装在局部通风机风筒出风口处，将压入的轴向风改为径向风，在掘进机司机前方形成阻止粉尘由工作面向外扩散的空气幕。 3.6 煤尘堆积 井下巷道堆积厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘。 4 总体要求
4.1煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备应符合国家及行业相关标准的要求，并保证其正常运行。 4.2工作面设置防尘设施管理牌板，标明工作面防尘设施种类、数量等内容。 4.3工作面粉尘检测采样点布置见表1，粉尘浓度计算按《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748)规定的方法进行。 4.4 粉尘检测仪器仪表应具有有效的计量检验合格证。 4.5 矿测尘部门应根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员，测尘员数量配备标准见表2。 含量每半年测定1次，工作面变动时也要测定1次。 4.6 粉尘分散度和粉尘游离SiO 2 4.7粉尘浓度测定结果按月报送上级主管部门。 4.8采取粉尘综合治理措施后，降尘效率应符合以下规定： 综掘机作业时，掘进机司机处及掘进机回风侧4～5m处总粉尘降尘效率应大于90%；打锚杆眼时，打眼地点总粉尘降尘效率应大于90%；工作面回风巷距工作面10m～15m处的总粉尘降尘效率应大于95%；转载点3～5 m处的总粉尘降尘效率应不小于95%。 4.9 作业人员应佩戴高效个体防尘用具。 4.10 在防尘用水中宜添加降尘剂提高防尘效果，降尘剂必须有卫生检测报告。 5 防尘供水系统 5.1水质、水压
特厚煤层综放工作面初采初放期间瓦斯治理技术研究 发表时间：2019-10-24T15:08:28.520Z 来源：《基层建设》2019年第22期作者：阮淼 [导读] 摘要：陕西陕煤彬长矿业集团胡家河矿井自投产以来已经回采6个特厚煤层综放工作面，结合工作面初采初放期间采取的瓦斯治理技术措施，对瓦斯治理技术进行总结，为类似条件综放工作面初采初放期间瓦斯治理工作提供了借鉴经验。 陕西彬长胡家河矿业有限公司陕西咸阳 713602 摘要：陕西陕煤彬长矿业集团胡家河矿井自投产以来已经回采6个特厚煤层综放工作面，结合工作面初采初放期间采取的瓦斯治理技术措施，对瓦斯治理技术进行总结，为类似条件综放工作面初采初放期间瓦斯治理工作提供了借鉴经验。 关键词：特厚煤层；综放工作面；初采初放；瓦斯治理 1矿井概况 胡家河矿井位于陕西省咸阳市彬长矿区中北部，行政区划隶属彬县、长武县管辖，矿井设计产能500万t/a，属高瓦斯矿井，现主采4#煤层。根据沈阳研究院对胡家河矿井煤体进行的瓦斯基础参数测定结果，胡家河煤矿4#煤层原始瓦斯含量为3.8m3/t，煤层压力为0.4MPa，煤层瓦斯含量系数为7.99m3/（m3.MPa0.5），煤层透气性系数为3.32～3.78m2/（MPa2.d），钻孔自然瓦斯流量衰减系数0.033～0.0348（d-1）。目前该矿已顺利回采3个特厚煤层综放工作面，均采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤分层开采，回采上分层煤平均厚度 13.5m，下分层煤平均厚度10m，平均厚度 23.5m，全部垮落法管理顶板，工作面采用四巷式布置，即运输顺槽、回风顺槽、泄水巷及高位瓦斯抽放巷。 2初采初放期间瓦斯涌出情况 401103工作面为胡家河矿井正在回采的第4个回采工作面，该工作面为4号煤层，赋存稳定，厚度25.0～28m，平均厚度26m，上分层平均可采厚度16.9m。该工作面设计长度1643m，可采长度1493m（平距），倾向长190m。根据胡家河矿井瓦斯抽采实验室分析数据，401103工作面进风巷侧煤层原始瓦斯含量范围为3.24-3.92m3/t，回风巷侧煤层原始瓦斯含量为3.86-4.1m3/t。401103工作面于2018年1月12日0点班开始回采，1月19日0点班工作面绝对瓦斯涌出量达到最大值30.10m3/min，1月24日0点班，工作面发生初次来压，此后稳定在25m3/min上下浮动，工作面瓦斯涌出量变化如图1所示。 图1 401103工作面瓦斯涌出量变化曲线图 3初采初放期间采取的瓦斯治理措施 面对工作面初采期间顶板未充分垮落，高为瓦斯抽采巷不能有效发挥作用，胡家河矿果断采取了多种综合瓦斯治理措施，不断在摸索中找寻符合矿井实际条件的有效瓦斯治理措施。 （1）1月13日4点班将工作面风量调整为进风2000m3/min，回风1700m3/min，初采期间保持通风系统稳定，通风设施完好。 （2）401103工作面1000米以外抽采钻孔关闭支管路阀门，集中负压预抽切眼向外500米段瓦斯含量富集区域，每班安排专人对401103工作面抽采系统进行巡查，对容易积水的支管路增加放水次数，及时处理漏气、管路积水等问题，确保井下抽采系统正常稳定运行。进风巷、回风巷采前预抽钻孔拆除距工作面煤壁不得大于5m，确保连孔质量，严禁漏气，每天检测工作面向外30米范围内预抽钻孔抽采浓度、负压情况。 （3）高抽巷抽采采用两套永久瓦斯抽采系统进行抽采；每班安排人员对401103工作面各系统浓度、流量、负压进行测定。 （4）根据工作面瓦斯浓度适当调整采煤机割煤速度，工作面割煤、放煤工艺必须交替进行，不得平行作业。跟机瓦检员负责及时将瓦斯浓度告知采煤机司机，便于及时调整采煤机速度。 （5）工作面监测传感器及时标校，确保数据精确、断电灵敏可靠。在工作面瓦斯传感器位置增设采煤机专项甲烷传感器，断电浓度设置为≥0.7%，复电浓度设置为≤0.6%。工作面、上隅角、回风等地点瓦斯传感器断电浓度设置为≥0.8，复电浓度设置为≤0.6%。 （6）对401103工作面两顺槽提前施工的高位防灭火钻孔及定向钻孔（工作面向外500m范围内）连接进行抽放，每天测定钻孔抽采浓度。以401103工作面进风巷切眼向外70米第一组高位孔为例，抽采浓度最大为100%，浓度变化曲线如下所示：