通风工程施工方案

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本工程通风管道为碳钢通风管,管道之间连接采用柔性连接管,连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管,风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。?

1、风管制作?

1)通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。?

2)通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范,修改设计应有设计单位的变更通知或签证。?

3)主要施工顺序如下:?

实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装?

2、风管安装?

1)风管及部件安装前,应清除风外杂物及污物,并保持清洁。?

2)风管及配件可拆卸接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙,过楼板屋面时,应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。?

3)吊装风管,应量贴近主梁,提高风管标高。?

4)风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板,垫片与法兰齐平,不得凸入管内。?

5)风管支吊架间距应符合以下要求:?

风管水平安装,直径或长边小于400mm,间距不应大于4m,直径或长边尺寸大于或等于400mm,间距不应大于3m。?

6)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,螺母应在同一侧。?

7)所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管,其长不应小于

100?-?150mm。?

8)明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不应大于3mm,全长不应大于20mm,明装风管垂直安装,垂直度偏差,每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。

9)风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊架的吊杆应平直,螺纹完整,支吊架上的螺孔应彩机械加工,禁止应气割开孔。?

10)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。支吊架不得设置在风管部件上。?

3、风管穿墙安装?

1)应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。?

2)防护套应高出墙面50-100mm。?

4、调整风管水平度、垂直度?

1)水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm。?

2)垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm,总偏差不应大于

20mm。?

3)将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。

5、部件安装?

风管上的附属部件包括阀门(280℃防火阀、电动密闭对开多叶调节阀、蝶阀、阻逆阀)以及铝板网、排气等。?

1)风管上所有阀门应安装在便于操作的部位,阀门安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向,安装后应作动作试验,阀板启动灵活,动作应可靠。?

2)阀门及手控装置的位置应符合设计要求,阀门安装后应做动作试验,手动、电动操作应灵活、可靠,阀门关闭时应严密。

1、风机、风扇安装?

风机、风扇包括防爆边墙风机、排烟风机、斜流风机、吊顶式换气扇、壁扇以及相应的低噪音防爆风机箱。?

1)风机设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。?

2)整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。??

3)整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。??

4)风机安装在无减震器支架上,应垫上4~5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。??

5)通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上。??

6)现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。?

7)大型轴流风机组装,叶轮与机壳的间隙应均匀分布,并符合设备技术文件要求。?

8)风机试运转;经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转前必须加上适度的润滑油;并检查各项安全措施;叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后,再检查风机减震基础有无移位和损坏现象,做好记录。??

9)通风机在安装主轴,电动机时,机座下的垫铁,基础螺栓安装及二次灌浆,应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

2、风口制作:?

1)下料、成型:?

风口的部件下料及成型应使用专用模具完成。?

铝制风口所需材料应为型材,其下料成型除应使用专用模具外,还应配备有专用的铝材切割机具。?

2)组装:?

风口的部件成型后组装,应有专用的工艺装备,以保证产品质量。产品组装后,应进行检验。?

风口外表装饰面应平整光滑,采用板材制作的风口外表装饰面拼接的缝隙,应小于或等于0.2mm,采用铝型材制作应小于或等于0.15mm。?

风口的转动、调节部分应灵活、可靠,定位后应无松动现象。手动是风口叶片与边框铆接英松紧适当。?

插板式及活动篦板式风口,其插板、篦板应平整,边缘应光滑,启闭应灵活。组装后应能达到完全开启和闭合的要求。?

百叶风口的叶片间距应均匀,其叶片间距应允许偏差为±1.0mm,两端轴应同心。叶片中心线直线度允许偏差3/1000;叶片平行度允许偏差为4/1000。叶片应平直,与边框无碰擦。?

散流器的扩散环和调节环应同轴,轴向间距分布应均。?孔板式风口的孔口不得有毛刺,孔径和孔距应符合实际要求。?

旋转式风口,转动应轻便灵活,接口处不应有明显漏风,叶片角度调解范围应符合设计要求。?

球形风口内外球面间的配合应转动自如、定位后无松动。风量调节片应能有效的调解风量。?

风口活动部分,如轴、套轴的配合等,应松紧适宜,并应在装配完成后加注润滑油。?

如风口尺寸较大,应在适当部位对叶片及外框采用加固补强措施?

3)焊接:?

钢制风口组装后的焊接可根据不同材料,选择气焊或电焊的焊接方式。铝制风口应采用氩弧焊接。?

焊接均应在非装饰面处进行,不得对装饰面外观产生不良影响。?焊接完成后,应对风口进行二次调整。?

4)表面处理:?

风口的表面处理,应满足设计及使用要求,可根据不同材料选择如:喷漆、喷塑、烤漆、氧化等方式。?

油漆的品种及喷涂道数应符合设计文件和相关规范的规定。?

3、风阀制作:?