发动机和柱塞泵典型机构设计
- 格式:doc
- 大小:171.00 KB
- 文档页数:10
发动机水泵的设计及工艺工装设计1. 引言发动机水泵是发动机冷却系统中非常重要的组成部分,它负责将发动机冷却液循环输送,确保发动机的正常工作温度。
本文将对发动机水泵的设计和工艺工装设计进行详细介绍。
2. 发动机水泵的设计2.1 发动机水泵的功能发动机水泵的主要功能是将冷却液从水箱中引入发动机冷却系统,并保持循环流动,以吸热并带走发动机产生的热量。
同时,水泵还需要具备一定的耐高温、耐腐蚀和高效的输送能力。
2.2 发动机水泵的结构发动机水泵的结构一般包括水泵轴、水泵叶轮、水封、轴承等部分。
水泵轴是水泵的主体支撑部件,水泵叶轮负责抽水,水封用于封闭水泵的端部,以防止水泄漏,轴承则起到支撑和转动的作用。
2.3 发动机水泵的材料选择由于发动机水泵需要长时间在高温和潮湿的工作环境下使用,故水泵的材料选择十分重要。
常见的水泵材料有铸铁、玻璃钢和铸铝合金等。
对于一些要求较高的发动机,例如高性能发动机,还可能采用耐高温耐腐蚀的不锈钢材料。
2.4 发动机水泵的设计考虑因素在设计发动机水泵时,需要考虑以下几个因素:•流体力学特性:水泵需要有足够的流量和流压,以确保冷却液能够有效地循环;•耐久性:水泵需要具备充分的耐久性,以抵御长时间高温和潮湿的使用环境;•维修性:水泵的设计应尽可能简单,方便维修和更换受损部件;•工艺可行性:设计过程中需要考虑生产工艺的可行性,确保水泵能够实际制造。
3. 工艺工装设计3.1 工艺工装的作用工艺工装在发动机水泵制造过程中起到至关重要的作用。
它们能提高生产效率,保证产品的质量,减少生产过程中的人为失误。
3.2 工艺工装的种类根据具体的工艺要求,发动机水泵的制造过程中可能需要使用多种不同的工艺工装。
常见的工艺工装有定位夹具、组装模具、检测夹具等。
3.3 工艺工装的设计原则在设计工艺工装时,需要遵循以下几个原则:•适用性:工艺工装应根据具体的工艺要求进行设计,以确保能够满足生产的需要;•稳定性:工艺工装需要具备足够的稳定性,以保证准确性和重复性;•易于操作:工艺工装应尽可能简单易用,方便操作人员进行装配和检验;•维护性:工艺工装应设计为可维护的结构,以便于长期使用并进行维护和维修。
XX学院毕业设计题目轴向柱塞泵的设计系别专业班级姓名学号指导教师日期设计任务书设计题目:轴向柱塞泵的设计设计要求系统介绍轴向柱塞泵的概况、原理与结构形式;并详细地分析讨论了轴向柱塞泵的主要性能,主要零部件地制造工艺,以及柱塞泵的使用维护知识。
进行计算机辅助设计和绘图的训练,熟练地掌握了AutoCAD的操作指令。
设计进度要求第一周:确定题目、搜集资料及前期准备工作;第二周:工件基本类型与工艺性分析;第三周:整体及部分零件尺寸计算;第四周:其他零部件的设计和绘制结构尺寸图;第五周:毕业论文电子稿的录入,绘制主要零件和装配图;第六周:毕业论文的校核、修改;第七周:打印装订和毕业答辩;指导教师(签名):摘要液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的能耗、提高系统的效率、降低噪声、改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。
本设计对轴向柱塞泵进行了分析,主要分析了轴向柱塞泵的分类,对其中的结构,例如,柱塞的结构型式、滑靴结构型式、配油盘结构型式进行了分析和设计,还包括的它们的工作原理、加工工艺。
最后还介绍了它的常见损坏原因以及使用与维护的方法。
这样能更好的提高生产效率,使操作维修更加方便。
本次设计对轴向柱塞泵进行了详细的介绍,在学到更多知识的同时开发了自身的潜能,对专业知识的实用性和重要性有了更深的认识!关键词:柱塞泵滑靴配油盘目录设计任务书 (I)摘要 (II)概述 (1)1 轴向柱塞泵演化历程 (2)2 轴向柱塞泵的工作原理及分类 (5)2.1 基本工作原理 (5)2.2斜盘式轴向柱塞泵 (5)2.3 斜轴式轴向柱塞泵 (6)3 轴向柱塞泵的结构、使用与维修 (8)3.1 柱塞泵的结构 (8)3.2 供油形式 (10)3.3 液压泵用轴承 (10)3. 4 三对磨擦副检查与修复 (11)3.4.1 柱塞杆与缸体孔 (11)3.4.2 滑靴与斜盘 (12)3.4.3 配流盘与缸体配流面的修复 (13)3.5 使用注意事项 (14)4 轴向柱塞泵的泵油原理 (15)4.1进油过程 (15)4.2回油过程 (16)4.3 国产系列柱塞式喷油泵 (16)5 轴向柱塞泵的加工工艺 (18)5.1斜盘式轴向柱塞泵的工作原理 (18)5.2柱塞泵损坏原因 (19)5.3修复措施 (19)结论 (21)致谢 (22)参考文献 (23)概述轴向柱塞泵是液压系统中重要的动力元件和执行元件,广泛地应用在工业液压和行走液压领域,是现代液压元件中使用最广的液压元件之一。
《典型机械机构》课程设计报告姓名: XXX班级: APXXXX班学号: APXXXXX指导老师: XXXXX时间:XXXXX目录一、典型机械机构概述1 摩托车发动机1.1 摩托车发动机工作原理1.2 摩托车发动机组成2 轴向柱塞泵2.1 轴向柱塞泵工作原理2.2 轴向柱塞泵组成二、典型机械机构的传动系统(传动副、摩擦副等具体介绍)1 摩托车发动机传动系统2 轴向柱塞泵传动系统三、典型机械机构的结构特点1 摩托车发动机的结构特点2 轴向柱塞泵的结构特点四、关键零件测绘1 气缸零件的作用、功能2 零件图五、总结一、典型机械机构概述1 摩托车发动机1.1 摩托车发动机工作原理本次拆卸的摩托车发动机是属于四冲程发动机,所以以下说明均是四冲程原理介绍。
本次研究的是活塞式单缸汽油发动机,气缸是直立式的,共有四个冲程,分别是:进气冲程、压缩冲程、做功冲程和排气冲程。
1)进气冲程活塞从上止点移动到下止点,曲轴转动180度,进气门打开,排气门关闭,混合气体进入气缸。
2) 压缩冲程活塞由下止点移动到上止点,就是曲轴的曲柄由180°转到360°。
在这个过程中,进气门、排气门关闭,气缸内混合可燃气体被压缩。
3)做功冲程活塞由上止点移动到下止点,即曲轴的曲柄由360°转到540°。
在这个过程中,进气门、排气门关闭,气缸内的可燃气体膨胀做功。
4)排气冲程活塞再由下止点移动到上止点,即曲轴的曲柄由540°转到720°。
在这个过程当中,进气门关闭,排气门打开。
缸内燃烧后的废气经排气门排出气缸。
1.2 摩托车发动机组成无论是哪一种发动机,都必须具有一些基本的机构和系统,才干完毕能量的转换,实现工作循环,保证机械可以长时间地连续工作,达成所需的工作规定。
本次拆卸的摩托车发动机总体结构涉及:两大机构:曲柄连杆机构、配气机构;五大系统:燃料供应系统、点火系统、冷却系统、润滑系统、起动系统。
图文讲解柱塞泵的结构及工作原理【本期内容,由上海神农冠名播出】柱塞泵的结构组成柱塞泵主要由动力端和液力端两大部分组成,并附有皮带轮、止回阀、安全阀、稳压器、润滑系统等组成。
01动力端(1)曲轴曲轴为此泵中关键部件之一。
采用曲拐轴整体型式,它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步,为了使其平衡,各曲轴柄销与中心成120°。
(2)连杆连杆将柱塞上的推力传递给曲轴,又将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动,其杆截面采取工字形,大头为剖分式,轴瓦采用对分薄壁瓦形式,小头瓦采用轴套式,并以其定位。
(3)十字头十字头连接摇摆运动的连杆和往复运动的柱塞,它具有导向作用,它与连杆为闭式连接,与柱塞卡箍相连。
(4)浮动套浮动套固定在机座上,它一方面起隔绝油箱与污油池的作用,另一方面对十字头导杆起一个浮动支承点的作用,能提高运动密封部件的使用寿命。
(5)机座机座是安装动力端和连接液力端部分的受力构件,机座后部两侧有轴承孔,前部设有与液力端连接的定位销孔保证滑道中心与泵头中心的对中性,在机座的前部一侧设有放液孔,用来排放渗漏的液体。
2液力端(1)泵头泵头为不锈钢整体锻造而成,吸、排液阀垂直布置,吸液孔在泵头底面,排液孔在泵头的侧面,同阀腔相通,简化了排出管路系统。
(2)密封函密封函与泵头以法兰连接,柱塞的密封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料,具有良好的高压密封性能。
(3)柱塞(4)进液阀和排液阀进、排液阀及阀座,适合输送黏度较大的液体的低阻尼、锥形阀结构,具有降低黏度的特点。
接触面有较高的硬度和密封性能,以保证进、排液阀具有足够的使用寿命。
3附属配套部分主要有止回阀、稳压器、润滑系统、安全阀、压力表等。
(1)止回阀泵头排出的液体,通过低阻尼止回阀流人高压管道,液体反向流动时,止回阀关闭,阻尼高压液体流回泵体。
(2)稳压器泵头排出的高压脉动液体,经过稳压器后,变为较平稳的高压液体流动。
(3)润滑系统主要是由齿轮油泵从油箱中抽油,给曲轴、十字头等转动部位润滑。
关于柱塞泵的结构分析一.摘要讲述斜盘式柱塞泵的工作原理与分类以及特点,对缸体,柱塞,滑靴,配流盘的结构进行简单的分析。
二.概述原理图1 斜盘式柱塞泵二维图缸体上均布有若干个轴向排列的柱塞,柱塞与缸体孔以很精密的间隙配合,一端顶在斜盘上,当泵轴与缸体固连在一起旋转时,柱塞既能随缸体在泵轴的带动下一起转动,又能在缸体的孔内灵活往复移动,柱塞在缸体内自下而上旋转的左上半周内逐渐向左伸出,使缸体孔右端的T作腔体积不断增加。
产生局部真空。
油液经配油盘上吸油腔被吸进来,反之,当柱塞在其自上而下回转的右下半周内逐渐向右缩回缸内,使密封工作腔体积不断减小,将油从配油盘上的排油胶向外坏出。
缸体每转一转,每个柱塞往复运动一次,完成一次压油和一次吸油。
缸体连续旋转,则每个柱塞不断吸油和压油,给液压系统提供连续的压力油。
另外,在滑靴与斜盘相接触的部分有一个油室,压力油通过柱塞中间的小孔进人油室,在滑靴与斜盘之间形成一个油膜,起着相互支承作用,从而减少了磨损。
分类按照不同的分类方式●配流方式:端面配流、轴配流、阀配流●结构特点:斜盘式和斜轴式(连杆)●柱塞排列形式:轴向、径向特点●优点:结构紧凑、比功率大、压力高、易变量●缺点:对油液污染敏感、滤油精度高、加工精度高、使用维护要求高、价格高三.结构分析缸体缸体的材料通常为ZCuPb15Sn8,ZQSn10-1或ZQAlFe9-4,此外也可用耐磨铸铁或球墨铸铁等。
为了节省铜,常用20Cr、12CrNi3A或GCr15作基体而在柱塞孔处镶嵌铜套或真空炉扩散焊接工艺。
尺寸与斜盘倾角、柱塞直径、柱塞数量和柱塞分布圆直径有关。
图2 斜盘式柱塞泵缸体柱塞硬的柱塞材料通常为18CrMnTiA、20Cr、12CrNi、40Cr、GCr15、9SiCr、CrWMn、T7A、T8A及氮化钢38CrMoAlA等。
内套里有一根小弹簧顶着,这根小弹簧通过内套、钢球和回程盘就保证了滑履贴紧斜盘。
图3 斜盘式柱塞泵柱塞a 图4 斜盘式柱塞泵柱塞b滑靴此泵现则b结构的形式原理设计。
摘要斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,它是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵。
对于斜盘式轴向柱塞泵,柱塞、滑靴、配油盘、缸体是其重要部分。
柱塞是其主要受力零件之一;滑靴是高压柱塞泵常采用的形式之一,它能适应高压力高转速的需要;配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命。
由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,因此它具有结构紧凑、零件少、工艺性好、成本低、体积小、重量轻、比径向泵结构简单等优点。
由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量、维修方便等优点,因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。
关键词:斜盘,柱塞泵,轴向ABSRACTThe inclined dish type and axial pump with a pillar is a main part in liquid press system, The inclined dish type and axial pump with a pillar is a back and forth movement by pillar to fill the inside of the pillar cavity, in order to change the pillar fills the contents of cavity to realize the oil of inhaling with line up oily, Is a capacity type liquid to press the pump .Fill to pillar to pump for the inclined dish type stalk the pillar fill, slip the boots and go together with the oil dish an is its importance part. The pillar fills is it suffer the one of the dint spare parts primarily. The slippery boots is one of the form that high pressure pillar fill the pump to often adopt. It can adapt to the high demand turning soon in high pressure dint, go together with the oil dish and the efficiency of the direct influence in a pump with life span. Because of going together with the oil dish fills ,pillar and a slippery boots these two rightness of high speeds the sport the vice- all adopting a the static pressure accepts. The province went to the big capacity push the bearings, have the construction tightly packed, the spare parts is little, the craft is good, the cost is low, the physical volume is small, the weight is light, comparing the path face to pump the construction simple etc. Because the inclined dish type stalk fills to pillar the pump to realizes to have no easily the class changes the deal, maintain convenience and so on.Key words: The Inclined Dish, Pillar Pump, Axial Pump目录摘要 (1)ABSRACT (2)前言 (4)1 直轴式轴向柱塞泵工作原理与性能参数 (6)1.1 直轴式轴向柱塞泵工作原理 (6)1.2 直轴式轴向柱塞泵主要性能参数 (6)1.2.1 排量、流量、容积效率与结构参数 (7)1.2.2 扭矩与机械效率 (8)1.2.3 功率与效率 (8)2 直轴式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析 (9)2.1 柱塞运动学分析 (9)2.1.1 柱塞行程S (9)2.1.2 柱塞运动速度分析 V (9)2.1.3 柱塞运动加速度a (10)2.2 滑靴运动分析 (11)2.3 瞬时流量及脉动品质分析 (12)2.3.1 脉动频率 (14)2.3.2 脉动率 (14)3 柱塞泵主要部件的设计与受力分析 (15)3.1 柱塞设计与受力分析 (15)3.1.1柱塞结构形式 (15)3.1.2 柱塞结构尺寸设计 (16)3.1. 3 柱塞受力分析 (16)3.2 滑靴设计 (19)3.2.1 滑靴设计常用剩余压紧力法 (19)3.2.2 滑靴结构型式与结构尺寸设计 (20)3.3 配油盘受力分析与设计 (23)3.3.1 配油盘设计 (23)3.3.2 配油盘受力分析 (25)3.3.3 验算比压P、比功Pv (26)3.4 缸体设计 (27)3.4.1 缸体的稳定性 (27)3.4.2 缸体主要结构尺寸的确定 (27)3.5 轴的校核 (29)3.6 中心弹簧的计算 (30)4 变量机构 (34)结论 (35)参考文献 (37)致谢 (38)前言随着工业技术的不断发展,液压传动也越来越广,而作为液压传动系统心脏的液压泵就显得更加重要了。
发动机水泵的设计及工艺工装设计发动机水泵是发动机的重要部件,用于循环冷却液,保持发动机温度的稳定。
本文将介绍发动机水泵的设计及工艺工装设计。
发动机水泵的设计主要包括水泵轮设计、水泵壳体设计和轴承设计。
首先,水泵轮的设计是关键,它决定着水泵的功率、效率和流量。
水泵轮一般由叶轮、盖板和轴套组成。
在设计叶轮时,需要考虑叶片的形状和数量,以及叶轮的直径和长度。
叶片形状的选择会影响水泵的效率和噪音。
叶片数量的选择应使水泵在运行时保持平衡。
叶轮的直径和长度应根据发动机的冷却液需求来确定。
同时,盖板的设计需要保证与叶轮的配合良好,以减小泄漏和阻力。
轴套的设计主要考虑轴与叶轮和盖板之间的配合,以减小摩擦和磨损。
其次,水泵壳体的设计是为了固定水泵轮和连接进出水口。
水泵壳体一般由铸铁或铝合金制成。
壳体的设计应考虑到水泵的工作环境和发动机的大小。
壳体需要提供坚固的支撑和安装方式,以保证水泵的稳定性。
水管的连接应考虑到水压和水流量的要求。
同时,壳体的内部设计也应提供足够的空间,以便维修和更换水泵的零部件。
最后,轴承的设计是为了支撑水泵轴的旋转,并减少摩擦和磨损。
轴承的选用应根据发动机的转速和负载来决定。
通常使用滚珠轴承或滑动轴承。
滚珠轴承适用于高速和高负载的情况,具有较小的摩擦和较长的寿命。
滑动轴承适用于低速和低负载的情况,具有较大的载荷能力和较好的耐磨损性能。
轴承的选用还应考虑到润滑方式和润滑剂的选择,以保证轴承的正常工作。
在工艺工装设计方面,需要设计用于加工和组装发动机水泵的工装和治具。
工装的设计应考虑到生产效率和产品质量。
工装可以包括钳子、夹具和模具等。
钳子用于固定工件,夹具用于定位和固定工件,模具用于成型和加工工件。
工装的设计应满足加工工序和工件的要求,以减少人工操作和提高生产效率。
工装设计的重点是保证工件的精度和工序的连续性,同时也要考虑到工装的制造成本和使用寿命。
综上所述,发动机水泵的设计及工艺工装设计是一项复杂的工程,需要考虑到多个因素的影响。
柱塞式喷油泵喷油泵是柴油机燃料供给系中最重要的部件,被称为柴油机的心脏。
它的基本作用是定时定量地产生高压柴油。
柱塞式喷油泵种类繁多,国产汽车用喷油泵一般以其柱塞行程等参数不同分A 、B 、P 、Z 等系列。
下面以汽车使用较多的A 型喷油泵为例,介绍其基本结构与工作原理。
A 型喷油泵基本结构与工作原理:A 型喷油泵总体结构如图1所示。
由泵体5、泵油机构9、油量调节机构1、传动机构12、供油提前器13和润滑冷却系统等组成。
从滤清器过来的干净柴油从喷油泵进油螺钉2进入,产生高压后从出油阀压紧座4流出。
1.泵体 泵体是喷油泵的骨架,一般用铝合金铸造而成。
A 型泵的泵体是整体式,泵体侧面开有窗口,以便修理时调整各缸的喷油量。
2.泵油机构 泵油机构(图6-15)是喷油泵的核心,每缸有一组泵油机构,它主要由柱塞偶件(柱塞7和柱塞套5)、出油阀偶件(出油阀3和出油阀座4)、出油阀弹簧2、柱塞弹簧11等组成。
(1)柱塞偶件(图6-16)柱塞偶件由柱塞5和柱塞套1组成。
柱塞可在柱塞套内作往复运动,两者配合间隙极小,约在0.0018~0.003mm ,需经精密磨削加工或选配研磨而成,故称它们为偶件。
使用中不允许互换,如有损坏,应成对更换。
同时要求所使用的柴油要高度清洁,多次过滤。
柱塞套被压紧在泵体上,在其上部开有进回油孔2,有的柱塞套进回油孔是分开的,柱塞套装入喷油泵体后,定位螺钉即插入此槽内,以保证正确的安装位置,并防止工作中柱塞套发生转动。
1-出油阀压紧座 2-出油阀弹簧 3-出油阀 4-出油阀座 5-柱塞套 6-低压油腔 7-柱塞 8-喷油泵体 9-油量调节螺杆 10-油量调节套筒 11-柱塞弹簧 12-供油正时调节螺钉 13-定位滑块 14-凸轮轴 15-凸轮 16-挺柱体部件 17-柱塞弹簧下座 18-柱塞弹簧上座 19-齿圈 20-进回油孔 21-密封垫图6-15 喷油泵的泵油机柱塞在柱塞套中作往复运动。
1 直轴式轴向柱塞泵工作原理与性能参数1.1直轴式轴向柱塞泵工作原理直轴式轴向柱塞泵主要结构如图1.1所示。
柱塞的头部安装有滑靴,滑靴底面始终贴着斜盘平面运动。
当缸体带动柱塞旋转时,由于斜盘平面相对缸体平面(xoy面)存在一倾斜角γ,迫使柱塞在柱塞腔内作直线往复运动。
如果缸体按图示n方向旋转,在180︒~360︒范围内,柱塞由下死点(对应180︒位置)开始不断伸出,柱塞腔容积不断增大,直至上死点(对应0︒位置)止。
在这过程中,柱塞腔刚好与配油盘吸油窗相通,油液被吸人柱塞腔内,这是吸油过程。
随着缸体继续旋转,在0︒~180︒范围内,柱塞在斜盘约束下由上死点开始不断进入腔内,柱塞腔容积不断减小,直至下孔点止。
在这过程中,柱塞腔刚好与配油盘排油窗相通,油液通过排油窗排出。
这就是排油过程。
由此可见,缸体每转一跳各个往塞有半周吸油、半周排油。
如果缸体不断旋转,泵便连续地吸油和排油。
图1.1 直轴式轴向柱塞泵工作原理=2(19.50.2)(19.50.22)94≈0.84(L) 不计容积损失时,泵的理论流量tb Q 为2max 4b b x b q n d s Zn π===0.84×15001000100010070.2.15000.95v Qn (ml/r )p C1370.2206p C 是常数,对进口无预压力的油泵p C =5400,这里取p C =9100故符合要求。
排量是液压泵的主要性能参数之一,是泵几何参数的特征量。
相同结构型式的系列泵中,排量越大,作功能力也越大。
因此,对液压元件型号15。
b Q =100-3=97ml/min )b Q 为柱塞泵泄漏流量。
轴向柱塞泵的泄漏流量主要由缸体底面与配油盘之间﹑滑靴与斜盘平面之间及柱塞与柱塞腔之间的油液泄漏产生的。
此外,泵吸油不足﹑柱塞腔底部无效容积也造成容积损失。
泵容积效率97%=0.94~0.98,故符合要求。
2b b p q π==66120.8410 1.610(.2N m b p 为泵吸﹑排油腔压力差。
柱塞泵的结构及工作原理
柱塞泵是一种常用的液压泵,其结构和工作原理如下:
结构:
1. 柱塞:柱塞泵通常由多个柱塞组成,柱塞与泵腔之间形成密封工作腔。
2. 泵腔:泵腔是柱塞泵的主体部分,由具有密封性能的壳体构成,内部容纳柱塞和工作腔。
3. 进、出口阀:柱塞泵通常配备进、出口阀,用于控制液体的进出。
进口阀控制液体进入泵腔,出口阀控制液体从泵腔流出。
工作原理:
1. 吸入阶段:当柱塞运动到泵腔的吸入阶段时,进口阀打开,液体进入泵腔。
此时,柱塞向后运动,扩大工作腔的容积,形成负压,吸入液体进入工作腔。
2. 推出阶段:进口阀关闭后,柱塞开始向前运动,缩小工作腔的容积。
此时,出口阀打开,液体被推出泵腔,进入液压系统。
3. 循环重复:柱塞不断地循环运动,每次运动周期内完成一次吸入和推出过程。
这样,液体就能持续地被泵出,形成连续的液压能力。
总结:柱塞泵通过柱塞的往复运动,使液体在工作腔内产生周期性的吸入和推出,实现液体的输送和压力提升。
其结构简单、工作可靠,广泛应用于各种需要流量和压力控制的液压系统中。
毕业设计题目:柴油机柱塞式高压喷油泵结构设计班级:学号:姓名:指导教师:完成日期:、设计题目(学生空出,由指导教师填写)柴油机柱塞式高压喷油泵设计二、设计参数柴油机相应参数柴油机相应参数型号110012 小时标定功率11型式单缸、水冷、卧式、四冲程标定工况燃油消耗率≤261.3燃烧室型式涡流室式直喷最大扭矩≥53.5压缩比19最大扭矩转速≤1760标定转速2200最低空车稳定转速≤800油压(定压)喷油压力15MPa三、设计要求1)总装图 1 张2)零件图 2 张3)课程设计说明书(5000~8000字) 1 份四、进度安排(参考)1)熟悉相关资料和参考图2天2)确定基本参数和主要结构尺寸2天3)设计计算3天4)绘制总装配草图4天5)绘制总装配图2天6)绘制零件图2天7)编写说明书3天8)准备及答辩3天五、指导教师评语成绩:指导教师日期摘要喷油泵是柴油供给系中最重要的部件,它的性能和质量对柴油机影响极大,被称为柴油机的"心脏" 。
在柴油机工作过程中,为了保证喷油能够够持续及时的供应适量的燃油,以满足柴油机正常工作的要求, 通过多方面考虑,在此设计柱塞式高压喷油泵。
本文根据某柴油机的性能参数来进行喷油泵的结构设计,主要设计内容有: 根据实际情况对喷油泵形式进行选择,可以选出本次设计喷油柱塞直径及压缩行程;根据供油需求,选择合适的出油阀,拟定出油阀弹簧安装高度及中径,配以合适的油阀开启弹簧;而又要保证柱塞克服惯性力,摩擦力及负压的影响,给柱塞配以合适回正弹簧,拟定拟定回正弹簧的安装高度及中径,并进行稳定性及强度校核;在回正弹簧确定之后,就可大致得出柱塞的长度,通过画装配图,再详细设计出柱塞的实际长度;在喷油泵设计中,还应根据上面的计算选择符合标准的的类型以及相应尺寸。
最后根据各个零件的尺寸进行喷油泵的总体设计,并对各零件的配合、公差以及安装将间隙进行考虑。
关键词:喷油泵柱塞式结构设计AbstractThe injection pump is the diesel oil supplies is the most important part, its performance and the quality are enormous to the diesel engine influence, is called the diesel engine " the heart ". In diesel engine work process, to guarantee that the blow can suffice to continue the prompt supply right amount fuel oil, satisfies the diesel engine normal work the request, through various considerations, in this design plunger type high pressure injection pump. this article according to some diesel engine the performance parameter to carry on injection pump's structural design, mainly designs the content to include: Carries on the choice according to the actual situation to the injection pump form, may select this design blow plunger diameter and the compression stroke; According to the feed demand, chooses the appropriate delivery valve, draws up the delivery valve spring mounting height and the pitch diameter, matches by the appropriate oil valve opening spring; And must guarantee that the plunger overcomes the force of inertia, the friction force and the negative pressure influence, matches to the plunger by returns to the spring appropriately, draws up the spring's mounting height and the pitch diameter, and carries on the stability and the intensity examination; After returning to the spring determination, may obtain plunger's length approximately, through picture assembly drawing, again detailed designplunger's virtual length; In injection pump design, but should also act according to the above computation choice meet standards type as well as corresponding size. acts according to each components the size to carry on injection pump's system design finally, and to various components' coordination, the common difference as well as the installment carries on the gap the consideration.key word: Injection pump plunger type structural design目录1 柴油机柱塞式喷油泵概述 (1)1.1 我国柴油机柱塞式喷油泵发展状况 (1)1.2 功用、要求、型式 (2)2 柱塞泵的泵油原理及工作过程 (3)2.1 柱塞泵的泵油机构介绍 (3)2.2 泵油原理 (4)3 总体参数的确定. (5)3.1 喷油泵类型的确定 (5)3.2 喷油泵的初始参数 (6)3.3 喷油泵机型参数 (6)3.4 喷油泵流量 (6)3.5 喷油泵流量图. (7)4 出油阀弹簧参数的确定 (8)4.1 、选择材料和许用应力 (8)4.2 求弹簧钢丝直径 d (8)4.3 求有效因素. (8)4.4 计算总圈数. (8)4.5 强度验算. (9)4.6 共振验算. (10)4.7 弹簧工作图. (10)4.8 出油阀弹簧参数. (10)5 柱塞弹簧参数的确定 (11)5.1 选择材料和许用应力 (11)5.2 求钢丝直径. (11)5.3 求有效因素. (11)5.4 柱塞弹簧参数 (11)6 轴承相关参数的确定 (12)6.1 轴承销轴参数确定 (12)6.1.1 轴承销轴受力分析 (12)6.1.2 销轴校核. (12)6.2 柱塞轴承参数确定 (12)6.2.1 轴承受力分析. (12)6.2.2 符合条件的轴承型号列表 (12)6.2.3 轴承参数. (13)7 结论. (14)8 参考文献. (15)1 柴油机柱塞式喷油泵概述喷油泵是柴油供给系中最重要的部件,它的性能和质量对柴油机影响极大,被称为柴油机的"心脏"。
《典型机械机构》课程报告姓名:陈斯敏班级:AP06085学号:AP0608313指导老师:沛晓峰学校:五邑大学时间:2010/03/20目录1、典型机械机构概述 (2)1.1 摩托车发动机 (2)1.1.1摩托车发动机工作原理 (2)1.1.2摩托车发动机组成 (3)1.2 轴向柱塞泵 (7)1.2.1轴向柱塞泵工作原理 (7)1.2.2轴向柱塞泵组成 (9)2、典型机械机构的传动系统 (12)2.1 摩托车发动机传动系统 (12)2.2 轴向柱塞泵传动系统 (14)3、典型机械机构的结构特点 (15)3.1 摩托车发动机的结构特点 (15)3.2 轴向柱塞泵的结构特点 (16)4、关键零件测绘 (17)4.1 摩托车发动机变速花键轴的作用和功能 (17)4.2 零件图的绘制与要求 (17)5、归纳总结 (19)1、典型机械机构概述1.1 摩托车发动机1.1.1摩托车发动机工作原理1、发动机的分类:按照所使用燃料的不同可以分为汽油机和柴油机。
汽油机与柴油机各有不同的特点:汽油机转速高,质量小,噪音小,起动容易,制造成本低;柴油机压缩比大,热效率高,经济性能和排放性能都比汽油机好。
2、发动机的工作原理:此次我们拆装的发动机为四冲程发动机。
四冲程发动机工作时分为四个行程,即:①进气行程:活塞在上止点前某一规定曲柄转角时,进气门开启,可燃混合气被吸入气缸。
当活塞由上止点向下止点运动,排气阀则在上止点某一规定的曲轴转角时关闭,同时活塞上方的气缸容积增大,使气缸形成真空度可燃混合气继续通过进气门吸入。
当活塞行至下止点后某一规定曲柄转角时,进气门关闭,此时,进气工作过程结束。
②压缩行程:活塞由下止点向上止点运动,当进气工作过程终了时,进气门和排气门都处于关闭状态,此时气缸内的可燃混合气开始被压缩。
③燃烧膨胀作功行程:在压缩行程,当活塞向上行至上止点前某一规定曲柄转角时,火花塞电极间发出火花,将被压缩的可燃混合气点燃。
攀枝花学院本科毕业设计(论文)轴向柱塞泵设计学生姓名:学生学号:院(系):机电工程学院年级专业:指导教师:讲师摘要液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的能耗﹑提高系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要本设计对轴向柱塞泵进行了分析,主要分析了轴向柱塞泵的分类,对其中的结构,例如,柱塞的结构型式﹑滑靴结构型式﹑配油盘结构型式等进行了分析和设计,还包括它们的受力分析与计算.还有对缸体的材料选用以及校核很关键;最后对变量机构分类型式也进行了详细的分析,比较了它们的优点和缺点.该设计最后对轴向柱塞泵的优缺点进行了整体的分析,对今后的发展也进行了展望.关键词:柱塞泵,液压系统,结构型式,今后发展.AbstractLiquid's pressing a pump is the motive component of oil liquid which presses system to provide certain discharge and pressure toward the liquid, it is each core component that the liquid presses the indispensability in the system, reasonable of choice liquid's pressing a pump can consume a ﹑exaltation the efficiency ﹑of the system to lower a Zao voice ﹑an improvement work function and assurance system for liquid pressing system of of dependable work all very importantThis design filled a pump to carry on toward the pillar to the stalk analytical, mainly analyzed stalk to fill the classification of pump toward the pillar, as to it's win of structure, for example, the pillar fill of the ﹑slippery Xue structure pattern ﹑of the structure pattern went together with the oil dish structure pattern's etc. to carry on analysis and design, also include their is analyze by dint with calculation.The material which still has a body to the urn chooses in order to and school pit very key;Finally measure an organization classification towards change, the pattern also carried on detailed analysis and compared their advantage and weakness.That design end filled the merit and shortcoming of pump to carry on whole analysis toward the pillar to the stalk and also carried on an outlook to aftertime's development.Keyword: The pillar fills a pump, the liquid presses system, structure pattern, will develop from now on.目 录摘 要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)绪论 (4)1直轴式轴向柱塞泵工作原理与性能参数 (6)1.1直轴式轴向柱塞泵工作原理 (6)1.2直轴式轴向柱塞泵主要性能参数 (6)1.2.3排量﹑流量与容积效率 (7)1.2.2扭矩与机械效率 (8)1.2.3功率与效率 (9)2 直轴式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析 (10)2.1柱塞运动学分析 (10)2.1.1柱塞行程S (11)2.1.2柱塞运动速度分析v (12)2.1.3柱塞运动加速度a (13)2.2滑靴运动分析 (14)2.3瞬时流量及脉动品质分析 (15)2.3.1脉动频率 (15)2.3.2脉动率 (16)3 柱塞受力分析与设计 (17)3.1柱塞受力分析 (17)3.1.1柱塞底部的液压力b P (17)3.1.2柱塞惯性力 (18)3.1.3离心反力t P (18)3.1.4斜盘反力N (19)3.1.5柱塞与柱塞腔壁之间的接触应力1p 和2p (20)3.1.6摩擦力1f P 和2f P (20)3.2柱塞设计 (21)3.2.1柱塞结构型式 (22)3.2.2柱塞结构尺寸设计 (23)3.2.3柱塞摩擦副比压P ﹑比功v P 验算 (23)4滑靴受力分析与设计 (25)4.1滑靴受力分析 (25)4.1.1分离力 (26)4.1.2压紧力y p (27)4.1.3力平衡方程式 (27)4.2滑靴设计 (28)4.2.1剩余压紧力法 (28)4.3滑靴结构型式与结构尺寸设计 (29)4.3.1滑靴结构型式 (29)4.3.2结构尺寸设计 (31)5 配油盘受力分析与设计 (32)5.1配油盘受力分析 (32)5.1.1压紧力y p (33)5.1.2分离力f p (34)5.2配油盘设计 (35)5.2.1过渡区设计 (35)5.2.2配油盘主要尺寸确定 (37)5.2.3验算比压p ﹑比功pv (38)6 缸体受力分析与设计 (40)6.1缸体的稳定性 (40)6.2缸体主要结构尺寸的确定 (40)6.2.1通油孔分布圆半径f R 和面积F (40)6.2.2缸体内﹑外直径1D ﹑2D 的确定 (42)6.2.3缸体高度H (43)7柱塞回程机构设计 (44)8 斜盘力矩分析 (46)8.1柱塞液压力矩1M (46)8.2过渡区闭死液压力矩 (46)8.2.1具有对称正重迭型配油盘 (46)8.2.2零重迭型配油盘 (47)8.2.3带卸荷槽非对称正重迭型配油盘 (47)8.3回程盘中心预压弹簧力矩3M (48)8.4滑靴偏转时的摩擦力矩4M (48)8.5柱塞惯性力矩5M (48)M (49)8.6柱塞与柱塞腔的摩擦力矩6M (49)8.7斜盘支承摩擦力矩7M (50)8.8斜盘与回程盘回转的转动惯性力矩8M (50)8.9斜盘自重力矩99 变量机构 (51)9.1手动变量机构 (51)9.2手动伺服变量机构 (53)9.3恒功率变量机构 (55)9.4恒流量变量机构 (56)结论 (57)参考文献 (58)致谢 (59)绪论随着工业技术的不断发展,液压传动也越来越广,而作为液压传动系统心脏的液压泵就显得更加重要了。
《典型机械机构》课程设计报告姓名: XXX班级: APXXXX班学号: APXXXXX指导老师: XXXXX时间:XXXXX目录一、典型机械机构概述1 摩托车发动机1.1 摩托车发动机工作原理1.2 摩托车发动机组成2 轴向柱塞泵2.1 轴向柱塞泵工作原理2.2 轴向柱塞泵组成二、典型机械机构的传动系统(传动副、摩擦副等详细介绍)1 摩托车发动机传动系统2 轴向柱塞泵传动系统三、典型机械机构的结构特点1 摩托车发动机的结构特点2 轴向柱塞泵的结构特点四、关键零件测绘1 气缸零件的作用、功能2 零件图五、总结一、典型机械机构概述1 摩托车发动机1.1 摩托车发动机工作原理本次拆卸的摩托车发动机是属于四冲程发动机,所以以下说明均是四冲程原理介绍。
本次研究的是活塞式单缸汽油发动机,气缸是直立式的,共有四个冲程,分别是:进气冲程、压缩冲程、做功冲程和排气冲程。
1)进气冲程活塞从上止点移动到下止点,曲轴转动180度,进气门打开,排气门关闭,混合气体进入气缸。
2) 压缩冲程活塞由下止点移动到上止点,就是曲轴的曲柄由180°转到360°。
在这个过程中,进气门、排气门关闭,气缸混合可燃气体被压缩。
3)做功冲程活塞由上止点移动到下止点,即曲轴的曲柄由360°转到540°。
在这个过程中,进气门、排气门关闭,气缸的可燃气体膨胀做功。
4)排气冲程活塞再由下止点移动到上止点,即曲轴的曲柄由540°转到720°。
在这个过程当中,进气门关闭,排气门打开。
缸燃烧后的废气经排气门排出气缸。
1.2 摩托车发动机组成无论是哪一种发动机,都必须具备一些基本的机构和系统,才能完成能量的转换,实现工作循环,保证机械能够长时间地连续工作,达到所需的工作要求。
本次拆卸的摩托车发动机总体结构包括:两大机构:曲柄连杆机构、配气机构;五大系统:燃料供给系统、点火系统、冷却系统、润滑系统、起动系统。
(一)曲柄连杆机构1.曲柄连杆机构由气缸体与曲轴箱组、活塞连杆组、曲轴飞轮组等三部分。
(1)气缸体与曲轴箱组由气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套、气缸垫及油底壳等组成;(2)活塞连杆组由活塞、活塞环、活塞销、连杆等组成;(3)曲轴飞轮组由曲轴、飞轮、扭转减振器、平衡重等组成。
有的发动机将气缸分铸成上下两部分,上部称为气缸体、下部称为曲轴箱。
2.功用:(1)气缸体是发动机各机构、各系统的装配基体,其本身的许多部分又分别是曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、冷却系和润滑系的组成部分。
(2)气缸盖和气缸体的壁共同组成燃烧室的一部分,是承受高温、高压的机件。
它的功用是将燃料燃烧时产生的热量转变为活塞往复运动的机械能,再通过连杆将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动而对外输出动力。
(二)配气机构组成:配气机构由进气门、排气门、挺柱、推杆、摇臂、凸轮轴以及凸轮轴正时齿轮(由曲轴正时齿轮驱动)等组成。
功用:使可燃混合气及时充入气缸并及时从气缸排出废气。
(三)燃料供给系统组成:汽油箱、汽油泵、汽油滤清器、化油器、空气滤清器,进气管、排气管、排气消声器等组成。
功用:是把汽油和空气混合成合适的可燃混合气供入气缸,以供燃烧,并将燃烧生成的废气排出发动机。
(四)点火系统蓄电池、断电器(与分电装置等组合成为分电器和点火线圈、火花塞等组成:功用是保证按规定时刻及时点燃气缸中被压缩的混合气。
(五)冷却系统水泵、散热器、风扇、分水管、气缸体放水阀以及气缸体和气缸盖里铸出的空腔——水套等组成。
功用是把受热机件的热量散到大气中去,以保证发动机正常工作。
(六)润滑系统组成:机油泵、集滤器、限压阀、润滑油道、机油粗滤器、机油细滤器和机油冷却器等组成。
功用:将润滑油供给作相对运动的零件以减少它们之间的摩擦阻力,减轻机件的磨损,并部分地冷却摩擦零件。
清洗摩擦表面。
(七)起动系统组成;起动机8及其附属装置等组成,功用:用以使静止的发动机起动并转入自行运转。
2 轴向柱塞泵2.1 轴向柱塞泵工作原理轴向柱塞泵的工作原理,当电动机带动传动轴旋转时,泵缸与柱塞一同旋转,柱塞头永远保持与斜盘接触,因斜盘与缸体成一角度,因此缸体旋转时,柱塞就在泵缸中做往复运动。
以一柱塞为例,它从0°转到180°,即转到上面柱塞的位置,柱塞缸容积逐渐增大,因此液体经配油盘的吸油口a吸人油缸;而该柱塞从180°转到360°时,柱塞缸容积逐渐减小,因此油缸液体经配油盘的出口排出液体。
只要传动轴不断旋转,泵便不断地工作。
改变倾斜元件的角度,就可以改变柱塞在泵缸的行程长度,即可改变泵的流量。
倾斜角度固定的称为定量泵,倾斜角度可以改变的便称为变量泵。
2.2 轴向柱塞泵组成本次拆卸的斜盘式轴向柱塞泵结构图是由:变量机构、斜盘体、压盘、缸体外大轴承、滑履、缸体、柱塞、弹簧、传动轴、配流盘、斜盘耐磨板、轴销、变量活塞、丝杆和手轮。
1)变量调节机构主要组成部分为调节手轮、锁紧螺母、调节螺杆、上法兰、下法兰、刻度盘、变量活塞。
调节手轮的作用为通过手轮的转动带动调节螺杆的上下移动;调节螺杆与变量活塞相连,调节螺杆上下移动时带动变量活塞移动;锁紧螺母作用为固定调节螺杆的上下移动,当选定一定的斜盘倾斜角度时,斜盘角度不会在工作过程中变化;上、下法兰为了安装检测的方便;变量活塞上有孔与斜盘上固定的凸出圆球连接,当变量活塞上下移动时,斜盘的角度发生改变;刻度盘显示出油泵的排量。
2)动力传动机构主要组成部分是传动轴、骨架油封传动轴的作用是将外部动力传送到缸体,驱动油泵进行工作;骨架油封的作用是保持泵体部密封性,提高油泵效率。
3)泵油机构主要组成部分是泵体、泵壳、柱塞、滑靴、配油盘、回程盘、缸体、斜盘。
泵体、泵壳组成油泵的部工作空间,也是缸体的安装基体;柱塞的主要作用是通过沿缸体柱塞孔的轴向移动改变柱塞孔容积的大小,将油液泵进泵出并增大泵出油液的压力;滑靴的主要作用是连接柱塞和斜盘,当斜盘倾斜角度改变时,滑靴角度也改变,缸体转动时,滑靴在斜盘上滑动,将缸体的旋转动力转变为柱塞的水平移动;配油盘的主要作用是提供进油和出油的通道,将进油和出油通道严格区分开来;回程盘的主要作用是固定滑靴,保持滑靴之间的相对位置,使滑靴能平稳的在斜盘上滑动;缸体是柱塞泵的核心责成部分,其上有柱塞孔,是柱塞安装的空间,也是吸油和压油的主要部分,其壳体承受较大压力;斜盘倾斜一定的角度,当柱塞在上止点和下止点时,柱塞孔的体积不同;滑靴在斜盘上滑动。
二、典型机械机构的传动系统1 摩托车发动机传动系统摩托车发动机的最具代表性的传动系统要数曲柄连杆机构,其功用是把燃气作用在活塞顶上的力转变为曲轴的转矩,以向工作机械输出机械能。
其曲轴连杆机构的运动简图如图所示:由简图可知,曲柄连杆机构有1个滑动副,3个转动副。
由自由度公式算出:F=3n-2p=3×3-2×4=1,所以曲柄连杆机构有1个自由度。
由于曲柄连杆机构是在高压下做变速运动,因此它在工作中的受力情况比较复杂。
其中有气体作用力、运动质量惯性力、摩擦力和外界阻力等。
1. 膨胀气体作用力发动机在作功行程时,燃烧气体产生的高压作用到活塞顶部,设活塞所受总压力p F ,传到活塞销上,可以分解为1p F 和2p F 。
1p F 通过活塞销传给连杆,并沿着连杆方向作用在曲柄销上后,又分解A F 和B F 两个力。
A F 沿着曲柄方向使曲轴主轴颈与主轴承间产生压紧力,B F 与曲柄垂直,并对曲轴形成转矩T ,推动曲轴转动;2p F 把活塞压向气压壁,形成活塞与缸壁间的侧压力,有使机体翻到的趋势,故机体下部两侧应固定在车架上。
在压缩行程中,气体压力是阻碍活塞向上运动的阻力。
作用在活塞顶的气体总压力p F `,可以分解为1p F `和2p F `。
1p F `又可以分解为A F `和B F `。
B F `使曲轴主轴颈与主轴承间产生压紧力,对曲轴造成一个旋转阻力矩T`,企图阻止曲轴旋转。
2p F `则将活塞压向气缸的另一侧壁。
在工作循环的任何行程中,气体作用力的大小都是随活塞的位移而变化的,再加上连杆在左右摇摆,因而作用在活塞销和曲轴主轴颈的表面以及二者的支承表面上的压力和作用点不断变化,从而造成了各种磨损的不均匀性。
2.往复惯性力与离心力活塞和连杆小端在气缸中作往复直线运动时,速度很高,且数值不断变化。
当活塞从上止点向下止点运动时,其速度变化规律是:从零开始,逐渐增大,临近中间达最大值,然后又逐渐减小至零。
所以当活塞向下运动时,前半行程是加速度运动,惯性力向上,以j F 表示;后半行程是减速运动,惯性力向下,以j F `表示。
同理,当活塞向上时,前半行程惯性力向下,后半行程惯性力向上。
活塞、活塞销和连杆小端的质量越大,曲轴转速越大,往复惯性力也越大。
它使曲柄连杆的各零件和所有轴颈承受周期性的附加载荷,加快了轴承的磨损。
未被平衡的变化着的惯性力传到气缸体后,还会引发发动机的振动。
3.摩擦力摩擦力是任何一对互相压紧并做相对运动的零件表面之间必定存在的,其最大值决定于上述各种力对摩擦面形成的正压力和摩擦系数。
上述各种力的作用在曲柄连杆机构和机体的各有关零件上,使它们受到压缩、拉伸、弯曲和扭转等不同形式的载荷。
为了保证工作可靠,减少磨损,在结构上必须采取相应的措施。
2 轴向柱塞泵传动系统动力从传动轴传入,传动轴与缸体通过花键连接,传动轴转动时带动缸体一起旋转;柱塞装在缸体上的孔,能在孔转动并沿孔的轴向移动;柱塞一端与滑靴用球面副连接,滑靴能在变量头(斜盘)上滑动,滑靴套在回程盘上,由于安装在传动轴上的弹簧力的作用,滑靴紧紧贴在斜盘上。
当有动力输入时,传动轴带动缸体旋转,柱塞跟随缸体转动,同时滑靴在斜盘上滑动,柱塞在柱塞孔轴向移动,柱塞孔的容积随着缸体转动变化,从而完成吸油和压油。
三、典型机械机构的结构特点1 摩托车发动机的结构特点摩托车发动机的主要工作机构是曲柄连杆机构,由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组组成。
1)机体组:气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套、气缸衬垫、油底壳等气缸体的作用除形成气缸工作容积外,还用作活塞运动导向,其圆柱形空腔称为气缸。
由于气缸壁表面经常与高温高压燃气接触,活塞在汽缸作高速运动并施加侧压力,以及气缸壁与活塞环几活塞外圆表面之间反复摩擦,而其润滑条件由较差,所以气缸体必须耐高温、耐高压、耐腐蚀,还应具有足够的刚度和强度。
气功盖用螺柱与气缸体-曲轴箱或气缸体固连在一起。
为了增加密封性,气缸体和气缸盖之间加有气缸衬垫。
气缸盖的作用主要是封闭气缸上部,并与活塞顶部和气缸壁共同形成燃烧室。
燃烧室有很多种形式,不同形式的燃烧室气功盖的结构又有所不同。
油底壳受力很小,一般采用薄钢板冲压而成,其形状取决于发动机的总体布置和机油的容量。