机械钻孔灌注桩施工安全技术交底
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钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,在建筑工程中广泛应用。
但是,由于施工过程中存在一定的风险和安全隐患,因此施工单位需要在施工前对相关人员进行安全技术交底,以确保施工安全。
以下将从施工前准备、施工过程及施工后的安全注意事项三个方面,对钻孔灌注桩施工的安全技术交底进行详细阐述。
一、施工前准备1. 编制安全技术交底方案:施工单位应编制详细的安全技术交底方案,明确施工过程中可能存在的危险因素和安全防范措施,以确保施工的安全性。
2. 安排专业施工人员:施工单位应安排具有相关经验和资质的专业施工人员进行钻孔灌注桩的施工,确保施工操作的规范性和安全性。
3. 检查施工设备:施工单位应对施工所使用的钻孔机、灌浆泵等设备进行检查,并确保其工作状态良好,减少设备故障导致的安全事故。
4. 选址与勘测:在施工前,要对工程选址和周边地质进行勘测,了解地质条件和可能存在的安全风险,做好相应的防范措施。
5. 制定应急预案:根据实际情况,制定相关的应急预案,包括事故报警、人员疏散、伤病员急救等措施,以应对可能发生的突发情况。
二、施工过程1. 施工现场清理:施工前应对施工场地进行清理,清除障碍物和杂物,确保施工现场整洁有序,避免安全事故的发生。
2. 安全防护设施设置:对需要设置安全防护设施的区域,如深基坑、开挖斜坡等,在施工前进行布置,确保施工人员的安全。
3. 施工人员防护:施工人员应穿戴合适的个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等,确保施工过程中的安全。
4. 施工机械操作规范:施工人员应严格按照操作规程进行机械设备的操作,避免操作不当导致的事故。
5. 危险源标识:对施工过程中存在的危险源进行标识,以警示施工人员,避免危险的发生。
三、施工后的安全注意事项1. 施工现场清理:施工完成后,要及时清理施工现场,清除施工垃圾和剩余材料,减少绊倒和滑倒的安全隐患。
2. 施工材料储存:储存施工材料时要注意分类存放,防止不同种类的材料混合、交叉感染,有效防止火灾等事故的发生。
钻孔灌注桩施工安全技术交底一、工程概述在本次施工中,我们将采用钻孔灌注桩技术进行基础建设。
钻孔灌注桩是一种通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。
这种桩基础具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点,但同时施工过程也存在一定的危险性,需要我们严格遵守安全技术规范,确保施工安全。
二、施工准备阶段的安全要求1、场地平整在施工前,必须对施工现场进行平整,清除杂物和障碍物,确保施工场地坚实、平整。
对于松软的场地,应进行加固处理,防止施工机械倾斜、下沉。
2、临时用电(1)施工现场临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的要求进行布置。
(2)配电箱应设置在干燥、通风及常温场所,周围应有足够两人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。
(3)所有电器设备必须接地或接零保护,严禁在一个开关上连接多台用电设备。
3、施工机械检查(1)施工前应对钻孔桩机、起重机、电焊机等机械设备进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。
(2)对机械设备的传动部位、制动装置、防护装置等进行重点检查,发现问题及时维修或更换。
4、个人防护用品配备施工人员必须配备合格的个人防护用品,如安全帽、安全带、安全鞋、手套等。
安全帽要符合国家标准,安全带要高挂低用,安全鞋要具有防砸、防滑功能。
三、钻孔施工过程中的安全注意事项1、钻机就位(1)钻机安装应平稳、牢固,防止在钻进过程中发生倾斜、位移。
(2)钻机的桅杆应设置避雷装置,避免雷雨天气遭受雷击。
2、钻进作业(1)钻进时,操作人员应密切观察钻进情况,注意钻杆的垂直度和钻进速度,防止卡钻、埋钻等事故的发生。
(2)当遇到异常情况,如钻孔内水位突然下降、孔口冒浆、钻进困难等,应立即停止钻进,查明原因并采取相应措施后,方可继续钻进。
3、泥浆制备与使用(1)泥浆池周边应设置防护栏杆,并悬挂明显的警示标志,防止人员掉入池中。
一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 工程地点:_________________________3. 施工单位:_________________________4. 施工项目经理:_____________________5. 交底时间:_________________________6. 交底内容:_________________________二、施工安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全知识。
- 施工人员进入现场必须佩戴安全帽,并正确使用个人防护用品,如安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
- 严禁酒后上岗,严禁操作人员身体不适时进行施工。
2. 机械设备安全- 所有机械设备必须定期检查、维护,确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能和安全操作规程。
- 机械设备运行过程中,操作人员必须集中注意力,确保周围环境安全。
3. 施工场地安全- 施工现场必须设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 施工场地应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
- 施工过程中,应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
4. 材料安全- 所有建筑材料必须符合国家相关标准和规范,严禁使用不合格材料。
- 储存材料时,应按照类别、规格进行分类存放,并确保储存环境干燥、通风。
三、具体施工安全技术1. 钻孔灌注桩施工- 钻孔过程中,应密切关注孔内情况,发现异常情况立即停止施工,并及时上报。
- 钻孔过程中,严禁任何人员进入钻头下方区域,确保人员安全。
- 浇筑混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物,防止材料掉入孔内。
2. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土时,应确保混凝土均匀、连续,防止出现分层、离析等现象。
- 浇筑过程中,应定期检查混凝土质量,发现问题及时处理。
- 浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度。
3. 模板施工- 模板安装前,应检查模板质量,确保其符合设计要求。
钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法,具有适应性强、承载力高、施工方便等优点。
然而,在施工过程中存在着诸多安全风险,如坍塌、触电、机械伤害、高处坠落等。
为了确保施工安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
一、施工准备阶段的安全要求1、施工前,必须对施工现场进行详细的勘察,了解地质、水文、地下管线等情况,并制定相应的施工方案和安全措施。
2、施工现场应设置明显的安全警示标志,如“小心坑洞”“禁止靠近”等,提醒过往行人及车辆注意安全。
3、施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
4、对施工机械设备进行全面检查和维护,确保其性能良好、安全可靠。
重点检查钻机、起重机、电焊机等设备的制动装置、传动装置、防护装置等是否完好有效。
二、钻孔施工过程中的安全注意事项1、钻机安装应平稳牢固,钻架应加设斜撑或缆风绳。
在钻进过程中,应经常检查钻机的稳定性,发现异常情况应立即停机处理。
2、钻进时,操作人员应密切观察钻杆的进尺情况和孔内水位的变化,防止发生埋钻、卡钻等事故。
当钻孔深度达到设计要求后,应及时进行清孔。
3、钻孔过程中产生的泥浆应妥善处理,不得随意排放,以免污染环境。
泥浆池周围应设置防护栏杆,并悬挂警示标志。
4、提升钻具时,应注意防止碰撞孔壁,造成坍塌事故。
在拆卸钻杆时,应先停止钻进,将钻具提升到一定高度后,再进行拆卸。
三、钢筋笼制作与安装的安全要点1、钢筋笼制作场地应平整、坚实,并设置排水设施。
钢筋加工设备应安装牢固,传动部位应设置防护罩。
2、制作钢筋笼时,钢筋的焊接应符合相关规范要求,操作人员应佩戴防护眼镜和手套,防止烫伤和触电事故。
3、钢筋笼的运输和安装应使用专门的吊运设备,严禁采用人工拖拉的方式。
在吊运过程中,下方严禁站人。
4、安装钢筋笼时,应确保钢筋笼垂直下放,避免碰撞孔壁。
当钢筋笼下放受阻时,不得强行下放,应查明原因并采取相应措施。
钻孔灌注桩的安全技术交底一、引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,在土木工程中广泛应用。
然而,由于其操作过程涉及到复杂的机械操作和一定的风险,为确保工作人员的人身安全和施工质量,进行钻孔灌注桩的安全技术交底是至关重要的。
二、施工现场安全1. 安全交底:在进行钻孔灌注桩施工前,应进行安全技术交底,明确施工人员所需遵守的安全规范和操作流程,确保施工安全。
2.施工区域划定:在施工现场,应划定施工区域,并设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
3. 现场清理:保持施工现场整洁,及时清理堆放材料和垃圾,减少杂物对施工作业的干扰。
三、设备选用与检查1. 设备选用:根据项目的具体要求和工作条件,选择合适的钻孔设备,并确保设备完好、可靠。
2.设备检查:在使用前对钻孔设备进行仔细检查,包括各部件的运转正常与否,润滑油是否充足等,确保设备安全可靠。
四、操作流程与安全注意事项1. 环境调查:在施工前进行环境调查,了解地下管线、电缆等情况,避免刺激性气体、有毒有害物质的存在。
2. 在进行钻孔作业前,应先设置本体定位桩,并按照设计要求设置导向孔,确保钻孔位置的准确性。
3. 操作注意事项:a. 操作人员应熟悉钻孔设备的使用方法和各部件的性能特点,严禁未经授权的人员操作设备。
b. 在钻孔作业期间,操作人员应保持警觉,严禁闲杂人员靠近钻孔设备。
c. 在钻孔过程中,应经常观察孔口的土层情况,发现异常应及时停止作业,采取相应的安全措施。
d. 钻孔时应根据孔口土层的情况选择合适的取心工具,并注意控制钻孔速度和进给速度,防止设备异常工作造成安全事故。
5. 出桩与灌注:出桩前,需核实孔底是否达到预定标高,并进行相关记录。
在灌注过程中,应根据设计要求,采用合适的灌注方式和灌注材料,并确保灌注质量。
六、紧急预案与事故处理1. 紧急预案:在进行钻孔灌注桩作业前,应制定详细的紧急预案,明确各类事故的防范措施和应急处理方法。
2. 事故处理:如发生钻孔设备异常、人员伤害等事故,应立即停止作业,及时报告相关部门,并按照预案进行应急处理,保障施工人员的安全。
钻孔桩施工安全交底钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔桩施工安全交底内容包括以下几个方面:1. 施工前的准备工作:交底施工人员需要了解工程的施工图纸,确定施工范围和孔洞位置,对施工现场进行勘察和评估,确保施工场地平整,无障碍物,确保施工现场的安全性和施工条件的满足。
2. 设备和工具的选择:交底施工人员需要了解并掌握钻孔施工所需要的设备和工具,包括钻机、钻杆、钻头、液压系统等。
选用合适的设备和工具,确保施工过程中的安全性和施工效率。
3. 运输及吊装:钻孔设备的运输和吊装是一个重要的环节,需要交底施工人员了解设备的重量和尺寸,选择适当的运输工具和吊装设备,并按照相关的操作规程进行操作,确保设备的安全运输和吊装。
4. 施工人员的安全防护:交底施工人员需要了解并遵守相关的安全操作规程,使用个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。
5. 施工现场的安全管理:交底施工人员需要了解并遵守施工现场的安全管理规定,确保施工现场的安全秩序和施工安全。
钻孔灌注桩施工安全技术交底内容包括以下几个方面:1. 施工前的准备工作:交底施工人员需要了解工程的施工图纸,确定施工范围和孔洞位置,对施工现场进行勘察和评估,确保施工场地平整,无障碍物,确保施工现场的安全性和施工条件的满足。
2. 设备和工具的选择:交底施工人员需要了解并掌握灌注桩施工所需要的设备和工具,包括钻机、钻杆、灌注桩模具、混凝土搅拌设备等。
选用合适的设备和工具,确保施工过程中的安全性和施工效率。
3. 灌注桩浇筑过程的安全措施:交底施工人员需要了解并掌握灌注桩的浇筑过程的安全要求和安全措施,如防止混凝土泥浆泼溅、防止模具倾倒等,确保施工过程的安全。
4. 施工人员的安全防护:交底施工人员需要了解并遵守相关的安全操作规程,使用个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。
5. 施工现场的安全管理:交底施工人员需要了解并遵守施工现场的安全管理规定,确保施工现场的安全秩序和施工安全。
钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法,广泛应用于桥梁、房屋建筑等领域。
由于施工过程涉及到多种设备和复杂的工艺,存在一定的安全风险。
为了确保施工安全,特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、场地准备平整场地,清除杂物,确保施工场地坚实、平整。
对于松软场地,应进行换填或加固处理,防止施工过程中桩机倾斜或下沉。
合理规划施工便道和排水系统,保证施工车辆和设备的通行顺畅以及场地排水良好。
3、设备准备对钻孔灌注桩施工所需的机械设备进行检查和调试,确保其性能良好、安全可靠。
主要设备包括钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等。
检查设备的防护装置、制动系统、电气系统等是否正常,发现问题及时维修或更换。
4、材料准备准备好施工所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料,并进行检验和试验,确保其质量符合设计和规范要求。
钢筋应按规格、品种分类堆放,并做好标识和防护措施,防止锈蚀和变形。
5、人员准备施工人员应经过专业培训,具备相应的资质和技能。
特殊工种(如电工、焊工、起重工等)应持证上岗。
施工前,应对施工人员进行安全教育和技术培训,使其了解施工工艺和安全注意事项。
二、施工过程中的安全措施1、钻孔施工(1)钻机安装要平稳、牢固,钻杆中心线应与桩位中心线重合。
在钻进过程中,应经常检查钻机的稳定性,发现异常及时停机处理。
(2)钻进时,应根据地质情况合理控制钻进速度和泥浆比重。
遇到硬岩时,应采用慢进尺、勤提钻的方法,防止卡钻或断钻。
(3)钻进过程中,操作人员应密切观察钻机的运转情况,倾听机械的声音,发现异常立即停机检查。
严禁在钻机运转时进行维修和保养。
(4)提升钻具时,应注意防止钻具碰撞孔壁,造成塌孔。
下放钻具时,应缓慢、平稳,避免冲击孔底。
2、泥浆制备与循环(1)泥浆池应设置在远离桩位的安全地带,并有明显的警示标志。
钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常用的基础施工方法,广泛应用于建筑工程中。
在进行钻孔灌注桩施工时,安全是首要考虑的因素之一。
下面将介绍钻孔灌注桩施工安全技术交底的内容,包括施工前的准备工作、施工中的安全措施以及施工后的安全管理。
一、施工前的准备工作1.研究施工图纸和设计要求,了解施工地点的地质和环境情况,为施工方案和安全措施的制定提供依据。
2.组织施工前的安全技术交底会议,明确工作任务和责任分工,使每个参与施工的人员都清楚自己的职责和要求。
3.检查和维护施工设备,确保设备正常运转和安全可靠。
4.编制施工方案和施工组织设计,明确施工的步骤和方法,并制定相应的安全措施。
5.设立施工现场标志,明确施工区域和周边的安全范围,确保施工现场的秩序和安全。
二、施工中的安全措施1.施工现场必须配备专职安全员,并按要求配备安全警示标志,提醒工作人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和安全绳等个人防护用品,确保工作时的个人安全。
3.施工前必须对施工设备进行试运行和安全检查,确保设备正常运转和安全可靠。
4.施工现场必须进行地质勘探和地下管线的调查,确保施工时不会对地质和地下管线造成损害。
5.在施工现场必须设置临时防护设施,如围栏、警示牌、减速带等,确保施工期间的安全通行。
6.施工过程中,必须对施工现场进行定期巡视,及时排除可能存在的安全隐患。
7.施工中严禁在未经验收和测试的基础上进行试验荷载,以防发生不可预料的事故。
三、施工后的安全管理1.施工完成后,必须进行竣工验收,并对施工所涉及的工艺和技术进行总结和记录。
2.钻孔灌注桩施工现场必须进行清理整理,清除施工垃圾和杂物,使施工现场保持整洁有序。
3.对施工中使用的设备和工具进行清点和保养,确保设备和工具的安全和可靠性。
4.组织施工后的技术交底会议,总结施工过程中出现的问题和经验教训,为下一次施工提供参考。
5.建立施工档案,保存有关施工图纸和技术资料,以备后续维护和管理之用。
钻孔灌注桩施工技术交底一、工程概述本次施工的钻孔灌注桩工程位于_____,主要用于_____结构的基础支撑。
桩的设计直径为_____,桩长为_____,数量共计_____根。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
编制施工方案,明确施工工艺、施工流程和质量控制要点。
进行技术交底,将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、场地准备平整施工场地,清除杂物和障碍物,确保施工机械的通行和作业。
修筑施工便道,保证材料运输和设备进出的畅通。
设置排水系统,排除场地内的积水,防止施工过程中出现坍孔等问题。
3、材料准备钢筋:按照设计要求采购钢筋,确保钢筋的规格、型号和质量符合标准。
钢筋应存放在干燥、通风的场地,防止生锈。
混凝土:根据设计强度要求,选择合适的混凝土配合比。
混凝土原材料应进行检验,合格后方可使用。
护筒:选用坚固耐用的钢护筒,护筒的直径应大于桩径 200300mm,长度根据地质情况确定。
4、设备准备钻孔机械:根据地质条件和桩径大小,选择合适的钻孔机械,如旋挖钻机、冲击钻机等。
起重设备:配备吊车或塔吊,用于钢筋笼的吊装。
混凝土灌注设备:准备混凝土搅拌车、混凝土输送泵或导管等。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或 GPS 等测量仪器,准确放出桩位中心,并设置护桩。
对桩位进行复核,确保桩位偏差符合规范要求。
2、埋设护筒护筒采用挖坑法埋设,护筒底部和四周应回填黏土并分层夯实,防止护筒位移和漏水。
护筒顶面应高出地面 300mm 以上,高出地下水位 15 20m。
3、钻机就位钻机安装应平稳牢固,底座和顶端应保持平稳,保证在钻进过程中不发生位移和倾斜。
调整钻机的垂直度,使钻杆垂直于地面。
4、钻进成孔根据地质情况选择合适的钻进参数,如钻进速度、钻压、泥浆比重等。
在钻进过程中,应及时补充泥浆,保持孔内泥浆面高度,防止坍孔。
定期检查钻孔的垂直度和孔径,发现偏差及时调整。
钻孔灌注桩灌注安全技术交底一、前言钻孔灌注桩灌注是桥梁、建筑等工程施工中的重要环节,灌注过程中的安全问题直接关系到工程的质量和人员的生命财产安全。
为了确保钻孔灌注桩灌注施工的安全进行,特制定本安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、施工现场的布置施工现场应平整、坚实,满足桩机和运输车辆的通行要求。
合理规划泥浆池、沉淀池的位置,设置明显的警示标识,防止人员误入。
施工现场的临时用电应符合规范要求,配电箱、开关箱应安装牢固,防雨防尘。
2、机械设备的检查与维护灌注前,应对桩机、吊车、混凝土输送泵等机械设备进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。
定期对机械设备进行维护保养,及时更换磨损的零部件,保证设备的正常运行。
3、施工人员的培训与交底所有参与钻孔灌注桩灌注施工的人员必须经过安全教育培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
施工前,技术人员应向施工人员进行详细的安全技术交底,明确施工中的安全风险和防范措施。
三、灌注过程中的安全要点1、钢筋笼的吊装吊装钢筋笼时,应由专人指挥吊车,信号明确、统一。
吊车的支腿应支撑牢固,严禁在松软地面上作业。
钢筋笼起吊时,应保持平稳,严禁在起吊过程中碰撞其他物体。
2、混凝土灌注灌注混凝土前,应检查导管的密封性和连接牢固性,确保导管无破损、无漏水。
导管应位于桩孔中心,下放导管时应缓慢、平稳,防止碰撞钢筋笼。
混凝土灌注过程中,应密切观察灌注情况,控制灌注速度,防止混凝土溢出或导管拔出混凝土面。
3、孔口防护桩孔口应设置防护栏,高度不低于 12m,夜间应设置警示灯。
严禁在孔口附近堆放杂物和施工材料,防止掉入孔内。
4、泥浆排放泥浆排放应符合环保要求,不得随意排放到河道、农田等地方。
定期清理泥浆池、沉淀池,防止泥浆淤积。
四、特殊情况的处理1、堵管如发生堵管现象,应立即停止灌注,分析堵管原因,采取相应的处理措施。
严禁在未处理堵管的情况下强行灌注混凝土。
2、钢筋笼上浮如发现钢筋笼上浮,应立即停止灌注,采取措施将钢筋笼固定后再继续灌注。
钻孔灌注桩技术交底一、钻孔桩施工准备工作作业人员应熟记作业点地下各种管线及埋置物具体位置, 存在疑问时应向施工负责人询问清楚, 不可盲目施工。
根据设计图纸, 认真核对地形地貌、断面高程等, 若发现与设计不符时及时上报。
1.护筒在埋设定位时, 除设计另有规定外, 护筒中心与桩中心的平面位置偏差应不大于50mm, 护筒在竖直方向的倾斜度应不大于1%, 对深水基础中的护筒, 在竖直方向的倾斜度宜不大于1/150, 平面位置的偏差可适当放宽, 但应不大于80mm。
2.在旱地和筑岛处设置护筒时, 可采用挖坑埋设法实测定位, 且护筒的底部和外侧四周应采用黏质土回填并分层夯实, 使护简底口处不致漏失泥浆;在水中沉设护简时, 宜采用导向架定位, 并应采取有效措施保证其平面位置、倾斜度的准确, 以及护筒接长连接处的焊接质量, 焊接连接处的内壁应无突出物, 且应耐拉、耐压, 不漏水。
3.护筒顶宜高于地面0.3m或水面 1.0~2.0m, 同时应高于桩顶设计高程1.0m。
在有潮汐影响的水域, 护筒顶应高出施工期最高潮水位1.5~2.0m, 并应在施工期间采取稳定孔内水头的措施;当桩孔内有承压水时, 护筒顶应高于稳定后的承压水2.0m以上。
4.护筒的埋置深度在旱地或筑岛处宜为2.0~4.0m, 在水中或特殊情况下应根据设计要求或桩位的水文、地质情况经计算确定。
对有冲刷影响的河床, 护简宜沉入施工期局部冲刷线以下1.0~1.5m, 且宜采取防止河床在施工期过度冲刷的防护措施。
5.旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法, 护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。
水域护筒设置, 应严格注意平面位置、竖向倾斜、倾斜角(指斜桩)和两节护筒的连接质量均需符合要求。
沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的办法。
5.制备泥浆:黏度:一般地层16~22s, 松散易坍地层19~28s。
含砂率: 新制泥浆不大于2%。
胶体率: 不小于95%。
PH值: 应大于6.5。
钻孔桩机安全技术交底一、作业前的准备1、操作人员必须经过安全技术培训,并熟悉本机的性能、结构、操作方法,经考试合格后,方可上岗操作。
2、钻孔桩机应放在平整坚实的地面上,在松软地面上应垫以枕木或支架,机身安放要平稳,不得产生位移。
3、钻孔前应检查钻机各部件是否齐全、性能是否良好,钻具、钻杆有无弯曲、裂痕现象。
4、检查电源、电压是否正常,接地是否良好。
5、检查油路系统、液压系统是否正常。
6、检查各种安全设施、防护装置是否齐全、灵敏可靠。
7、检查工作场地周围有无妨碍施工安全的因素。
8、穿好工作服,女工应戴工作帽,禁止穿拖鞋或凉鞋进入施工现场。
9、清除桩位上的障碍物,平整施工场地,填实基础,安装机械,进行试桩。
二、操作中的安全注意事项1、操作人员必须集中精力,严格遵守各项安全技术操作规程和工地有关规章制度。
2、启动钻机前应检查机械、电气部分和防护装置是否完好、灵敏可靠。
检查方法可在不启动的情况下,按启动开关,观察电流变化和钻机的动作情况。
如有异常应立即停机检查或修理。
在钻机运转时,严禁用手触摸运转部件。
3、钻孔时严禁戴手套。
在排渣、提钻头除土和处理事故时,应停机并使钻头远离孔口。
4、下钻头入孔时,应先慢后快,当钻头下到护筒口位置时再减慢速度下放,以免卡挂钢筋笼或碰撞护筒。
下放钢筋笼时要缓慢下放,并保证笼的中心与桩位中心重合。
5、钻孔过程中要控制进尺速度:护筒刃脚处应慢转慢进;刃脚下30cm 左右应采取正常速度钻进;当刃脚以上10cm左右时应轻压慢转大泵量钻进;穿过刃脚后应适当加快钻进速度。
6、钻孔过程中应勤抽渣样,以观察地质变化情况。
每次抽样前应将钻头提离孔底2m左右,然后再抽取泥浆样。
7、在砂层中钻进时,应特别注意进尺速度和泥浆稠度。
因为砂层容易坍塌,所以如果进尺过快或泥浆稠度不够就容易造成坍孔事故。
因此应适当控制进尺速度并用粘度较大的泥浆护壁。
8、在粘土层中钻进时,由于粘土层一般不发生坍孔事故但容易出现糊钻。
机械钻孔灌注桩施工:安全技术交底---------------------------------------机械钻孔灌注桩施工:安全技术交底之相关制度和职责,工程名称四川省大件公路德阳段加固改造工程M1合同段施工单位中交第三公路工程局有限公司施工部位石亭江大桥施工内容桩基施工施工现场针对性交底内容1、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,...工程名称四川省大件公路德阳段加固改造工程M1合同段施工单位中交第三公路工程局有限公司施工部位石亭江大桥施工内容桩基施工施工现场针对性交底内容1、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,不准赤脚或穿拖鞋作业。
2、移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施工作业。
电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求。
3、桩机就位后,要将底架垫平、压实,立架时要有专人指挥。
4、冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量,各联接处是否牢固,泥浆循环系统(离心泵)是否正常,确认各部件性能良好后,才开始作业。
5、冲桩前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等,断丝超过10%应报废。
检查钢丝绳锁扣是否牢固,螺帽是否松动。
6、机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。
不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。
7、钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。
操作人员爬上臂杆上面保养时,要注意脚不要粘泥浆,以免打滑摔下来。
8、操作期间,操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。
钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。
9、桩机移位时,要先切断电源后才能移动桩机。
移动期间要有专人指挥和专人看管电缆线以防桩机压坏电缆。
如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。
钻孔灌注桩施工安全技术交底模版一、项目背景钻孔灌注桩是一种常见的基础施工方式,广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
为了确保施工过程中的安全性,减少安全事故的发生,特此进行钻孔灌注桩施工安全技术交底。
二、施工班组本次施工班组由以下人员组成:1. 班组长:2. 钻机操作员:3. 灌注机操作员:4. 矿用破碎锤操作员:5. 安全员:三、施工前准备1. 安全防护措施:施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 施工设备检查:对钻机、灌注机、破碎锤等施工设备进行检查,确保设备完好无损。
3. 施工现场布置:确保施工现场清洁整齐,杂物清理完毕。
四、施工过程安全注意事项1. 钻孔安全:a. 钻孔机必须由熟悉操作的人员进行操作,严禁无关人员靠近作业区域。
b. 钻机操作前,需对操作机构、润滑系统、电气系统等进行检查,确保设备正常运行。
c. 在施工过程中,禁止短时间反复启停钻机,以免对设备造成损坏。
d. 钻孔过程中,严禁用手触碰钻杆,必须使用专用工具进行操作。
e. 发现钻孔机异常情况时,应立即停止施工,并上报相关负责人处理。
2. 灌注安全:a. 灌注机使用前,应检查设备的液压系统、胶管、气动系统等,确保设备正常运行。
b. 灌注机操作员必须严格按照操作规程进行操作,不得将手伸入危险区域。
c. 灌注机使用过程中,要随时观察灌注压力和流量,及时调整参数。
d. 灌注机不得长时间空转,避免发生设备故障。
e. 灌注过程中严禁随意更换灌注杆,必须按照规定进行操作。
3. 破碎锤使用安全:a. 破碎锤操作前,需检查设备的液压系统、电机系统等,确保设备正常运行。
b. 破碎锤操作过程中,操作员要保持专注,避免与他人发生碰撞事故。
c. 破碎锤在使用过程中,严禁将杆状物伸入锤头内部。
d. 破碎锤使用结束后,需将设备清理干净,防止堵塞和损坏。
4. 安全警示标志设置:a. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒他人注意安全。
b. 施工区域禁止非作业人员进入,必要时应设置警戒线或安全隔离栏。
钻孔桩安全技术交底单位:中铁十三局集团有限公司宁波绕城高速公路第二合同项目部主送单位编号工程名称钻孔灌注桩安全技术交底日期xx年02月03施工过程要求:1、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤。
氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
2、钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。
3、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
4、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。
5、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。
轮胎下必须垫有枕木。
倒车过程中,车后不得有人。
同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。
一般要求:1、现场人员必须佩戴安全帽,电焊工工作时必须佩戴眼镜。
2、泥浆池周围必须设有防护设施。
成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。
3、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。
4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。
5、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。
6、矿料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设设专人指挥。
7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
8、施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
9、现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。
编制者:钟海军审核者:批准人:接收单位:接收人:钻孔桩安全技术交底(二)一、概述钻孔桩是一种常用的基础工程方法,它能够提供稳定的地基支撑作用,广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程项目。
钻孔灌注桩安全技术交底一、工程概述在进行钻孔灌注桩施工前,首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。
本工程位于_____,桩基础采用钻孔灌注桩的形式,共计_____根桩。
桩径分别为_____、_____等,桩长在_____至_____米之间。
施工区域的地质条件较为复杂,主要包括_____、_____等土层。
二、施工准备1、技术准备施工前,必须熟悉施工图纸和地质勘察报告,掌握桩位、桩长、桩径、桩身配筋等设计要求。
同时,要制定详细的施工方案和技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2、现场准备(1)平整场地,清除杂物,保证场地坚实、平整,便于钻机行走和施工。
(2)设置泥浆池和沉淀池,泥浆池的容积应根据钻孔的体积和泥浆的循环次数确定,沉淀池应定期清理,保持泥浆的性能。
(3)在施工现场设置明显的安全警示标志,如“小心坑洞”“禁止靠近”等。
3、材料准备(1)准备好符合设计要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料,并进行检验和复试,确保质量合格。
(2)准备好足够数量的泥浆材料,如膨润土、纤维素等,以保证泥浆的性能。
4、机械设备准备(1)根据工程的规模和地质条件,选择合适型号的钻机,如旋挖钻机、冲击钻机等,并进行调试和保养,确保设备性能良好。
(2)配备足够数量的电焊机、起重机、泥浆泵等辅助设备,并进行检查和维护。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或 GPS 等测量仪器,准确放出桩位,并设置护桩。
护桩应设置在不易被破坏的地方,以便在施工过程中随时复核桩位。
2、埋设护筒(1)护筒一般采用钢板制作,内径应比桩径大 200 400mm,长度根据地质情况确定,一般为 2 4m。
(2)护筒的埋设应垂直、稳固,中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,护筒的顶面应高出地面 300mm 以上,防止地表水流入孔内。
3、钻机就位(1)将钻机移动到桩位处,调整钻机的水平和垂直度,使钻杆中心与桩位中心重合。
(2)在钻进过程中,应随时检查钻机的水平和垂直度,发现偏差及时调整。