提高钢筋直螺纹一次连接合格率

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二、直螺纹接头加工、安装及验收要求
钢筋滚丝长度与牙数参数表
规 格 套筒长度 滚丝长度 牙 数
16 18 20 22 25 28
45±1mm 50±1mm 55±1mm 60±1mm 65±1mm 70±1mm
25 27.5 30 32.5 35.5 38
10 11 12 13 12 13
三、现场直螺纹连接常见问题
7、钢筋直螺纹与套筒连 接未拧紧。
影响：钢筋直螺纹连接
不到位，丝头与套筒接 触有效面积不足，影响 连接质量。 解决方案：采用力矩扳 手检查直螺纹连接套筒 力矩（详见钢筋直螺纹 接头拧紧力矩值）。
三、现场直螺纹连接常见问题
钢筋直螺纹接头拧紧力矩值
三、现场直螺纹连接常见问题

生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附录D填 写钢筋丝头检验纪录表。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率 仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明 原因并解决后重新加工螺纹。 （8）检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按 规格分类堆放整齐。 3、现场连接施工 （1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应 干净、完好无损。 （2）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连 接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。 （3）滚轧直螺纹接头的连接，应用管钳或工作扳手进行施工。 （4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，允许完整丝扣外露为1-2扣。
当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批判定为合 格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个 试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。 滚轧直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋 从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定为合格，并按附录E填写 接头拉伸实验报告。 4.6、在现场连续检验十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头 数量可扩大为1000个。 4.7、随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查，钢筋与套筒规格应一致，接 头完整丝扣外露应不超过2扣。
定位盘
三、现场直螺纹连接常见问题
4、钢筋直螺纹丝扣半径 太小或太大。
影响：丝扣半径小直螺
纹连接不牢固，拉伸试 验室容易脱扣；丝扣半 径太大直螺纹无法连接。 解决方案：用专用的直 螺纹环规检验，其环通 规应能顺利地旋入，环 止规环入不得超过3p
环通规
环止规
三、现场直螺纹连接常见问题
5、钢筋直螺纹丝扣磕碰 破损。
二、直螺纹接头加工、安装及验收要求
1、施工准备。 （1） 加工滚压直螺纹接头施工的人员必须进
行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 （2） 钢筋应先调直再加工，切口断面宜与钢 筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去， 不得用气割下料。（无齿锯） （3）施工前先用短料做加工试验，验证滚压直 螺纹设备是否工作正常，卡板与丝头是否在一 条线上，然后做班前试件。
二、直螺纹接头加工、安装及验收要求
4、现场检验及验收
4.1、工程中应用滚轧直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效

的型式检验报告。 4.2、钢筋连接作业开始及施工过程中，应对每批进场钢筋进行 接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求： （1） 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根； （2） 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验; （3） 三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度 的标准值，同时还应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计 算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。 4.3、现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对接头有 特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
提高钢筋直螺纹一次 连接合格率
直螺纹连接质量问题及预控方案
编制人： 编制日期：2013年04月12日
目录
一、滚压直螺纹连接工艺流程
二、直螺纹接头加工、安装及验收要求
三、现场直螺纹连接常见问题
一、滚压直螺纹连接工艺流程

钢筋断料（无齿锯）→剥肋滚压
螺纹→丝头检验→套丝保护→连接套 筒检验→现场连接→接头检验
7、钢筋直螺纹连接质量 检查表
通过直螺纹连接质量检
查表验收评定本批次的 直螺纹连接是否合格， 确保工程施工质量，提 高工作效率。
一、工程图片
接头形式
工程图片
工程图片
影响：直螺纹套管无法
连接，如有裂纹，直螺 纹丝扣损坏影响连接强 度。 解决方案：采用保护帽 保护丝头，堆放钢筋时 要缓慢，不要随意乱堆。
三、现场直螺纹连接常见问题
6、钢筋直螺纹丝扣锈蚀。
影响：直螺纹套管无法 连接，锈蚀钢筋清除工
作量较大，影响工程质 量和进度。 解决方案：采用保护帽 保护丝头，尤其跨年度 钢筋做好保护措施。
二、直螺纹接头加工、安装及验收要求
4.4、滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的 同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个 也作为一个验收批。
4.5、对每一验收批均应按I级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三 个试件作单向拉伸试验。

三、现场直螺纹连接常见问题
1、钢筋直螺纹完整丝扣 不足。
影响：钢筋直螺纹连接
有效长度不足，钢筋拉 伸试验时可能从直螺纹 处脱扣，严重影响钢筋 直螺纹连接质量。 解决方案：按钢筋规格 更换定位盘，并调整好 剥肋直径尺寸
三、现场直螺纹连接常见问题
2、钢筋直螺纹不完整丝 扣太多。
影响：钢筋直螺纹接头
32
36 40
75±1mm
85±1mm 90±1mm
40.5
45.5 48
14
15 16
二、直螺纹接头加工、安装及验收要求
（6） 操作人员应按附录C中 表C1的要求检查丝头的加工 质量，每加工10个丝头用通、 止环规检查一次，并剔除不 合格丝头（见附表）。
二、直螺纹接头加工、安装及验收要求
（7） 经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内
与直螺纹套管接触有效 面积不够，影响直螺纹 连接质量。 解决方案：采用无齿锯 切割钢筋，确保钢筋端 部平直。
三、现场直螺纹连接常见问题
3、钢筋直螺纹丝扣太长，
直螺纹连接后外露丝扣大 于2扣。 影响：钢筋截面面积减小， 钢筋试验容易在外露丝扣 处断裂，影响钢筋强度。 解决方案：按钢筋规格更 换定位盘，并调整好剥肋 直径尺寸（定位盘的使用 很重要）
二、直螺纹接头加工Leabharlann Baidu安装及验收要求
2、钢筋丝头加工
（1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚压丝头内孔最小尺

寸。 （2）按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。 （3） 调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧 螺纹的长度 （4） 装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。 （5） 加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0 °C 时，应采取防冻措施。严禁用机油做切削液或不加切削液加 工丝头。 ������ ������ ������ ������ ������ ������ ������ ������ ������ ������ ������ ������ ������ ������ ������