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2.1MW双馈风力发电机故障排查手册FD2.1(V1.0)西安正麒电气有限公司版本说明：目录1 手册的描述 42电机结构83 双馈电机简介，工作原理 94 电机常见故障 125 电机主要部件常见故障及解决方法 226 注意事项 231.手册的描述本维修手册适用于 2.1KW双馈风力发电机，指导相关技术人员和专业维修人员对电机的故障诊断、异常处理以及维护工作。
特别注意：●请认真阅读使用说明书，本手册对系统的外部接口、性能参数等不再作具体介绍。
●请相关人员仔细阅读学习本手册和用户手册，只有通过系统学习和培训，完全熟悉安全注意、结构安装、操作维护的人员，才能从事本系统的维修工作。
●对于擅自拆除和错误维修导致系统损坏，本公司不承担任欧阳体创编 2021.02.03 欧阳美创编 2021.02.03何法律责任。
●在没有得到本公司书面许可时，任何单位和个人不得对本手册擅自摘抄、复印，不得以任何形式进行传播。
●本产品在改进的同时，资料可能有所改动，恕不另行通知2.电机结构2.1MW 双馈风力发电机为2100kW 三相异步电机，定子接线方式三角形型连接，转子接线方式星形连接，冷却方式为风冷却。
图1 图1.电机外观图2.电机外观图 空冷器冷却器风机 注油器定子避雷器定子接线盒端盖轴承接地刷 转子接线盒转子避雷器图3.电机外观图1.1定子，机座为焊接结构，内部铁芯叠压后由轴向扣片拉紧定子线圈为3相成型线圈嵌线后整体真空压力浸漆绝缘等级H 三相绕组由电缆线引固定在机座上的大接线盒内。
1.2转子，为绕线式转子铁心采用压力安装在轴上转子绕组为波形绕组，绕组K 、L 、M 端头通过轴孔引出与非传动端滑环连接轴接地采用接地电刷电刷装在滑环室并有电刷磨损报警单元编码器安装于轴的非传动端。
1.3加热器，加热器位于电机定子腔内，主要用于低温环境下对电机绕组进行加热。
1.4端盖、轴承端盖采用铸造结构轴承采用两个绝缘深沟球轴承。
1.5冷却和通风，发电机采用机壳水内冷却，电机内部风扇使空气循环流动把热量传到电机机壳机壳中循环的冷却水将热量带走，滑环室内部空气自然流动，热量传递给滑环室再经过顶部装的水冷机构进行冷却。
风力发电机组发电机的维护一、双馈式异步发电机1.发电机集中润滑系统所需工具为油枪一把、润滑脂。
发电机润滑使用林肯集中润滑系统。
半年维护使用油脂量约为0.3kg。
检查集中润滑系统油箱油位，若有必要则添加润滑脂，并记录添加前、后的油脂面刻度。
检查润滑系统泵、阀及管路是否正常，有无泄漏。
强制润滑：启动一个强制润滑，用来检查系统的功能。
在维护过程中，对集中润滑系统进行1～2次的强制润滑，确保润滑系统正常工作。
2.发电机滑环、电刷维护通常发电机主电刷和接地电刷的寿命约为半年，在维护时维护人员要特别注意检查。
维护人员在维护时，打开发电机尾部的滑环室，检查滑环表面痕迹和电刷磨损情况。
正常情况下，各个主电刷应磨损均匀，不应出现过大的长度差异；滑环表面应形成均匀薄膜，不应出现明显色差或划痕，若表面有烧结点、大面积烧伤或烧痕、滑环径向跳动超差，必须重磨滑环。
值得注意的是，在观察过程中，不要让滑环室上盖的螺栓或弹簧垫圈摔入滑环室。
主电刷和接地电刷高度少于新电刷1/3高度时需要更换，更换的新电刷要分别使用粗大砂粒和细砂粒的砂纸包住滑环，对新电刷进行预磨，电刷接触面至少要达到滑环接触面的80%。
磨完后仔细擦拭电刷表面，安装到刷握里，并要确定各刷块均固定良好，清洁滑环室、集尘器，清洁后测量绝缘电阻。
3.发电机与弹性支撑连接检查维护所需工具为液压扳手、46mm中空扳手头。
检查各连接螺栓的力矩。
4.发电机弹性支撑与机舱连接检查维护所需工具为24mm套筒、300N·m扭力扳手。
检查各连接螺栓力矩。
5.发电机常规检查（1）检查接线盒和接线端子的清洁度。
（2）确保所有的电线都接触良好，发电机轴承及绕组温度无异常。
（3）检查风扇清洁程度。
（4）检查发电机在运行中是否存在异常响声。
6.动力电缆，转子与接线盒的连接螺栓检查全部M16连接螺栓，扭矩为75N·m。
7.主电缆检查主电缆的外表面是否有损伤，尤其是电缆从机舱穿过平台到塔架内的电缆保护以及电缆对接处的电缆保护，检查其是否有损伤和下滑现象，紧固每层平台的电缆夹块，同时检查如图6-15所示灭火器的压力。
1.5MW双馈风力发电机轴承超温原因分析及措施摘要：随着清洁能源的发展壮大，双馈风力发电机组的装机量越来越大，保证风力发电机组的安全稳定运行成为风场的主要任务。
早期投产的1.5MW双馈风力发电机是风力发电机组重要的组成部分，运行中发电机轴承温度过高造成系统故障频繁报出，降低了风机的可利用率。
本文介绍了发电机轴承温度升高的原因，并根据实际情况提出几项解决措施，以供风电行业工作者参考。
关键词：风力发电机；轴承超温；超温原因；超温措施双馈风力发电机是风力发电机组重要的组成部分，轴承温度高是风力发电机组常见且危害较大的故障,将减少轴承的使用寿命,增加检修费用,当温度升高较快、温度达95℃时,将导致机组非计划停运或减负荷运行,这不仅降低了风电机组风能利用率，同时也增加了损失电量，导致风场发电量效益下降。
因此,迅速判断故障产生的原因,采取得当的措施,切实减少或消除该故障发生，保证风力发电机组的安全稳定运行成为风场的主要任务。
1发电机轴承配置发电机组通常采用绝缘深沟球轴承，前、后轴承平时采用自动注油泵通过注油嘴加注油脂，油脂为美孚复合锂基润滑脂，型号：SHC GREASE 460WT或克鲁勃轴承润滑脂，型号：Kluberplex BEM 41-141，多余的油脂从轴承盖中甩出，轴承盖底部开有泄油口和集油器。
发电机转子轴采用单、双端轴接地碳刷方式，将转轴上的电流经接地装置进行导流，避免轴电流对轴承影响。
2发电机冷却和通风发电机采用风冷方式，发电机内部通过前置及顶部风机作用，形成外部至内部循环风道，把发电机内部产生热量通过后部碳刷室上导风置排至机舱外部，并将碳粉经过滤器过滤后由机舱底部吹出。
3发电机轴承超温原因分析3.1润滑不良,如润滑不足或过分润滑,润滑油质量不符合要求、变质或有杂物。
3.2冷却不够,如冷却风扇选用不合适或损坏,冷却效果差。
3.3轴承异常,如轴承损坏,轴承装配工艺差,轴承箱各部间隙调整不符合要求。
双馈式风电机组检修维护的注意事项1、风电机组定期维护前的须知（1）风电机组的运检人员必须对操作和风电机组的安全负责，不正确的操作会引起威胁人身和设备安全，因此工作前必须把各种危险和损害的危险点预控放在首要位置。
（2）风电机组存在的任何设备缺陷，凡是影响机组正常运行的，不应投入运行。
不得随意、擅自修改发电机的预设参数，并且各操作数据、安装、检测和保养均与厂家手册一致时才能够投入运行。
（3）必须遵守所有发电机附属的或标明的安全警示和操作说明。
所有的可能威胁安全的活动和工作方式都应该避免。
（4）只有经授权的人员才能够出入风电机组的内部。
塔架内部禁止吸烟，在风电机组附近必须戴安全帽。
（5）在风电机组需要检查、修改参数时，只有运检人员才可以进行手工控制操作风电机组的起动、停止，从控制系统读取状态信息和操作数据等操作。
（6）所有的风电机组安全和操作手册都必须存放在风电场，并且保持完善和便于阅读的状态。
（7）风电机组设备未经授权，不得接近，塔架底部的门必须上锁。
（8）在工作完成时，所有松动的螺栓和螺杆连接必须被重新拧紧。
要求拧紧到规定扭矩的螺栓和螺杆连接时，必须使用校准工具进行拧紧。
（9）如果工作在风电机组的安全设备上进行，那么完成工作后必须对安全设备的功能进行仔细的检查。
（10）完成在风电机组上的作业之后，所有的设备必须彻底清理干净。
所有的工具、替换的工具、易燃物品、碎屑和包装必须移走。
必须依照相关的规定，小心地以合乎环境要求的方式安全处理操作原料、耗材和替换部件。
2、风电机组防火安全注意事项（1）工作完成时，必须将所有垃圾、污染物、空的容器（尤其是盛有油的容器）以及其他易燃物废料运走。
（2）当使用会产生热量的工具工作时，例如金属焊接等，工作场所必须保证没有多余的或溢出的机油或油脂，并且在工作场所附近应该提供合适的遮蔽物和保持适当的空气流通。
在进行此类工作时，必须保证周围有马上可以取到的灭火器。
（3）如果风电机组设备发生起火，或火势蔓延至风电机组设备周围，必须立即对风电机组设备火灾进行控制。
风力发电机组双馈异步发电机国标（最新版）目录1.风力发电机组概述2.双馈异步发电机的定义及工作原理3.国标对双馈异步发电机的规定4.双馈异步发电机在风力发电中的优势5.双馈异步发电机的国内外现状6.双馈异步发电机的发展趋势正文一、风力发电机组概述风力发电机组是一种可再生能源设备，通过将风能转化为电能，为我国提供清洁的能源来源。
风力发电机组主要由风轮、传动系统、发电机等部分组成。
其中，发电机是风力发电机组的核心部件，其作用是将风轮产生的机械能转化为电能。
二、双馈异步发电机的定义及工作原理双馈异步发电机是一种绕线型电机，其主要由定子和转子两大基础结构组成。
双馈异步发电机的特点是电网负责提供定子绕组所需电压，而转子绕组所需能量则来自于变频器。
通过将定子和转子连接到电网上，实现能量的转化。
三、国标对双馈异步发电机的规定我国国家标准《风力发电机组，双馈异步发电机 (第 1 部分):技术条件》(gb/t,23479.1-2009) 对双馈异步发电机的技术条件进行了详细规定。
该标准由全国风力机械标准化技术委员会归口，永济新时速电机电器有限责任公司、湘潭电机股份有限公司、清华大学、沈阳工业大学等单位参与起草。
四、双馈异步发电机在风力发电中的优势双馈异步发电机在风力发电中具有以下优势：1.提高发电效率：双馈异步发电机通过变频器调整电机的转速和电压，使其始终处于最佳工作状态，从而提高发电效率。
2.降低成本：双馈异步发电机结构简单，且采用增速齿轮箱，使得电机体积小、重量轻，易于安装和维护，从而降低成本。
3.提高系统可靠性：双馈异步发电机采用全功率变频器，具有较强的过载和过流保护能力，可提高整个风力发电系统的可靠性。
五、双馈异步发电机的国内外现状目前，双馈异步发电机在国内外的发展已经取得了长足的进步，广泛应用于风力发电等领域。
然而，一些核心技术仍需进一步完善，以提高发电效率和降低成本。
六、双馈异步发电机的发展趋势随着技术的不断进步和市场需求的不断增长，双馈异步发电机在风力发电领域的应用将更加广泛。
双馈风力发电机书
《双馈风力发电机书》
双馈风力发电机是一种高效、可靠的风力发电设备。
它通过创新的设计和先进的技术，实现了对风能的高效转换，为清洁能源的开发做出了重要贡献。
首先，双馈风力发电机采用了双馈结构，即转子和定子之间都带有传导电流的绕组。
这种结构使得发电机能够在不同风速下保持较高的效率。
通过合理调节定子和转子之间的电流比例，双馈发电机能够自动调整转速来适应不同的风速，从而最大限度地提高发电效率。
其次，双馈风力发电机还具备较高的抗风能力。
风力发电过程中，风速的变化会对发电机的工作产生一定的影响。
而双馈发电机的设计可以有效地减小这种影响，使其在高风速情况下仍能保持较高的输出功率。
这使得双馈风力发电机在恶劣气候条件下依然能够稳定运行，为电网提供稳定可靠的清洁能源。
另外，双馈风力发电机还具备较低的维护成本。
相比传统的全功率变频器风力发电机，双馈发电机的变频器功率较小，不仅减少了设备的体积和重量，也降低了设备的成本。
同时，双馈发电机的寿命也更长，更换和维修的频率较低，进一步降低了维护成本。
综上所述，双馈风力发电机作为一种高效、可靠的风力发电设备，具备很多优势。
它的双馈结构、抗风能力和低维护成本，使其成为清洁能源的重要组成部分。
在未来的发展中，双馈风力发电机有望发挥更大的作用，为人类创造更加清洁、可持续的能源未来。
风力发电机组维护检修流程及工艺要求维护检修时应对风机各部件按照维护手册和维护计划逐项详细检查，特别是叶片、轮毂、导流罩、主轴、齿轮箱、集电环（及传动轴）、联轴器、发电机、空气和机械制动系统、传感器、偏航系统、控制部分、电气回路、塔筒、监控系统及配套设备检查等。
控制部分概述控制计算机、变频器和变桨控制器通过接口彼此联系。
每个组件都带有自己的监视功能。
控制计算机位于塔顶（机舱内）的机舱控制柜内，它通过玻璃光纤数据传输电缆与塔基内的显示屏相连。
控制计算机连续不断的发出转矩设定给变频器控制计算机，发出叶片角度设定值给同步控制器，同步控制器驱动在轮毂中的变桨控制电机。
出现内部故障时，控制计算机可以通过所谓的看门狗电路中断安全链。
刹车通过刹车瓦的磨损和刹车是否完全松开来监视刹车情况。
控制计算机和变桨控制装置之间的通讯通过不同变频器系统由几个控制柜组成，位于塔基。
变频器系统配置了自己的计算机控制系统。
变频器能自己关闭，它能给信号给控制计算机使变桨控制机构立即开始工作。
在同步控制器中，变桨控制自身监视只对故障起作用，象下列故障：叶片和叶片角度偏差等。
它能够通过始终联结的电缆请求控制计算机快速停机。
控制面板基本功能- 按C T R L 激活显示灯（屏幕节电功能）。
- 连续按两次任何按键可以激活控制面板。
- 某些功能的激活需要同时按两个键。
如同时按下C T R L 或S HI FT 键可以激活想要的功能。
功能键EN T ER 用来确定通过数字键盘输入的参数值和某些菜单的确认ST OP WEC 停机：风机正常停机。
RE S E T 复位和执行自动运行。
ST AR T 快速启动。
F1 指示选择菜单的位置F2 指示有关联的其他菜单F3 对按键 0-9 向前或向后转换数字或字母。
按下F3 后，当按键1 时将显示字母A，再次按键1将显示字母B，第3次将显示C。
然而如果包含字母的值被编辑，字母也被显示。
F4 光标上移一行F5 显示上级单F6 屏幕向上翻滚F7 屏幕向下翻滚F8 显示图形F9 光标下移一行F10 显示下级菜单控制柜检查内容、质量要求及处理方法：检查内容：（1）检查各功能键；检查并测试系统的命令和功能是否正常。
第30卷 第10期2023年10月仪器仪表用户INSTRUMENTATIONVol.302023 No.10风电场双馈风力发电机异常振动故障及排除措施邓亦峰（国电电力湖南新能源开发有限公司，长沙 410000）摘 要：在风力发电场中，异常振动是影响双馈风力发电机稳定运行的重要因素之一，导致发电机异常振动既有设备本身的原因，也有外界环境因素影响。
为了减少双馈风力发电机的异常振动发生率，提高机组运行稳定性，结合工作实践，对发电机常见的异常振动故障类型以及引起异常振动的主要原因进行总结，根据发电机对中不良、转子不平衡、定子异常、安装不当，以及轴承损伤等导致的电机异常振动故障，提出了相应的排除及防范措施。
通过科学应用故障排除及预防措施，双馈风力发电机异常振动故障明显减少，机组的稳定性大大提高。
关键词：风电场；双馈风力发电机；异常振动中图分类号：TM315 文献标志码：AAbnormal Vibration Fault of Doubly-Fed Wind Generatorin Wind Farm and Its CountermeasuresDeng Yifeng（Hunan New Energy Development Co., Ltd., Changsha, 410000,China ）Abstract：In wind farm, abnormal vibration is one of the important factors that affect the stability of doubly-fed wind turbine generator. In order to reduce the occurrence rate of abnormal vibration and improve the operation stability of doubly-fed wind turbine generator, the common fault types of abnormal vibration and the main causes of abnormal vibration are summarized, according to the abnormal vibration fault of generator caused by improper alignment, rotor unbalance, stator abnormal, improper installation and bearing damage, the corresponding elimination and preventive measures are put forward. By scientific application of troubleshooting and preventive measures, the abnormal vibration fault of doubly-fed wind turbine is obviously reduced, and the unit stability is greatly improved.Key words：wind farm ；doubly-fed wind generator ；abnormal vibration收稿日期：2023-07-05作者简介：邓亦峰（1991-），男，湖南衡山县人，本科，助理工程师，研究方向：风力发电。
风力发电机组双馈异步发电机国标风力发电机组：双馈异步发电机与国标引言风力发电作为一种清洁能源，正逐渐成为全球能源转型的重要组成部分。
而在风力发电系统中，风力发电机组是核心设备之一，承担着将风能转化为电能的重要任务。
在众多的发电机组类型中，双馈异步发电机因其优异的性能与可靠性备受关注。
而国标的制定则有助于统一行业标准，推动风力发电技术的发展与应用。
一、风力发电机组的背景与发展1.1 风力发电的起源与发展提到风力发电，不得不提到它的起源。
人们早在2000多年前，就开始利用风能进行水泵、碾磨等机械工作。
随着工业革命的来临，风力发电系统逐渐发展为一个完整的系统，并广泛应用于全球各地。
1.2 风力发电机组的功能与作用风力发电机组是将风能转化为电能的核心设备，其基本构成为风轮、传动系统和发电机。
风轮能根据风速的变化自动调节转速，而双馈异步发电机则根据风轮的转速产生对应的电能输出。
1.3 常见的风力发电机组类型风力发电机组的种类繁多，常见的包括直驱式发电机组、同步发电机组、永磁发电机组以及双馈异步发电机组等。
每种机组的特点和应用领域各不相同。
二、双馈异步发电机的特点与优势2.1 双馈异步发电机的基本原理双馈异步发电机是将两个不同转速的转子和一个定子组合而成的发电机。
其中，主转子通过传动系统与风轮相连，副转子则通过电力装置与定子直接耦合。
这种特殊的结构使得双馈异步发电机具有较高的灵活性和可调节性。
2.2 双馈异步发电机的优势与适用场景双馈异步发电机相对于其他发电机组类型具有以下优势：具备较高的出力性能和风轮的自适应能力；能够自动调节转速和更好地适应风能变化；由于具备较高的功率因数测量范围和较为宽广的电容器安装空间，可靠性和经济性也得到有效保障。
这些特点使得双馈异步发电机成为当前风力发电系统中的一种主流选择。
三、国标对双馈异步发电机的要求与影响3.1 国标的作用与意义国标的制定对于风力发电技术的规范和推动起到了重要作用。
双馈风力发电机书摘要：一、双馈风力发电机的原理与结构二、双馈风力发电机的优缺点三、双馈风力发电机在我国的应用与发展四、双馈风力发电机的运行维护与管理五、双馈风力发电机的未来发展趋势正文：一、双馈风力发电机的原理与结构双馈风力发电机是一种采用双馈传动技术的风力发电机组。
其主要由风轮、传动系统、发电机、变频器和控制系统等部分组成。
双馈风力发电机的原理是利用风力驱动风轮，风轮通过传动系统将动力传递给发电机，发电机发出电能经过变频器调节电压和频率后，输送到电网。
二、双馈风力发电机的优缺点双馈风力发电机具有以下优点：1.高效率：双馈风力发电机的转子与电网直接连接，降低了损耗，提高了发电效率。
2.适应性强：双馈风力发电机具有较强的适应性，可适应不同风速和风况条件。
3.结构紧凑：双馈风力发电机采用双馈传动技术，使得发电机尺寸较小，降低了整个机组的体积和重量。
4.可靠性较高：双馈风力发电机的传动系统相对简单，维护方便，运行可靠性较高。
然而，双馈风力发电机也存在一定的缺点：1.对风速要求较高：双馈风力发电机的最佳工作效率对应于一定风速范围，当风速低于或高于这个范围时，效率会降低。
2.噪音较大：由于传动系统的存在，双馈风力发电机的噪音较直驱风力发电机较大。
3.投资成本较高：与直驱风力发电机相比，双馈风力发电机的投资成本和维护成本较高。
三、双馈风力发电机在我国的应用与发展我国双馈风力发电机的技术水平世界领先，已成为全球最大的双馈风力发电机市场。
近年来，我国政府高度重视新能源产业的发展，双馈风力发电机在我国得到了广泛应用。
根据统计数据，我国双馈风力发电机的装机容量持续增长，占全部风力发电装机容量的绝大部分。
四、双馈风力发电机的运行维护与管理为确保双馈风力发电机的稳定运行和延长机组寿命，运行维护与管理至关重要。
主要包括以下几个方面：1.定期检查：定期对双馈风力发电机的各个部件进行检查，确保机组处于良好状态。
2.故障排查：发现故障及时进行排查，分析原因并进行修复。
风力发电场检修规程范围本规程规定了风力发电场(以下简称风电场)检修的工作内容、权限管理及检修考核方法。
本规程适用于单机容量为l500kW 及以上的定桨距或变桨距水平轴风力发电机组(以下简称风电机组)组成的且并网运行的风力发电场。
1总那么1.1 风电场必须坚持贯彻“预防为主，方案检修〞的方针。
始终坚持“质量第一〞的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好〞的原那么，使设备处于良好的工作状态。
1.2 风电场应制定维护检修方案，执行维护检修方案，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。
如遇特殊情况需变更方案，应提前报请上级主管部门批准。
1.3 风电场要做好以下检修管理的根底工作:搞好技术资料的管理，应收集和整理好原始资料，建立技术资料档案库及设备台账，实行分级管理，明确各级职责。
加强对检修工具，机具、仪器的管理，正确使用，加强保养和定期检验，并根据现场检修实际情况进行研制或改良。
搞好备品备件的管理工作。
建立和健全设备检修的费用管理制度。
严格执行各项技术监督制度。
1.4 严格执行分级验收制度，加强质量监督管理。
1.5 检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能;熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准;熟悉平安施工规程；能看懂图纸并绘制简单零部件图。
1.6 维护检修时，宜避开大风天气，雷雨天气严禁检修风电机。
1.7 风电机检修时，必须使风电机处于停机状态。
1.8 维护检修中应使用生产厂家提供的或指定的配件及主要损耗材料，假设使用代用品，应有足够的依据或经生产厂家许可。
部件更换的周期，参照生产厂家规定的时间执行。
1.9 遵守有关规定制度，保护设备及维护检修机具。
1.10 每次维护检修后应做好每台风电机的维护检修记录，并存档，对维护检修中发现的设备缺陷，故障隐患应详细记录并上报有关部门。
1.11 风电场根据本规程和主管部门的有关规章制度，结合当地具体情况，可制定适合本单位的实施细那么或作出补充规定(制度)，如检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理制度、备品备件管理方法等。
双馈型风力发电机组振动问题分析与处理摘要：随着可再生能源的不断发展，风力发电作为一种清洁、可持续的能源形式受到了广泛关注。
然而，双馈型风力发电机组作为一种常见的风力发电装置，其振动问题日益凸显，给系统的稳定性和安全运行带来了一定的挑战。
为了解决双馈型风力发电机组的振动问题，本文以典型双馈型风力发电机组为研究对象，分析了其振动问题的成因，旨在为风力发电领域的从业人员提供有关双馈型风力发电机组振动问题的分析与处理方法，以保障风力发电系统的稳定运行。
关键词：双馈型风力发电机组；振动问题；分析与处理引言：随着全球对可再生能源的需求不断增加，风力发电作为一种清洁、低碳的能源形式得到了广泛应用。
双馈型风力发电机组作为其中的重要形式之一，具有结构简单、效率较高等优点，在风力发电领域占据重要地位。
然而，随着风力发电技术的快速发展，双馈型风力发电机组在实际运行中也暴露出一些振动问题，如机组振动、叶片振动等，严重影响了风力发电系统的稳定性和安全性。
一、双馈型风力发电机组振动问题分析1、机械结构方面风力发电机组的机械结构在面对外界风力的作用下容易产生振动。
机械结构问题可能包括不平衡负载、材料疲劳、制造缺陷等。
例如，叶片与主轴的连接处存在不合理的设计可能导致不稳定的振动。
此外，由于叶片的旋转速度和风速之间存在关联，当风速突变时，叶片受力不均匀，从而引发机械振动。
因此，通过优化叶片、主轴等关键部件的设计和制造，提高材料的耐久性以及应用先进的振动减震技术，可以显著减少机械结构引起的振动问题。
2、电气系统方面风力发电机组的电气系统也是振动问题的一个重要来源。
电气问题可能包括电机不平衡、电气控制失效、变频器调节不当等。
电机不平衡会引发旋转部件的震动，而电气控制失效可能导致机组无法正常启停，进而引发振动问题。
特别是在双馈型风力发电机组中，电气系统与机械系统之间存在复杂的耦合关系，电气问题往往会影响到机械系统的运行稳定性[1]。
因此，通过定期进行电机的动平衡校正，强化电气控制系统的监测与维护，确保电气系统的正常运行，是减少电气系统引起振动问题的关键措施之一。
风电场风机检修规程一、前言：1.1. 范围本规程规定了风力发电场风机工作安全注意事项、定检、巡检及故障处理等内容。
本制度适用于XXX风电场风机。
1.2. 引用标准下列标准均指最新版本，若标准进行修订，则本文引用的标准相应变更为最新版本。
中华人民共和国电力行业标准，DL／T797－2001《风力发电场检修规程》二、总则2.1为了保证风力发电安全生产, 特制定此规程。
所有风电场工作人员必须严格遵守本规程。
2.2坚持贯彻“预防为主，计划检修”的方针。
始终坚持“质量第一”的思想，贯彻实施“应修必修，修必修好”的原则，使设备处于良好的工作状态。
2.3结合本场实际情况制定检修计划，认真执行检修计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。
三、风机技术数据（1）XXX型机组3.1主要技术数据额定功率 P el----------------------XXX叶轮直径----------------------XXX轮毂高度----------------------XXX切入风速-----------------------XXX额定风速-----------------------XXX切出风速----------------------XXX最大设计风速----------------------XXX运行温度范围----------------------XXX3.2叶轮叶轮直径----------------------XXX扫风面积----------------------XXX叶片数----------------------XXX叶片型号----------------------XXX材料----------------------XXX玻璃纤维增强塑料(GRP) ----------------------XXX 叶片长度----------------------XXX叶尖角度调整范围----------------------XXX3.3塔架型式----------------------XXX分节数----------------------XXX轮毂高度----------------------XXX3.4齿轮箱制造成家----------------------XXX传动级数----------------------XXX传动比----------------------XXX额定功率----------------------XXX润滑形式----------------------XXX3.5发电机制造厂家----------------------XXX额定功率----------------------XXX额定电压----------------------XXX额定转速----------------------XXX绝缘等级----------------------XXX防护等级----------------------XXX3.6 制动系统主制动系统----------------------XXX液压盘式制动器----------------------XXX3.7 偏航系统型号/设计----------------------XXX控制----------------------XXX偏航控制速度----------------------XXX3.8 主控系统型号/设计----------------------XXX3.9 变桨系统型号/设计----------------------XXX3.10防雷保护防雷设计标准----------------------XXX机组接地电阻值----------------------XXX3.11 重量机舱----------------------XXX轮毂----------------------XXX叶片----------------------XXX四、危险点及安全注意事项：登塔作业危险系数高的特殊作业，在进入工作现场工作前必须熟知作业危险点并做好安全措施，现将登塔作业相关危险点及安全注意事项整理如下：1、进入工作现场1.1正确穿戴工作服、绝缘防砸鞋与安全帽1.2车辆停在上风侧1.3进入工作现场后，不要再叶轮旋转面内停留，特别是停机时。
简述双馈式风力发电机组滑环系统原理及维护双馈式风力发电机滑环系统是风力发电机动静衔接和交换能量的设备，是发电机励磁系统的重要组成部分，了解风力发电机电刷滑环系统的原理及维护对风力发电机组的安全稳定运行具有最要意义。
一、滑环系统结构及原理以我公司苜蓿台风电场Vestas 2.0MW-V80机组为例，该机组为典型双馈式风力发电机组，图1为机组滑环、碳刷装置的典型结构图，主要由导电环、刷架、刷握、碳刷、恒压弹簧等部件组成。
导电环安装在发电机转子上，刷架系统固定在滑环室内，电机在高速旋转过程中，导电环与碳刷接触传导电流，其主要功能是通过变频器为转子绕组提供励磁电流，另一方面是将转子绕组发出的电流引出，通过变频器反馈到电网上，接地装置的作用是将电机转子产生的轴电流导出，避免轴承电蚀。
图1 滑环结构图二、滑环、碳刷装置常见故障1.碳刷磨损至寿命线以下时未及时更换，滑环主导轨及接地环导轨表面氧化膜易损伤，导轨环面拉伤，滑环损坏。
如接地环损坏后不能有效释放发电机轴电流，对发电机运行造成隐患。
2.滑环室中，刷握间隙及刷架上的碳粉积碳严重，造成爬电、打火、短路、碳刷与刷盒烧结等。
3.机组并网运行时，碳刷接触面不够，出现发热、打火现象，碳刷温度高，磨损过快。
4.滑环室中积碳严重，造成冷却风路堵塞，滑环室温度升高引发故障。
三、引发滑环系统故障的主要因素1.滑环与碳刷在电机高速旋转中产生滑动电接触，滑动电接触的磨损形式主要分为电气磨损和机械磨损，这些磨损会产生大量的热量，如果不能及时有效地将这些热量带走，会造成滑环环面、碳刷温度急剧升高等不良影响。
风力发电机滑环、碳刷装置安装在滑环室里面，空间比较封闭，因此，发电机滑环、碳刷运行中通风散热问题就显得尤其重要，滑环系统冷却一般采用轴流风机对滑环、碳刷进行降温，确保冷却回路通畅，才能达到冷却效果，降低故障率。
2.碳刷材质的影响，如材质过硬，影响滑环和碳刷的动、静接触面，加大滑环摩擦，造成环面损伤；材质较软，电刷极易磨损，更换频繁，维护成本增加。
风电场风机检修维护规程1.1风电场机组安全细则1.1.1责任与义务（1）经批准在风力发电机中进行工作的人员必须遵守《电力安全作业规程（电气部分）》、《电力安全作业规程（热力和机械部分）》的有关规定。
（2）所有的安全和操作手册都必须存放在规定地点，并保持完好和随时可供阅读状态。
（3）工作人员必须保证只在风力发电机及其外部设备安全的操作条件下进行工作。
特别是所有与安全有关的保护装置和设备必须可操作。
（4）只有真正的替换部件才能允许使用。
没有经过厂商同意的增加物、对风机做的改动、部件的移动都是不允许的。
由厂商设定的控制和检测参数不能改动。
（5）在风力发电机投入使用之前，必须确定没有人会因为机器启动而受到安全威胁。
当风机在工作时．禁止断开任何电力或机械的连接。
（6）风机设备未经授权，不得接近，塔筒底部的门必须上锁。
在进行维修和保养工作时．所有的危险区域必须保证禁止未经授权人员的接近。
（7）风机设备必须容易让车接近，以便可以进行监测、保养和维修活动。
1.1.2安全和防护设备（1）必备设备：安全带、可调的系索、安全帽、安全手套、防护服、通讯设备、手电筒。
检查或维护工作之前，每个人至少应该理解其使用说明；使用前后都对安全设备进行检查，禁止使用任何有磨损或撕裂痕迹的设备或超过制造商建议的使用寿命的设备；上塔时，必须将身上的安全带系到救生索上。
（2）用于特殊操作的设备：用于紧急下降的设备：在需要撤离的紧急情况下，操作员必须对设备及其使用说明非常熟悉。
紧急下降设备的使用说明书必须与设备放在一起，且在不打开设备的情况下可以查看说明。
在机舱后门的上框架上有一吊环螺栓，可用于紧急下降设备的悬挂。
其它特殊设备：特殊或未预见到的操作，必须经过湘电同意决定是否需要使用到特殊的设备及这些设备的使用条件。
1.2风电机组的安全注意事项1.2.1作业现场安全机组安装运行后，对周边环境具有一定的影响，会对误闯入该区域的人员或不熟悉设备的人员造成危险。
云南省泸西李子箐风力发电厂云南省泸西李子箐风力发电厂风机检修规程版本：试用版编制：校对：审核：批准：1、前言：1.1. 范围本规程规定了风力发电场风机检修的工作内容、检修考核办法。
本制度适用于中国水电顾问集团风电泸西李子箐风场风机检修。
1.2. 引用标准下列标准均指最新版本，若标准进行修订，则本文引用的标准相应变更为最新版本。
中华人民共和国电力行业标准，DL／T797－2001《风力发电场检修规程》2、总则2.1为了保证风力发电安全生产, 特制定此规程。
所有风电场工作人员必须严格遵守本规程。
2.2坚持贯彻“预防为主，计划检修”的方针。
始终坚持“质量第一”的思想，贯彻实施“应修必修，修必修好”的原则，使设备处于良好的工作状态。
2.3结合本场实际情况制定检修计划，认真执行检修计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。
2.4 检修完毕后，应及时填写检修清单资料。
2.5 维护检修时，宜避开大风天气，雷雨天气严禁检修风电机。
2.6风电场各领导必须以身作则，依靠职工群众发挥安全监督机构作用，严格监督本规定贯彻执行。
2.7风电场任何工作人员若发现有违反本规程并危及人身和设备安全者，有权立即制止。
3、风机技术数据（1）李子箐、东山SE8215-III型机组3.1主要技术数据额定功率 P el 1.5MW叶轮直径83.3m轮毂高度70 m叶轮转速 RPM 9.6-19.2RPM起动风速 3.5 m/s额定风速 12m/s切出风速35 m/s, 3秒平均值最大设计风速 22 m/s最大维护允许风速和叶轮锁定允许风速14m/s运行温度范围 -20℃～40℃（寒带型）3.2叶轮叶轮直径83.3m扫风面积5447m2叶片数 3叶片型号 SYFB3406材料玻璃钢(GRP)叶片长度 40.6 m叶尖角度调整范围0° to 91°3.3塔架型式锥型钢塔架分节数 4轮毂高度70m材料 Q345C3.4齿轮箱制造成家重齿/三一电气传动级数 3传动比 1：104.05额定功率 1660KW润滑形式强制润滑+飞溅润滑3.5发电机制造厂家三一电气额定功率 1550kw额定电压 690v额定转速 1800rpm功率因数感性0.95-容性0.95绝缘等级 H/H防护等级 IP543.6 变频器制造厂家三一/ABB容量 770KVA输入输出电压 690V输入输出电流 200/500A输入输出频率变化范围 50±2/0-173.7 制动系统主制动系统气动刹车第二制动系统机械盘式刹车制动液型号 Shell Tellus T323.8 偏航系统型号/设计电动机驱动/四级行星减速控制主动对风/主控控制偏航控制速度 0.55°/s3.9 主控系统型号/设计三一电气巴赫曼3.10 变桨系统型号/设计三一电气3.11防雷保护防雷设计标准 IEC61024以及当地环境机组接地电阻值≤4Ω3.12 重量机舱 60吨轮毂 16吨叶片 6.7³3吨（2）东华、大坡顶WD82-1500型机组3.12主要技术数据额定功率 P el 1.5MW叶轮直径82m轮毂高度70 m叶轮转速 RPM 9.6-19.2RPM起动风速 3 m/s额定风速 10.5m/s切出风速25m/s, 10分钟平均值最大设计风速 52.5m/s 3s最大值最大维护允许风速和叶轮锁定允许风速14m/s运行温度范围 -20℃～45℃3.13叶轮叶轮直径82m扫风面积5278m2叶片数 3叶片型号 STFB3406材料玻璃钢(GRP)叶片长度 40.25 m叶尖角度调整范围0° to 91°3.3塔架型式锥型钢塔架分节数 4轮毂高度70m材料 Q345C3.4齿轮箱制造成家重齿传动级数 3传动比 1：104额定功率 1660KW润滑形式强制润滑+飞溅润滑3.5发电机制造厂家湘潭/盾安额定功率 1550kw额定电压 690v额定转速 1800rpm功率因数感性0.95-容性0.95绝缘等级 H/H防护等级 IP543.6 变频器制造厂家禾望额定功率 365/695KVA输入输出电压 690V输入输出电流 305/580A输入输出频率变化范围 47.5-51.5hz3.7 制动系统主制动系统气动刹车第二制动系统机械盘式刹车3.8 偏航系统型号/设计电动机驱动/四级行星减速控制主动对风/主控控制偏航控制速度 0.5°/s3.9 主控系统型号/设计 MITA3.10 变桨系统型号/设计 SSB3.11防雷保护防雷设计标准 IEC61024-24机组接地电阻值≤4Ω3.12 重量机舱 60710kg发电机 7200kg齿轮箱 17200kg桨叶 3³6208kg叶轮 35124kg4、风机检修周期4.1安装投运后一个月内 (500小时)进行一次检修，内容是对螺栓进行100%紧固。
双馈式风力发电机组检修规程1、前言：.范围本规程适用于XXXX下属风场双馈式风电机组检修。
.引用标准下列标准均指最新版本，若标准进行修订，则本文引用的标准相应变更为最新版本。
中华人民共和国电力行业标准，DL/T797-2012《风力发电场检修规程》双馈式发电机检修规程一、变桨系统检修（一）叶片检修1、外观检查叶片表面应该检查是否有裂纹、损害和脱胶现象。
在最大弦长位置附近处的后缘应该给予格外的注意。
叶片清洁通常情况下，用变桨来调节功率的机组不是特别脏时，不推荐清洁叶片。
污垢经常周期性发生在叶片边缘，在前缘处或多或少会有一些污物。
但是，在雨季期间，它将再一次消失。
取决于局部的条件，过多的污物可以影响叶片的性能和噪音等级。
在这些情况下清洁是很必要的。
裂纹检查找到的所有裂纹必须记录：机组号、叶片号、叶片角度、长度、方向及如果可能的故障类型。
仅出现在外表面的裂纹必须记录并报告，如果可能，必须在裂纹末端做标记和写下日期并且进行拍照记录。
在下一次检查中必须检查此裂纹，如果裂纹未发展，就无须更深一步检查。
裂缝的检查可通过敲击表面，可能的裂缝处必须用防水记号笔做记号，且裂缝处必须记录、拍照。
如果在叶片根部或叶片承载部分找到裂纹或裂缝，机组必须停机。
如果上述两处在叶片外壳处有裂开，机组也必须停机。
关于裂纹或其他损坏信息必须报告公司。
裂纹修补裂纹发展至增强玻璃纤维处，必须修补。
如果仅仅是叶片外壳受损且公司标准修补过程允许，公司检修部立即执行修补。
如果环境温度在i（rc或以上时，叶片修补在现场进行。
温度降低，修补工作延迟直到温度回升到10匸以上。
如果认为是安全的，可以让没有修补的机组运行一段时间。
当叶片修补胶完全固化后，机组方可投入运行。
防腐检查检查叶片表面是否有腐蚀的现象。
腐蚀为前缘表面上的小坑。
有时会彻底穿透涂层。
叶片面应该检查是否有气泡。
当叶片涂层和层压层之间没有足够的结合时可以产生气泡。
由于气泡腔可以积聚湿气，在温度低于0。
云南省泸西李子箐风力发电厂云南省泸西李子箐风力发电厂风机检修规程版本：试用版编制：校对：审核：批准：1、前言：1.1. 范围本规程规定了风力发电场风机检修的工作内容、检修考核办法。
本制度适用于中国水电顾问集团风电泸西李子箐风场风机检修。
1.2. 引用标准下列标准均指最新版本，若标准进行修订，则本文引用的标准相应变更为最新版本。
中华人民共和国电力行业标准，DL／T797－2001《风力发电场检修规程》2、总则2.1为了保证风力发电安全生产, 特制定此规程。
所有风电场工作人员必须严格遵守本规程。
2.2坚持贯彻“预防为主，计划检修”的方针。
始终坚持“质量第一”的思想，贯彻实施“应修必修，修必修好”的原则，使设备处于良好的工作状态。
2.3结合本场实际情况制定检修计划，认真执行检修计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。
2.4 检修完毕后，应及时填写检修清单资料。
2.5 维护检修时，宜避开大风天气，雷雨天气严禁检修风电机。
2.6风电场各领导必须以身作则，依靠职工群众发挥安全监督机构作用，严格监督本规定贯彻执行。
2.7风电场任何工作人员若发现有违反本规程并危及人身和设备安全者，有权立即制止。
3、风机技术数据（1）李子箐、东山SE8215-III型机组3.1主要技术数据额定功率 P el 1.5MW叶轮直径83.3m轮毂高度70 m叶轮转速 RPM 9.6-19.2RPM起动风速 3.5 m/s额定风速 12m/s切出风速35 m/s, 3秒平均值最大设计风速 22 m/s最大维护允许风速和叶轮锁定允许风速14m/s运行温度范围 -20℃～40℃（寒带型）3.2叶轮叶轮直径83.3m扫风面积5447m2叶片数 3叶片型号 SYFB3406材料玻璃钢(GRP)叶片长度 40.6 m叶尖角度调整范围0° to 91°3.3塔架型式锥型钢塔架分节数 4轮毂高度70m材料 Q345C3.4齿轮箱制造成家重齿/三一电气传动级数 3传动比 1：104.05额定功率 1660KW润滑形式强制润滑+飞溅润滑3.5发电机制造厂家三一电气额定功率 1550kw额定电压 690v额定转速 1800rpm功率因数感性0.95-容性0.95绝缘等级 H/H防护等级 IP543.6 变频器制造厂家三一/ABB容量 770KVA输入输出电压 690V输入输出电流 200/500A输入输出频率变化范围 50±2/0-173.7 制动系统主制动系统气动刹车第二制动系统机械盘式刹车制动液型号 Shell Tellus T323.8 偏航系统型号/设计电动机驱动/四级行星减速控制主动对风/主控控制偏航控制速度 0.55°/s3.9 主控系统型号/设计三一电气巴赫曼3.10 变桨系统型号/设计三一电气3.11防雷保护防雷设计标准 IEC61024以及当地环境机组接地电阻值≤4Ω3.12 重量机舱 60吨轮毂 16吨叶片 6.7³3吨（2）东华、大坡顶WD82-1500型机组3.12主要技术数据额定功率 P el 1.5MW叶轮直径82m轮毂高度70 m叶轮转速 RPM 9.6-19.2RPM起动风速 3 m/s额定风速 10.5m/s切出风速25m/s, 10分钟平均值最大设计风速 52.5m/s 3s最大值最大维护允许风速和叶轮锁定允许风速14m/s运行温度范围 -20℃～45℃3.13叶轮叶轮直径82m扫风面积5278m2叶片数 3叶片型号 STFB3406材料玻璃钢(GRP)叶片长度 40.25 m叶尖角度调整范围0° to 91°3.3塔架型式锥型钢塔架分节数 4轮毂高度70m材料 Q345C3.4齿轮箱制造成家重齿传动级数 3传动比 1：104额定功率 1660KW润滑形式强制润滑+飞溅润滑3.5发电机制造厂家湘潭/盾安额定功率 1550kw额定电压 690v额定转速 1800rpm功率因数感性0.95-容性0.95绝缘等级 H/H防护等级 IP543.6 变频器制造厂家禾望额定功率 365/695KVA输入输出电压 690V输入输出电流 305/580A输入输出频率变化范围 47.5-51.5hz3.7 制动系统主制动系统气动刹车第二制动系统机械盘式刹车3.8 偏航系统型号/设计电动机驱动/四级行星减速控制主动对风/主控控制偏航控制速度 0.5°/s3.9 主控系统型号/设计 MITA3.10 变桨系统型号/设计 SSB3.11防雷保护防雷设计标准 IEC61024-24机组接地电阻值≤4Ω3.12 重量机舱 60710kg发电机 7200kg齿轮箱 17200kg桨叶 3³6208kg叶轮 35124kg4、风机检修周期4.1安装投运后一个月内 (500小时)进行一次检修，内容是对螺栓进行100%紧固。
4.2 正式投运后对风力机进行半年，一年的定期维护工作。
4.3具体检修内容见《风机运行维护清单》。
5、风机检修项目遵守《风机运行维护清单》规定的各个项目进行检修，避免缺项、漏项，在检修开始前必须对扭矩扳手进行力矩校验。
5.1塔架及基础部分。
检查塔架连接螺栓及基础螺栓有无松动、断裂现象以及门锁，爬梯、平台的安全可靠性。
钢丝绳固定是否牢固。
5.2叶轮部分。
直观检察叶片表面、根部和边缘有无裂纹以及在装配区域有无损伤，并检查叶片的污染程度。
5.3机舱部分。
检查机舱各连接部分的螺栓是否有松动，机舱表面有无裂纹。
转动部分转动是否灵活。
5.4传动系统。
检查联轴器连接螺栓是否有松动。
齿轮箱油位是否正常，运转时声音是否有异常。
5.5液压系统。
检查液压油路接头处是否有漏油现象，压力开关的定值是否准确，执行机构工作是否正常。
5.6发电机。
检查发电机轴承润滑情况，润滑发电机轴承，并检查温度检测是否正常，电机转动时声音是否正常。
5.7偏航系统。
检查偏航有无噪声，润滑偏航齿，检查偏航减速器油位是否正常，齿轮啮合是否正常，紧固偏航盘/塔架连接螺栓。
5.8检查各种传感器接线是否松动，工作是否正常。
5.9检查并测试机舱控制柜的各项功能。
5.10检查并测试控制器所有的安全操作系统和功能。
5.11风力机清洁。
检修注意事项：对螺栓紧力矩时环境温度必须高于－5℃，如果必须在－5℃以下紧力矩，则要将力矩调到规定力矩的80％，等环境温度高于－5℃时再紧20％的力矩。
6、风机检修工艺及质量标准6.1叶片6.1.1 直观检察叶片表面、根部和边缘有无裂纹以及在装配区域有无损伤，并检查叶片的污染程度。
6.1.2检查叶轮转动时有无异常声响。
6.1.3 检查桨叶是否可以灵活展开和收回。
6.1.4紧固叶片/轮毂连接螺栓。
6.2轮毂6.2.1 直观检察轮毂表面有无腐蚀，必要时进行处理。
6.2.2 直观检查进入轮毂入口的舱门盖板是否锁紧，门锁销子是否脱落。
6.3 传动系统6.3.1 齿轮箱6.3.1.1 检查油位是否正常，使用正确的油品，及时补充齿轮油。
6.4.1.2 紧固齿轮箱主轴侧弹性支撑。
6.3.1.3 检查齿轮箱有无泄露。
6.3.1.4观察齿轮在缓慢运转过程中有无异常声响。
6.3.1.5 紧固齿轮箱侧弹性支撑。
6.3.1.6 直观检察冷却风扇系统有无异常。
6.3.1.7 清洁齿轮箱冷却风扇下部散热片。
6.3.1.8 检查齿轮箱滤芯有无堵塞报警信号。
6.3.2 主轴、联轴器及其它6.3.2.1 紧固轮毂/主轴螺栓。
6.3.2.2 紧固主轴/底座螺栓。
6.3.2.3 紧固SD5刹车/支架螺栓。
6.4.2.4 紧固闸盘离合器螺栓。
6.4 液压系统6.4.1检查液压站压力开关和阀的定值。
压力开关：140bar起 160bar停偏航余压：≦20bar6.4.2根据检修情况更换液压油及滤清器滤芯。
6.4.3检查液压系统油位。
6.4.4 检查液压系统是否漏油。
6.5发电机6.5.1 直观检察发电机电缆有无磨损，裂纹和薄弱点。
6.5.2 直观检察空气入口，风扇和外壳冷却壳系统有无异常。
6.5.3 检查发电机在运转时有无异常声响。
6.5.4 紧固发电机/支座螺栓。
6.5.5 紧固弹性支撑/底座连接螺栓。
6.5.6 紧固收缩盘/发电机螺栓。
6.6传感器6.6.1 直观检察风向标和风速仪。
6.6.2 检查风机运行状态，转速传感器的灯是否闪亮。
6.6.3 在开机状态，检查振动传感器功能。
6.6.4 测试扭缆拉线开关功能。
6.7 偏航系统6.7.1 直观检察偏航齿轮箱有无泄漏，检查偏航齿轮箱油位。
6.7.2 紧固偏航轴承联接螺栓。
6.7.3 检查偏航齿轮箱内部齿轮部分的润滑情况以及偏航时有无噪声。
6.7.4 检查偏航刹车盘表面有无油脂和油。
6.7.4 检查偏航齿轮表面有无磨损。
6.7.5 紧固偏航齿轮箱联接螺栓。
6.7.6 紧固偏航齿轮箱底座螺栓。
6.8机舱6.8.1 直观检查机舱内部保温层有无破损，裂纹和机舱壳（玻璃钢纤维有无薄弱点）。
6.8.2 紧固角形托架/机舱螺栓。
6.8.3 紧固角形托架/弹性支撑连接螺栓。
6.8.4 紧固弹性支撑/支架连接螺栓。
6.8.5 紧固支架-底座螺栓。
6.9塔架6.9.1 检查电缆支架和电缆表面有无磨损和薄弱环节。
6.9.2 检查梯子、平台、门、灯的安装支架。
6.9.3 仔细检查塔门、中门和塔壁焊接情况，如果发现有裂纹、腐蚀和锈迹说明开始发生断裂。
必须在《检修报告》中记录，以便及时处理。
6.9.4 检查并测试安全装置功能。
6.9.5检查塔架内外的防腐层，如有必要进行修复或记录以便以后处理。
6.9.6紧固爬梯、平台螺栓。
6.9.7紧固塔架/基础螺栓。
6.9.8紧固塔架/塔架螺栓。
6.10 变频器6.10.1 切断主开关的电源，注意：输出电缆接线端子上仍有电。
6.10.2 检查主回路，并对主开关辅助端子螺栓重新紧固。
6.10.3 检查电缆有无磨损和裂纹。
6.11基础6.12.1 检查基础有无裂纹等缺陷。
6.12.2 检查混凝土有无裂纹、缺损等缺陷。
7.液压系统维护7.1护目镜和防护手套：在液压系统上工作时，必须戴手套和护目镜，防止油液飞溅到眼睛里。
7.2泄漏：在每一次登机时，检查风力机液压系统有无泄漏及油污，如果有泄漏必须处理，维护完成后及时清理油污。
7.3拆卸部件的清洁：在拆下阀体、齿轮泵，旋转接头等液压元件前，要彻底的清洁这些元件与系统的连接部位，不要用棉布清洁，防止棉絮残留在液压元件上，当处理液压系统故障时，要注意不要让脏物进入系统。
7.4刹车测试：维护液压系统完成后，风力机重新回到自动运行状态时，必须作刹车测试。
8.自动注脂器8.1检查发电机、主轴、偏航和变桨自动注脂器存油量，低于最低刻度线需添加润滑油。
