第六章 生产计划与生产作业计划

（2）总产值：是企业在计划期内完成的以货币计算的
生产活动总成果的数量。主要内容包括：
A. 本企业计划期内的全部商品产值； B. 外单位来料加工的材料价值； C.企业的在制品、自制工具等期初期末结存量差额价值。
（3）净产值：是企业在计划期内通过生产活动新创 造的价值。
总 产 值
商 品 产 值
企业产品中新创造的价值
例题、反复实验法

某公司将预测的市场需求转化为生产需 求，如下表所示，该产品每件需20小时 加工，工人每天工作8小时，招收工人需 各种费用每人300元，裁减一名工人需 200元，假定生产中无废品和返工，为了 应付需求波动，有1000件产品为安全库 存，单位维持库存费用为每月6元，设每 年的需求类型相同。现比较不同策略的 费用。
中（月、 季） 分厂
综合
细（工作日、班 次） 车间、班组
详细
管理层次
特点 不确定性
企业高层领 导 设计资源获 取 高
中层、部 门领导 资源利用
中
低层、车间领导
日常活动处理 低
2 生产计划的概念、层次及特征
2.1 生产计划的概念
生产计划是一种战术性计划，它以产品和物
料作为计划的对象，是实现企业经营目标的重要
维持1000件安全库存的费用 1000*6*12=72000（元） 总费用：128000+72000=200000

服务业的综合计划的特点
第四节
产品出产计划的编制
1 产品出产计划的概念 产品出产计划是把企业全年的生产任务按品种、 规格和数量，具体地按季、按月进行合理安排。
2 编制产品出产计划的要求 （1）各种产品的出产日期和数量，要尽可能符合订货合同规定； （2）多品种生产的企业，要进行产品品种的合理搭配； （3）要使原材料、外购件、外协件的供应时间和数量与产品生产
C. 抛物线递增分配方式：将全年计划产量按开始增长较 快，以后逐渐缓慢递增的方式安排各月任务。
该方式适用于新产品生产任务的分配，而该产品 的需求量又是不断增长的。
（3）成批生产企业安排产品出产进度的方式 ①企业特点：由于产品品种较多，各产品产量大小不一； ②计划主要内容：产量分配，组织产品品种的合理搭配， ③安排方式： A. 对于订有合同的产品，要按合同规定的数量与交货期安 排，以减少库存。
（2）大量大批生产企业安排产品出产进度的方式
① 企业特点：产品品种少，每件产品的产量大。 ② 计划的主要内容：产量在各季各月的分配问题。
③ 三种分配方式：
A. 均匀分配方式 B. 均匀递增分配方式
C. 抛物线递增分配方式
A. 均匀分配方式：即将全年计划产量按平均日产量相等 的原则，在全年各月进行分配。 该方式适用于需求稳定、生产过程自动化水平程 度高的情况。 B. 均匀递增分配方式：就是把全年计划产量按劳动生产 率每季（每月）平均增长率，分配到各月生产。 该方式适用于需求逐步增加，企业劳动生产率稳 步提高的情况。
一般分为三个层次：战略层计划，战术层计划， 作业层计划。 战略层计划（strategic production planning） 战略层 战术层计划（tactic production planning）
战术层
作业层
作业层计划（production scheduling）
1）战略层计划： 涉及产品发展方向，生产规模，技术发展 水平，新生产设备的建造等。 2）战术性计划：
4 制定计划的一般步骤
第二节
滚动式计划的编制
1 滚动式计划编制的基本原理
在编制滚动式计划时，整个计划期分为几个时间阶段，
其中第一阶段的计划为执行计划，后几个阶段的计划为预
计计划。执行计划中的任务规定得比较具体，要求按计划
完成。预计计划中的任务规定得比较粗略，允许调整。每 经过一个时间阶段，根据计划的执行情况，以及企业内部、
（4）单件小批生产企业安排产品出产进度的方式 ① 企业特点：产品品种多，每种产品的数量单一或不多， 并主要根据客户的需求，按订货合同组织生产。 ② 计划主要内容：保证订货合同的产品出产日期和数量， 同时兼顾其他方面的要求，如同类型的产品集中安排，新产品 和需要关键设备加工的产量按季分摊。 ③ 安排方式： A. 由于编制计划时订货项目不全，只能先安排已明确了的生 产任务，而对那些没明确的任务，只能做初步安排，并随着订 货合同的鉴定，对计划进行调整和具体化。 B. 处理好为满足合同交货期对出产进度的安排与合理利用企 业的人力、物力，提高生产的经济效果之间的矛盾。 C. 加强订货的组织管理工作，如编制几个各类产品合理搭配 的较优方案，作为鉴定合同时的参考，与客户协商。
综上所述，生产作业计划的基本任务就是： 通过生产作业计划的编制、生产作业控制和其他 工作，保证按质量、品种、数量、期限全面完成
企业的生产计划任务。
3 企业生产作业计划工作的主要内容
① 制定期量标准 ② 编制各级、各种生产作业计划
③ 检查生产作业准备
④ 生产作业控制：包括生产调度、进度管理、在制品管理等。
期限。
3.5 产值指标：使用货币表示的产量指标。根据具
体内容与作用不同，分为三种：
1）商品产值 2）总产值 3）净产值
（1）商品产值：是企业在计划期内出产的可供销售的 产品价值。内容主要包括：
A. 本企业自备原材料生产的可供销售的成品、半成品价
值；
B. 外单位来料加工的产品加工价值； C. 承做的工业性作业价值（工业劳务价值），只计加工 价值，不包括作业对象本身的价值。
力配备、原材料供应等方面的作业要求和具体措施。
③生产作业计划是日常生产活动的依据，企业可以根
据生产的日期和数量方面的具体要求，把企业计划和个人 的日常生产活动紧密联系起来。
④生产作业计划是联系日常工作和日常生产技术准备
工作的纽带，通过它可以把企业日常生产经营组织起来。 ⑤生产作业计划是直接一线工人接触的计划，通过它 可以组织一线工人参与管理。
外部条件的变化，对原来的预计计划进行调整、修改，并
将计划向前推进一个时间阶段。同时，经过调整后，原预 计计划中的第一个时间阶段的计划又变为执行计划。
滚动式计划编制示意图
上一期五年计划
执行计划
2008 本年实际完成
预定计划
2009 2010 2011 2012
计划修正因素
计划与实际的差额
差异分析 结果
3 生产计划指标体系
生产计划的指标主要有：品种、产量、质量、 出产期和产值。 3.1 品种指标：是企业在计划期内出产的产品品名、型 号、规格和种类数，它涉及“生产什么”的决策， 确定品种指标是编制生产计划的首要问题。 3.2 产量指标：是企业在计划期内出产的合格产品的数
量，它涉及“生产多少”的决策，一般以实物单位
进度的安排协调一致； （4）新产品要分摊到各季各月生产，新产品的生产进度要与产品 生产准备工作进度相协调和衔接； （5）要瞻前顾后，注意跨年度计划之间的衔接 。
3 安排产品出产进度的方式方法
关注：品种、数量、出产日期
（1）影响产品出产进度安排的因素
A. 企业的生产类型
B. 企业的产品特点 C. 产量大小
净 产 值 订货者来料加工产品的加工价值 企业额外完成的工业性劳务价值 所有转入企业产品的物化劳动价值
订货者来料加工产品的原材料价值 计划期末期初企业在制品、自制工具、模具结存量差额 的价值
总产值不一定总是大于商品产值，当上期的在制品积存
过多、计划期的商品主要是靠上期的在制品时，商品产值就 可能大于总产值。
B. 对于产量大、季节性需求变动小的产品，可根据“细水
长流”方式优先安排。 C. 对于产量较小的产品，要权衡库存费用与生产准备费用，
确定投产批量，以年产量集中安排在某几个月出产为好。
D. 同一系列不同规格的产品，当产量较小时，尽可能安排 在同一时期内生产，这样可以组织通用件的集中生产，以扩大 制造批量。
计量，有时也可用主要技术参数计量，如“马力”、
“千瓦”。产品产量包括成品和准备出产的半成品
数量。
3.3 质量指标：是企业在计划期内产品质量应达到 的水平，常采用统计指标来衡量，如合格率、废 品率、返修率等等。有时也采用生产过程工作质 量指标，如成品交验一次合格率。 3.4 出产期指标：是为了保证按期交货确定的出产
第四节
1）概念
生产作业计划
1 生产作业计划概念
生产作业计划是生产计划的继续和补充，并具体 执行和落实生产计划。
2）生产计划与生产作业计划的区别
生产计划通常仅规定企业较长计划期（年、季、 月）的生产品种、质量、数量和期限； 生产作业计划则要按月、旬、周、日、轮班以 及小时，规定各个生产环节（车间、工段、小组等） 的具体投入和生产进度。
2 生产作业计划的作用
①生产作业计划起着具体落实生产计划的作用。生产 作业计划在空间上把全厂（企业）生产任务细分到车间、 工段、班组和个人；在时间上把年、季较长计划期的任务 细分到月、旬、周、日、轮班、小时；在计划单位上把成
台产品细分到零件和工序。
②生产计划是以年、季生产大纲的形式规定指标和总 要求的计划，虽经过平衡试算，但比较粗略。生产作业计 划则需要编制得具体，并与生产实际活动紧密衔接，因此， 平衡试算更细致，可以针对薄弱环节提出应开班次、劳动
4 生产作业准备工作
生产作业准备是实现生产作业计划的保证，内容主要包括： ①技术文件的准备 ②机器设备的检修和调整 ③原材料、工具和动力的供应准备
④劳动力的配备和调整
第五节 MTS和MTO企业年 度生产计划的制定
1. MTS企业年度生产计划的重要特征
A. 核心内容：确定品种和产量 B. 无交货期设置问题
操作层
生产作业计划， 关键机床加工计 划 工序 加工路线、加工 时间、在制品库 存 车间计划部门 （处、科） 周旬
计划时间单 位 计划空间范 围 采用的主要 优化方法
季（细到月） 全厂 线性规划、运输 问题解法
旬、周、日 车间及有关部门 MRP、批量算法
工作日、小时 工段、班组、工 作地 各种作业排序方 法
计划。 2.2 生产计划的层次
（1）计划层
（2）执行层
（3）操作层
2.3 生产计划的层次及特征
项目
计划的形势 及种类 计划对象 编制计划的 基础数据 计划编制部 门 计划期
计划层
生产计划大纲、 产品出产计划 产品、配件 产品生产周期、 成品库存 经营计划部门 （处、科） 1年
执行层
零部件投入产出计划、 原材料、外协件需求 计划 零件（自制件、外购 件、外协件）毛坯、 原材料 产品结构、加工提前 期、零件、毛坯、原 材料、库存 生产部门（处、科） 1月、1季
是确定在现有资源条件下所从事的生产经
营活动应达到的目标，如产量、品种、产值和
利润等。
3）作业层计划： 是确定日常的生产经营活动的安排。
1.2 各层次企业计划的特点
项 目 战略层计划 长（大于5年）
战术计划
作业层计划 短（月、旬、周）
计划期
中（1年）
计划的时间单 位 空间范围
详细程度
粗（年）
企业 高度综合
客观条 件变化 新的五年计划
经营方 针调整
执行计划 2009
预定计划 2010 2011 2012 2013
2 计划期与滚动期
按滚动方式编制滚动计划，要求确定计划期与 滚动期：
（1）计划期：滚动计划所包括的时间长度，即 执行计划期和预计计划期之和。
（2）滚动期：修订计划的间隔时间，它通常等 于执行计划的计划年限。
3 滚动计划的优点
（1）使计划的严肃性和应变性更好地结合，执 行计划体现严肃性，预计计划体现应变性。
（2）提高了计划的连续性，为组织生产创造了 良好条件，逐期滚动，使计划自然衔接起来。
第三节 综合计划策略
一、处理非均匀需求的策略 二、生产大纲的制定

一、处理非均匀需求的策略
二、生产大纲的制定
第六章 生产计划与生产作业计划
第一节 生产计划 第二节 滚动计划的编制 第三节 综合计划策略 第四节 出产计划的编制 第五节 生产作业计划
第六节 MTS和MTO企业年度生产计划 的制定
第一节
生产计划
1 企业计划的层次与特点
计划是执行的依据，又是实际控制的标准， 是管理的首要职能。
1.1 企业计划的层次
2. MTS企业生产品种与产量的确定
1）品种的确定
① 对于大量大批生产，品种数很少，因此，对特 定大量大批生产企业没有品种选择问题
② 对于多品种批量生产，则有品种选择的问题。 确定品种可以采取象限法和收入利润顺序法。
A. 象限法：是美国波士顿顾问中心提出的方法，该法是按“市场 引力”和企业实力两大类因素对产品进行评价，确定对不同产 品所应采取的策略，最后确定最佳产品组合方案 B. 收入利润顺序法：是将生产的多种产品按销售收入和利润排序，