恒温恒湿空调施工组织设计
一、工程概况
山西焦化甲醇改扩建甲醇操纵室恒温恒湿空调项目，地上一层，空调面积为470 m2,建筑总高度为6.5m。
山西焦化远程操纵室恒温恒湿空调项目，地上一层，空调面积为230 m2,建筑总高度为6.5m 。
二、编制依据
1、山西焦化远程操纵室恒温恒湿空调项目系统设计图纸及甲方要求。
2、现行国家颁布的各项有关规程、规范
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93
《制冷设备、空调设备安装工程施工及验收规范》GB50274-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
三、施工方案
本工程采纳项目经理负责制，由总工程师直接领导制定科学、合理的施工方案，从施工前的预备至劳动力安排、材料供应、空调施工工艺、质量保证体系、安全文明施工措施、竣工后服务等做到有组织、有打算，严格按ISO9001国际质量体系标准完成施工治理。
四、施工预备及部署
（一）施工技术预备
1、工程开工前由总工程师组织施工项目经理和技术负责人（项目工程师）及治理人员熟悉、消化技术文件，设计图纸及有关规程规范。
尤其是厂商提供的随机技术文件。
2、建设单位组织的设计交底和图纸会审工作由总工程师组织项目经理、项目工程师参加，力求将问题解决在开工之前。
3、由项目经理组织专业项目工程师，向各施工班组作详细的施工技术交底。
4、针对本工程质量要求高的特点，组织公司内部骨干力量，做好各种工种上岗前培训工作，落实工艺预备。
（二）标准设备的预备工作
1、依照合同由我公司供应的设备材料，应组织专业技术人员按要求列出明细打算，由公司统一订购，保证质量及供货时刻。
2、依照工程进度打算，由项目负责人制定出时期性材料供应打算。
3、设备到货时，由项目负责人组织专业对口技术人员，会同甲方人员、监理共同进行开箱检验。
对不符合标准的，坚决予以退货。
（三）劳动力组织预备
1、本工程施工任务，全部由我公司人员施工，不转包第三方，在公司范围内统一组织劳动力量，随着工程进展动态调度。
保证满足工地需要。
2、本工程的技术工人，均持有劳动部门颁发的等级证书，劳力
工培训后上岗。
（四）施工机具的预备
施工机具全部为本公司资产，随时配用。
（五）要紧施工设备进场打算
要紧施工设备将依照工程进度，合理安排进场。
五、施工组织治理
（一）本工程将列为我公司的重点工程来组织治理。
（二）本工程实行全面质量治理，从任务承接到施工预备、人员配备、工程施工、质量、检查、材料供应及竣工验收实行全过程的目标化治理。
（三）现场全面推行PDCA治理，做到“纵向到底，横向到边”，实行全员质量治理模式。
（四）公司推行项目经理负责制，届时将安排现场治理经验丰富的项目经理及技术工程师，加强项目部技术力量，并由项目经理全面负责专业的技术质量工作。
（五）整个工程的工程档案建立模式和详细表格按照建委统一印制的内容所列明细执行，同时要填写施工安装日记。
六、劳动力打算安排
依照施工进度要求，按期需要的各工种人数，编排劳动力组织打算。
劳动力组织在公司范围内统一调配。
随工程进度动态调整，保证满足工地需要。
七、材料供应安排
1、按照合同，由我公司供应的设备材料，由项目部专业人员提出材料打算，公司采购部统一购买，保证质量及供货时刻。
2、依照工程进度，由项目部负责人制定出时期性材料供应打算。
3、设备到货，由项目负责人组织专业技术人员会同甲方及监理共同进行开箱检验，对不符合标准的，坚决予以退货。
八、空调施工工艺及方法（关键部位施工方法）
（一）本工程空调系统设备安装的内容差不多相同，能够规范施工，统一质量标准，选择最佳工艺。
（二）设备、材料的运输
1、一般材料、设备的垂直运输要紧利用土建承包者设置的塔吊和垂直升降机来完成。
2、地下室设备的运输、就位、可利用卷扬机、倒链，排子滚杠斜滑等方法进行，要紧依靠施工人员的相互配合来完成。
（三）风道系统施工
1、施工方法
依照本工程的实际情况，风管按薄钢板加工，制作量较大，施工现场场地狭窄，工程质量要求高的特点，其施工方法选择现场集中加工制作，现场装配。
集中加工按两条工艺生产线设置，一条是制作咬口连接的风管；另一条是制作铆焊连接的风管。
每条生产线均可独立加工制作直管、弯管、异径管、三通管、十字弯管。
风管、管件等按实测尺寸制作后，应按系统编号做好标记，防止运输和安装时发生差错，并按设计图纸和实测草图对风管、管件等部件进行预组合、以便检查其规格和数量是否相符，质量是否符合要求。
核对无误后进行安
装，当施工现场已具备安装条件时，将加工好的风管、部件按照安装的顺序和系统排列，再将风管和部件按照编号组对，复核无误后即可连接和安装，其施工程序如下：（见图1）
1 2 3 4 5 6
施工→放样→风管及→检查→编组→风管
预备部件配制铆法兰 9通风机安装↓
13 12 10风机盘管安装 8 7
风管←检查←11支吊架安装←检查←预组合
安装
↓
14 15 16 17 18
检查→试漏→保温→检查→调试
1、风冷型机组的室内安装在室内，其一侧须单独接排水管道，室外机安装在室外，通过铜管连接成密闭系统。
水冷型号机组的室内机安装在室内，需与冷却水循环系统连接。
恒温恒湿机运行时，冷却水循环系统需同时运行，并应设有水压差旁通回路。
2、设备的电源为3/N-380/220V 50Hz，采纳三相四线制供电，要求电压稳定，其偏差值不得超过额定的±10%。
3、在电源进线上要装配一只自动空气开关。
4、进线要用铜芯导线和电缆线。
5、设备专管供水、水压不低于0.1MPa.
6、用户要自配电源总开关及熔断丝，设备要有可靠接地，地线要用多股铜线，并经常检查，以确保人身安全。
7、机组出风口有导风板，用户可自由调节风向，使房间温湿度均匀。
8、加湿器供水须专管供水。
9、接好线后应试离心、轴流风机转向（如反向应换正）。
10、整机出水要流畅，不要跨接太远，以免有空气在内形成气泡阻碍流通。
11、机内水量调节阀是用来调节进水量大小的，可依照安装场地供水水压大小而适当调节，应从小调到适度，关机时不必关掉此阀。
12、机外进水管前应安装一只水阀开关，每次关机后应关掉此阀开关，使机内不再供水。
一、恒温恒湿空调特点及结构
周密空调又称恒温恒湿空调机，具有制冷、除湿、加热、加湿等功能，能够提供一种人工气候，使室内温度、相对湿度恒定在一定范围内。
一般的周密空调可使环境温度保持在20～25℃，最大偏差为±1℃；相对湿度为50％～60％，最大偏差为10％，是一种比较完善的空调设备，其温湿度的操纵范围依照现场的使用要求确定。
本项目所用的周密空调示意图如图1：
图1 周密空调系统示意图
是带空冷式冷凝器的制冷式机组，其制冷回路如图2示：
蒸发器
冷凝器
图2 制冷式机组制冷回路图
制冷回路包括压缩机和一个用来使流向蒸发器的制冷剂保持一定过热度的外置平衡式热力膨胀阀，室外的冷凝器采纳风冷。
出厂时在每个
制冷回路中充装了干氮气。
业要紧负责把机组和室外冷凝器连接起来并充装制冷剂。
气流选择：是指空调工作时进行空气循环的方式，一般有独立上送风、独立下送风、上下同时送风三种送风方式。
上送风采纳管道从机房的天花板从上至下送风，适合快速降低机房温度和加湿；下送风是从机房的地板处和墙角处从下至上送风，适合快速升高机房温度和除湿。
二、施工技术
采纳带空冷式冷凝器的直冷式机组，考虑机房条件，本工程采纳下送风。
2.1 预备工作
2.1.1 运行极限：机组被设计成在工作范围（每台机组都明确标明）
内运行。
（1）超过那个极限会导致压缩机卡死，重设至正常状态只能通过手动。
（2）冷凝器安装在室内机组的下方。
假如冷凝器安装在机组6米之上，每隔6米要安装一个捕油器。
2.1.2 定位
空调机分为室内机与室外机，室外机定位要紧考虑间隙空间和维修距离。
室内机安装要紧考虑空气出入口位置及对气流组织的阻碍；先依照房间的大小形状和机房内设备机组的位置，然后确定周密空调机组和地板风口的位置；
2.1.3 安装
气管液管6m
m a x 20m 1、支架的制作和固定：首先检查确认地面平坦，隔振钢支吊架结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件你的规定：焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
2、风帽制作安装：依照机组支架及机组的出风口位置，确定风帽的尺寸、形式，制作要结构牢靠。
3、机组就位：支架固定及风帽制作安装保温后，进行机组就位。
4、制冷剂管道连接：
空调机组要用氦气充压至3bar 。
室内机组要用氦气吹洗（3bar ），连接
完系统抽空后立即对底座和连接部分去焊。
然后安装铜管，－般连接
形式如图3示。
图3 系统安装示意图
1）安装铜管要尽可能短来减少制冷剂充注量和压差，布置水平气管时在制冷剂流向要有1％的向下坡度。
2）减少弯头的数量，弯头的直径要大。
3）假如管道靠近电线，要对它们进行绝缘，防止对电线的绝缘造成破坏。
4）气管和液管之间要有大于20mm的间距，假如没有的话则要对它们
全部进行保温。
5）水平管和垂直管都要有防震支架（内含橡皮垫），每隔1.5～2米要安装一个。
6）铺设管道，注意下列事项：
焊接：所有焊接必须是铜焊；幸免对焊，用扩孔器把管子胀大或者套管进行焊接；用银焊剂和正确的器具；保证焊接良好，因为制冷剂泄
漏和焊接不行造成以后制冷剂泄漏会对设备有严峻的损伤；要用大直径弯头（弯头直径不小于管道直径），硬铜弯管用预热弯管。
管道焊接时不要过热使氧化程度最小。
7）连接管道至冷凝器。
·冷凝器带有对焊管道接口：切割管道，扩口，焊接到接口上。
·冷凝器带有丝扣接口：安装发兰进行连接。
注意制冷剂的流向（见制冷剂连接时的标识）。
8）保温
保温须在清洁及干燥而没有任何污染物质的表面才能进行保温工作，穿越套管和孔洞的管道保温须保持连续不断，保温的对接驳口须作交错安排，并以50mm阔的铝质防潮贴片将接口紧密封贴。
使用认可的胶贴剂令保温材料均匀及稳固地附于管道表面。
8）按下列方式吹洗管道：
a）堵住管道的未封口接头；
b）连接到氦气瓶，安装减压阀（最大10bar），接到1/4”冷凝器阀门上；
c）管道冲入氦气；
d）立即拆去管道封头；
e）重复a)～d）数次。
9）打开室内机组所有关闭的阀门。
10）室内机组用氦气吹洗（3bar），打开充注阀，如此回路中所有的分支（如储液罐、低压侧和压缩机的排出口）都冲洗过了。
11）室内机组的底座和连接部分去焊。
12）把管道焊接至空调机的接口。
13）用O16的铜管把制冷剂安全阀接至室外。
5、水管安装
1）给水管采纳衬塑钢管，管径DN15；排水管（凝聚水管、污水管）采纳PPR热水管，管径Φ50。
给、排水管进机组孔洞用硅胶封堵，机组、地漏周边做止水坎高5cm。
水管的连接如图5示，向排出口有2％坡度；在排水盘下方最小30mm
处必须安装存水弯；凝聚水管与污水管出机组后合流；在给水管与排水管之间接旁通管，装阀门操纵，以便运行维护时冲洗排水管；排水管接地漏处用三通代替弯头，防止气堵。
所有的管道要用B1级橡塑保温。
6、抽真空和制冷剂充注
1）抽真空和制冷剂充注把要用的制冷剂型号和空调机、压缩机面板上的数据做一下校对。
2）R22充注前的预备：
打开系统的所有阀门，包括吹洗操作过的（室内机组和冷凝器），通过那个操作就能够对系统的所有部件抽真空了。
连接上合适、高效的真空泵。
抽真空前将系统连接到制冷剂罐。
压缩机11a
11
RL
12
10a
10b
10
13
12
14将系统抽真空到绝对压力0.7mbar ，保持30分钟。
系统的压力必须由真空压力表（10b ）来测定。
假如抽真空不成，表示有泄漏。
在抽真空和充注制冷剂时真空泵和制冷剂充注罐的连接如图4示。
不
要用压缩机来抽真空。
图4 真空泵和制冷剂充注罐连接图
5）按如下步骤结束抽真空：
a）关闭真空泵（10）上的阀门（10a）；
b）使制冷剂罐保持垂直，打开阀门（11a），让气态的制冷剂充注入系统；
c）当管路中气态制冷剂、冷凝器和储液罐（L.R.）的压力和制冷剂罐平衡时，充注预备就结束了；
d）这时就能够按照下面的方法拆除真空泵和制冷剂罐：关闭制冷剂罐的阀门（11a）；关闭管路中1/4”SAE三通旋塞阀和所有的连接Schrader 阀门。
对机组充注制冷剂直到视液镜中的气泡消除和整个制冷剂循环的工作条件正常；
6）用泄漏探测仪检查所有的接头。
假如发觉有泄漏就要放空管路和冷凝器，泄漏点焊接好后重复步骤3）～6）。
