YG-75/3.82-M6型锅炉
风压试验
作业指导书
临沂市安装公司
二○○七年十二月二十日
YG-75/3.82-M6型锅炉安装
风压试验
作业指导书
批准：
审核：
编制：
临沂市安装公司三项目部
二〇〇七年十二月二十日
风压试验作业指导书
风压试验是锅炉运行前的重要试验，它的试验是检验锅炉安装、砌筑质量的好坏。检验应在冷态下进行，以正压或负压的方法试验锅炉本体、及烟风道的严密性。
一、试验范围：
锅炉本体及烟道、空气预热器及一、二次风道。
二、编制依据：
1、济南锅炉集团有限公司所提供的设计图纸及技术文件。
2、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95
三、试验程序：
A.锅炉本体及烟道的风压试验：
1、严密关闭各部分人孔门、检查孔口等
2、起动引风机，保持炉膛负压5~10mm H2O，对于燃烧室，
则应开启送风机，保持燃烧室风压接近正常运行数值。
3、用小火把或蜡烛靠近炉墙及烟道进行检查，如负压法燃
烧室风压火焰被引向不严处，则说明此处风压，用粉笔划好试
验后处理。
4、采用正压法；开动送风机使炉膛正压50mm H2O进行试
验（可用白灰、滑石粉、锯末等作风压试验），检查门、孔、
焊缝、密封装置等是否风压，风压处用粉笔划好待试验后处理。
B.空气预热器、风道的风压试验：
1、起动一次风机作下组预热器严密性试验。
2、关闭快速风门，逐渐开启一次风机入口挡板，保压在
8000pa以上，分别进入第一级和第二级预热器检查风压，外
面的人检查连接风箱和外部风压，如有风压处，作上记好，试
验完毕后予以消除。
3、停下一次风机启动二次风机，关闭二十一个二次风门，
逐渐开启入口挡板，保持风压在8000pa以上，进入第三级预
热器检查风压，外面的人检查连接风箱和外部风压，如有风压
做上记号，试验完毕后予以消除。
C 试验完毕后按要求将各挡板恢复正常位置。
四、实验后缺陷消除
对于密封试验发现的漏风缺陷，应及时做好记录，并在漏风处做好标记。根据发生的部位和材质采用相应得方法予以消除。
1、对于焊缝上发生的渗漏用扁铲剃去缺陷，重新补焊；
2、法兰处渗漏要松开螺栓，堵塞石棉绳或硅酸铝纤维毡，重新
紧固；
3、对于炉门、孔处的漏风要将接合处修平，在密封槽内认真装
好密封材料；
4、炉墙的漏风应将漏风部分拆出后重新砌筑，按要求控制砖的
缝隙，填满泥浆，膨胀缝中石棉绳一定填塞紧密，尤其注意防
止烟气短路。
文件编号：GD/FS-8369 （解决方案范本系列） 锅炉水压试验规定及安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
锅炉水压试验规定及安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、水压试验目的 1）锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。 2）对大小修后或受热面泄漏检修后的锅炉，应进行额定工作压力的水压试验。 3）锅炉超压试验在水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件安装完毕后进行或经过两次大修后进行。但具备下列情况之一时，也应进行超压试验：（A）锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件严重损坏或大面积更换受热面后。 （B）锅炉停运一年以上，再次准备投入运行
时。 （C）锅炉严重缺水后水冷壁、过热器等受热面大面积变形时。 （D）根据运行实际情况，对设备的安全可靠性有怀疑时。 4）锅炉超水压试验一般每两个大修周期（8--10年）一次，但也可以根据设备实际状况具体进行调整。 二、水压试验压力及范围 1）一次水汽系统工作压力试验：31.7MPa 2）一次水汽系统超压试验：34.87MPa 3）一次汽系统水压试验范围：分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门，即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。包含其余的附属管路：吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管
编号：AQ-JS-02953 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉风压试验安全技术措施 Safety technical measures for boiler wind pressure test
锅炉风压试验安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 锅炉检修后为检验整体严密性，消除炉膛、风烟及制粉系统等部位的漏风、漏灰、漏粉缺陷，需要做锅炉风压试验。为确保试验安全进行，制定以下技术措施。 1、风压试验应具备的条件： 1.1烟风系统检修完毕并验收合格。 1.2一次风机、送风机、密封风机、引风机检修完毕具备运行条件，出入口风门经过传动试验调整灵活，风机各个油站各项保护动作正常。 1.3磨煤机、给煤机、密封风机等制粉系统设备检修完毕具备运行条件且出入口门、热风门、冷风门经过传动试验调整灵活。 1.4锅炉炉膛及其冷灰斗（包括燃烧器部分）、二次风道、空气预热器、热风管道等设备检修完毕或不影响风压试验。 1.5电除尘系统，炉膛下部渣井、水封槽检修完毕且液压关断门
开关灵活。 1.6一次风系统、送、引风系统、制粉系统、工业水系统、闭式水系统等检修完毕、联锁保护试验、电气传动试验正常。 1.7脱硫侧原烟气、净烟气挡板关闭，脱硫塔排气门打开，旁路挡板门开启并有密封装置，具备向烟囱通风条件。 1.8运行人员应对上述设备试验前做详细的检查后汇报当值值长及风压试验组长。 1.9风压试验前将一次风机、送风机、引风机、制粉系统、空气预热器、受热面、电除尘、脱硫系统等涉及到风压试验的工作票交回当值运行，运行人员进行验收。 1.10烟囱内壁防腐工作人员全部撤离；并做好防范措施。 1.11所有参加风压试验的风门挡板的传动装置安装齐全并经过调整，风门挡板的传动装置动作灵活，开关指示与风门挡板的开关方向一致，开关位置正确。 1.12锅炉风压试验范围内的检查部位要有充足的照明，并在没有步道、平台的检查部位搭设脚手架。
襄矿上良煤业有限公司 主通风机测试方案及安全技术措施 二0一四年
会审签字表
上良煤业主通风机测试方案 及安全技术措施 为搞好通风管理、确保通风机装置安全、经济运行提供科学的依据，根据AQ1011-2005的规定要求，为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西公信安全技术有限公司对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。 一、主通风机测试时间： 主通风机测试时间安排在______ 年___月___日____点____分至___日____点____分。 二、主通风机技术参数 设备名称：煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机 型号:FBCDZN026 风量：5400-12000m3/min 风压：1060-3990Pa 转速：740r/min 配用功率：355KW×2 出厂编号：D309J094 D309J093 生产厂家：运城市安运风机有限公司 生产日期：2009年11月 电机型号：YBF 630-8 额定功率：355KW 额定电压：10000V 额定电流：26.8A 三、确定通风网络的组成 本次通风机安全检测检验是在阻断（甩开）矿井通风网络的情况
下，对该矿两台主通风机进行检测，由集流器、引流器、扩散器等部分组成可供调节的通风网络，。 具体检测方法： 维持1#主风机正常运行，井下正常供风情况下，检测2#风机。2#风机拉开连接筒与集流器，在集流器前端采用钢网防护，用木板増阻法测试风机工况，2#风机测试完毕后，启动2#风机（在10min之内完成1、2#切换）。确定井下正常供风后，测试1#风机，1#风机测试方法同上。1#风机测试完毕后由2#切换回1#风机运行（在10min 之内完成1、2#切换），待井下恢复正常通风后，检测结束。 四、布置测点与选择测定方法 1.风压 在通风机集流器外壳处，电钻打眼，由皮管接上矿井通风参数测定仪，直接测定各调节工况点的相对静压值。 2.风速 在通风机进风侧，选取俩不同当量直径断面，本次当量直径由矿方资料查得。（测点间需无明显漏风），同时测出不同断面的相对静压值，通过压差法计算。 3.电气参数 在主通风机电控柜的二次测线路中接入电动机经济运行测试仪，测取电动机的输入功率、电压、电流、功率因数等电气参数。 4.空气密度
锅炉整体水压试验措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉整体水压试验措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.适用范围 本作业指导书适用于我公司承接的神木县腾远发电厂 130t/h煤气锅炉整体水压试验（1#锅炉水压试验）。 2.编制依据 2.1无锡华光锅炉厂有关文件 2.2无锡华光锅炉厂设备图纸 2.3蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发[1996]276号 2.4火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲、 建质[1994]102号 2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047-95 2.6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）建质
[1996]111号 2.7《电力建设施工及验收技术规范》（焊接 篇） DL5009-92 2.8《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）DLJ58-81 2.9《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-88 3.工程概况 3.1简述 腾远发电厂130t/h煤气锅炉,是由无锡华光锅炉厂生产的UG-130/9.8-Q型高温、高压、单锅筒煤气炉，锅炉为Ⅱ型布置，构架为全钢结构。 其主要参数如下： 额定蒸发量：130t/h 排烟温度：~130 oC 锅筒压力：10.6Mpa 热风温度：193 oC 额定蒸汽压力：9.8Mpa 进风温度：20oC
作业指导书控制页：
目录 1 编制依据及引用标准 (1) 2 项目简况及施工范围 (1) 2.1项目简况 (1) 2.2施工范围 (1) 3 施工作业人员配备及人员资格要求 (2) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 4.1施工所需机械装备及工器具量具 (2) 4.2安全防护用品配备 (2) 5 施工条件及施工前准备工作 (2) 6 作业程序、方法及要 求 (3) 6.1作业程序流程图 (3) 6.2作业方法及要求 (3) 6.3专项技术措施 (4) 7 质量控制及质量验收 (6) 7.1质量控制标准 (6) 7.2中间控制见证点设置 (6) 7.3中间工序交接点设置 (6) 7.4工艺纪律及质量保证措施 (6)
8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (6) 表8-1职业健康安全风险控制计划表 1编制依据及引用标准 1.1《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.2-2009<第2部分：锅炉机组）1.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版 1.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分> 2002年版 1.4《中华人民共和国项目建设标准强制性条文电力项目部分》<2006版） 1.5《火电施工质量检验及评定标准》<锅炉篇） 1.6《火力发电厂焊接技术规程》DL 5007 <2004年版） 1.7公司《质量、安全健康、环境管理手册》 1.8东方锅炉股份有限公司提供相关烟风煤管道图纸 1.9广东省电力设计院提供相关烟风煤管道图纸 2 项目简况及施工范围 2.1项目简况 广东惠来(靖海>一期3#、4#机组项目锅炉是采用东方电气集团1036MW容量、26.15MPa/605/603℃参数的单轴一次中间再热超超临界的机组。本台锅炉为超超临界变压运行螺旋管圈直流炉、单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、烟气挡板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉。锅炉风压实验是对锅炉烟风煤管道安装质量的检查，包括热一次风道、热二次风道、冷一次风道<包括调温风道）、冷二次风道、烟道<含省煤器灰斗、空预器灰斗）。为保证锅炉炉膛、后烟井、烟风煤管道的安装质量、顺利移交生产，要对系统进行必要的查漏工作。查漏采用风压实验，检查烟风煤系统管道焊口、炉膛、风机及空预器等设备的密封情况；系统内挡<闸）板门、与设备连接等加石棉绳的法兰的密封情况；膨胀节、测点的密封情况；炉膛人孔门、检查孔、炉膛密封情况；各种挡板门及其执行机构的运行情况；检查烟风道的振动情况。为以后的锅炉顺利运行做准备。 2.2施工范围 2.2.1实验前烟风煤粉管道内部检查。 2.2.2实验临时投粉点、临时封堵安装。 2.2.3实验时投粉及检查。 2.2.4泄漏点消缺。 2t/h实验炉性能测试 实验方案 2016年10月 目录 1前言 (1) 2设备概述 (1) 3实验目的 (3) 4实验依据 (4) 5试验工况设置 (4) 6测量项目及方法 (5) 7实验仪器、仪表校验 (6) 8实验条件及要求 (6) 9实验内容及方法 (7) 附表1实验所需仪器及材料 (8) 附表2电脑记录数据清单 (9) 1前言 哈尔滨华氏海德科技发展有限公司在哈尔滨工业大学煤污染物节能减排实验室新建2t/h蒸汽试验锅炉，锅炉为双锅筒纵置链条炉，采用D形布置，尾部受热面采用铸铁空气预热器及热管相变换热器，单炉膛单侧送风，室内布置，固态排渣。设计煤种：二类烟煤。采用垂直提升机和刮板机上煤。 本方案为锅炉性能试验的指导性文件，制定了试验的方法及为确保测试精度所应采取的测试手段。 2设备概述 2.1本工程装设1台2t/h蒸汽锅炉。锅炉为双锅筒纵置链条炉，采用D形布置， 尾部受热面采用铸铁空气预热器及热管相变换热器，单炉膛单侧送风，室内布置固态排渣。设计煤种：二类烟煤。采用垂直提升机和刮板机上煤。 2.2锅炉出口蒸汽参数为0.7MPa/300℃锅炉主要参数见下表 表1 锅炉主要特性汇总 表2 燃料分析 表3 燃料分析 表4 各烟道烟气特性 3实验目的 性能试验的目的是为了考核锅炉的性能是否达到计算值的标准，主要试验以下内容： 在下述工况条件下，锅炉保证热效率82.89%（按低位发热量） 1）燃用设计煤种 2）大气温度不低于10℃ 3）过热蒸汽温度应在280℃~320℃之间 4）蒸汽品质合格，压力不小于0.55MPa。 4实验依据 4.1GB/T10180-2003工业锅炉热工性能试验规程4.2GB13271-2014锅炉大气无污染物排放标准4.3有关会议纪要 5试验工况设置 依据实验内容拟安排表5所示的试验工况。 表5 试验工况设置 编号：大唐抚州/锅炉-009-2015江西大唐抚州电厂新建工程2×1000MW机组 锅炉冷态通风试验措施 华北电力科学研究院有限责任公司 二○一五年七月 1.设备系统概述 江西大唐抚州电厂新建工程设计2×1000MW超超临界燃煤发电机组，配套建设烟气脱硫、脱硝装置。锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流炉、对冲燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊π型结构锅炉，型号为DG3060/27.46-Ⅱ1。锅炉设有带炉水循环泵的内置式启动系统。配套汽轮机为东方汽轮机有限公司制造的超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、八级回热抽汽凝汽式汽轮机，型号为N1000-26.25/600/600；配套发电机为东方电机厂有限责任公司制造的水－氢－氢冷却、自并励静止励磁发电机，型号为QFSN-1000-2-27。 自给水管路出来的水由炉侧一端进入位于尾部竖井后烟道下部的省煤器入口集箱中部两个引入口，水流经水平布置的省煤器蛇形管后，由叉型管将两根管子合二为一引出到省煤器吊挂管至顶棚管以上的省煤器出口集箱。工质由省煤器出口集箱从锅炉两侧引出到集中下水管进入位于锅炉下部左、右两侧的集中下降管分配头，再通过下水连接管进入螺旋水冷壁入口集箱，经螺旋水冷壁管、螺旋水冷壁出口集箱、混合集箱、垂直水冷壁入口集箱、垂直水冷壁管、垂直水冷壁出口集箱后进入水冷壁出口混合集箱汇集，经引入管引入汽水分离器进行汽水分离。湿态运行时从分离器分离出来的水从下部排进储水罐，蒸汽则依次经顶棚管、后竖井/水平烟道包墙、低温过热器、屏式过热器和高温过热器。转直流运行后水冷壁出口工质已全部汽化，汽水分离器仅做为蒸汽通道用，启动系统投入暖管系统处于备用状态。汽机高压缸排汽进入位于后竖井前烟道的低温再热器，经过水平烟道内的高温再热器后，从再热器出口集箱引出至汽机中压缸。 过热汽温度采用煤/水比作为主要调节手段，并配合二级喷水减温作为主汽温度的细调节，过热器共设二级（左右两侧共4个）减温器，分别布置在低温过热器至屏式过热器、屏式过热器至高温过热器之间。再热器调温以烟气挡板调节为主，同时在低温再热器出口管道上安装的事故喷水装置进行辅助调温。为消除汽温偏差，屏式过热器至高温过热器汽水管路左右交叉布置，低温再热器至高温再热器汽水管路左右交叉布置。同时为减小流量偏差使同屏各管的壁温比较接近，在屏过进口集箱上管排的入口处、高过进口分配集箱上管排的入口处（除最外圈 广东万家乐燃气具有限公司 （可靠性试验室） 风压开关可靠性试验方案 编制： 审核： 会签： 批准： 日期： 1、问题倾向及可靠性分析 序号问题倾向对应可靠性分析内容备注 1微动开关接触电 阻值过大 微动开关品牌、规格 端子材料耐腐蚀性 2不动作弹簧材料 微动开关品牌、规格 密封隔膜材料、工艺 薄膜表面不够平整，有沙孔、皱折现象，导致装 配时开关参数不良 气管与正/负压口连接处漏压 气管、塑料柱可靠性；加工平滑度、尺寸是否良 好 壳体和密封隔膜装配处漏压 密封隔膜可靠性；壳体加工平滑度、尺寸是否良 好 铁壳与塑料柱安装配合处设计 铁壳模具翻边位高度不良，易出现配合顶撞现象， 导致装配时漏气 3不复位弹簧材料耐腐蚀性 微动开关品牌、规格 密封隔膜材料、工艺 薄膜表面不够平整，有沙孔、皱折现象，导致装 配时开关参数不良 调整螺纹加工工艺批峰影响弹簧伸缩、或卡住 调整螺母与调整螺纹设计调整螺母与调整螺纹配合是否合理 调整螺母处封胶工艺 4动作点和复位点 偏低或偏高 生产测试压力速度快压力变换速率快，测试压力不稳定、不在范围内 调整螺母处封胶工艺 铁壳与塑料柱安装配合处设计 铁壳模具翻边位高度不良，易出现配合顶撞现象， 导致装配时漏气 塑料壳气孔内圆加工工艺气孔内存在批峰，内圆度尺寸不够影响参数不良 调整螺母与调整螺纹设计调整螺母与调整螺纹配合是否合理 壳体和密封隔膜装处漏压 密封隔膜可靠性；壳体加工平滑度、尺寸是否良 好 气管与正/负压口连接处漏压 气管、塑料柱可靠性；加工平滑度、尺寸是否良 好 2、可靠性测试项目 测试时间生产单位型号规格 测试目的□新产品□二次开发□设计变更□量产例行 序号测试项目测试目的测试方法 1常规性 能测试 动作压力、关闭压力测试测试风压开动作、关闭点的值是否符合要求 4.1 接触电阻测试测试风压开关两端子间的电阻 4.2 泄漏电流测试风压开关通入额定最大电流下的泄漏电流 4.3 气密性能测试测试风压开关在2.0kPa压力下的泄漏量 4.4 耐电压、绝缘性能测试测试风压开关耐电压、绝缘性能 4.5 耐气压测试测试风压开关在1.5倍最大工作压力下，抗风压能力 4.6 2高温储存测试测试风压开关在高温状态下，储存的适应性 4.7 3低温储存测试测试风压开关在低温状态下，储存的适应性 4.8 4湿热储存测试测试风压开关在湿热状态下，储存的适应性 4.9 5温度冲击性能测试测试风压开关在温度交变环境条件下，储存的适应性 4.10 6常温寿命测试测试风压开关在常温环境条件下的工作寿命 4.11 7低温寿命试验测试风压开关在低温环境条件下的工作寿命 4.12 8高温寿命测试测试风压开关在高温环境条件下的工作寿命 4.13 9湿热寿命试验测试风压开关在湿热环境条件下的工作寿命 4.14 10温度冲击寿命试验测试风压开关在温度交变环境条件下的工作寿命 4.15 11运输环境测试测试风压开关在整箱包装运输过程中的适应性 4.16 12材料分析测试测试风压开关内部各部件金属材料的耐腐蚀性、以及 塑料件的吸水率、拉伸强度、弯曲强度。 4.17 13前期失效试验测试风压开关在前期不同环境下的工作寿命 4.18 3、可靠性测试仪器、设备 序号仪器、设备名称量程/规格精度 1温度计0℃～50℃1℃ 实验一 通风管道风压的测定 一、实验目的及内容 1．了解压力计、皮托管的构造原理，掌握使用方法。 2. 掌握风管中点压测定方法，验证不同状态（压入式通风与抽出式通风）下，全压、动压、静压间的关系。（即静动全＋＝h h h ） 二、实验所用仪器构造原理 斜管压力计是一种可见液体弯面的多测量范围液体压力计。如原理示意图所示： 原理示意图 当测量压力时，需要把测量压力的空间和宽广容器相连接。而当测量负压力时，则与倾斜管相连通。在测量压力的情况下则把较高的压力和宽广容器接通，把较低的压力和倾斜管接通。 设在所测压力的作用下，与水平线之间有倾斜角度α的管子内的工作液体在垂直方向升高了一个高度1h ，而宽广容器内的液面下降了 2h ，这时在仪器内工作液体高度差将等于： 21h h h += （1） 式中：αnSin h =1 （2） 假如：1F —管子的面积 2F —宽广容器的截面积 那么有 221h F nF = （3） 也就是在倾斜管内所增加的液体体积1nF ，等于宽广容器内所减少的液体体积22h F 。 把式（2）和式（3）所得的1h 和2h 的数值代入式（1）中可得到： )(2 1 F F Sina n h = 或 )(2 1 F F Sind n h P +==γγ 式中：P —所测水柱高度（毫米） n —倾斜管上的读数（毫米） γ—工作液体的比重（克/3cm ），酒精0.8克/3cm 三、实验方法及仪器 1.试验方法：采用皮托管压差计法。 每组试验设备可同时容纳两组，每组5人，每套装置两侧各一组，每组使用抽出段、压入段测点各一个。 2．每组仪器： YYT —200B 型斜管压力计 1台 皮托管（4mm ） 2支 胶皮管 4支 钢卷尺 1把 3.实验步骤： （1）将皮托管传压置于中心点处，管头迎着风流方向。 目录 1 编制依 据 (3) 2 工程概况及施工围 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2施工围 (3) 3 施工作业人员配备及人员资格要 求 (3) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配 备 (4) 4.1施工所需机械装备及工器具量具 (4) 4.2安全防护用品配备 (4) 5 施工条件及施工前准备工 作 (4) 6 作业程序、方法及要 求 (5) 6.1作业程序流程图 (5) 6.2作业方法及要求 (5) 6.3专项技术措施 (6) 7 质量控制及质量验 收 (7) 7.1质量控制标准 (7) 7.2中间控制见证点设置 (7) 7.3中间工序交接点设置 (7) 7.4工艺纪律及质量保证措 施 (7) 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (7) 表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (9) 表8-2环境因素及控制措施一览 表 (11) 9 强制性条 文 (12) 10 附图及附表 (12) 1、编制依据 1.1《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.2-2009（第2部分：锅炉机组）1.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2014年版 1.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2014年版 1.4《中华人民国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版） 1.5《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 1.6《火力发电厂焊接技术规程》DL 5007 （2004年版） 1.7公司《质量、安全健康、环境管理手册》 1.8烟、风、煤系统管道安装图； 1.9《电力建设施工及验收技术规》（锅炉机组篇）DL/T5190—2012； 1.10已经得到批准本工程的《施工组织总设计》； 2、工程概况及施工围 2.1工程概况 锅炉风压试验是对锅炉烟风煤管道安装质量的检查，包括热一次风道、热二次风道、冷一次风道、冷二次风道、调温风风道、烟道、整个制粉系统管道等。为保证锅炉炉膛、烟风煤管道的安装质量、顺利移交生产，要对系统进行必要的查漏工作。查漏采用风压试验，检查烟风煤系统管道焊口、炉膛、风机及空预器等设备的密封情况；系统挡（闸）板门、与设备连接等加石棉绳的法兰的密封情况；膨胀节、测点、吹灰孔等密封情况；炉膛人孔门、检查孔、炉膛密封情况；各种挡板门及其执行机构的运行情况；检查烟风道的振动情况。为以后的锅炉顺利运行做准备。 2.2施工围 2.2.1试验前烟风煤粉管道部检查。 2.2.2试验临时封堵安装。 2.2.3泄漏点消缺。 2.2.4临时设施拆除。 3、施工作业人员配备及人员资格要求 作业指导书控制页： *注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。 重要工序过程监控表 作业指导书（技术措施）修改意见征集表 回收签名（日期）： 目录 1 编制依据及引用标准 (1) 2 工程概况及施工范围 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2施工范围 (2) 3 施工作业人员配备及人员资格要求 (2) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 4.1施工所需机械装备及工器具量具 (2) 4.2安全防护用品配备 (3) 5 施工条件及施工前准备工作 (3) 6 作业程序、方法及要求 (5) 6.1作业程序流程图 (5) 6.2作业方法及要求 (5) 6.3专项技术措施 (9) 7 质量控制及质量验收 (11) 7.1质量控制标准 (11) 7.2中间控制见证点设置 (11) 7.3中间工序交接点设置 (12) 7.4工艺纪律及质量保证措施 (12) 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (12) 表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (14) 表8-2环境因素及控制措施一览表 (16) 9 附录 (17) 9.1附图1：#4锅炉水压系统图 (17) 9.2附图2：水压试验一次气升压系统图 (17) 9.3附图3：水压试验二次气升压系统图 (17) 9.4附图4：锅炉水压组织机构图 (17) 1编制依据及引用标准 1.1《#4机组安装工程施工组织总设计》 1.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002 1.3《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲〉（电力部建质[1994]102号文）1.4《电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇)》 1.5《电力建设施工及验收技术规范（化学篇）》 1.6《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996) 1.7《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》 1.8《电力工业锅炉监察规程》 1.9《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部颁发，1996年版） 1.10《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T 889-2004 1.11《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版） 1.12东方锅炉厂设备安装及运行说明书 1.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.14《电站锅炉压力容器检验规程》（DL647-2004） 1.15湖南省火电建设公司《火力发电机组施工创优工艺手册》 2006版 2 工程概况及施工范围 2.1工程概况 湘潭电厂二期工程为2×600MW机组，锅炉是东方锅炉（集团）股份有限公司与东方－日立锅炉有限公司合作设计、生产制造的，为超临界本生直流锅炉，该锅炉为一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、高强螺栓连接、全悬吊“Π”型布置结构。 锅炉受热面过热部分由4部分组成：a、顶棚及后竖井烟道四壁及后竖井分隔墙； b、布置在后部竖井后烟道内的水平对流低温过热器； c、位于炉膛上部的屏式过热器； d、位于折烟角上方的末级过热器根据在炉膛内布置，前炉膛布置由前至后屏式过热器及高温过热器，锅炉受热面再热部分为布置在前炉膛顶部的高温再热器及后炉膛的低温再热器。省煤器布置在后炉膛下部。各级过再、热器之间的进出口联箱由联络管道连接，过热器设计有两级喷水减温器来控制调节温度，再热器通过烟气调节挡板来调节控制温度，并高低再联络管之间设计有一级事故减温水。 山东海阳华都永平热电厂安装工程YG—75/5.29—M5循环流化床锅炉静态调试措施批准 审核 编制 中国建筑第七工程局安装工程公司 二OO四年四月十日 一、调试的意义 锅炉燃料燃烧所需空气的输送及燃烧生成烟气排放是通过送引风机、烟风管道、炉膛及附属设备实现的。上述风道及设备密封性能的好坏对锅炉正常运行、锅炉效率高低、耗电量大小有很大的影响。 漏风试验的目的就是检查燃烧室、冷热风系统、烟气系统等的严密性，并找出漏风处予以消除。 二、调试的条件 进行漏风试验，必须具备以下条件： 1、送、引风机经单机试转合格，风、烟道安装工作全部结束，进、出口风门开关灵活，指示正确；； 2、炉膛等处的人孔、门类等配全，并可以封闭； 3、喷嘴一、二次风门操作灵活，开闭指示正确； 4、锅炉本体炉墙、灰渣管工作已结束，密封装置可运用，炉膛风压表已装妥可用； 5、预热器、冷热风道、烟道等内部检查合格，人孔、试验孔全部封闭。 三、送、引风机的单机试运行。 送、引风机试运行前，应检查下列项目： 1、叶轮在机壳内的位置应符合设计尺寸，风机壳吸气口与叶轮进风口沿圆周各点的间隙应均匀，其轴向与径向的间隙误差不大于3mm，且不影响转子的轴向膨胀； 2、风机安装位置应符合设计要求，机壳应垂直，二次灌浆强度达75％以上方可试运转，试运时转动部分的润滑油应符合设计要求。 3、轴承冷却水应接通，并须经过3.92×105Pa(4kgf/cm2)压力水压试验合格； 4、烟风道内的杂物及风机周围的杂物应清理干净； 5、进风挡板开闭灵活，百叶窗各叶板的开启角度应一致，关闭时百叶窗各叶板均应关严，不得有开启的操作手柄的开关刻度应与实际相符，并能在任意位置上固定。 解决方案编号：LX-FS-A22042 锅炉整体水压试验措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 锅炉整体水压试验措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.适用范围 本作业指导书适用于我公司承接的神木县腾远发电厂130t/h煤气锅炉整体水压试验（1#锅炉水压试验）。 2.编制依据 2.1无锡华光锅炉厂有关文件 2.2无锡华光锅炉厂设备图纸 2.3蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发[1996]276号 2.4火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲、建质[1994]102号 2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2.6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）建质[1996]111号 2.7《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇） DL5009-92 2.8《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）DLJ58-81 2.9《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-88 3.工程概况 3.1简述 腾远发电厂130t/h煤气锅炉,是由无锡华光锅炉厂生产的UG-130/9.8-Q型高温、高压、单锅筒煤气炉，锅炉为Ⅱ型布置，构架为全钢结构。 其主要参数如下： 目录 第一节试验表 (2) 第二节主要试验 (4) 第一节试验表 按施工规范及设计要求，为保障外幕墙施工质量，我司试验计划如下： 注：为保证本工程的质量及安全，根据工程特性要求如需再做其他项目试验， 各单位沟通后去做，我司全力配合。 第二节主要试验 一、幕墙四性试验及保温性能试验 1.测试单位及测试程序： 1.1我司将根据现行国家幕墙行业标准对试验样板进行试验，并到监理公司指定的具有检验资质的权威单位进行试验。 1.2幕墙试验主要程序：确定检测中心——取代表意义的单元——设计样品制作——试验室样品安装——空气渗透试验——雨水渗漏试验——抗风压试验——平面内变形能力试验——保温性能——出具检测报告。 1.3为保证幕墙试验符合玻璃幕墙工程技术规范，安排的主要试验内容有： 1.3.1空气渗透性能试验； 1.3.2雨水渗漏性能试验； 1.3.3风压变形性能试验； 1.3.4平面内变形能力试验； 1.3.5保温性能。 2.试验标准和试验方法 幕墙性能试验主要试验内容一般为：雨水渗漏试验、空气渗透试验、风压变形试验，试验过程中严格执行GB/T 15227-2007测试标准，检验结果等级符合GB/T 15227-2007，并邀请业主和监理代表到现场见证试验过程。 2.1试验标准 按照设计要求，幕墙的各项性能应符合以下国家标准规定： 2.1.1风压变形性能：Ⅱ级 2.1.2雨水渗透性能：Ⅳ级 2.1.3空气渗透性能：Ⅱ级 2.1.4平面内变形能力：Ⅱ级 2.1.5保温性能：Ⅵ级 2.2试验方法 2.2.1空气渗透性能检测 试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须核查，确认符合设计要求后即可进行检测。 ①预备加压： 1．概述 本作业指导书适用于天富南热电一期工程500T/H高温、高压煤粉锅炉的风压试验。烟风道和炉膛的压力试验，是检验一次风系统、二次风系统设计、制造和安装气密性的好坏，然后消除其缺陷，以保证锅炉运行的安全性和经济性。 2．试验压力的选择 2．1炉膛以炉膛设计压力为准，选择正压。 2．2烟、风、煤管道以本系统风机设计压力为准，可选择正压或负压，送风机的全压Pt=6360Pa，冷一次风机的全压Pt=17485Pa。 2．3一般情况下风压试验压力按设备技术文件规定来选择，本锅炉为负压锅炉，风压试验值选500Pa。 2．4锅炉风压试验一般以炉膛压力测点的指示为准，分段风压试验时则以各段系统上的测量点指示为准，一般应投入系统上的测量表计。该实验利用U形压差计一头探入炉膛，另一头在外进行观测，还可利用炉膛上的测压点进行测量。 3．风压试验方法 启动2台送风机、2台一次风机，档板全部打开，利用风机入口处的调节门，对风压压力进行调整，利用U形压差计一头探入炉膛，另一头在外进行观测。当压力稳定后，进行检查。 4．风压试验检查方法 4．1风压试验时，检查的部位主要有：冷、热风道，补偿器，燃烧设备，锅炉本体，烟气设备及检修人孔、检查孔、防爆门的安装部位，水封槽部位。检查的重点为上述系统的安装焊口、密封紧固法兰等部位。 4．2在送风机入口处，均匀加入白灰，共需1000Kg左右，大约在20-30分钟均匀加完，利用听（空气通过不严密处时，漏出时发出的特有“丝丝”声）、看、蜡烛（在空气通过不严密处漏出的气流压力下产生偏斜）等方法进行检查，在正压管道部分如发现白色漏点及时作好记录。在负压管道如发现蜡烛晃动等现象及时作好记录。对门、孔、活动密封装置、挡板密封装置、煤粉管道连接处要重点仔细检查，对于漏风不明显的部位，可用肥皂水吹泡的方法检查，所有漏风部位都要做明显标记。风压试验后，应有专人统计漏风部位及漏风原因，要及时消缺，并有监理方认可和办理风压试验签证。在烟风煤管道整体风压试验结束后，管道原则上不能进行任何焊接作业。 5．风压试验应具备的条件 山东寿光晨鸣热电厂 （三期工程） 锅炉冷态空气动力特性试验 华东电力试验研究院 电力建设调整试验所 二00六年八月 目录 1、设备概况 2、冷态空气动力特性试验 编写：崔振达 审核：王买传 批准： 1.设备概况： 山东晨鸣热电厂三期扩建工程装有二台YG－600/9.8－M型高压、高温单汽包自然循环流化床锅炉，是山东济南锅炉厂制造，模式水冷壁悬吊结构，装有二只蜗壳式绝热高温旋风分离器。 密封返料装置位于分离器下部与炉膛下部燃烧室连接，将未燃尽物料送入炉膛实现循环再燃烧。 锅炉点火方式为床下四只油燃烧器动态启动，床上布置四支辅助油枪协助升温之用，主油枪耗油量为1200kg/h，辅助油枪耗油量为1000kg/h，燃油压力3.0MPa，机械雾化，0号轻柴油。 装有二台引风机，二台一次风机、二台二次风机、二台高压风机、六台给煤机，四台水冷排渣机。 2．冷态空气动力特性试验： 2.1试验目的： 新机组投产前，为检查锅炉机组在设计、制造、安装等方面是否符合设计要求，检查在正常通风情况下所有的风机及烟、风道的风门和挡板是否完好，对有关风量的测量装置进行标定，并对布风板的均匀性，料层厚度的阻力，最低流化风量的确定作全面测试，便于在热态燃烧调整时提供相应的数据。 2.2 试验必备条件： 2.2.1 锅炉本体及风烟系统管道安装结束。 2.2.2 锅炉床层及旋风分离器内浇注料已完成，风帽孔内等杂物已清除结束。 2.2.3 所有一次风道、二次风道、给煤管及返料装置内（包括返料器内的小风帽）的杂物已清除结束。 2.2.4 关闭锅炉本体及风烟系统上的所有检查门及人孔门。 2.2.5 电除尘器安装基本结束，所有检查孔、人孔都已关闭。 2.2.6 锅炉大联锁静态校验合格，通过验收和签证。 2.2.7 所有电动风门及挡板都能远控操作，在CRT上的显示开关方向、开度指示与实际的开关方向、开度一致。 2.2.8 手动风门挡板都能操作，指示清晰，内外开度正确。 2.2.9 给煤机、一次风机、二次风机、高压风机及引风机试转合格并通过验收。 2.2.10 循环流化床底料准备好，底料应采用流化床炉渣，含碳量＜3%，粒度为0～6mm，底料应进行筛分，确保颗粒度满足试验要求(或按制造厂要求)。 2.2.11 试验所需的热工、电气仪表(特别是风机的风压、风量和电流指示)安装结束并调试合格，在CRT上能显示数据，有关的传压管应用压缩空气吹扫过。 2.2.12 一、二次风的热风道上在风量测量装置前或后直段处加装2寸内螺纹缩节供试验之用，(只数和位置现场确定)安装验收结束。 2.2.13 试验临时脚手架及临时照明按要求敷设完毕，验收合格。 2.2.14 主控室内照明及事故照明能投用完好，调试合格。 2.2.15 锅炉现场照明投用完好。 2.2.16 锅炉现场、特别是主要通道、平台和扶梯的垃圾应清理完毕，保持畅通。 2.2.17 有关运行人员经培训合格上岗并熟悉本方案。 2.2.18 全厂生产通讯系统投入运行。 2.3 试验内容： d锅炉整体风压试验作业指导书 酒钢宏兴钢铁股份有限公司1×7.5MW+1×15MW 烧结余热发电工程 锅炉风压实验 作 业 指 导 书 中建七局安装工程有限公司 酒钢项目部 2011年8月 编制：审核： 审批： 目录 1 编制依据及引用标准 (1) 2 工程概况及施工范围 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2施工范围 (1) 3 施工作业人员配备及人员资格要求 (2) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 4.1施工所需机械装备及工器具量具 (2) 4.2安全防护用品配备 (2) 5 施工条件及施工前准备工作 (2) 6 作业程序、方法及要求 (3) 6.1作业程序流程图 (3) 6.2作业方法及要求 (3) 6.3专项技术措施 (4) 7 质量控制及质量验收 (6) 7.1质量控制标准 (6) 7.2中间控制见证点设置 (6) 7.3中间工序交接点设置 (6) 7.4工艺纪律及质量保证措施 (6) 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (6) 表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (8) 表8-2环境因素及控制措施一览表 (10) 9 强制性条文 (11) 烧结余热发电工程锅炉风压实验 作业指导书 1 编制依据及引用标准 1.1《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.2-2009（第2部分：锅炉机组）1.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版 1.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2002年版 1.4《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版） 1.5《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 1.6《火力发电厂焊接技术规程》DL 5007 （2004年版） 1.7公司《质量、安全健康、环境管理手册》 1.8思安新能源股份有限公司设计院提供相关烟风管道图纸 1.9盐城锅炉厂提供的设备图纸 2 工程概况及施工范围 2.1工程概况 本工程场地位于酒钢冶厂区内，本工程系酒泉钢铁集团有限责任公司烧结余热发电项目，新建一座1×15MW+7.5MW发电机组各一台，利用4#烧结场地原有预留空地新建汽机房、冷却塔；根据现场情况在环冷机附近布置余热锅炉，其中1#与2#环冷机布置一台锅炉，3#与4#各布置一台锅炉；综合管网根据情况，尽量利用原有厂区老支架，结合新做支架综合布置。其它相关辅助建筑物，根据现有场地合理布置。锅炉风压试验是对锅炉系统安装质量的检查，保证锅炉管箱、烟风管道的安装质量、顺利移交生产，要对系统进行必要的查漏工作。查漏采用风压试验，检查烟风系统管道焊口、管箱间、风机等设备的密封情况；系统内挡（闸）板门、与设备连接等加石棉绳的法兰的密封情况；膨胀节、测点的密封情况；锅炉人孔门、检查孔、管箱密封情况；各种挡板门及其执行机构的运行情况；检查烟风道的振动情况。为以后的锅炉顺利运行做准备。 2.2施工范围 2.2.1试验前烟风管道内部检查。 2.2.2试验临时封堵安装。 1.编制依据 1）《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 2）唐山中浩化工有限公司2×25MW热电站安装工程安装施工组织设计 3）北京电力建设公司《质量手册》BPCC-QA-C-2001 4）北京电力建设公司《职业安全健康与环境管理体系》BPCC-OEP-A-2002 5)《火电施工质量检验评定标准（锅炉机组篇）》 6)《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》 7）《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 8)《火电施工质量检验评定标准（焊接篇）》 9)《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》 10）《电力建设施工及验收技术规范（化学篇）》 11）《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996 12）《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612-1996 13）《电力建设工程施工技术管理制度》(80)火发字第五号 14）《锅炉安装使用说明书》（四川川锅锅炉有限责任公司） 15）四川川锅锅炉有限责任公司CG-240/9.81-MX1循环流化床锅炉厂家图纸 2.工程概况 2.1工程概述 唐山中浩化工有限公司热电站安装工程，工程安装2台240t/h四川川锅锅炉有限公司生产的循环流化床锅炉，锅炉采用单锅筒横置式高压自然循环、单炉膛、“水冷旋风分离器”，膜式壁炉膛前吊后支、п型布置、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、锅炉采用半露天布置，由前部中部及尾部竖井组成。前部竖井为悬吊结构，由膜式水冷壁组成，炉膛内布置3片水冷屏及6片屏式过热器，水冷壁下部设置风室及点火燃烧器。尾部竖井采用支撑结构，布置有包墙、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、低温省煤器及管箱式空预器。两个竖井之间由两个并列的水冷旋风分离器相连通。分离器下部接回送装置将分离出来的物料返回炉膛。 锅炉主要技术参数： 额定蒸发量240t/h 额定蒸汽温度 540℃ 额定蒸汽压力 9.81MPa 汽包工作压力 10.8MPa锅炉性能试验方案
锅炉冷态通风试验措施
风压开关可靠性试验方案
实验一--通风管道风压的测定(1)汇总
锅炉整体风压试验方案
锅炉整体水压试验施工方案
锅炉静态试验措施
锅炉整体水压试验措施标准范本
试验和检测措施
风压试验方案
空气动力场试验措施
d锅炉整体风压试验作业指导书
(完整版)锅炉水压试验方案(DOC)
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