压铸件的分级
1.1铸件表面分级
压铸件表面使用范围分为三级，见表1：
表1压铸件表面分级表
华为公司的产品一般为Y2、Y3级要求的表面。
1.2压铸件缺陷特征定义
压铸件常见缺陷特征定义如表2所示：
表2压铸件压铸件常见缺陷特征定义
1.3表面质量
1.压铸件表面粗糙度应符合GB 6060.1-1985的规定。
2.压铸件不允许有裂纹、欠铸等任何穿透性缺陷。
3.压铸件允许有拉伤、凹陷、网状毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和数量应符合附录C的要求。
4.铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净、平齐，但允许留有不刮手的痕迹。
5.若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等可由生产厂自行规定。
6.压铸件需要特殊加工的表面，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等以图样上的标注或供需双方商定的内容、样件为准。
内部质量
对压铸件的气密性、液压密封性、热处理、高温涂覆、内部缺陷（气孔、疏松等）及本标准未列项目有要求时，以华为公司图样标注的技术要求为准。
后处理：
由于压铸件的残余应力分布不均匀会使有些零件产生变形，当华为公司有要求时，供应商必须进行相应的后处理（如：校形后时效处理等）以达到华为公司的要求。
1.4压铸件尺寸公差
表3压铸件尺寸公差数值
注：1、对铝合金压铸件选取范围：CT5~CT7，一般情况取CT6级；
2、对锌合金压铸件选取范围：CT4~CT6，一般情况取CT5级。
1.5平面度公差（形状公差）
压铸件的表面形状公差值（平面度和拔模斜度除外）应在有关尺寸公差值范围内：
表4平面度公差（mm）
1.6位置公差
表5位置公差平行度、垂直度、端面跳动公差（mm）
表6同轴度、对称度公差（mm）
附录C：压铸件表面质量
1.7表面质量要求：
表7压铸件表面质量要求表注：对于1级及有特殊要求的表面，只允许有经抛光或研磨能去除的缺陷。
1.8压铸件机械加工面质量判定：
表8压铸件机械加工后加工面上允许孔穴缺陷表
