《结构力学试验》
简
支
钢
桁
架
非
破
损
试
验
指
导
书
土木与建筑学院结构实验中心
简支钢桁架非破损试验指导书
一、实验目的
1.掌握结构静载试验常用仪器、设备使用方法,并了解其主要性能指标。
2．通过对桁架节点位移、杆件内力的测量对桁架结构的工作性能及计算理论作出评判，深刻理解对称荷载、对称性等知识点。
3.了解结构静载试验的试验方案、方法设计。
4．掌握试验数据的整理、分析和表达方法。
5. 学会误差分析，加载-卸载分析。
6．通过分工协作,培养团结合作的团队精神。
二、实验设备和仪器
1．试件——钢桁架、跨度3.6米，上下弦、腹杆均采用等边角钢2∠25×3（F=2×143.2 mm2），节点板厚δ=10 mm，测点布置见下图所示。钢材Q345。
试件的材料性能：E s s= (200—210)*109Pa；f s y=345MPa
1-21—电阻应变片I-V—挠度计
图1-1
2．加载系统——利用杠杆原理的砝码加载法，压力传感器,测力仪等。
3．XL 2118C型力/应变综合参数测试仪2台(或YJ-28-P10R静态电阻应变仪2台)。
4．百分表、挠度计及支架。
三、实验方案
1．加载装置与加载方案
桁架实验一般多采用垂直加载方式，加载位置务需准确、垂直，以防止桁架平面外受力较大，影响实验进行和读数的准确性。另外，由于桁架外平面刚度较弱，安装时必须采用专门措施，设置侧向支撑，以保证桁架的侧向稳定。侧向支撑点的位置应根据安全要求确定。同时侧向支撑应不妨碍桁架在其平面内的位移。桁架实验时支座的构造可以采用梁实验的支承方法，支承中心线的位置务需准确，其偏差对桁架端节点的局部受力和支座沉降影响较大，对钢筋混凝土桁架影响更大，故应严格控制。三角形屋架受荷后，下弦伸长较多，滚动支座的水平位移往往较大，因此支座垫板应有足够的尺寸。
桁架实验加荷方法可采用实物加荷（如用屋面板等，多用于现场鉴定性实验），也可采用吊兰加荷（多用于木桁架实验），也采用同步液压千斤顶加荷，实验时应使桁架受力稳定、对称、防止出现平面外失稳破坏，同时还要充分估计千斤顶的有效行程，防止因行程不足而影响实验的进行，在实验过程中加载者要采取有效措施防止千斤顶回油影响测量数据的准确性。桁架的实验荷载不能与设计荷载相符合时，亦可采用等效荷载代换，但应验算，使主要受力构件或部位的内力接近设计情况，还应注意荷载改变后可能引起的局部影响，防止产生局部破坏。
本次桁架试验采用垂直加荷方式，桁架两边简支，具体加载方案为利用杠杆原理的砝码加载法，在L/2处单点加载和采用在分配梁梁下设置滚轴支座实行2点和3点加载方案。
2．测点布置
观测项目一般有强度、抗裂度、挠度和裂缝宽度、杆件内力等，本实验主要测量挠度和应变，可采用挠度计或水准仪和应变仪，测点一般布置于下弦节点。为测量或扣除支座沉陷，在桁架两支座的中心线上应安置垂直方向的位移计。另外还需在下弦两端安装两个水平方向的位移计，以测量在荷载作用下的固支和滚支的水平侧移值。杆件内力测量，可用电阻应变片或接触式位移计，其安装位置随杆件受力条件和测量要求而定，杆件应变测量点均设置在每一杆件的中间区段，为消除自重弯矩的影响，电阻应变片贴在截面的重心连线上。因桁架结构为对称结构，在对称荷载作用下，对称杆件的内力（应变）和对称节点的挠度在理论上其值分别对称相等，故上述测点布置利用对称性进行自检提供了便利。
本次测量项目有：桁架整体变形（挠度）；杆件内力。采用百分表测量挠度，挠度测点均布置在桁架下弦节上，跨中3个表，支座各1个表，共5个百分表。跨中桁架各点挠度等于相应百分表测量值消除支座沉降在该点产生的影响。采用电阻应变仪测量桁架杆件应变，应变片每杆布置1片（或2片时杆件应变取平均值），共21片（或42片），测点布置如图1—1。应用虎克定理求杆件应力及内力。实验前应将每个百分表和每个应变片编号并记录其所在位置，以方便记录、计算。
3．实验步骤
本实验为开放式：实验前，学生应仔细阅读实验指导书，想好实验过程，在指导教师解答提问、讲明注意事项之后，由学生自己提具体实施方案，经指导教师同意后，分组自行操作实验。教师给出实验所需的仪器设备并实时指导。
具体实验步骤如下：
（1）考察实验场地及仪器设备，听实验介绍并写出实验方案与实验方法；画记录表和记录图,进入实验室进行实验。
（2）检查试件和实验装置，架百分表，要求垂直对准；先按单点加载方案安装杠杆加载装置。（电阻应变片已预先贴好）。
（3）预加载实验（1KN荷载）。检查装置试件和仪表工作是否正常，发现问题及时排除。然后卸预载。
（4）作好记录准备,读仪表初值并记录初值。
（5）正式实验。加载制度：5级加载，每级0.5KN(或1KN)，满载后分3级卸载，加卸载每级停歇时间5分钟，停歇的中间读数并记录。读数应尽可能保证同时性。
（6）正式实验可重复两次。
(7)再选择2点和3点加载方案重复上述步骤进行试验。
(8) 实验后每人写一份实验报告。
四、注意事项
（1）桁架实验由于利用杠杆原理的砝码加载法，要求学生掌握杠杆原理砝码加载法及其荷载计算。
（2）为保证试验数据可靠，试验时严禁碰撞桁、支架及保护装置。
（3）实验前应将每个百分表和挠度计以及应变片编号并画出简图，以便记录正确。
（4）记录变形的学生要掌握百分表正确的读数方法。
（5）加载前对各仪器要进行检查并读取初始值。
（6）加载者要相互配合,采取措施，避免碰撞桁架及其它相关设备，加载要慢、轻，以免影响读数。
（7）学生要按预约时间提前赶到桁架实验室（工科2号楼A202室）。
（8）学生在桁架实验室（工科2号楼A202室）内要保持卫生，不准乱丢东西，不准在实验室内吃任何东西。
⑼通过对两种加载方案的理论计算后，应对弯矩（应力）、变形（竖向与水平方向）进行对比分析，总结规律，进而推广到桁架结构在集中荷载与均布荷载作用下的力学性能分析，并进一步对桁架结构在实际工程中的应用提出自己的见解，至少应做好一种加载方案的试验并进行分析。
五、实验报告
实验报告包括如下项目：
（一）试验名称、教学班级、姓名、学号、任课教师姓名、指导教师姓名（二）试验目的
（三）试验原理
（四）试验方案
简述加载方案、加载方法、加载装置、测点布置、加载制度、实验过程等。
1、加载方案(下面三图中有一处存在问题,请找出并更正)
⑴单点加载方案：
⑵两点加载方案：
⑶三点加载方案：
2、加载方法、加载装置：利用杠杆原理的砝码加载法
下图中的支点位置应根据本人实际所采用的比例画出并标出比例值
（五）试验仪器、设备
（六）实验步骤、过程
（七）试验数据整理、分析、表达
1．内力分析
（1）桁架各杆件理论内力分析。下面以桁架跨中单点加载为例进行讲述, 其它加载方式自己计算。
图1-2
（2）桁架各杆件实验内力分析。
根据弹性理论（虎克定理）、杆件的实测截面面积F、弹性模量E和实测应变值列表计算杆件内力并与理论值进行比较，或进行应变的理论值与实测值进行比较。
根据单位荷载作用图进行应变的理论值计算（见下表）
综合理论值与实测值得到以下结果表格
2、荷载以实际测得的试验荷载为准，并记到相应的荷载等级处。。
（3）内力结果比较
分实测值与理论值画两根线（一根虚线，一根实线），分析差异原因。
P
（
ε
图1—3 P ——ε曲线
注意：1、零杆可不画。2、要标著坐标轴符号与单位。3、拉杆画右侧，压杆画左侧。 2．挠度分析
（1）计算理论值
依据实测杆件截面积F 和弹性模量E 计算各点挠度值。
∑
=
i
i
i i v L EF N N f
A ：Ⅱ（Ⅳ）节点在0.5KN 荷载作用下挠度理论值计算（单点加载方案）Ⅲ
B：Ⅲ节点在0.5KN荷载作用下挠度理论值计算（以单点加载方案为例）
（2）分析各点实测挠度值
注；卸载部分可算可不算
再在上计算表格基础上采用梯形图处理法消除支座沉降对下弦Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ节
点产生的影响,具体方法采用
梯形图处理法。（每级荷载一个
梯形图，共五个）表8：挠度试验值(mm)
理论值与实测值得到变形结果表格
表9：挠度结果表（mm）
（3）根据上述变形结果表绘制各节点[Ⅱ（Ⅳ）节点、Ⅲ节点]荷载——变形曲线（P——f曲线）（理论、实测曲线）和桁架整体变形曲线（L——f曲线）（理论、实测曲线，一根虚线，一根实线，注意Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ三节点的位置）
P（Kn）L(m)
f(mm) f(mm)
图1—4 P——f曲线图1—5 L——f曲线
5 桁架变形曲线
3．进行加载——卸载的应变及挠度对比分析，从变形发展方面考虑，找出各自的规律。
（八）误差分析、加载---卸载分析
（九）根据实验结果与理论计算的比较，讨论理论计算的准确性。并根据实验结果的综合分析、对桁架的工作特性和计算理论作出结论。
（十）实验感想与体会
（十一）实验原始数据附件
试验时每人带一份记录表格进入实验室
注意：1、记录表中的荷载应记录测力仪器上实际测得的数据。
2、两点加载情况下，记录表中的荷载翻倍，注意安全。
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建筑结构试验冀德学石晶课程主要内容 第一章结构试验概论 第二章结构试验设计 第三章结构静载试验（单调加载实验） 第四章结构动力特性试验 第五章结构抗震试验 第六章结构试验现场检测技术 实验项目实验一常用机械式量测仪表使用技术实验二电阻应变片粘贴与检测技术 实验三静态电阻应变测量技术 实验四钢桁架非破坏试验 实验五结构动力特性的测定试验 实验六混凝土结构非破损检测技术应用第一章结构试验概论 1-1 结构试验任务 《建筑结构试验》是土木专业的一门专业技术课,主要介绍结构试验的方法、程序和基本原理。通过这门课的学习，使学生获得结构试验方面的基础知识和基本技能，并能够进行一般结构试验的设计与实施。 结构试验的任务是：以试验构件或模型为对象，通过使用测试仪器和试验设备，对结构物受作用后的性能进行观测，通过对量测数据的分析（如荷载、应力、变形、应变、温度、振幅、频率、裂缝宽度等），了解并掌握结构的力学性能，并对试验对象的结构性能做出评价，为验证和发展结构计算理论提供试验依据。 结构试验是研究和发展 结构计算理论的重要手段 特别是混凝土结构、钢结构、砌体结构等设计规范所采用的计算理论，几乎全部是以试验研究的直接结果作为基础的。 结构试验是一门综合性很强的课程 √应该具备结构工程专业知识（结构、材料、施工）。 √应该掌握材料力学、结构力学、弹性力学、混凝土结构、钢结构等相关知识。 √应该了解机械、液压、电工、电子及计算机方面的相关内容。 1-2 结构试验目的 根据不同的试验目的，结构试验 一般分为： ★科学研究性试验 ★生产鉴定性试验 1-3 结构试验分类 按试验对象尺寸大小分为：真型试验模型试验 按试验对象是否破坏分为：?破坏性试验?非破坏性试验 按试验场地分为：?实验室试验?现场试验 第二章结构试验设计 2-1 结构试验设计概述 一、结构试验的四个阶段 1．试验规划与设计2．试验准备阶段3．试验实施阶段４.试验数据分析与总结 二、试验大纲内容 1．试验的目的与意义2．试验构件设计3．试验装置与加载装置设计4．试验观测方案设计5．试验经费预算6．试验进度计划7. 试验安全措施 三．结构试验运行程序 2-2 试验设计内容 一、试验构件设计1．试件形状设计2．试件尺寸设计3．试件数量设计4. 试验模型设计
建筑结构试验09级实验指导书
说明 一、试验报告必须用墨水笔工整书写，原始记录不得涂改，每个学生必须按时独立完成试验报告，(包括预习思考题及试验作业题)。 二、严格遵守实验室规则： 1．做好试验课前的预习。 2不得动用与本次实验无关的仪器设备。 3试验完毕，清理整理所用仪器设备及环境卫生，填好实验使用登记本，并交给任课老师后方可离开实验室。 4如有仪器设备损坏，按学校有关规定处理。 三、实验指导书所列试验方法均以现行国标和规范为依据。 编者：陈高 2012年5月
目录 实验一等强度梁实验 (1) 一、实验目的： (1) 二、实验原理 (1) 三、实验步骤 (2) 四、实验记录 (3) 实验二纯弯梁实验 (4) 一、实验目的 (4) 二、实验原理 (4) 三、实验步骤 (5) 四、实验结果 (6) 五、实验记录表格 (7) 实验三同心拉杆实验 (8) 一、实验目的 (8) 二、实验原理 (8) 三、实验步骤 (9) 四、实验记录表格 (9) 实验四：偏心拉杆实验 (10) 一、实验目的 (10) 二、实验原理 (10) 三、实验步骤 (12) 四、实验结果处理 (12) 实验五典型桁架结构静载实验 (14) 一、实验目的 (14) 二、实验原理 (14) 三、实验操作步骤简介 (15) 四、实验记录 (16) 实验六混凝土无损检测实验 (18) 一、实验目的 (18) 二、实验仪器 (18) 三、试验方法及步骤 (18) 四、实验报告 (18) 五、思考题 (18)
实验一 等强度梁实验 一、实验目的： 1、学习应用应变片组桥，检测应力的方法 2、验证变截面等强度实验 3、掌握用等强度梁标定灵敏度的方法 4、学习静态电阻应变仪的使用方法 二、实验原理 1、电阻应变测量原理 电阻应变测试方法是用电阻应变片测定构件的表面应变，再根据应变—应力关系（即电阻-应变效应）确定构件表面应力状态的一种实验应力分析方法。这种方法是以粘贴在被测构件表面上的电阻应变片作为传感元件，当构件变形时，电阻应变片的电阻值将发生相应的变化，利用电阻应变仪将此电阻值的变化测定出来，并换算成应变值或输出与此应变值成正比的电压（或电流）信号，由记录仪记录下来，就可得到所测定的应变或应力。 2、测量电路原理 通过在试件上粘贴电阻应变片，可以将试件的应变转换为应变片的电阻变化，但是通常这种电阻变化是很小的。为了便于测量，需将应变片的电阻变化转换成电压（或电流）信号，再通过电子放大器将信号放大，然后由指示仪或记录仪指示出应变值。这一任务是由电阻应变仪来完成的。而电阻应变仪中电桥的作用是将应变片的电阻变化转换成电压（或电流）信号。 3、电桥电路的基本特性 a ）在一定的应变范围内，电桥的输出电压U ∆与各桥臂电阻的变化率 R R ∆或相应的应变片所感受的（轴向）应变) (n ε成线性关系； b ）各桥臂电阻的变化率R R ∆或相应的应变片所感受的应变)(n ε对电桥输出电压的变化U ∆的影响是线形叠加的,其叠加方式为: 相邻桥臂异号, 相对桥臂
工程力学实验设计报告 专业：土木工程 班级：11班 组别： 姓名：张逸帆学号：090997 郭昊东090992 胡宗羽090995 徐天龙090994
设计构思与计算简图 我们开始想的结构可简化为下方图，由图可知：α=30° 我们本着“用最少的材料造出能承载最大的桁架”的原则，造出了如下结构，所有的节点都先用锯条锯成合适的截面，粘好之后再用不同形状的木片加固。AD是一个主体，AE,AF,AB,AC都以界面的形式粘在AD上。 E,F两点是三根木条的交织点用胶水粘牢后，再补以木片就可以了。 BC也是很危险的，我们使用很大的截面粘接在一起的，成30-° 最危险的点要数D点了。我们首先将AD与BC粘接在一起，之后补以AD两侧的条形木，再用木片粘接即可。 G,H两点遇上各处异曲同工。 图中AE,AF两根是用来固定BC的长杆的。 EG,FH是用来保证AB,AC压杆稳定的。 我们的宽处使用矩形为主体，用斜木造成三角形以求稳定的。 我们在每个节点处还用楔子把缝隙楔牢，粘好。
整体布局如下：（mm） BC=500, AB=AC=28.9, AD=14.4 AE=AF=BE=FC=16.6 FH=GE=8.3 宽约100 理论计算与分析 1.内力分析： 如图所示，我们对于桁架受力分析如下：
设总荷载为P，作用在D,则 D点受力P/2.。 则由平面力系受力状态分析，结果如下， 由竖直方向受力平衡得到，B,C受力P/4.，他们是向上的支持力。 由水平方向受力平衡得到，BC受力0.433P, 它是向两侧的拉力。 A点水平方向和竖直方向受力平衡，得知，AB,AC受压内力P/2，都是压力，而在A,B,C三点都产生剪力， 其中，A点的剪力二者都是沿竖直方向，B,C两点的剪力都是沿水平方向。A点的剪力是由AB杆的内力的竖直分量产生，同理，B,C两点的剪力是由AB杆的内力的水平分量产生。 AD杆所受力为P/2，恰与荷载平衡。其中，D点是最危险点。 鉴于平面力系的平衡受力分析，理论上AE,AF为零杆，GE,FH亦为零杆。那么他们真的不受力么?不是的。这四根杆在理论计算时并不受力，但是当我们考虑到装配应力时，它们就会受力，会平衡一些扭转，弯矩的力。再者，他们也是 用来确保压杆稳定的，当压杆受力变形时，他们必定要受力，只不过不算太大，
《结构力学试验》 简 支 钢 桁 架 非 破 损 试 验 指 导 书 土木与建筑学院结构实验中心
简支钢桁架非破损试验指导书 一、实验目的 1.掌握结构静载试验常用仪器、设备使用方法,并了解其主要性能指标。 2．通过对桁架节点位移、杆件内力的测量对桁架结构的工作性能及计算理论作出评判，深刻理解对称荷载、对称性等知识点。 3.了解结构静载试验的试验方案、方法设计。 4．掌握试验数据的整理、分析和表达方法。 5. 学会误差分析，加载-卸载分析。 6．通过分工协作,培养团结合作的团队精神。 二、实验设备和仪器 1．试件——钢桁架、跨度3.6米，上下弦、腹杆均采用等边角钢2∠25×3（F=2×143.2 mm2），节点板厚δ=10 mm，测点布置见下图所示。钢材Q345。 试件的材料性能：E s s= (200—210)*109Pa；f s y=345MPa 1-21—电阻应变片I-V—挠度计 图1-1 2．加载系统——利用杠杆原理的砝码加载法，压力传感器,测力仪等。 3．XL 2118C型力/应变综合参数测试仪2台(或YJ-28-P10R静态电阻应变仪2台)。 4．百分表、挠度计及支架。 三、实验方案 1．加载装置与加载方案 桁架实验一般多采用垂直加载方式，加载位置务需准确、垂直，以防止桁架平面外受力较大，影响实验进行和读数的准确性。另外，由于桁架外平面刚度较弱，安装时必须采用专门措施，设置侧向支撑，以保证桁架的侧向稳定。侧向支撑点的位置应根据安全要求确定。同时侧向支撑应不妨碍桁架在其平面内的位移。桁架实验时支座的构造可以采用梁实验的支承方法，支承中心线的位置务需准确，其偏差对桁架端节点的局部受力和支座沉降影响较大，对钢筋混凝土桁架影响更大，故应严格控制。三角形屋架受荷后，下弦伸长较多，滚动支座的水平位移往往较大，因此支座垫板应有足够的尺寸。
《建筑结构试验》实验指导与试验报告 专业 班级学号 姓名 指导教师 学期
试验注意事项 学生到实验室做试验，为确保试验的顺利进行，达到预期的试验目的，应做到以下几点： 一、试验前作好准备工作 1、预习试验指导书，明确试验目的，了解试验方法、步骤和注意事项。 2、预习与试验有关的基本理论和其他有关参考资料。 3、对试验中所用到的仪器、设备，应先从课本上熟悉和了解。 4、应清楚地知道所做试验的观测内容、所需记录的项目及数据处理的方法，事先准备好记录表格等。 二、严格遵守试验室的规章制度 1、进入实验室，必须严肃认真，保持安静。 2、爱护仪器设备，严格遵守操作规程。 3、非本试验所用的仪器及设备不准随意动用。 4、试验完毕后，应将所用仪器设备擦拭干净，恢复到原来正常状态。 5、所用的仪器及设备，须经指导老师清点后，方可离开实验室。 三、认真做好试验 1、认真听取教师讲解。 2、试验前检查清点试验用仪器、仪表、器材等设备。 3、应竖立严谨的科学态度，认真细致地按试验要求和步骤进行试验。 4、对电测或贵重的仪器设备，在接线或布置完成时，应经教师检查通过后，方可开始试验。 5、试验过程中，应密切观察试验现象，随时进行分析，发现异常情况应及时汇报；试验时注意采取防护措施，确保人身、仪器及设备的安全。 6、认真记录试验量测数据，记录仪器型号、精度、量程，以及试件的有关参数；若试验结果与环境温（湿）度有关，还应记录试验时的温度和湿度。原始数据不得随意修改。 7、试验教学是培养学生动手能力的重要实践性环节之一。试验时，根据试验内容，在试验小组中可进行适当分工，但每个学生都应自己动手，相互交流，完成试验各个环节。 四、认真写好试验报告 试验报告是对试验成果的总结，通过认真书写试验报告，可以提高分析问题的能力。报告必须独立完成，要求书写整洁、内容清楚，要有分析和自己的观点，并进行讨论。
试验检测作业指导书 (一)测试前的准备工作 1．工程名称及设计、施工、监理（或监督）和建设单位名称。2．结 构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级。 3．水泥品种、强度等级、安定性、厂名、砂石种类、粒径、外加剂 或掺合料品种、掺量、混凝土配合比等。 4．施工时材料计量情况、模板类型、浇筑、养护情况及成型日期。5．必要的设计图纸和施工纪录。 6．结构或构件存在的质量问题，混凝土试块抗压报告等。 1．按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，且不少于10个； 2．当对同批构件抽样检测时，构件抽样数应不少于同批构件的30％，且不少于4件，每个构件测区数不少于10个； 3．对长度小于或等于2m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少 于3个。4．测区的布置应在构件混凝土浇筑方向的侧面； 5．测区应均匀分布，相邻两测区间距不宜大于2m，，测区宜避开钢 筋密集区和预埋件。 6．测区尺寸为200mm某200mm，相对的两个200mm某200mm方块应 视为一个测区。 7．测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢，并避开蜂窝、麻面部位，必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并 擦净残留粉尘。
回弹测试、数据计算及修正均与回弹法测试混凝土强度相同。(四)操 作的注意事项 1．操作回弹仪时，回弹仪的轴线始终应与测试面垂直。 2．超声声时测量时，换能器与混凝土之间的良好耦合是十分必要的。 3．同批构件的条件是：混凝土强度等级相同；混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同；构件种类相同；在施工阶段所 处状态相同。(五)超声声速值的测量与计算 1．超声声时值的测量 超声测点应布置在回弹测试的同一测区呢，在每个测区内的相对测试 面上，应布置三个测点。应保证换能器与混凝土耦合良好，且发射和接受 换能器的轴线应在同宜直线上。 浇筑面超声测点 图2-1-1超声测点布置 2．声速值计算声速值按照下式计算： vltm tm式中：v-测区声速值（km/）； l-超声测距（mm）； (t1t2t3)3 。t1、t2、t3-分别为测区中3个测点的声时值（） 3．声速值计算法
附件2 《建筑结构试验》课程教学大纲及学习指导 适用专业：建筑工程 先修课程：物理、材料力学、结构力学、建筑材料、砼结构设计原理、钢结构设计总学时：44 一、教学目的： 本课程是建筑工程专业综合性的，有较强的实践性的专业技术课程，通过理论学习和实验教学，使学生获得专业必须的试验基本理论知识和基本技能，完成一般建筑结构试验的设计。 二、教学内容与要求： 1.结构试验概论 了解结构试验与结构理论和工程实践的关系及其在结构学科发展中的地位和作用，明确结构试验的任务、目的和分类。 （1）结构试验的任务、目的和分类。 （2）各类试验的特点和应用的范围。 （3）结构试验在实际工程中的重要性。 2.结构试验的加载设备与试验装置 掌握试验室与现场试验常用的各种试验装置与加载方法，能在结构试验设计中选择和设计加载方案，重点掌握重力加载和液压加载方法。对于先进的电液伺服加载方法和原理及其在伪静力、模拟地震振动台等试验方法中的应用作一般了解。对环境随机激振方法的概念作一般了解。 3. 结构试验的数据采集和测量仪器 掌握数据采集的意义和方法，了解与掌握试验量测设备的原理与使用方法，重点是非电量电测以及各种电测传感器的工作原理、适用范围和优缺点，为试验观测设计、仪表选择提供必要的知识准备。对常用机械仪表作一般了解。具体如下： （1）结构试验测量仪器设备的主要技术性能指标及概念。刻度值(最小分度值)、量程（1.25~2.0倍最大测量值）、灵敏度、精度（≤5%，一般以满程相对误差表示）、线性度（以最大偏差与满程输出的百分比表示）、稳定性、重复性、频率响应（常以幅频与相频特性曲线表示））； （2）结构试验对仪器设备的使用要求； （3）传感器的基本原理与种类； （4）电阻应变计的主要技术指标哪些？
《建筑结构试验》 实 验 指 导 书
试验一电阻应变片的粘贴技术与静态电阻应变仪的使用 一、试验目的 （1）掌握电阻应变片的选用原则和方法。 （2）学习常温用电阻应变片粘贴技术。 （3）熟悉静态电阻应变仪的操作规程。 （4）掌握静态电阻应变仪单点测量与多点测量的基本原理。 （5）学会电阻应变片作半桥及全桥测量的接线方法。 （6）验证电桥的桥路特性，测取不同接桥方式的桥路桥臂的灵敏系数。 二、试验设备及器材 （1）等强度梁一根。 （2）万用表。 （3）粘结剂（502快干胶及305型AB胶、丙酮等）。 （4）常温用电阻应变片。 （5）电烙铁、镊子、放大镜及其他工具。 （6）测量导线若干。 （7）加载砝码。 （8）静态电阻应变仪及预调平衡箱。 三、实验方法及步骤 （1）电阻应变片的粘贴。 ①检查、分选电阻应变片——用放大镜剔除丝栅有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。用万用表测量各应变片电阻值，进行电阻值选配。同一测区用片的电阻值相差不得超过仪器可调平的允许范围。 ②试件测点表面准备——用砂纸等工具除去试件待测表面漆层、电镀层、锈斑、污垢覆盖层，划出测点定位线，然后用0#砂纸磨平，再打成与测量方向成45°交叉的条纹，最后用棉球蘸丙酮沿一方向擦拭干净。 ③贴片——使用502快干胶，要掌握时机，左手捏住应变片引线，右手上胶，胶水应均而薄（多用反而不好）。待一分钟左右，当胶水发黏时，校正方向贴好，
再垫上玻璃纸（最好用聚乙烯类非极性塑料薄膜），用手指稍加滚压即可。 用环氧树脂胶贴片时，先需在待测面上涂一薄层胶液，将应变片放上，轻轻校正方向，然后盖上一张玻璃纸，用手指朝一个方向滚压应变片，挤出气泡和过量的胶液，保证胶层尽可能地薄而均匀，而在应变片周围应有胶液溢出效果才好。贴片后垫上橡皮等，用重物或夹具加压，压力为0.05~0.1MPa，24小时固化后方可进行贴片的质量检查。 1-试件；2-电阻应变片；3-温度补偿片；4-引线 图1-1 电阻应变片粘贴示意图 ④固化——快干胶和环氧树脂胶均靠自然干燥让溶剂挥发而固化。为加快这一过程，可用红外线灯或热吹风机，将贴片区加热至60~70o C，但过热将会损伤应变片。 ⑤检查——包括外观检查和应变片电阻值及其绝缘电阻值的测量。胶层固化后，应变片电阻值应无明显变化。绝缘电阻值是检验胶层干燥或固化程度的标志，胶层完全干燥或固化后，绝缘电阻可达104MΩ以上。一般静动态测量均应大于200MΩ以上方为合格。 ⑥固定导线——应变片到电阻应变仪之间的测量导线布置，应使同一测区导线同规格、同型号、等长、排列整齐，分区成束捆扎，屏蔽网接地。应变片引出线也应事先固定，防止扯坏应变片，连接焊点应光滑、牢固、防止虚焊。引出线应编号并作记录。再用万用表检查应变片是否通路。 ⑦如有必要重贴时，一定要除去原有胶层，重新擦洗，涂胶粘贴。 ⑧做防潮处理——在试件上绕上2～3层绷带，再用305胶涂满。固化后，即形成一防潮保护层，如图1-1所示。
新建北京动车段检查库及边跨钢桁架静载试验方案在新建北京动车段检查库及边跨钢桁架静载试验过程中,我总包方将予以全面配合,确保试验顺利完成,具体方案如下: 一、试验准备 试验选择位于C～E/37轴的GHJ-A02反为试验对象,试验进行前将加工检验合格的该榀桁架运至现场原位拼装,现场拼装焊缝均为一级,探伤检验合格后方可进行静载试验。 在C/37轴、D/37轴杯口处的柱间支撑埋件上各焊接4个M30×100螺栓柱,用以模拟使用工况中排架柱顶的钢桁架支座。螺、栓柱焊接过程中保证支座定位尺寸等同于原柱顶制作定位尺寸即螺栓群中距离为(38550+5)mm。 二、钢桁架吊装、固定 将拼装好的整榀钢桁架其吊立放置于C～E/37轴柱基杯口的支座上,连接。在桁架两侧上弦1/3节点处各设置两根揽风绳保证桁架的侧向稳定。四根揽风绳上同时设置四个倒链用以控制钢桁架的垂直度,现场安排测量人员分别在桁架吊立完毕与各级加载后观测桁架的垂直度,如发生倾斜即通过倒链予以调整。揽风绳设置示意图如下: 三、荷载准备 桁架加载前现场准备麻袋、石子以及磅秤,石子装袋后过磅,保证每袋标称50Kg,以便于计量加载值。 四、脚手架
于试验桁架两侧分别搭设双排落地式扣件脚手架用于施工人员添加荷载。脚手架按结构用脚手架搭设,立杆横距0.9m,纵距1.2m,大横杆间距1.5m。每排立杆外侧均设置抛撑,与地面成60度。桁架两侧脚手架通过脚手管拉结, 间距1.2m。脚手架布置示意图如下: 五、桁架屋面均布荷载布置 在桁架上弦杆有檩托的节点部位用脚手管绑制挑梁,在挑梁两侧沿上弦杆方向绑制顺杆,顺杆上铺设脚手板。加载时在桁架两侧逐一码放,保证荷载传递到节点板上。布置示意如下:
简支钢桁架静载非破坏性试验
目录 一、试验对象简介与应用 (2) 二、试验介绍 (3) 三、试验重点 (4) 四、试验对比 (5) 五、试验方案、步骤 (6) 六、试验数据处理 (11) 七、试验报告与误差分析 (13) 八、参考文献 (14)
一、试验对象简介与应用 桁架（truss），由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构。在荷载作用下，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，故适用于较大跨度的承重结构和高耸结构，如屋架、桥梁、输电线路塔、卫星发射塔、水工闸门、起重机架等。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。桁架按外形分有三角形桁架、梯形桁架、多边形桁架、平行弦桁架，及空腹桁架。在选择桁架形式时，应综合考虑桁架的用途、材料、支承方式和施工条件，在满足使用要求的前提下，力求制造和安装所用的材料和劳动量为最小。而根据其几何样式的不同可分为三角形桁架（在沿跨度均匀分布的节点荷载下，上下弦杆的轴力在端点处最大，向跨中逐渐减少；腹杆的轴力则相反。三角形桁架由于弦杆内力差别较大，材料消耗不够合理，多用于瓦屋面的屋架中。)、梯形桁架(和三角形桁架相比，杆件受力情况有所改善，而且用于屋架中可以更容易满足某些工业厂房的工艺要求。如果梯形桁架的上、下弦平行就是平行弦桁架，杆件受力情况较梯形略差，但腹杆类型大为减少，多用于桥梁和栈桥中。)、多边形桁架(也称折线形桁架。上弦节点位于二次抛物线上，如上弦呈拱形可减少节间荷载产生的弯矩，但制造较为复杂。在均布荷载作用下，桁架外形和简支梁的弯矩图形相似，因而上下弦轴力分布均匀，腹杆轴力较小，用料最省，是工程中常用的一种桁架形式。)、空腹桁架(基本取用多边形桁架的外形，上弦节点之间为直线，无斜腹杆，仅以竖腹杆和上下弦相连接。杆件的轴力分布和多边形桁架相似，但在
简支钢桁架非破坏性试验的研究 A0913班学号48 姓名王凯摘要：本文从简支钢桁架非破坏性试验实际操作中对该实验的概念、实验结果以及分 析让我们对其有了个具体和详细的了解过程，在此过程中我们也知道了且感受到了实验中我们应该注意的问题。因此从该试验中我们认识到实践与理论的结合是提高我们学习能力的重要手段。 关键词：简支钢桁架非破坏性试验，注意问题，实际操作能力，误差分析 引言：桁架非破坏试验是土木工程结构试验教学的重要实验之一,是属于设计性实验,不仅是土木工程结构试验是土木工程专业本科生必修的实践性课程,通过试验使我们掌握土木工程结构试验方法和技能,培养我们观察、分析试验现象的能力,学习分析处理实验数据的方法,掌握建筑结构动力、静力实验技术。简支钢验证、巩固和加深课堂所学的专业基础理论知识、使我们初步掌握土木工程结构试验的理论和方法,更重要的是培养我们查阅文献、确定试验方法、选择仪器设备、实验操作、综合分析和解决问题的能力,培养我们自主设计实验的能力。而“简支钢桁架非破坏性试验的研究与实践”项目主旨是为了改革传统的教学模式,融专业教学与实验、实践训练于一体,夯实专业基础知识,强化技能训练,注重对我们实践能力和创新能力的培养与锻炼。 前几周带我们《结构试验》的徐老师让我们做了一下简支钢桁架非破坏性试验，通过这次试验让我感慨良多，让我觉得大学生应该不仅要在课本上学的好，学的通。更要与实践相结合，这样的话我们才能学以致用，在这激烈竞争中处于不败之地。 这是实简图 通过 简支钢桁架非破坏性试验的要求我们进一步.熟练掌握常用仪器、仪表的性能、安装和使用方法；学习结构静载试验方法、掌握结构静试验的加载方案制定、测点布置后测和观测方法；掌握结构试验数据整理和分析方法；该试验所需要的材料有钢桁架、液压千斤顶、荷重传感器、电阻应变仪、位移计、竖向反力架，它是通过采用位移计测量，在桁架下弦一侧两个节点和两端支座处布置位移测点，然后再安装位移计，位移计的安装则用磁性表支座固定在支架上。试验前，先进行预加载，检查实验装置。每级荷载持续时间不少于10分钟，加至32kn时，荷载持续为15分钟然后分2级卸载。根据试验装置、摆放好支座、安装试件，安装千斤顶和荷重传感器，并将荷重传感器连接到电阻应变仪上。在安装位移计时应该注意位移计测杆与试件应保持垂直、位移测点处粘贴玻璃，测杆顶在玻璃上。连结导线将应变计连接到电阻应变仪上，电阻应变仪调零，读取位移计初读数。预加载：检查试验装置，取荷载值12kn进行加载，观察装置是否可靠，仪器工作是否正常然后卸载。电阻应变仪重新调整读取并记录位移计初读数，做好试验记录准备，正式加载试验，按试验加载方案分级加载，每级荷载达到持续时间后读取各测点读数、并做记录。荷载加到
楼承板安装作业指导书 1、施工条件： 为配合安装作业顺序，楼承板铺设前应具备以下条件： （1）、主体框架结构焊接完毕后完成超声波探伤合格； （2）、主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格； （3）、施工层平面主次梁安装并终拧全部高强度螺栓； （4）、施工专用操作平台拆除； （5）、上层平面次梁安装前，应先将楼承板运输至安装位置。 2、吊装及堆放： （1）、按照安全文明施工标准进行堆放 （2）、按满足施工条件进行整齐堆放 （3）、在吊装施工时派专人监督，按照吊装作业的技术要求进行 3、施工顺序： 平面施工顺序随主体结构安装施工顺序铺设楼承板。特别注意一层楼承板必须及时安装，避免与土建单位垂直交叉作业，楼承板安装不能拖后，而且不能影响土建施工，必要时需要加班配合。 起吊和安装方法： （1）、为保护楼承板在吊运时不变形，应使软吊索。 （2）、严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度误差为10mm，板的错口要求＜ 5mm，检验合格后方可与主梁焊接。 （3）、楼承板与主梁焊接焊接采用手工电弧焊，焊条为 E4303，直径 3.2mm，焊接点应为直径 16mm点熔合焊，点焊间距 305mm。 4、安装放样： （1）、先检查钢构安装尺寸，复核楼承板排版图。 （2）、楼承板以对接方式施工时，楼承板端部的基准线位于钢梁的翼板中心
处。 （3）、挡板施工放样，应按挡板的底板长度扣除悬挑尺寸后，弹线施工。5、安装注意事项： （1）、一般楼承板的铺设安装由下往上施工。 （2）、楼承板的安装应在钢结构安装校正、螺栓连接、焊接、验收完毕以后方可进行，包括钢构上各种补强构建均以安装完毕。 （3）、楼承板铺设时，以楼承板母扣为基准起始边，依次进行铺设。 （5）、收边、挡板、挡板补强等工作，应按浇砼要求进度，及时完成。 6、楼承板的焊接固定作业： （1）、楼承板的固定焊接，应用E4310或 E4322 焊条，直径在φ3.2以下。 （2）、楼承板所经大小梁均须于每个波谷至少点焊一次。 （3）、楼承板、收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不大于 900mm，楼承板端口处点焊间距不大于 350mm。 （4）、挡板与梁的焊接长度为 25mm，间隔 300mm。 （5）、楼承板侧向铺设末端，若宽度小于 250mm，可用收边板来收头。 （6）、当用楼承板充当收边板时，可现场切割，但以 1/2板宽为宜。 （7）、楼承板公扣扣合处应以夹扣间距不大于 500mm。 （8）、收边板一般长度为 2000mm，搭接长度为 20mm。 （9）、封口板于楼承板波峰，波谷处点焊，与之固定。楼承板与钢梁面的连接，采用栓钉穿透楼承板与钢梁焊接融合一起的方法，栓钉焊接施工请参阅公司《栓钉焊接及验收规程》进行。 7、楼承板施工管理 （1）、楼承板铺设后做好成品保护，避免表面凹陷。 （2）、楼承板铺设方向应满足钢筋通过的需要。 （3）、弧形区外形尺寸变化较多，应认真核对设计图纸。 （4）、预留洞口位置应在允许偏差范围内。
《建筑工程系建筑钢结构工程技术专业》 课程标准 编者： 审核人： 课程负责人： 系主任： 编制单位： 编制日期：年月日
《钢结构检测》课程标准 一、课程基本情况 二、课程定位 1.课程简介：《钢结构检测》课程服务于建筑钢结构工程技术专业的高职学生，是高职高专土建类专业（群）重要的实践性、应用性较强的专业理论课，是建筑钢结构工程技术专业核心课程，是对应培养学生“钢结构检测核心能力”的课程。《钢结构检测》不仅可以让学生深入实际，认真操作，获取直接知识，巩固所学理论，而且可以培养和锻炼学生的独立分析和解决关于钢结构检测问题的能力。 2.课程性质：《钢结构检测》是建筑钢结构工程技术专业的核心专业课程，通过一个学期的学习，学生毕业后全部可以取得无损检测学会的一级证书，部分学生取得二级证书。 3.在课程体系中的地位： 前修课程：《钢结构原理与设计》、《建筑识图与构造》（含钢结构）、《建筑力学》。 后续课程：《钢结构施工》 4.课程作用：本课程依据我国目前钢结构检测标准与规范，并结
合实际的钢结构发展趋势，重点阐述钢结构检测基本知识、钢结构检测仪器操作方法等内容，让学生能够掌握基本的钢结构检测理论知识和实操能力。通过仪器操作与理论相结合等方法培养学生良好的从事相关工作的职业能力和职业素质，是学生毕业后从事相关领域岗位工作的保证。 5.课程类型：理论课时20，实践课时42，信息化课时2 三、课程目标 （一）德育目标：良好的职业道德与法律意识爱岗敬业；与他人的沟通与协作能力；自我管理能力；科学、缜密、严谨、实事求是的思想作风；环境保护意识和开拓创新精神。 （二）知识目标：熟悉钢结构的特点和应用范围；了解钢结构的缺损与分析；掌握钢结构的质量检测内容；熟悉钢材性能的分类；了解钢结构材料的化学成分；掌握钢材的力学性能检测；熟悉外观质量检测的目视检测；掌握外观质量的渗透检测；熟悉表面质量的磁粉检测；熟悉表面质量的渗透检测；熟悉超声波检测；了解射线测试；熟悉建筑内部缺陷的超声波检测；掌握钢结构构件厚度检测；掌握水准仪检测构件跨中挠度的方法；掌握经纬仪检测构件倾斜度的方法；熟悉钢结构性能的静力荷载检验；了解简支钢桁架非破损检测；熟悉钢结构动力测试方法；熟悉防腐涂料的性能检测；熟悉防腐涂层涂装的检测；熟悉防腐涂层厚度检测。 （三）能力目标：掌握超声检查仪、涂层测厚仪、磁粉检查仪等仪器使用，使学生掌握钢结构检测能力。
钢筋桁架楼承板安装工程施工指导手册
前言 目前，多高层钢结构的迅猛发展对工程工期、质量提出了更高的要求，而楼板的施工方法往往是影响工期的重要因素。多高层钢结构建筑楼板一般采用带一定肋高的压型钢板组合楼板，这种楼板有使建筑物净高减小、楼板下表面不平整、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制等缺点。本公司生产的钢筋桁架楼承板可以充分发挥钢结构施工周期短的优势，更好的确保楼板施工的质量。 钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。施工阶段，能够承受混凝土自重及施工荷载；使用阶段，钢筋桁架与混凝土协同工作，承受使用荷载。该产品力学模型简单、直观，生产自动化程度高。钢筋桁架楼承板减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能得到保证，钢筋排列均匀，为提高楼板施工质量创造了条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好的优点。这种楼板与压型钢板组合楼板相比，综合经济效益好。 本手册作为合同履约前期的技术交底文件。
目录 1．总则 ................................................................................................................................. - 1 -2．参考依据 ......................................................................................................................... - 1 -3．施工准备工作 ................................................................................................................. - 1 -3.1 技术准备.................................................................................................................... - 1 -3.2 机械设备准备 ............................................................................................................ - 1 -3.3材料准备..................................................................................................................... - 1 - 3.4 劳动力准备 ................................................................................................................ - 1 - 4.施工组织管理网络 ............................................................................................................ - 2 -4.1 施工管理网络 ............................................................................................................ - 2 -4.2 质量管理体系 ............................................................................................................ - 2 - 4.3 安全生产管理体系 .................................................................................................... - 2 - 5.钢筋桁架楼承板搬入现场和存放 .................................................................................... - 3 -5.1 钢筋桁架楼承板搬入现场 ........................................................................................ - 3 -5.2 钢筋桁架楼承板的存放 .......................................................................................... - 3 -5.3 钢筋桁架楼承板的质量验收 .................................................................................. - 3 -6．钢筋桁架楼承板施工 ..................................................................................................... - 3 - 6.1钢筋桁架楼承板施工流程图 ..................................................................................... - 4 -6.2钢筋桁架楼承板的施工前准备 ................................................................................. - 5 -6.3钢筋桁架楼承板的铺设 ............................................................................................. - 5 -6.5 管线的敷设 ................................................................................................................ - 8 -6.6 边模板施工 ................................................................................................................ - 8 -6.7 附加钢筋的施工 ........................................................................................................ - 8 -6.8 混凝土施工 ................................................................................................................ - 9 -7．钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点 ...................................................................... - 10 -8．安全生产及文明施工措施........................................................................................... - 10 -
本试验采用缩尺钢桁架作非破损检验，以到达熟悉的目的。杆件应变测量点设置在杆件的中间区段，为消除自重弯矩的影响，电阻应变片均安装在截面的重心线上，见图1.2。在水平杆AF及BJ的支座处装倾角仪，量测在各级荷载下的转角变化。挠度测点均布置在桁架下弦结点上，同时支座处尚应装置百分表测量沉降值〔及侧移值〕。 图1.2 应变片粘贴位置示意图 四、试验步骤 1、检查试件与试验装置，装上仪表，〔电阻应变片已预先贴好，只接线测量〕。 2、加6kN荷载，作预载试验，测取读数，检查装置、试件和仪表工作是否正常，然后卸载。如发现问题应及时排除。 3、仪表调零，记取初读数，作好记录和描绘试验曲线的准备。 4、正式试验。采用5级加载，每级3kN，每级停歇时间为10分钟，停歇的中间时间读数。 5、满载为15kN，满载后分二级卸载，并记下读数。 6、正式试验重复两次。 〔一〕原始资料 1、计算桁架在E点作用集中荷载P下的各杆内力； 2、计算桁架下弦H、C结点的位移及AF杆的转角。 〔二〕桁架下弦H、C结点的荷载——挠度分析及桁架上弦杆AF端杆的转角分析 1、分别绘出各级荷载下H、C点的荷载—挠度及上弦AF端杆的荷载—转角的实验曲线及理论曲线。 2、比拟满载条件下H、C点的挠度及上弦AF端杆的转角的实测值与理论值的差异并分析其原因。 〔三〕桁架杆件的内力分析 从杆件CE、CH满载条件下的实测应变值求出内力值，并与理论计算值比拟。 〔四〕检验结论 根据试验结果与理论计算的比拟，讨论理论计算的准确性。并根据试验结果的综合分析，对桁架的工作状态作出结论。
试验2 钢筋混凝土简支梁试验 一、试验目的 1、通过对钢筋混凝土梁的强度、刚度及抗裂度的试验测定，进一步熟悉钢筋混凝土受 弯构件试验的一般过程； 2、； 3、 二、试验设备和仪器 1、试验构件为一普通钢筋混凝土简支梁、截面尺寸及配筋见附图2.1所示。 混凝土强度等级：C20； 钢筋：HPB235 主筋2 14。 图2.1 钢筋混凝土梁截面配筋图 2、加荷设备可用“同步液压操纵台〞配置JS-50型液压缸，或采用手动油压千斤顶。 3、静态电阻应变仪。 4、百分表、曲率计及表架。 5、放大镜、钢卷尺等。 三、试验方案 为研究钢筋混凝土梁的强度和刚度，主要测定其强度平安度、抗裂度及各级荷载下的挠度和裂缝开展情况，找出刚度随外荷变化的规律。构件试验荷载的布置应符合设计的规定，当不能相符时，应采用等效荷载的原那么进行代换，使构件试验的内力图与设计的内力图相近似，并使两者的最大受力部位的内力值相等。 试验一般采用分级加载，在标准荷载以前分5级。作用在试件上的试验设备重量及试件自重等应作为第一级荷载的一局部。 裂缝的发生和开展用眼睛观察，裂缝测量应包括正截面裂缝和斜截面裂缝。每级荷载下的裂缝开展情况应随试验的进行在构件上绘出，并注明荷载级别和裂缝宽度值。 为准确测定发裂荷载值，试验过程中应注意观察第一裂缝的出现。在此之前应把荷载级取为标准荷载的5%P k。 当试件进行到破坏时，注意观察试件的破坏特征并确定其破坏荷载值。 依据“钢筋混凝土预制构件质量检验评定标准〞的规定：当发现一列情况之一时，即认
试验1 简支钢桁架非破损试验 一、试验目的 1、进一步学习和掌握几种常用仪表的性能、安装和使用方法； 2、通过对桁架结点位移、杆件内力、支座处上弦杆转角的测量对桁架结构的工作性能 作出分析，并难理论计算的正确性。 二、试验设备和仪器 1、试件——钢桁架、跨度2.0m，上下弦杆采用等边角钢2∠20×2.5，腹杆采用2∠20 ×2.5，测点布置见图1.1所示； 图1.1 钢桁架尺寸与测点布置图 2、加载设备——油压千斤顶或吊篮重物加载； 3、静态电阻应变仪； 4、百分表及支架； 5、倾角仪。 三、试验方案 桁架试验一般多采用垂直加荷方式，桁架试验支座的构造可以采用梁试验的支承方法，支承中心线的位置尽可能准确，其偏差对桁架端结点的局部受力影响较大，对钢筋混凝土桁架影响更大，故应严格控制。三角形屋架受荷后，下弦伸长较多，流动支座的水平位移往往较大，因此支座垫板应有足够的尺寸。 桁架试验加荷方法可采用实物加荷，也可采用吊篮加荷，但一般多采用螺旋千斤顶或同步液压千斤顶加荷，试验时应使桁架受力稳定、对称、防止平面外失稳破坏，同时还要充分
估计千斤顶的有效行程。 桁架的试验荷载不能与设计荷载相符合时，亦可采用等效荷载代换，但应验算，使主要受力构件或部位的内力接近设计情况，还应注意荷载改变后可能引起的局部影响，防止产生局部破坏。 观测项目一般有节点挠度和转角、杆件内力等。测量挠度，可采用挠度计或水准仪，测点一般布置于下弦结点。为测量支座沉陷，在桁架两支座的中心线上应安置垂直方向的位移计。杆件内力测量，可用电阻应变片或接触式位移计，其安装位置随杆件受力条件和测量要求而定。 荷载分级、开裂荷载和破坏荷载的判别，参照梁的试验。 桁架试验由于荷载点高，加荷载过程中要特别注意安全，以防损坏仪器设备和造成人身伤害。 本试验采用缩尺钢桁架作非破损检验，以达到熟悉的目的。杆件应变测量点设置在杆件的中间区段，为消除自重弯矩的影响，电阻应变片均安装在截面的重心线上，见图1.2。在水平杆AF及BJ的支座处装倾角仪，量测在各级荷载下的转角变化。挠度测点均布置在桁架下弦结点上，同时支座处尚应装置百分表测量沉降值（及侧移值）。 图1.2 应变片粘贴位置示意图 四、试验步骤 1、检查试件与试验装置，装上仪表，（电阻应变片已预先贴好，只接线测量）。 2、加6kN荷载，作预载试验，测取读数，检查装置、试件和仪表工作是否正常，然后卸载。如发现问题应及时排除。 3、仪表调零，记取初读数，作好记录和描绘试验曲线的准备。 4、正式试验。采用5级加载，每级3kN，每级停歇时间为10分钟，停歇的中间时间读数。 5、满载为15kN，满载后分二级卸载，并记下读数。 6、正式试验重复两次。 五、试验结果的整理、分析和试验报告 （一）原始资料 1、计算桁架在E点作用集中荷载P下的各杆内力； 2、计算桁架下弦H、C结点的位移及AF杆的转角。 （二）桁架下弦H、C结点的荷载——挠度分析及桁架上弦杆AF端杆的转角分析 1、分别绘出各级荷载下H、C点的荷载—挠度及上弦AF端杆的荷载—转角的实验曲线及理论曲线。 2、比较满载条件下H、C点的挠度及上弦AF端杆的转角的实测值与理论值的差异并分析其原因。 （三）桁架杆件的内力分析