采煤安全生产标准化培训课件

现标准
3.1.3 液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有 明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；采高 大于3.0m或片帮严重时，应有防片帮措施；支架前梁(伸缩梁)梁 端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。高档普采（炮采）工作 面机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，超过200mm时 采取超前挂梁等其他有效措施。
3.2.1.工作面安全出口畅通，人行道宽度不小于0.8m，综采（放） 工作面安全出口高度不低于1.8m，其它不低于1.6m。工作面两端 第一组支架与巷道支护间距不大于0.5m，单体支柱初撑力符合 《煤矿安全规程》规定。 3.2.2. 条件适宜时，使用端头支架和两巷超前支护液压支架。
❖ 标准修改过程中，按照国家局工作安排、各 省主管部门的征求意见反复多次修改，最后形 成现有版本。
经过修改的标准条款数目
采煤标准化评分表
1基础管理
2岗位规范 3质量安全 4机电设备 5文明生产
修改9项
修改4项
修改8项
修改9项
修改4项
❖ 原标准
1 基础管理
1.1监测
1.1.1 监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度， 分析、处理和记录闭合、资料齐全。
原标准 3.1.4、无
现Baidu Nhomakorabea准
3.1.4. 支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角不大于7°；支架垂 直顶底板，歪斜角不大于5°；支柱垂直顶底板，仰俯角符 合作业规程规定。
解读：工作面支架仰采、俯采对顶板管理不利，支架仰俯角、垂直度的 偏差保持在合适范围，有利于支架（支柱）安全支护。采用高档普采的 工作面，支柱的仰俯角（迎山角）在作业规程中明确规定。
原标准
3 质量与安全
3.2 安全出口与端头支护
3.2.1、工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，综采 （放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不应小于1.6m。工 作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m，架设抬棚的单体 支柱初撑力符合规定。宜使用端头支架或其他有效支护形式。
现标准
现标准 1.1.1采煤工作面实行顶板动态和支护质量监测，进、回风巷
实行顶板离层观测；有相关监测、观测记录，资料齐全。
解读：观测内容包括日常支架（支柱）支护质量动态监测、巷道变形离层观测、 顶板活动规律分析等。工作面观测方法通过安设矿压观测仪器、仪表，或利用 在线监测仪器，或收集顶板动态观测记录仪的存储数据来完成，规程中应说明 矿压仪器的安设位置、观测方式、观测时段，生产过程中有记录、有分析。两 巷的顶板观测：架棚巷道以观测为主，锚杆支护巷道在掘进时必须安设顶板离 层指示仪，回采过程中记录观测数据。
原标准
3 质量与安全
3.1顶板管理
3.1.11 对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患 整改情况进行班评估，并做好记录
现标准 3.1.11.对工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况班评估
工作，记录齐全，并放置在井下指定地点。
解读：采煤工作面是一个动态变化的作业场所，开展班评估，做好相关 记录，能真实反映实际生产情况，记录变化因素，为管理人员指导下一 循环的安全生产提供依据；班评估放到现场更便于记录。
原标准
1 基础管理
1.3 管理制度
无此相关内容
现标准
1、有岗位安全生产责任制度。 2、有工作面顶板管理制度，有支护质量检查、顶板动态监测和分 析制度，有变化管理制度； 3、有采煤作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度； 4、有工作面机械设备检修保养制度、乳化液泵站管理制度、文明 生产管理制度、有工作面支护材料设备配件备用制度等
现标准
1、现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制，掌握本岗位相 应的操作规程和安全措施，操作规范，无“三违”行为。 2、作业前进行安全确认； 3、零星工程施工有针对性措施、有管理人员跟班。
解读： 1.修改后的标准条款，对作业人员要求更加明确，具有操作性，有利于 执行；检查考核也方便。
2.零星工程施工是安全管理的薄弱点。为避免出现安全管理的死角，对 于零散工程施工应做到有现场措施、有跟班，并责任到人，监督检查到位。
现标准
管理人员和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技 术措施，作业人员掌握本岗位操作规程、作业规程相关内 容和安全技术措施。
解读：管理人员是指班组长以上的采煤专业管理人员，修改以后的 标准更便于执行和考核。
原标准
2 岗位规范
2.3 规范作业
现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认 制度，无“三违”行为；零星工程施工有会审、有针对性措施，有 跟班干部
前言
为认真贯彻《煤矿安全生产标准化基本 要求及评分方法（试行）》，根据国家煤矿 安全监察局的安排，现介绍一下采煤专业标 准化标准的修改情况，望大家批评指正。
煤矿安全生产标准化基本要求 及评分办法采煤专业解读
彭景跃 2017年3月3日
二、经过修改的标准条款
❖ 新版采煤专业标准与旧标准在结构上和内 容上没有大的变化。只在小项条款中进行了内 容的细微修改，评分分值的调整。较大点的变 化就是删除了原标准的第五大项“变化管理” ，增加了采煤工作面设备如：泵站、采煤机（ 刨煤机）、刮板输送机、带式输送机的内容， 这些是从原机电专业中移过来的。
1 基础管理
1.4 支护材料
原标准 支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用， 现场备用支护材料和备件符合作业规程要求
现标准
支护材料有管理台帐，单体液压支柱完好，使用期限超过8个月后，要进 行检修和压力试验，记录齐全；现场备用支护材料和备件符合作业规程要 求。
解读：增加《煤矿安全规程》100条的有关规定，单体液压支柱完好内容如：
解读：该项主要检查综采（单体液压支柱）工作面支架的布置质量。支架中心 距（支柱间排距）过大容易造成架间窜矸，达不到设计的支护强度；过小容易 挤死支架。增加了支架活柱行程要求是为防止压死支架；工作面单体液压支柱 的使用也类似于支架。
原标准
3 质量与安全
3.1顶板管理
3.1.3 液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明 显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；采高大于 3.0m或片帮严重时，应用防片帮措施
原标准
2 岗位规范
2.1 持证上岗
管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格 后方可上岗，特种作业人员应持证上岗
现标准 这一条删除
解读：该条款内容调整至第11部分安全培训和应急管理第一章节持 证上岗相关内容中。
原标准
2 岗位规范
2.2专业技能
管理人员和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位 规程和技术措施
1. 支柱所有零部件齐全、三用阀、顶盖、弹性圆柱销装配位置正确，支柱不缺牙。 2. 支柱外表面无剥落的氧化皮，油缸表面无凹坑，支柱不弯曲。焊接处焊缝不允许有裂 缝、弧坑、焊缝间断等缺陷。 3.支柱最小高度：允许误差为额定高度和行程的正负20mm。 4.装配后的密封性：支柱全行程升柱时，手把体、底座不漏液。支柱注液时与注液枪配 合处不漏液。 5.操作性能：升柱，无卡阻，限位装置可靠；降柱，降柱速度φ100≥40mm/s 6.支柱密封性能：高压密封，密封压力≥0.85额定工作液压，2min不允许压降；4ｈ不 允许渗漏。低压密封，密封压力为2MPa；2min不允许压降；4ｈ不允许渗漏。
1 基础管理
1.2规程措施
1、作业规程是指导采煤工作面安全回采的基础性文件，应符合《煤矿安全规程》和技术 规范的要求。各煤炭企业应根据本矿区、本企业的开采条件和工艺水平，制定适合本企 业技术管理特点的作业规程编制细则，指导基层作业规程的编制工作。作业规程应在采 煤工作面试生产10天前审批完毕并贯彻到每个职工，试生产前考试完毕并签字留存。 2、作业规程的复审是确保作业规程能否有效指导采煤工作面安全生产，是否需要及时增 补安全技术措施的关键。作业规程的复审每2个月至少1次。当工作面开采条件出现重大 产业化时，应及时复审，并根据复审情况决定是否编写补充安全技术措施。 3、安全技术措施是对作业规程的有效补充。采煤工作面处于安装、初次放顶、收尾、回 撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采时，如原作业规程中 没有相关内容，需制定专项安全技术措施。当采煤工作面开采条件出现重大变化，作业 规程无法有效指导安全生产时，应及时编写补充安全技术措施。安全技术措施的审批程 序、权限应符合有关规定。 4、作业规程中工作面支护设计一般采用顶底板控制设计专家系统，或经验公式进行设计， 选择支架的支护强度应大于采场最大压强，支架的工作阻力应满足要求。 5、放顶煤开采的工作面要有上级集团公司（市级以上煤炭管理部门）的设计批复和验收 文件。依据是《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理 工作的通知》（安监总煤行【2008】130号），在此基础上有修改。
现标准
3.1.2.工作面支架中心距(支柱间排距)误差不超过100mm，侧护板 正常使用，架间间隙不超过100mm（单体支柱间距误差不超过 100mm），支架(支柱)不超高使用，支架（支柱）高度与采高相 匹配，控制在作业规程规定的范围,支架的活柱行程不小于 200mm（企业特殊定制支架、支柱以其技术指标为准）
❖ 原标准
1 基础管理
1.1监测
1.1.2 有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少 进行1次预报，有经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可 并向相关部门和施工单位报告的记录
现标准 该条款删除
解读：该条款相关内容已调整至第5部分“煤矿地质标准化 第三章节预测预报” 和防治水标准“水害预报”的相关内 容之中。
解读：接顶严实是发挥支架支护性能的关键，顶梁平整可保证支架有良好的 受力状态。明确规定了综采工作面液压支架错茬不大于侧护板高的2/3，不得 出现挤架、咬架现象。
增加了工作面支架前梁梁端（机道梁端）至煤壁冒落高度的要求，也是 为了保证接顶严实，防止空顶，造成漏顶、冒顶现象。
3 质量与安全
3.1 顶板管理
原标准
1 基础管理
1.5采煤机械化
矿井采煤机械化程度不低于75%
现标准 采煤工作面采用机械化开采
解读：综采机械化程度直接反映了矿井的工艺水平、管理
水平和安全可靠程度。综合机械化采煤工艺是煤矿的主要发 展方向。对工作面采用机械化程度的考核，采用机械化开采 就达100%，否侧就是0。这一条是对工作面的考评，不是 对企业的考评。
解读：按2016年《煤矿安全规程》第四条规定，煤矿企业必须加强安全管理， 建立健全各岗位安全生产责任制。制定本单位的作业规程和操作规程。必须建 立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，并做好记录。煤矿企业 建立技术措施审批、培训，安全检查制度，事故隐患排查、治理、报告制度等。 结合采煤专业特点，明确以上制度名称，以规范生产活动行为。
1 基础管理
1.2规程措施
原标准
1、作业规程应符合《煤矿和安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场 工作； 2、 作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责 人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见； 3、 有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施； 4、各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面 支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范
2 岗位规范
2.4 隐患排查 原标准 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理
现标准 这一条删除
解读： 该条款调整至第三部分事故隐患排查治理中第二章节事故隐患 排查第3、第4小节中。
原标准
3 质量与安全
3.1 顶板管理
3.1.2、工作面支架的中心距《支柱间排距》误差不超过100mm， 侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm（单体支柱间距误差不 超过±100mm），支架不超高使用
现标准
1.作业规程符合《煤矿安全规程》等要求。采煤工作面遇地质条件发生变化时，及时 修改作业规程并补充安全技术措施； 2. 矿总工程师（矿技术负责人）组织人员定期对作业规程贯彻实施情况进行复审，且 有复审意见； 3．工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶 区，以及托伪顶开采时，制定安全技术措施； 4.作业规程中支护方式的选择、支护强度的计算有依据； 5.作业规程中各种图纸完整规范； 6.放顶煤开采的工作面开采设计要制定防瓦斯、防灭火、防水等灾害治理专项安全技 术措施，并按规定进行审批和验收。