生产车间安全
一生产车间安全常识
生产车间易发生得安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击与火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要得安全常识与技能。做到“三不伤害原则。不伤害自己，不伤害她人，不被她人伤害”
（1）电气安全
触电事故就是指人体接触到机械设备得“带电”部分，从而产生对人体得伤害事故，且其后果一般都相当严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气得机会较多，故需具备与执行各项用电安全知识。
1 所有设备得电气安装、检查与维修必须由专业人员进行，其它人员不得随意私自操作。
2 车间内得电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事得岗位所涉及得机械设备并依其操
作指引进行正确操作，不可超越规定得操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外得电气设备。
3 本岗位使用得设备与工具等得电气部分出了故障，不得私自随意维修，也不得带故障运行，
需及时汇报自己得上级联络专业人员处理，任何电器设备未查明之前一律认为就是有电得，不
要盲目接触，在确定正常得情况下才能使用生产。
4 自己经常接触与使用得配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持
完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
5 在操作闸刀开关与磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅
伤人。
6 所使用得电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零
得设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零得导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
7 需移动某些非固定安装得电气设备（如切割机等）时，必须先切断电源再移动，并收好导线
并不得在地面上拖来拉去以防磨损，若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求得插座与插头配合使用，并确保其接触良好与插脚
无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
9 对于确需移动使用得设备工具如手电钻，打磨机等，必须减少导线得扭曲与她物得重压或穿
刺，以防漏电得发生，。
10 机械设备得安全防护装置必须安规定正确使用，不准不用或拆除。
11 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全
事故得位置。
12 在打扫环境或擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路与触电事故得
发生。
13 机器运转时禁止一切将手或身体任何部位伸入机器内得工作与行为，调机，检测，保养等必须
停机进行。
14 必须正确穿戴好个人防护用品。
15 严格按机器得安全规程操作，工作完毕后要关闭机台电源，气源开关，清理机台卫生。
16 下班后应搞好现场，收拾好工具及设备，关掉电源，有下一班得做好交接记录。
（2、）被夹卷或物体打击事故得防止
生产车间发生得被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中得潜在得危险。故在作业需注意如下事项以防止被夹卷事故得发生。
1 在多人从事同一项工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。
2、作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内与将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷
头
发与衣服以对人体得伤害事故。
3 在搬运与堆放四角规整得物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出
边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。
物体打击事故系被飞溅或落下得物体击中人体而导致得事故。故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故得发生。
1 物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加；并依其重量所规
定得限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。
2 物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。
3 在高处作业得人员需将物品或工具放置于安全处，使用与更换工具时，小心轻放并确保手执稳
而杜绝跌落而致打击事故。
4 拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。
5 人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手；禁止从远处抛物与投掷物体。
6 在物品吊运现场如：卸料或卸玻璃吊勾上得吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体得运行路线下站立与从事其她作业。
（3）易燃易爆危险品得安全措施
生产车间我们已常使用一些易燃易爆得危险物品，如汽油、油漆等，在使用与储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾与爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可
估量得损失，因此防火防爆就是一项十分重要得工作。我们作为公司得一员，都必须学习与掌握必要
得安全知识。
1 依厂规禁止在生产车间吸烟，严禁乱扔烟头。
2在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要得安全防护措施。
3 不要在易燃易爆物品得存放场所使用易产生电火花得电器，如电焊机与电磨机等。
4 生产车间布置得消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习与掌握其使用方法与适用范围；
任何人员在未发生火灾时不得任意开封、调整存放位置等。
5 易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备得区城，并指定专人负责检查与管理。二生产车间应急处理
在生产车间发生诸如割破了手指、发生了夹压伤等，都需要我们冷静、及时地进行处理。正确得应急处理不仅能减轻伤者得痛苦，而且可以促使伤体早日康复。在去医院之前进行简单得、短时间得进行正确得应急处理非常重要，故作为生产车间作业一员得我们确需具备如下应急处理知识与技能：
紧急事故处理
1 保持镇定，把有关意外得发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。
2 依紧急事故得严重程度决定就是否报警，若必要则须尽快报警并召救护车到现场。
3 若有伤者，不可随意移动伤者。
4 尽量保持事故现场得原状，以方便事故调查。
5 无人受伤事故也必须向车间管理人员汇报，切忌庆幸与隐瞒。
6 发现火灾迅速拨打火警电话119，报警时要讲清详细地址、起火部位、着火物质、火势大小、报警人姓名与电话号码，并安排人员到路口迎候消防车。
7 选择与使用正确得灭火器。
泡沫灭火器：适用于扑灭气油、柴油与木柴等引起得火灾，使用时应一手握提环，一手托底部，将灭火器颠倒晃动几下，泡沫即喷射出来；不要打开瓶盖，不要与水一起喷射。
干粉灭火器：就是一种通用灭火器材，用于扑救油类、可燃性气体及电气设备得火灾。使用时，
拔除插销，一手握住瓶嘴对准火源，一手向上提起拉环，即可喷出浓云般得粉雾覆盖燃烧区，达到灭火得目得。保存时要注意防止受潮或日晒，严防漏气；每次使用后要重新装粉、充气。
1211灭火器（卤代烷灭火剂）：为一种新型得压力式灭火器，具有性能高、毒任小、腐蚀小、不易变质与灭火后不留痕迹等特点，适用于扑灭油类、仪器仪表、图书资料等火灾。使用时要先拔掉安全销，一手握压把，一手将瓶嘴对准火源左右扫射、快速推进。
8 对发生电气火灾时，首先要关闭电源开关以切断电源，再用沙土或灭火器扑灭。
三常见异常处理
1 割伤
身体某部位被割伤出血，切勿惊慌，应确定割伤部位与立即止血。因惊慌会加快心跳，出血量将更多。如果就是小割伤，用医用酒精消毒清洗后，用创可贴包扎，一般即可止住流血。如果血
