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混 凝 土 试 块 原 始 记 录

混 凝 土 试 块 原 始 记 录

混凝土试块原始记录江苏省秦鼎建设工程质量检测有限公司

年月日

商品混凝土施工记录

商品混凝土 施 工 记录 工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温度: 共 页第 页 注:该记录由施工单位填写;对现浇钢筋砼构件应有专人跟踪调正钢筋偏位。管线安装专业在浇筑砼施工同时应派专 人进行施工。 商品混凝土施工记录 湘质监统编 施2002—41a 湘质监统编 施2002—41a

工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温度: 共 页第 页 注:该记录由施工单位填写;对现浇钢筋砼构件应有专人跟踪调正钢筋偏位。管线安装专业在浇筑砼施工同时应派专 人进行施工。 商品混凝土施工记录 工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温度: 共 页第 页 湘质监统编 施2002—41a

注:该记录由施工单位填写;对现浇钢筋砼构件应有专人跟踪调正钢筋偏位。管线安装专业在浇筑砼施工同时应派专 人进行施工。 商品混凝土施工记录 工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温度: 共 页第 页 湘质监统编 施2002—41a

注:该记录由施工单位填写;对现浇钢筋砼构件应有专人跟踪调正钢筋偏位。管线安装专业在浇筑砼施工同时应派专 人进行施工。 商品混凝土施工记录 工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温度: 共 页第 页 湘质监统编 施2002—41a

注:该记录由施工单位填写;对现浇钢筋砼构件应有专人跟踪调正钢筋偏位。管线安装专业在浇筑砼施工同时应派专 人进行施工。 商品混凝土施工记录 工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温度: 共 页第 页 湘质监统编 施2002—41a

注:该记录由施工单位填写;对现浇钢筋砼构件应有专人跟踪调正钢筋偏位。管线安装专业在浇筑砼施工同时应派专 人进行施工。 商品混凝土施工记录 工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温度: 共 页第 页 湘质监统编 施2002—41a

测风员操作规程

测风员操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险 1、未检查周围环境,煤体松动、煤壁伞檐、活矸危岩砸伤。 2、过风门、跨煤仓夹伤或摔伤。 3、经过机械设备时碰、拉、划伤。 4、在轨道巷、皮带运输作业发生碰、拉、划伤。 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 1、必须穿戴的劳动保护用品:矿帽、棉质工作服、矿工靴、矿灯、自救器、防尘口罩等。 2、必须携带的工具:光干涉瓦检仪、风表、检查仗、秒表、测风原始记录、计算器、圆珠笔(碳素笔)、白板笔、多种气体检测仪、便携式瓦检仪、温度计。 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、测算矿井风量、风压、漏风量,按计划要求进行风量调节。 2、测定矿内空气温度、气压和相对温度。 3、测定局部通风机的风量、风压和相对湿度。 4、在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时,测定有关参数和汇总资料。 5、及时准确填写有关报表和井下测风牌板。 6、熟悉矿井通风系统,严格执行《煤矿安全规程》,发现问题及时向通风调度汇报。 7、严禁在瓦斯、二氧化碳及其它有害气体超限地点作业。

8、严禁在无风、微风地点作业。 四、作业现场的应急处置措施与安全注意事项 1、测风前必须观察工作环境,必须执行“敲帮问顶”制度。 2、行走或工作过程中,必须遵守“行车不行人,行人不行车”制度。 3、过皮带运输机、刮板输送机时,必须走行人过桥,不得横跨皮带或刮板运输机。 4、登高作业时,必须佩戴安全带,做好防坠措施。 5、在产尘地点佩戴好防尘口罩,做好个人防护。 五、操作规程 (一)测风前的准备工作 1、入井前应对所用的仪表进行检查,并符合以下要求: (1)风表开关、回零装置和指针灵活可靠,外壳及各部位螺丝无松动,风表校正曲线对号。 (2)秒表的开关和指针灵活。 (3)皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞,压差计的玻璃无破损、刻度清晰、各零件、螺钉、胶皮管齐全,各旋钮灵活可靠,注入仪器内的液体合乎要求,补偿式微压计的反射镜及针尖完好。 (4)瓦检仪及其它仪器完好 2、入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检查仪及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时必须轻拿轻放,避免碰撞。 3、井下测风地点的选择: (1)测风地点应选择在:掘进工作面进、回风巷,井下爆破材料库和主要用风硐室,以及其他需要测风的地点。

混凝土配合比原始记录

共3页第1页 校核: 主检: 配比名称 (设计、施工要求) 抗渗混凝土(泵送) C30及P6,坍落度100~120mm 委托编号 HP0700001 样品编号 HP0701001 试验环境条件 温度20±5℃ 湿度>50% 检验类别 委托检验 施工方法 机械振捣 收样日期 2007.01.06 检测依据 JGJ55-2000 试配日期 2007.01.08 材料情况 水泥 砂 石子 外加剂 水 膨胀剂 粉煤灰 山东水泥厂 P.O32.5R 安定性合格 预测强度合格 泰安 中砂 μx=2.7 含泥量0.5% 泥块含量0.3% 济南 碎石 符合5~25mm 含泥量0.5% 泥块含量0.3% 针片状0.7% 省建科院 NC -4泵送剂 液状 掺量2.5% 饮用水 省建科院 PNC 膨胀剂 粉状 掺量8% 黃台电厂 Ⅱ级 配合比 计算式 1、计算配制强度f cu ,o =f cu ,k +1.645σ=30.0+1.645×4.0=36.6 (MPa) 2、确定水泥28d 抗压强度实测值ce f =32.5×1.10 ≈36 (MPa) 3、计算水灰比W/C=a α.ce f /(f cu ,o +a α.b αce f )=0.46×36/(36.6+0.07×0.46×36)=0.44 4、确定用水量m wa =180(kg/m 3) 5、计算水泥用量1c m =180/0.44=409( kg/m 3 ) 6、确定粉煤灰用量:取代率f =15%,超量系数K =1.3 mf =409×15%×1.3=80( kg/m 3 ) 7、计算膨胀剂用量p m =409(1-15%)×8.0%=28( kg/m 3 ); 8、计算外加剂用量j m =[409(1-15%)+409×15%×1.3] ×2.5%=11( kg/m 3 ) 9、实际水泥用量1co m =409(1-15%)×(1-8%)=320 ( kg/m 3 ) 10、确定砂率βs=35% 11、假定混凝土的重量2420 kg/m3得:mg=1171 ( kg/m 3 ) ms=631-(409×15%×1.3/2.2-409×15%/3.1)×2.6=588( kg/m 3 ) 试件尺寸 100×100×100 (mm ) 试配体积 25L/35 L 试配方法 机械搅拌、振实 计 算 配合比 材料名称 水泥 砂 石子 外加剂 水 膨胀剂 粉煤灰 每m 3 砼材料用量(kg) 320 588 1171 11 180 28 80 重量配合比 1 1.84 3.66 0.03 0.56 0.09 0.25 试配重量(kg) 8.00 14.70 29.28 0.28 4.50 0.70 2.00 拌合物 性 能 坍落度 105 mm 保水性 良好 粘聚性 良好 表观密度 2410 kg/m 3 / / / / 调整情况 不需调整(若调整,写明如何调整?调整后拌合物性能?) 备 注:此计算配合比可作为强度试验用基准配合比。(若经调整,写明调整后配合比) 主要设备 名称、型号 搅拌机 振动台 / / / 设备编号 SB/H-01 SB/H-02 设备状态 正常 正常

各种施工记录表格

班前会记录 单位: 队别: 中煤河北煤炭建设第四工程处 班前会记录说明 一、施工班组必须认真召开班前会。 二、队长、技术员、组长应对当班工作任务及安全注意事项认真布署。 三、班前会由队长主持,当班出勤人员必须全部参加并认真听讲,领会当班工作内容。班前会内容包括传达有关安全决议,学习作业规程及措施、布置安全工作、通报事故、提示职工注意的安全事项等。 四、主持人应结合上一班工作情况及遗留问题,对当班工作任务及注意事项进行认真布置,在布置生产任务的同时,必须布置安全工作。对发现的安全事故隐患,班前会上必须落实安全措施,落实专人处理。 五、坚持交接班制度,上一班未能处理的安全隐患,必须交请下一班处理(严重的事故隐患必须现场交接班并汇报调度人员及值班领导)。 六、组长针对当班工作任务,在安全生产、质量、文明施工等方面,进行详细安排,各项工作要分工明确,责任到人。

七、班前会实行签名制度,所有参加人员必须亲自签名。 八、记录填写整齐,值班经理必须审阅班前会记录并签字。 九、班前会记录要妥善保存,以备检查。

班前会记录 年月日 班前会记录

值班经理:班后会记录 单位: 队别: 中煤河北煤炭建设第四工程处

班后会记录说明 一、施工班组必须认真召开班后会。 二、班后会由队长主持,当班出勤人员必须全部参加。 三、当班组长对上一班存在问题及解决情况予以说明,并结合当班工作情况及遗留问题,提出适合本工程安全、优质、快速施工等方面的合理化建议。 四、班后会实行签字制度,所有参加人员必须亲自签名。 五、记录填写整齐,值班经理必须审阅班后会记录并签字。 六、班后会记录要妥善保存,以备检查。

混凝土施工记录

混凝土工程施工记录 气温:27℃气候:晴单位工程名称:洛阳市中沟村城中村改造安置小区中鑫家苑7#楼 建设单位名称:河南六建置业有限公司 施工单位名称:河南六建建筑集团有限公司 监理单位名称:河南大象建设监理咨询有限公司 浇筑部位及结构名称(标明轴线和标高): 1-50/A-N轴CFG桩 混凝土数量(m3): 69 当班完成量:69 混凝土强度等级:C20 混凝土配合比设计报告单编号:PS08-2012-07-25-01 混凝土捣实方法:螺旋钻孔成桩 拆模日期:记录人:2012 年 8 月10日

混凝土工程施工记录 气温:28℃气候:晴单位工程名称:洛阳市中沟村城中村改造安置小区中鑫家苑7#楼 建设单位名称:河南六建置业有限公司 施工单位名称:河南六建建筑集团有限公司 监理单位名称:河南大象建设监理咨询有限公司 浇筑部位及结构名称(标明轴线和标高): 1-50/A-N轴CFG桩 混凝土数量(m3):100 当班完成量:100 混凝土强度等级:C20 混凝土配合比设计报告单编号:PS08-2012-07-25-01 混凝土配合比: 混凝土捣实方法:螺旋钻孔成桩 拆模日期:记录人:2012 年 8 月11日

气温:27℃气候:晴单位工程名称:洛阳市中沟村城中村改造安置小区中鑫家苑7#楼 建设单位名称:河南六建置业有限公司 施工单位名称:河南六建建筑集团有限公司 监理单位名称:河南大象建设监理咨询有限公司 浇筑部位及结构名称(标明轴线和标高): 1-50/A-N轴CFG桩 混凝土数量(m3):63 当班完成量:63 混凝土强度等级:C20 混凝土配合比设计报告单编号:PS08-2012-07-25-01 混凝土捣实方法:螺旋钻孔成桩 拆模日期:记录人:2012 年 8 月12日

菲律宾D厂混凝土试配方案

菲律宾马利万斯二期2×660MW燃煤电站项目 混凝土试配方案 编制:日期: 会签:日期: 审核:日期: 批准:日期: 上海电力建筑工程公司 二0一七年一月

目录 1.工程概况 (1) 2.混凝土配合比设计有关技术要求 (1) 3.试验依据 (1) 4.原材料的选择 (2) 4.1水泥 (2) 4.2粉煤灰 (2) 4.3骨料 (2) 4.4外加剂 (2) 4.5拌合水 (2) 5.主要设备及人员安排 (2) 6.混凝土试拌方案 (3) 7.混凝土成型参数及其试验成果 (3) 8.施工配合比的选择 (4)

1.工程概况 根据菲律宾马利万斯二期2×660MW燃煤电站项目,本标段混凝土施工配合比试验是委托中心试验室。根据具体工程设计技术要求,特制菲律宾马利万斯二期2×660MW燃煤电站项目工程混凝土施工配合比试验方案如下: 2.混凝土配合比设计有关技术要求 3. 编制依据 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55-2011) 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T 50080-2002) 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52-2006) 《混凝土外加剂》(GB 8076-2008) 《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007) 《GNPower Dinginin发电站混凝土配合比试验技术要求》

4.原材料的选择 4.1水泥 选用扬州海螺水泥有限公司生产的C150 TYPEⅠ水泥 4.2粉煤灰 选用粉煤灰开发分公司生产的级粉煤灰 4.3骨料 细骨料 粗骨料 4.4外加剂 选用 4.5拌合水 选用 原材料选择好由材料部门报审资质及通知业主见证取样送检试验室。 5.主要设备及人员安排 5.1主要机具准备 5.2人员配备

(范本)商品混凝土施工记录

精心整理 商品混凝土施工记录 工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温 度: 共页第页 砼浇捣部位(轴线、标高 及构件名称): 1-17轴基础垫层 砼设计强度: C15 Mpa 商品砼生产单位及联系电话: 祁东县恒久商品砼有限公司 厂家计量认证证 书: 浇捣时间:自2012年8月20日15时00分开始,至8月20日17时10分终止,连续浇捣砼量: 47.5m 3 试验室设计配合比:水泥:水:砂:石= 编号 配合比试块推算强 度 Mpa 商品砼生产单位试验室资质证书 编号 湘建检字第2012480号 掺入外加剂的种类及水泥重量掺量 比例 商 品 混 凝 土 电 脑 出 料 单 施工事项检查落实情况 1 钢筋绑扎及支模体系是否符合要 求: 2 管线的预留预埋预设是否符合设计要求: 3 浇水养护时间、复盖方式等情况交待检 查: 4 塌落度共检查:次,其检查值(cm )分别为: 5 留置砼试块共:组。其中标准强度试验:组,抗渗试验:组,同条件养护试验:组。 检查落实情况说明: 记录是否真实可靠: 施工单位 项目专业技术负责人: 年月日 监理(建设) 单位旁站 监督人: 监理(建设)项目部 (章) 年月日 注:该记录由施工单位填写;对现浇钢筋砼构件应有专人跟踪调正钢筋偏位。管线安装专业在浇筑砼施工同时应派专 湘质监统编 施2002—41a

人进行施工。 商品混凝土施工记录 工程名称: 祁东县廖家小区廉租房M 栋 天气: 温 度: 共页第页 砼浇捣部位(轴线、标高 及构件名称): 18-50轴基础垫层 砼设计强度: C15 Mpa 商品砼生产单位及联系电话: 祁东县恒久商品砼有限公司 厂家计量认证证 书: 浇捣时间:自2012年8月25日8时00分开始,至8月25日11时20分终止,连续浇捣砼量: 105m 3 试验室设计配合比:水泥:水:砂:石= 编号 配合比试块推算强 度 Mpa 商品砼生产单位试验室资质证书 编号 湘建检字第2012480号 掺入外加剂的种类及水泥重量掺量 比例 商 品 混 凝 土 电 脑 出 料 单 施工事项检查落实情况 1 钢筋绑扎及支模体系是否符合要 求: 2 管线的预留预埋预设是否符合设计要求: 3 浇水养护时间、复盖方式等情况交待检 查: 4 塌落度共检查:次,其检查值(cm )分别为: 5 留置砼试块共:组。其中标准强度试验:组,抗渗试验:组,同条件养护试验:组。 检查落实情况说明: 记录是否真实可靠: 施工单位 项目专业技术负责人: 年月日 监理(建设) 单位旁站 监督人: 监理(建设)项目部 (章) 年月日 注:该记录由施工单位填写;对现浇钢筋砼构件应有专人跟踪调正钢筋偏位。管线安装专业在浇筑砼施工同时应派专 人进行施工。 湘质监统编 施2002—41a

混凝土工程施工技术交底记录

施工技术交底记录 施管 表 5 2012 年 月日 工程名称分部工程C1#C2#楼 分项工程名称混凝土工程 交底内容: 一、砼的浇筑前准备 在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术 交底。浇筑前工程部牵头组织责任工程师、工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的 预检和隐藏项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。 二、砼浇筑允许间歇时间 气温 砼强度等级 ≤ 250C >250C ≤ C30 210(分钟)180(分钟) >C30 180 150 三、砼浇筑 1. 墙、柱混凝土浇注 模板内清扫→撒水湿润→ 浇 5 ㎝厚砂浆→ 混凝土分层浇注→ 混凝土振捣→ 模板拆除→混凝土养护 墙、柱砼浇筑前,底部应先填以5-10 ㎝厚与墙砼配合比相同的减石子砼。泵车浇筑应 配合料斗进行浇筑,不允许直接入模,墙体混凝土下料点分散布置,确保砂浆均匀浇筑入墙, 厚度控制在 5~ 10 ㎝厚。严禁无接浆浇筑砼。 砼的分层浇筑:采用测杆检查分层厚度,测杆上按每隔分层厚 度 48 ㎝间距刷红蓝标志 线,测量时直立在砼上表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检 查、 浇筑用照 明灯具。 振捣棒移动间距不大于50 ㎝ , 必须插入下层砼 5 ㎝以消除两层砼的接缝。 砼自高处倾落的自由高度不得超过2m,浇筑的竖向结构高度超过3m时,采用振动溜管

使砼下落。 浇筑剪力墙中门窗洞口位置砼时,应从门窗洞口两侧同时下料,且高差不宜太大。先浇 筑窗台下部,后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。 墙体混凝土采用插入式振捣器与模板侧面平板振捣器相结合的振捣方式,保证混凝土成 型时气泡尽量消除。 墙柱体水平施工缝比板底高出浮浆厚度加3-5 ㎜,剔凿时上口弹线,再用切割机切平, 然后剔凿漏出石子。 2. 梁、板混凝土浇注 模板面清扫→ 撒水湿润→ 混凝土浇注→ 混凝土振捣→ 混凝土面刮平并扫毛→ 混凝土养护 板砼浇注前撒水湿润,然后采用布料机均匀布料,为了减少砼冲击造成的荷载,可让软 管平放在板面上。先用振捣棒均匀振捣一遍每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落 为止。然后用平板振捣器在混凝土表面振捣一遍,以保证混凝土密实。 在砼终凝前,必须用铁抹子把非结构性表面裂缝(由于砼的沉降及干缩产生)修整压平, 然后再覆盖养护。 楼板砼的压光操作:楼板砼浇筑时,大面刷毛、靠墙柱边的200 ㎜宽光面,楼板与墙根、楼板与柱根交界处,浇筑混凝土时先用 4 米靠尺靠平,再用抹子找平、压光保证高低差在 3 ㎜以内;同时靠墙边的200 ㎜宽光面与麻面分界线处,抹光时用靠尺靠在麻面一边,用铁抹 子压光,保证光面与麻面分界线平直,分界清楚。以利于墙柱体模板支设。砼责任工程师监 督检查操作工人砼楼板的压光,楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。 楼梯段砼宜自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置与踏步砼一起浇筑,不断连续 向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。 浇筑过程中,各专业需派专人负责各自项目的质量保证,应经常观察模板、支架、钢筋、 预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在 已浇筑的砼凝结前修整完好。砼浇筑完毕后凝结前,及时用湿抹布将粘在钢筋上的砼浆清除 干净,楼板必须顺南北或东西方向用扫帚(帚茬硬度、布置均匀)扫毛,扫毛纹路要清晰均 匀、方向及深浅一致。 顶板混凝土未达到 1.2N/m ㎡以前(以同条件养护试块为准)禁止上人。 顶板面上墙柱根部的凿毛,沿墙柱边向里 1 ㎝弹线,切割 3 ㎜深,然后往里剔掉浮浆漏

测风数据处理

测风数据处理 测风数据处理包括对测风数据的验证及计算处理。 (一)数据验证 在验证处理测风数据时,必须先进行审定,主要从数据的代表性、准确性和完整性着手,因为它直接关系到现场风能资源的大小。 对提取的测风数据进行检查,判断其完整性、连贯性和合理性,挑选出不合理的、可疑的数据以及漏测的数据,对其进行适当的修补处理,从而整理出较实际合理的完整数据以供进一步分析处理。 完整性及连贯性检查,包括检查测风数据的数量是否等于测风时间内预期的数据数量;时间顺序是否符合预期的开始结束时间,时间是否连续。合理性检查,包括测风数据范围检验,即各测量参数是否超出实际极限;测风数据相关性检验!即同一测量参数在不同高度的值差是否合理;测风数据的趋势检验,即各测量参数的变化趋势是否合理等,见表2-3~表2-5。 1.数据代表性首先了解现场测点的位置。现场是简单的平坦地形、还是丘陵或者是复杂的地形,而测点在这几种地形下所处的位置。在一个场地测风仪安装在最高、最低或者峡谷口等

不具有代表性。因为将来安装风力发电机组是几十台或几百台,面积较大,测风点应是在平均地形状况下测得的风速,否则就偏大或偏小。因为建造在经济上可行的风电场,必须有最低限度的风能资源要求,可能在山顶上达到了最低限度的风能资源要求,在谷地达不到要求。 若在预选风电场有多点测风数据,可以进行对比分析,进行多点平均。在平均时删除最低风速地形的值。而且以后安装风力发电机组时,这些地形也不予以考虑。 此外,在测风点附近有无建筑物和树木,如有,测风点是否在建筑物和树木高度的10倍距离之外,这也是衡量测风点是否具有代表性的一个要素。 2.数据准确性数据序列既然是一种观测结果的时间序列,必然受到风速本身变化和观测仪器、观测方法以及观测人员诸因素变化的影响。对于风电场测风的数据不能只从数据上分析其准确性要从现场测风点作实地考察,如风速感应器是否水平,如某一风电场在40m高处的风杯支臂向西倾斜45°影响风速的记录,某咨询公司作可行性研究报告时,在风洞中进行测试,其结果如下: 由此可见现场测风的数据非常不准确,在0m/s时,实际上已有1.59m/s的风速,在10m/ s时,已有10.82m/s的风速。无疑现场风速测量的准确性差。 风向的准确性关系到确定主导风向,但有的现场测风站仅用罗盘,把北标记对准地磁方向的“北”,没有进行地磁偏角方向找正。还有的风向指北杆各点不一致,在测量塔装多层风向标,上下指北杆有5°-10°的差异,这些都影响风向玫瑰图的精度。 3.数据完整性由于传感器、数据处理器和记录器的失灵或者电池更换不及时等都能引起数据遗漏,使现场观测的风速值产生不连续,形成资料不完整,实际上一年的资料中间断断续续加起来仅7、8个月的数据,这样的资料无法用WAsP软件进行计算,也缺乏其代表性。 数据完整率应是采集时间的95%以上,最差也不能低于90%。有效数据完整率计算:

混凝土施工检验批质量验收记录

混凝土施工检验批质量验收记录 (GB50204-2002)表7.4编号:010603(3)/020103(3)□□□□

010603(3)/020103(3)□□□□说明 主控项目 7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的 浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; 3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次; 4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。 7.4.2 对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混 凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。 检验方法:检查试件抗渗试验报告。 7.4.3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表7.4.3的规定。 原材料每盘称量的允许偏差 注:①各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确;②当遇雨天或含水率有 显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。 检查数量:每工作班抽查不应少于一次。 检验方法:复称。 7.4.4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇 筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。 一般项目 7.4.5 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方 案执行。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。 7.4.6 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。

普通混凝土配合比设计及试配

普通混凝土配合比设计及试配 发表时间:2009-11-20T11:00:29.903Z 来源:《中小企业管理与科技》2009年5月下旬刊供稿作者:宋波[导读] 配合比设计是实现预拌混凝土性能的一个重要过程,也是保证预拌混凝土质量的重要环节宋波(江苏固鼎股份有限公司)摘要:针对预拌混凝土企业确定混凝土配比时“重设计、轻试配”的现状,结合配合比设计的条件要素,从混凝土配合比设计、试配、调整三 个方面,系统阐述预拌混凝土配合比设计的全过程,突出强调了试配的重要性,进一步明确预拌混凝土配合比设计是在经验、理论指导下的实践性过程。关键词:预拌混凝土配合比设计适配调整 0 引言 配合比设计是实现预拌混凝土性能的一个重要过程,也是保证预拌混凝土质量的重要环节。目前,市场上有不少预拌混凝土生产企业配合比的确定比较随意,表现在对试配工作的重视程度不够,不经试验确定配合比,纯凭经验确定配合比,想当然确定配合比,不能够根据原材料变化情况和用户要求确定混凝土配合比。本文针对上述状况,结合本人实践经验,系统阐述预拌混凝土配合比设计并重点讲述混凝土试配过程。 1 配合比设计的条件要素 混凝土配合比设计的条件要素包括:工程信息资料、工程技术要求、原材料质量情况、环境条件、搅拌站的生产数据和经验积累等。 1.1 任何预拌混凝土都是为工程及工程施工服务的,配合比的设计必须满足工程要求。除满足强度要求外,还必须满足工作性的要求。此外,为保证混凝土工程的安全性、耐久性,还必须满足相应技术规程、规范、标准的要求。 1.2 目前预拌混凝土市场发展迅速,市场上原材料供应紧张,原材料来源复杂,混凝土配合比的设计必须针对原材料实际状况而确定,并能根据原材料波动情况及时作出配合比调整。 1.3 环境因素一般包括温度、湿度、交通状况等。不同的环境条件对配合比设计的要求不同,如夏季施工,由于气温较高,混凝土表面水蒸发速度较快,应考虑防止预拌混凝土干缩裂缝和混凝土坍损过大,这就要求在配合比设计时适当降低砂率,降低砂率可加快现浇混凝土表面水析出速度,以平衡混凝土表面水蒸发速度,防止干缩裂缝。同时,降低砂率还有利于减少坍损。 1.4 建立企业质量数据库配合比设计计算是整个预拌混凝土配合比设计的第一步,配合比设计计算,就是在掌握资料的基础上,根据一些理论、规范经验等选取一些参数,计算各种成分的用量。所以从设计计算的概念上,我们就可以看出经验数据积累的重要性。任何参数的选都取都是以经验积累为参照的,同时,计算出来的配合比经过试配后,配合比的调整乃至最终确定,也必定依据经验积累的数据为参照。 2 试配应采用工程中实际使用的原材料 混凝土配合比的设计一般经历三个阶段,即设计计算、试配、调整。混凝土配合比的设计计算在《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55-96)中有详细的表述,这里不加阐述。在《普通混混凝土配合比设计规程》中有关试配、调整的内容表述得较少,而试配又是混凝土配合比设计中最重要的环节。这就要求试配所用原材料一定要有代表性,为保证试配结果对实际生产的指导意义,试配所用原材料必须要有代表性,则试配所用原材料的取样必须要有代表性。 2.1 取样的代表性在料堆上取样,因为影响取样代表性的因素太多,(例如:料堆的大小、堆料的方向、自然环境因素、人为因素),个人比较赞成试配所需材料最好在输送过程中连续均衡取样。 2.2 样品取好后,应根据需要进行制样制样必须注意两点,一是样品能真正代表原材料,二是样品必须具有高度均匀性。常用的制样方法为四分法。 2.3 所有原材料,都必须严格根据国家标准检验后,才能根据检验结果计算配合比,进行试配。当然,在实际工作中,可能来不及等所有原材料检验结果出来以后,就要进行试配,那么,作为试配方案确定的人员,就要注意收集原材料统计数据,着重做好下面的工作: 2. 3.1 日常收集原材料供应商的检验、试验报告。 2.3.2 建立企业自身对原材料检验的数据库,对各供应商供应的原材料要建立独立的分析台帐,并根据统计、分析结果,定期评价供应商检验报告的可靠性和准确程度,供应商检验报告长期可靠、准确的在混凝土配合比设计计算时,报告结果可直接应用。 2.3.3 对定点供应的水泥,要掌握水泥的强度增长规律,并能用回归分析法依据水泥早期强度推定水泥的28天强度。 3 试配前的调整 在混凝土强度试验的配合比确定过程中,必须根据混凝土配合比设计条件要素,正确选取水灰比,砂率、用水量等,称之为试配前调整。 3.1 根据原材料状况选择合适的参数,进行配合比设计在《普通混凝土配合比设计规程》中,就参数的选取,有一些规定,这些规定,也是根据生产实践中的经验得来的,可直接使用,例如:在用水量的确定上,采用细砂时,每立方米混凝土用水量可增加5-10kg,采用粗砂时,则可减少5-10kg,对流动性、大流动性混凝土的用水量,以坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm,用水量增加5㎏.对砂率的选取有下列规定:①对细沙或粗砂,可相应地减小或增大砂率。②对单粒级粗骨料配制混凝土时,砂率应适当增大。③对薄璧构件,砂率取偏大值。 上述内容,均为规程中根据原材料状况,对配合比设计参数的选择进行确定,日常生产中碰到的情况,往往要复杂的多,这就要求我们根据原材料检验结果,综合考虑各方面因素,做好设计参数的选择,对能够根据原材料检验结果来确定的参数,一定要先检验后确定参数,以确保配合比计算结果的可靠性。 3.2 日常做好影响混凝土性能(包括强度)的敏感因素分析当原材料质量特性发生变化时,要分析其对混凝土性能有无影响,影响大小。对影响较大的因素,可采用回归分析法,确定原材料特性值的变化对混凝土性能的影响,具体到混凝土配合比设计计算时,就是原材料质量特性值对设计参数选取时的影响。以设计参数为因变量,原材料某一质量特性值为自变量(假设其它因素相对稳定情况下),建立相应函数关系。无明显函数关系或找不出函数关系,但对混凝土性能影响较大的特性值,其与设计参数的关系也可用数据列表的形式表示。

混凝土配合比原始记录范文.doc

混凝土配合比设计及试配原始记录 ( 一) 共 3 页第 1 页 配比名称 抗渗混凝土(泵送) 委托编号 HP0700001 (设计、施工要求 ) C30 及 P6,坍落度 100 ~ 120mm 样品编号 HP0701001 试验环境条件 温度 20± 5℃ 湿度> 50% 检验类别 委托检验 施工方法 机械振捣 收样日期 2007.01.06 检测依据 JGJ55-2000 试配日期 2007.01.08 水泥 砂 石子 外加剂 水 膨胀剂 粉煤灰 材料情况 配合比 计算式 山东水泥厂 泰安 中砂 济南 碎石 省建科院 省建科院 P.O32.5R μ x=2.7 符合 5 ~ 25mm NC - 4 泵送剂 PNC 膨胀剂 安定性合格 含泥量 0.5% 含泥量 0.5% 液状 饮用水 粉状 预测强度合格 泥块含量 0.3% 泥块含量 0.3% 掺量 2.5% 掺量 8% 针片状 0.7% 1 、计算配制强度 f cu , o =f cu , k +1.645σ= 30.0+ 1.645× 4.0=36.6 (MPa) 2 、确定水泥 28d 抗压强度实测值 f ce = 32.5×1.10 ≈ 36 (MPa) 3 、计算水灰比 W/C= a . f ce /(f cu , o + a . b f ce )=0.46× 36/(36.6+0.07 × 0.46×36)=0.44 4 、确定用水量 m wa =180(kg/m 3 ) 5 、计算水泥用量 m c1 =180/ 0.44=409( kg/m 3) 6 、确定粉煤灰用量:取代率 f = 15%,超量系数 K =1.3 mf =409 ×15%× 1.3= 80( kg/m 3) 7 、计算膨胀剂用量 m p =409(1-15%)×8.0%= 28( kg/m 3 ); 8 、计算外加剂用量 m j =[409(1-15%)+409×15%× 1.3] × 2.5%= 11( kg/m 3 ) 9 、实际水泥用量 m co1 =409(1-15%)×( 1- 8%)= 320 ( kg/m 3 ) 10、确定砂率β s=35% 2420 kg/m3 得: mg=1171 ( kg/m 3 ) 11、假定混凝土的重量 ms=631-(409×15%× 1.3/ 2.2-409×15%/ 3.1)× 2.6=588( kg/m 3) 黃台电厂 Ⅱ级 试件尺寸 100×100 × 100 ( mm ) 试配体积 25L/35 L 试配方法 机械搅拌、振实 材料名称 水泥 砂 石子 外加剂 水 膨胀剂 粉煤灰 计 算 每 m 3 砼材料用量 (kg) 320 588 1171 11 180 28 80 配合比 重量配合比 1 1.84 3.66 0.03 0.56 0.09 0.25 试配重量 (kg) 8.00 14.70 29.28 0.28 4.50 0.70 2.00 坍落度 105 mm 保水性 良好 拌合物 粘聚性 良好 表观密度 2410 kg/m 3 性 能 / / / / 调整情况 不需调整(若调整,写明如何调整?调整后拌合物性能?) 备 注:此计算配合比可作为强度试验用基准配合比。(若经调整,写明调整后配合比) 主要设备 搅拌机 振动台 / / / 名称、型号 设备编号 SB/H-01 SB/H-02 设备状态 正常 正常 校核: 主检:

混凝土试配计算书(尾矿)

混凝土试配计算书 试配编号:__________________ 混凝土标号:___________ 水泥品种及标号:___________ 掺合料名称:__________,_________ 膨胀剂名称:_________外加剂1名称:________ 外加剂2名称:________ 外加剂3名称:_________ 1、试配强度:σ取______MPa, fcu,o = fcu,k + 1.645σ= ______+ (1.645 ×____ ) = ______ MPa。 2、水灰比:(αa = _______; αb = _______; fce = ________MPa. ) W/C = = = ________。 依据_____________________________________________________ 调整W/C = __________。 3、用水量:查表___________ 经调整取MW = _______kg/m3, 外加剂1掺量为:(Mc+Mf+Msl+Mu) _____% 。 4、取代前水泥用量:Mco = = = _________kg/m3。 5、掺合料用量:Mf = Mco ×βc ×δc = ______×____%×_____ = ______ kg/m3。 6、掺合料用量:Msl= Mco ×βsl ×δsl = ______×____%×_____ = ______ kg/m3。 7、膨胀剂用量:Mu = Mco ×γc = ______×____% = _____ kg/m3。 8、实际水泥用量:Mc = Mco (1-βc -βsl-γc ) =_____×(1- ____% - ____% - ____%) = _____ kg/m3。 9、砂率:查表_____________经调整Sρ取_________% 。 10、砂、石用量: a、假定容重为G = _________kg / m3 ; b、假定体积为 1 m3 ,α取_______ 得:Ms = __________kg/m3 ; Mg = __________kg/m3 。 11、外加剂1用量:Ma1 = ( Mc + Mf + Msl + Mu )×______% = _____ ×______% = ______kg/m3 ; 外加剂2用量:Ma2 = ( Mc + Mf + Msl + Mu )×______% = _____ ×______% = ______kg/m3 ; 外加剂3用量:Ma3 = ( Mc + Mf + Msl+ Mu )×______% = _____ ×______% =

2014配合比试配记录

第 1 页共3 页 试配编号试配环境温度20 ℃湿度 65% 试配日期 设计强度 等级 C30 设计抗渗等级P8 设计抗折强度执行标准设计坍落度(mm)180±30 施工方法泵送主要仪器设备 一、原材料选用情况 水泥品种等级生产厂家掺合料2品种规格生产厂家细集料1品种规格生产厂家掺合料3品种规格生产厂家细集料2品种规格生产厂家粗集料1品种规格生产厂家掺合料1品种规格生产厂家粗集料2品种规格生产厂家外加剂1品种规格生产厂家减水率(%)掺量(%)外加剂2品种规格生产厂家减水率(%)掺量(%) 二、计算试配配合比 编号水胶比 名称 用量 水水泥砂1 砂2 石1 石2 外加 剂1 外加剂 2 掺合料 1 掺合料 2 掺合料 3 砂率 (%) 1 增加:0.05 配合比用量kg/m3185 243 789 817 27 2 6.8 34 60 42 0.55 试拌 15 L 2.77 5 3.645 11.83 5 12.255 4.08 0.102 0.51 0.9 42 2 基准水胶比配合比用量kg/m3185 266 756 817 272 7.4 37 67 41 0.50 试拌 15 L 2.77 5 2.99 11.34 12.255 4.08 0.111 0.555 1.005 41 3 减小:配合比用量kg/m3185 296 721 813 270 8.2 41 7 4 40 0.4 5 试拌 15 L 2.77 5 4.44 10.81 5 12.195 4.05 0.123 0.615 1.11 40 三、混凝土拌合物性能试验 编号拌合时间实测坍落度(mm)扩展度(mm)黏聚性保水性和易性含气量(%) 凝结时间(min) 初凝终凝 1 11:00 185 470 良好良好良好 3. 2 390 510 2 9:30 195 500 良好良好良好 3.4 410 540

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