碎煤机甲乙路除尘器运行现状说明
一、CCJ/A—GZ型冲击水浴式除尘器原理概述:
如图所示，含煤尘气体由入口进入除尘器，气流转弯向下冲击于水面，部分较大的尘粒落入水中。当含尘气体以18～35米/秒的速度通过上下叶片间的“S”型通道时，激起大量的水花，使水气充分接触，绝大部分微细的煤尘粒混入水中，使含煤尘气体得以充分的净化。经由“S”型通道后，由于离心力的作用，获得尘粒的水又返回漏斗。净化后的气体由分雾室挡水板除掉水滴后经净气口和通风机（图中未画）排出除尘机组。煤泥则由漏斗的排污阀连续或定期的排出，新水
冲击水浴式除尘器结构简图
二、除尘器背景概述：
碎煤机岗位的2台CCJ/A—GZ型冲击水浴式除尘器自98年投产运行至今，中途由于工况等自然因素的影响，乙路全面维修过1次，而甲路局部小范围维修2次，之前虽然能对付运行，但除尘效果极其
不理想。碎煤机岗位的2台除尘器除尘范围广、面积大，包括3段、碎煤机、4段。
三、除尘器现状：
1、甲乙路除尘器挡水板腐蚀变形错位，起不到挡水的作用，水珠直接通过净气口进入通风机通道内，导致通风机电机风翅带水工作，失去动平衡，整机整体震动严重；
2、S型通道、上叶片、下叶片由于长期侵泡与工业水中，目前2mm 厚Q235普通铁板整体腐蚀严重，约50%部位变形、破损、脱落，使水雾与煤尘无法充分接触，含煤尘气体无法得以充分的净化；
3、锥形箱体由6mm厚Q235铁板预制而成，目前腐蚀破漏面积高达60%，由于漏水严重，外侧补焊多处，至今渗漏严重；
截止目前均已带病工作，除尘效果不佳，达不到预期想要的效果，虽然它不影响正常生产，但能直接影响职工的身体健康，长时间得不到有效整改，易产生职工矛盾。
四、建议整改方案：
整体更换2台CCJ/A—GZ型冲击水浴式除尘器，此次更换中要求S型通道、上叶片、下叶片均由3mm后的白钢板卷制而成，挡水板由
0.8mm厚的白钢板叠式制作。
五、投资费用：
人工费+制作费+安装费=14.7元；
