目录
第一部分排水、管线工程
101刚性接口管道安装工艺 (1)
102定位架排管安装工艺 (4)
103钢筋砼箱涵整体浇筑工艺 (7)
104检查井砌筑工艺 (13)
105检查井分体式拼装工艺 (17)
106雨水斗砌筑工艺 (19)
107雨水斗模块式拼装工艺 (22)
108标尺层控回填控制措施 (24)
109 PCCP大口径管道安装工艺 (27)
116 承插口管道接口处理措施 (33)
第二部分道路工程
201侧模工艺 (36)
202基层摊铺工艺 (40)
203检查井盖刚性安装工艺 (47)
204检查井盖柔性安装工艺 (52)
205水泥砼路面细部处理措施 (56)
206路缘石安装工艺 (62)
207人行道花砖铺装工艺 (67)
208火烧板石材铺装工艺 (72)
214管道改造及路面恢复施工工艺 (75)
第三部分桥梁工程
303 混凝土灌注桩桩头拆除施工措施 (81)
305 墩柱成型控制措施 (83)
306 抱箍法盖梁施工工艺 (89)
308 支座安装工艺 (92)
309 预应力孔道定位措施 (97)
318 梳齿型伸缩缝安装工艺 (100)
第四部分结构工程
404 中埋式止水带安装工艺 (107)
405 施工缝止水钢板安装控制措施 (110)
101 刚性接口管道安装工艺（四合一法）
材料：商品砼、钢筋砼管、预制枕梁、模板、塑料薄膜。
机具：水准仪、吊车、卡缝工具、井位限制块、振捣棒、铁抹子。 应用范围：钢筋砼平口管安装。
过程演示：
1、根据管径及基础形式设计枕梁尺寸。
2、预制枕梁组成：管道垫起部分、管道稳固部分、吊装孔。
以 DN1200 二级钢筋砼平
口管为例， 组件长 1320mm ，
宽 500mm ，沟槽开挖宽度
2740mm ，两个组件中间预留
100mm ， 便于组件安装、校
正。组件底座厚
度为 300mm ，稳固部分高出底座顶 888mm 。
3、模具制作应简单轻便，易于拆装；集中预制，砼标号同基础。
4、根据管道轴线和高程挂线安放枕梁。
5、抹带范围管外壁凿毛，管道平稳安装就位，卡缝法控制纵向间隙。
6、自检合格后组织隐蔽工程验收。
7、按要求进行接口抹带。
8、模板支设直顺、稳固，分层浇筑平基、管座。
控制要点：枕梁承载力，槽底高程，枕梁安放效果，管道抗
浮措施。质量要求：枕梁成型规范统一，安装平直稳定，管
道铺设控制精确。安全文明要求：
1、管道装卸、摆放、吊装、接口、安管符合规范要求。
2、砼下料、浇筑符合规范要求。
102 定位架排管安装工艺
材料：PVC 管材、水泥石屑粉
机具：定位架、波形架、平板夯
应用范围：道路范围内的弱电、路灯交警等小
管径排管过程演示：
1、一般在路床完成后施工，不影响道路结构层整体性；较浅时可在下
基层养护期反开挖施工，需采用钢塑土工格栅局部补强后再摊铺上基层。
>50 >2B （B ——基层厚度）
2、根据各排管间距设计、制作定位架和制作波形夯。
3、垫层夯实、找平，验收合格后，第一层排管安装，定位。
4、第一层排管管间回填、夯实。
5、第一层排管管顶回填、夯实。
7、管道与检查井井壁连接细部处理。
控制要点：定位架间距，回填厚度，管间及层间压实度，管线试通。质量要求：管道直顺，管内清洁通畅，管口平齐，回填密实。
安全文明要求：
1、材料堆放、覆盖符合规范要求。
2、沟槽、基坑安全防护措施到位。
3、割缝机、电夯等小型机具使用符合安全使用规定。
103钢筋砼箱涵整体浇筑工艺
材料：钢筋、模板、砼、对拉螺栓、止水带、防水卷材。
机具：振动棒、电焊机、弯曲机、切割机、电钻、屋脊
卸料台。应用范围：小型钢筋砼电缆箱涵，雨水箱涵
过程演示：
1、测量放线，沟槽开挖，人工清理槽底，地基验收。
2、砼垫层浇筑抹面平整，按设计要求涂刷防水涂料或铺设防水卷材，浇筑细石砼保护层，抹面平整，弹墨线控制钢筋安装位置。
3、采用垫块加辅助钢筋控制底层钢筋保护层厚度，设马凳筋保证双层钢筋排拒；墙体利用拉筋或焊接短钢筋控制钢筋排距，隔离件控制保护层厚度，增加剪刀筋、临时斜撑筋控制垂直度。
4、止水钢板或止水带安装，端部封堵模板参考“盒式”定位措施，使其位置居中，砼端面垂直、平整。
5、利用“土字”型钢筋底托搭设内模支架，设塑料套筒可降低“土字” 钢筋高度（钢筋不超出与底板顶面，套筒长10cm，比底板高5cm），提高支架稳定性。
6、采用防水型对拉螺栓，模板编号组合，双背楞压住模板拼缝，外模
顶部增加外拉加固，拉线调直。
钢筋混凝土结构
满堂 支架 钢架管
"土"字筋底托
混凝土垫层
钢架管
7、通过模板定位预埋件位置，“压条法“控制预埋件与墙面垂直度。
8、在顶模弹墨线控制钢筋间距，设马凳筋保证双层钢筋排拒。
9、模内清理干净，隐蔽验收合格后浇筑砼，采用屋脊形卸料台导流砼。
10、墙体分层浇筑高度 30cm，下部
墙体与底板砼坍落度控制在 160--180mm；
上部墙体与顶板坍落度控制在 180-200mm，
分层往复，每节段浇筑时间一般控制在
5-7 小时。
11、浇筑后顶面进行抹面，初凝后二次
抹面压光，严密覆盖塑料薄膜，或覆盖土工
布，洒水养护，也可涂刷养护剂。
12、箱涵达到强度后，先拆除墙体外模，
再拆除内部支架及模板，先落横向支架，再
落竖向支架，保证结构安全。
13、沉降缝处端墙面满贴闭孔泡沫板，缝宽 2cm，沉降缝垂直贯通、棱
