吹扫打压方案报审表
保康县天然气河西中压天然气管道工程
（二桥—一桥段）
管线吹扫、试压方案
江汉石油瑞腾达工程潜江有限公司
2016年5月30日
目录
一、工程概况 (1)
二、吹扫、试压工作量 (1)
三、吹扫试压施工方案 (2)
四、主要施工机械设备、机具及劳动力计划 (4)
五、安全组织措施 (5)
一、工程概况
1.1保康县天然气综合管网工程是城市燃气中压管道工程，本次吹扫、试压段管道的设计起点为保康县河西路二桥头，管道沿河西路主干道路东侧向保康县一桥敷设，吹扫、试压终点设置在保康县河西路一桥头。根据施工图纸设计要求，以及现场实际施工情况，本段吹扫、试压段管道主管道设计为PE100 SDR17.6 de160mm埋地PE管，长度为2082米，支线管道分别为PE100 SDR17.6 de63mm、de90mm、de110mm埋地PE管，长度分别为18米、3.5米、64米，其中PEdn110mm 的管有四条是横穿河西路的支线管道。本次吹扫、试压的中压燃气管道总长度为2167.5米。在本次吹扫、试压工程的主管道上设置PEdn160mm埋地PE截止球阀共5座，支线管道上设置的埋地球阀共计为12座，分别为PEdn63mm埋地PE球阀5座，PEdn90mm埋地PE 球阀1座，PEdn110mm埋地PE球阀6座。
本次管道设计压力为0.4Mpa。本方案适用保康县天然气河西中压天然气管道工程（一桥—二桥）段管道。
二、吹扫、试压工作量及吹扫、试压前准备工作
2.1吹扫工作量
PE100 SDR17.6 de160mm PE管水平管线长度为2082米，de110mm PE管水平管线长度为64米，de90mm PE管水平管线长度为3.5米，de63mm PE管水平管线长度为18米。
2.2试压工作量
PE100 SDR17.6 de160mm PE管水平管线长度为2082米，de110mm PE管水平管线长度为64米，de90mm PE管水平管线长度为3.5米，de63mm PE管水平管线长度为18米。
2.3吹扫试压管线
详见保康县河西大道天然气中压管道工程燃气平面布置图。2.4吹扫、试压前编制详细的施工方案，经过甲方及监理同意后方可实施，吹扫、试压使用的压力表必须经过校验，并向监理及甲方出具校验书。吹扫、试压管线两端必须用警示带围挡，做好安全措施。
三、吹扫、试压施工方案
3.1管线吹扫方案
3.1.1 管道经过焊接、检测，并经现场监理检查验收合格后方可进行吹扫和试压。
吹扫、试压试验装置图
3-排41H-25 DN100 4-进气阀 J41H-25 DN50
1、2-压力表Y-150 0-1Mpa
3.1.2 试压管封头的预制按上图进行预制。
3.1.3 吹扫、试压起点设置在保康县河西路二桥头PEdn160mm埋地双放散球阀上放散管上，终点排气设置在保康县河西路一桥头PEdn160mm埋地双放散球阀放散管上。
3.1.4 试压前应对试压所用管件、仪表等进行检查和校验合格后方准使用。试压用的压力表必需有计量检定部门的检定报告，并在有效期内，压力表检定编号与检定报告相符，并报监理工程师审批。压力表精度0.4级。每段试压用的压力表不少于2块，分别安装在试压管段的首末端。
3.1.5 吹扫试压设备、仪表按要求连接好后，认真检查，确认所有管线处于合格的状态，吹扫管段内的阀门处于开启的状态下。
3.1.6 管道应按先主管、后支管的顺序进行吹扫，吹扫出的赃物不得进入已合格的管道。
3.1.7吹扫口设在开阔地段，并采取有效措施进行加固，吹扫出口前严禁站人。
3.1.8 吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa，吹扫气体流速不宜小于20m/s。
3.1.9 吹扫口与地面的夹角在30°—45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过度对焊，吹扫口直径应符合下表的规定。
吹扫口直径（mm）
3.1.10 当目测排气无烟尘时,应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验,5min内靶上无水渍、尘土等其他杂物为合格。
3.1.11 吹扫过程中，按要求做好管道吹扫记录并由监理现场签字，确认合格。
3.2管线试压方案
3.2.1 强度试压
管道吹扫合格后，开始进行强度试验。强度试验的介质为压缩空气。温度应尽量接近管道的环境温度，不得超过40℃。
3.2.1.1 试压时的升压速度不宜过快，压力应缓慢上升。
3.2.1.2 当压力升至强度试验压力的0.3倍和0.5倍时，应分别停止升压，稳压30min，并进行初检，无泄漏、异常，如果没有异常情况继续升压，直至强度试验压力0.6MPa。
3.2.1.3 稳压时间在管段两端压力平衡后开始计算。
3.2.1.4 强度试压稳压时间为1h，无压力降为合格。
3.2.1.5按要求做好管道强度试压记录并由监理现场签字，确认合格。
3.2.2 严密性试压。
3.2.2.1 管道严密性试压应在强度试压合格后进行。
3.2.2.2 管道强度试压合格后，将压力降至严密性试压压力0.46MPa，降压过程中要平稳，待压力稳定后开始纪录，每小时纪录不少于1次。稳压24h, 以修正压力降小于133Pa为合格。
3.2.2.3 按要求做好管道严密性试压记录并由监理现场签字，确认合
格。
3.2.2.4 对试压合格的管段要做好封堵，防止杂物进入管内。
四、主要施工机械设备、机具及劳动力计划
4.1 主要施工机械设备、机具计划
4.2劳动力计划
五、安全组织措施
5.1 施工前召开一次安全会议，进行安全交底，明确每个施工人员职责，服从指挥，确保安全施工无事故。
5.2施工人员要按要求穿戴劳保
5.3对吹扫试压设备进行认真检查，确保设备安全无故障
5.4排气口设置警戒区，设围板、警示牌、告示牌并安排专人看护，禁止无关人员进入。
5.5在进行强度试压和严密性试压的过程中，不允许敲击管道，并安排巡线人员，沿管线巡视。施工现场确保设备良好，通讯畅通，并安排应急处理车辆。
5.6管道试压合格后，要求及时卸压，卸压时，开启阀门的动作要求平稳，缓慢卸压。
5.7现场设立兼职的安全员，负责现场的安全和文明施工。
5.8在有行人通过的路段设立警示牌和安全防护栏，并安排专人疏导行人。
5.9管道两端的吹扫试压口用安全文明施工牌和警示带进行打围，并设专人看护。
5.10夜间设置安全警示照明灯。
