车库地面施工方案

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地下室地面砼浇筑施工方案

一、编制依据

1.《地下室设计图纸》

2.《建筑地面工程施工质量验收规范》50209-2010

3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》50210-2001

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》50300-2001

5.建设单位下发的指令单、设计洽商变更等

二、工程概况

本工程位于,路与路交汇处。工程由住宅01#、02#、03#、04#、05#、09#、10#、11#八栋11层小高层及地下一层车库工程组成。

三、混凝土地坪施工要求

1、地下室地面为混凝土地面,具体做法为:车库部位最薄处50厚、最厚处200厚C20细石砼,表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光,表面再做高级耐磨地坪漆(由专业厂家施工)。主楼部位50厚C20细石砼,表明压实抹光。

2、地下室地坪混凝土浇筑分块进行,同一块内混凝土必须一次性完成,然后进行浇捣提浆,提浆后地坪上层浆料层不得有石子等杂物。

3、同一块地面,混凝土浇筑应连续作业,地下车库分隔缝的设置:在框架柱四周30、及柱网设置分隔缝,分隔缝宽度为8~10宽。分隔缝待地坪施工完第三天,开始用地面切割机进行切割。切割前,必须先弹好线,分格缝要求平直无歪斜,分格缝宽8~10,深度为地表面向下30~40左右。地面砼与墙、柱相交处的分隔缝宽度为15~20。单体内的地面砼浇筑时的分隔缝采用50高3厚的玻璃条作为分隔缝。

4、在地下车库浇筑砼过程中,由于施工面积较大,因此在前后浇筑砼之间设置施工缝,采用槽钢或工字钢围挡。在浇筑相邻区域时,将此处的槽钢或工字钢拆除。槽钢或工字钢围挡的位置为柱子中间,即为以后的分隔缝位置。采用槽

钢或工字钢围挡能够保证此处的分隔缝顺直,最终的分隔缝的设置(弹线、切割机切割)。

5、地下车库地面砼浇筑过程中,沿车库外墙设置一圈10宽的排水明沟,在中间距柱边10处设置一条上口15.5宽的排水沟,上设盖板;主楼内沿外墙设置一条10宽的排水明沟,与墙边保持一定距离,做到不贴墙边柱边,个别位于房间中部或过道的,埋设水管并通向集水井。本方案排水沟设置仅针对01#、02#、09#、10#地下室及相应车库部位制定,布置位置及截面尺寸详见附图。

四、作业条件

1、检查地面基层无渗漏,有渗漏处应完成渗漏修复,修复后进行检查,确保无渗漏。

2、砼底板面的缺陷修补完成,基层的垃圾、污渍、落地灰清理干净。

3、电线管应做好试穿工作,对不通的电线管在地面砼浇筑前处理完成。

4、室内墙面弹好建筑1m水平线,并做好复查工作,对地面塌饼进行复核。

5、提前做好地面砼配合比,要求砼的塌落度控制在100~120范围内。

五、混凝土地坪施工工艺

混凝土地面工艺流程:基层处理→沿车库外墙固定角钢设置排水沟→随浇随刷素水泥浆结合层→浇筑砼→随打随抹光→养护→(车库)分隔缝弹线→割缝→清理干净。

1、基层处理:先将灰尘、污渍清扫干净,然后将粘在基层上的砂浆皮、砼残浆凿掉,最后用清水将基层冲洗干净。

2、塌饼设置:根据墙柱上水平墨线及车库地面排水坡度1%,用1:2水泥砂浆做塌饼,横竖间距1.5m,塌饼顶面标高就是砼面层标高。主楼内不设坡度。

3、洒水湿润:浇筑细石砼前,应提前对基层表面进行浇水湿润、并用扫帚扫开确保地面湿润无积水。

4、刷素水泥浆结合层:在铺设砼地面面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4—0.5(水泥:水)的素水泥浆,面积不要刷的过大,满足随刷随铺砼地面要求,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

5、浇筑砼地面:

5.1、砼地面砼采用C20商品细石混凝土,并按检验批制作混凝土试块。

5.2、砼地面铺设:将搅拌好的砼铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠刮平,然后采用平板振动器拖振提浆,如有凹处用同配合比细石砼混凝土填平,直到面层出现泛浆为止。

5.3、砼的收面:在水泥初凝前完成抹平工作,终凝前完成压光工作,收面工作要分三遍进行。

a.当砼表面收水后,用木抹子搓打抹平,将振动时表面泛出的砂浆压入石子中,使其内外结合,用铁抹子抹压一遍。

b.待水泥初凝后,即表面上人有脚印,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,根据设计的标高及坡度带上靠尺进行,二次刮平和压实,将凹坑填平压实,注意不得漏压。

c.当水泥初凝后,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹痕压光压平,达到表面密实光洁。

6、养护:

面层抹压完12h后即洒水养护,每天洒水3~4次,养护周期不少于7d。确保表面潮湿,不积水。

7、车库部位割缝:

割缝在混凝土浇筑完成48h后进行,切割前弹线后用地面切割机进行切割。分格缝要求平直无歪斜,分格缝宽8~10,深度为地表面向下40左右。

8、填缝:

a、在养护期满以后即可进行填缝,填缝前需将缝内小石子、垃圾等用钩子钩净,灰尘则用吹灰器或其它工具吹净。

b、每条缝底干燥后,在地面分格缝两侧各贴40 美纹纸,先涂一层沥青漆,沥青漆要提前一天涂,等干燥后再填缝。

c、填缝:缝内嵌填非焦油类聚氨酯地面填缝胶。

六、质量标准

1、主控项目:

A、砼面层采用的石子其粒径不应大于25 。

B、面层的强度等级应符合C20的设计要求。

C、面层与基层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

2、一般项目:

A、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

B、面层表面排水坡度符合地面坡度设计要求。

3、允许偏差项目

七、质量保证及成品保护措施

1、材料方面:水泥的安定性、强度必须合格;黄砂必须采用中砂含泥量不大于3%;石子的含泥量不大于2%;砼供应商提供检测报告。

2、严格控制细石砼的塌落度,确保塌落度控制在120~140。

3、每层浇筑完成后,用平板振动器拖振密实。

4、严格控制好二次抹压的时间,在地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,并应在砼终凝前完成表面硬化工作。

5、砼地面完成后,应进行封闭养护,将入口用栏杆封闭,并在入口处贴好标志,写明该地面的养护起止时间,养护时间不得少于7d。

6、地面养护结束后,对进入房间的拖车、梯子等脚用橡胶胎子包裹,避免破坏地面。

7、在进行批腻子等工序时,应在地面满铺彩条布或薄膜,确保腻子不溅落