遮板施工方案

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**至**至**铁路(**段)*****-01标**特大桥(DK*+***.**~DK*+***.**)

遮板施工方案

中国中铁

编制:

审核:

审批:

中铁*局集团有限公司***铁路**段工程指挥部*分部

二○一七年四月

目录

1编制依据 (1)

2适用范围 (1)

3工程概况 (1)

4.施工资源配置 (1)

4.1 主要人员配置 (1)

4.2机械设备及周转材料 (2)

4.3材料供应 (3)

5工期安排 (3)

6施工工序及工艺流程 (3)

6.1施工工序 (3)

6.2遮板施工工艺及方法 (3)

7工程质量目标及保证措施 (10)

7.1工程质量目标 (10)

7.2 工程质量保证措施 (10)

8 施工安全、环保要求及节能减排措施 (12)

8.1 施工安全 (12)

8.2环境保护及文明施工 (14)

8.3节能减排技术措施 (14)

1编制依据

(1)《高速铁路桥涵工程施工技术规程》Q/CR9603-2015;

(2)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10572-2010;

(3)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号;

(4)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010;

(5)《常用跨度梁桥面附属设施》(通桥(2013)8388);

(6)《桥梁接触网基础预留接口设计图》;

(7)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009;

(8)《高速铁路工程测量规范》TB10601-2009;

(9) 有关合同文件、会议纪要;

(10) 现场踏勘、调查资料;

2适用范围

本方案适用于**特大桥DK*+***.**~DK**+***.**段遮板施工。

3工程概况

本管段桥梁起讫里程为**特大桥DK*+***.**~DK*+***.**段,长度6070.65m,走向基本与京九铁路相平行,本分部管段内有遮板6068.15单侧延长米,其中桥上设栏杆时遮板高度为0.73m,宽为

0.25m;桥上设插板式声屏障时遮板高度为0.962m,跨中标准节长度

1.996m,梁端通过非标准节调整,混凝土为C40高性能混凝土。

4.施工资源配置

4.1 主要人员配置

(1)遮板施工主要管理人员如下:

序号工种数量备注

1 队长 1 组织协调

2 技术员 1 现场施工指导

3 材料员 1 材料采购

4 试验员 1 材料检验及各种试验

5 安全员 1 安全监管

6 质检员 1 质检资料及现场质量监管

7 测量员 3 施工测量

8 领工员 1 现场施工

合计10

(2) 根据遮板的施工进度,按专业成立一个作业班组。计划配备人员数量如下:

序号作业班组人员数量主要工作内容

1 钢筋工班 5 钢筋绑扎、焊接等

2 混凝土工班 6 浇筑、振捣、养护等

3 养护工班 2 混凝土养护

4 运输班 2 遮板运输

5 安装板 4 遮板安装

7 各类司机 5 混凝土运输、遮板运输,遮板吊装

合计24

4.2机械设备及周转材料

为满足施工要求,本工程配备主要机械设备及周转材料如下:序号机械设备名称单位数量备注

1 混凝土拌和站座 1 2#拌和站

2 混凝土搅拌运输车辆 2

3 运输车台 1 遮板运输

6 吊车台 1

7 钢筋切割机台 1

8 钢筋弯曲机台 1

9 钢筋调直机台 1

10 钢筋切断机台 1

11 电焊机台 1

12 对焊机套 1

13 全站仪台 1

14 水准仪台 1

15 插入式振捣设备套 3 混凝土振捣

4.3材料供应

根据工程进度计划及施工组织安排,本着“合理组织、满足施工、经济合理、减少库存”的原则,充分考虑施工时环境温度等自然因素影响,各种材料均计划周转使用,保证遮板的施工进度。

5工期安排

本分部负责的**特大桥遮板计划于2017月5月1日开工至2017年9月1日完工。

6施工工序及工艺流程

6.1施工工序

施工准备→模板处理→钢筋加工及绑扎→混凝土浇筑→成品养护、存储→遮板运输→遮板安装→竖墙施工

6.2遮板施工工艺及方法

6.2.1遮板施工工艺流程图

6.2.2施工准备

(1)内业技术准备

①遮板混凝土设计强度等级为C40,混凝土配合比的确定除了满足设计强度的同时尽量降低水泥用量及选用低水化热水泥外,还要考虑施工要求的和易性、初凝时间等。混凝土要经过试验适配,确定最佳配合比后投入使用。

②施工前,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,领会施工图纸设计意图。学习相关施工技术指南和验收标准。

③根据施工图纸和工程结构形式明确各种型号的板型构造及数量并对施工作业人员进行安全、技术交底。

(2)外业技术准备

①遮板安装前必须先检查安装区域桥面线形与标高是否符合设计,如符合设计方能安装,如不符合设计必须对桥面进行人工修整凿除,达到设计后方能安装。

清除安装区域桥面上的浮浆与杂物。检查并调整安装区域内所有竖墙A预埋钢筋至设计位置,防止出现遮板安装完毕后无法按设计恢复竖墙A钢筋位置,从而出现切割钢筋现象。

②制定混凝土运输路线。我部管段施工用混凝土来源于本分部2#混凝土拌合站(位于DK11+800左侧),站内HZS120型自动计量集中拌合机2套,产量为120m3/h,可以满足遮板施工需要。

6.2.3遮板预制

(1)钢筋工程

①钢筋的切割

钢筋到达现场后,必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告,并进行外观检查,按60吨为一个验收批进行力学性能抽验。将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料;一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。避免用短尺量长料,防止产生累