滚动轴承径向游隙测量仪使用说明书
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目录
一、外观图 (2)
二、用途 (3)
三、主要技术参数 (3)
四、结构简述 (3)
五、结构简图 (5)
六、调整与使用 (9)
七、维护与保养 (17)
八、用户需知 (17)
附图一重锤、钢带、连接件装配图 (18)
附图二测量圆柱滚子轴承所用的挡圈图 (19)
附图三调整仪器精度用实体样圈图 (20)
滚动轴承径向游隙测量仪使用说明书
共20页第3页二、用途
本测量仪是用来测量球或滚动轴承的径向有负荷游隙值。
适用于需要对径向游隙进行检查的企业及有关科学研究部门。
三、主要技术参数单位：mm
1、可测轴承有内径……………………………………………8~180
可测轴承的最大外径 (280)
2、示值误差8～75…………………………………………±0.0015
80～180………………………………………±0.0025示值变动性：8～75……………………………………0.0015
80～180……………………………………0.0025
3、测量仪表分度值………………………………………0.0001
4、仪器的振动噪音………………………………………≤70dB
5、施加于被测轴承的负荷量……………………………19.6～147N
6、测量仪使用的气压……………………………………0.3～0.5MPa
7、电气箱使用的电源……………………………………AC220V/50HZ
8、仪器的外形尺寸（长×宽×高）…………………510×260×660
电气箱外形尺寸（长×宽×高）…………………340×387×215
四、结构简述
本测量仪是由仪器体、测量机构、加负荷机构、气动控制系统、电器控制系统等组成。
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共20页第4页仪器体（1）是装置在联系各个系统的主体。在仪器体前面的中心部位，装有用以固定适应各型号轴承的芯轴（6）的芯轴座（23），在芯轴座的上方装有测量部分，在仪器体芯轴座的左侧，装置着加负荷机构的上下导块（12）和（5），仪器体的背面下方装有气源引入管路和三联体，上方装有上气缸调压阀（17）和下气缸调压阀（16）；仪器体的壳体内部装置着振动器（31）测量机构的重锤（29）。仪器体的右侧面装有面板（20），紧挨着芯轴座的左侧装有接近开关（7）。
测量部分主要由电感式传感器（13）、滑块（19）、消隙钩（22）和安在体壳内的重锤（29）等组成的，消隙沟下端放入芯轴（6）和芯轴座（23）的凹槽内，在测量时借重锤（29）的重量牵引滑块（19）始终向上，使消隙钩（22）的定位点，紧靠在被测轴承内圈内径表面上，装在表座上电感式传感器（13）的测头则触及被测轴承外圈的外径表面上，以待测量被测轴承的径向游隙。
加负荷机构：上、下导块（12）、（5）和上下气缸（10）、（3）、上下杠杆（11、（2）、上下手轮（9）、（4）等件组成。上下导块（12）（5），根据被测轴承的直径尺寸大小，可沿仪器体（1）右侧的导槽上下移动，两个导块上的气缸（10）、（3）由压缩空气系统通过塑料管送气，推动活塞带动杠杆（11）、（2）分别加负荷于被测轴承外圈的下与上方，使被测轴承的外圈上升或下降，由电气箱指示出被测轴承的径向游隙值来。
振动机构的振动器（31），紧固在体壳内的前壁上，开机后振动仪器体，
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共20页第5页使被测轴承的滚道和滚动体处于正确位置。
五、结构简图
1仪器体2下负荷杠杆3下负荷气缸4下手轮
5下导块6芯轴7接近开关8挡圈
9上手轮10上负荷气缸11上负荷杠杆12上导块
13千分表14微调螺杆15定位螺杆16下缸调压阀
17上缸调压阀18定位块19滑块20面板
21导轨22消隙钩23芯轴座24垫板
25底座
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内部结构示意图
26支承轴27滑轮28钢带
29重锤30电磁阀31振荡器
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共20页第8页压缩空气分配系统：由调压阀（16）（17）及所带气压表和电磁阀（30）等组成。洁净的压缩空气接入测量仪后，分三路接通各机构，一路经由电磁阀通向振荡器（31），另两端分别经调压阀（16）（17）（调到额定的压力）至两个电磁阀（30），通向加负荷气缸（10）（3）给被测轴承施加规定的负荷。
电气控制部分由继电器、接近开关、电感式传感器、触摸屏等组成，控制测量仪在测量中的动作、振动和施加上、下负荷的时间、测量数据的显示、处理等。
六、调整与使用
（一）测量仪的安装与调整
（1）安装
1、拆箱后的测量仪应放在垫上橡胶板（24）的铸铁底座（25）上。将仪器各部擦拭干净，取下测量仪右侧面板（20），将钢带（28）及连接件装在重锤（29）上（见附图一）一端插入支承轴（26）（卸下轴上的螺钉、挡圈、插入后复原），钢带绕过滑轮（27）挂上，注意重锤不要与壳体相磨擦，使滑块（19）能上下流利的滑动。
2、检查内部各件是否完好和紧固，并修正之，盖上面板（20）。
3、检查测量仪安装是否水平，将水平仪靠在T型槽导轨上，调至水平，只允许少量后倾。
4、检查其它各部位螺钉有无松动现象，松动者紧固之。
5、气源必须洁净，压力平稳，三联件上的压力表示值要高于调压阀（16）
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共20页第9页（17）的示值，并在0.3～0.4Mpa范围，根据调压阀（16）（17）的高低而调节。
6、将测量仪的三芯插头和五芯插头、电感式传感器分别接到电气箱后面板对应插座上。
7、把电气箱电源插头接入220V/50HZ有可靠接地线的电源插座上。
（2）调整
1、选择被测轴承所用的芯轴（6）、插入芯轴座（23），紧固好芯轴座两侧的锥端紧固螺钉。
2、调整定位螺杆（15），移动滑块（19），使消隙钩放入芯轴（6）的凹槽内，装上实体样圈或轴承，使定位螺杆（15）与滑块之间保持0.1～0.2mm 距离（可用塞尺）并锁紧螺母。
3、取下样圈（或轴承）装上挡圈（8），然后装上被测轴承，调整传感器（13），使触头接解到轴承外圈上，将传感器（13）调到-120μm左右，并紧固。移动挡圈（8），使轴承厚度的中心位置对准触头，其偏移量不大于0.15mm，紧牢挡圈。
4、调整气缸（10）、（3）的位置，以保证负荷杠杆（11）、（2）横臂处于水平位置。松开上、下手轮（9）、（4），移动上、下导块（12）、（5），调整加负荷杠杆与被测轴承外圈间隙为0.3～0.5mm（可用塞尺），然后紧固上下手轮（9）（4）。
5、根据被测轴承的大小，调整接近开关（7）的位置。
