供应商开发流程及规定
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供应商开发流程及规定 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
供应商开发流程及相关规定:
目的:
为了保证我司各季度的采购任务的顺利实现,节省我司的采购成本,缩短我司的平均采购周期,满足我司的不断发展的需求,培养出合作共赢的供货关系,特设定此开发流程。
一、寻找新的供应商
通知展会、互联网、专业杂志、同行介绍等各种方法来找寻新的供应商。对于天然物料类的供应商不受地域的限制,但是对于合成类物料的供应商须在本省内,以尽量减少物料的运输时间。对于污染较严重的地域的供应商不给以开发,保证公司的形象不受玷污。
寻找到新的供应商后索取营业执照、税务登记证、组织机构代码证、一般纳税人资格认定书等证件,对于皮料或化工要有化学检测方面的合格报告,同时要求供应商完成供应商调查表的填写,收集供应商的初步信息,并形成电子文档。要求新供应商的基本信息必须真实可靠,并且注册资金的多少和经营范围有要有明确的规定
二、收集样板
在完成了对新的供应商的初步调查之后,了解供应商的常规产品和专长,并向其索取实物样板或色卡。并对色板进行初步的物料检测和外观检测。为了避免色板或样板确由其工厂完成,要选择颜色要求其按我司要求重新打板,用实际工作来外印证。对于需要试用的,请相关的技术部给以试用。评估项如下:
1、样板的主要特色
2、样板的外观检测和物料检测结果
3、样板的交期和准确性
三、现场考察
在初步评估合格后,需进行实现场考察,现场评估必须由多个部门配合进行。现场考察团由,质监部、采购部、财务部和技术部等部门安排人员参与,进行现场考察.所有的评估结果形成考察记录表,作为是否开发的依据,考察的要点如下:
1、常规产品和品质状况;
2、生产设备和生产能力;
3、原材料的来货和储备情况;
4、其主要客户和财务情况;
5、有无专门的开发室或开发团队
对于首次考察不合格的供应商2年之内不予以开发。四、分析评估
依据供应商的生产能力、开发能力、现场管理、原有客户、生产现状、交期等对供应商进行分值评估。评估合格后方可开发。
五、签订合同和试生产
对供应商评估合格后,与其签订年度合同。合同签订后方上报审批,在审批合格后安排进行供应商的档案。将新开发的供应商的档案由开发库转调到储备供应商库。之后才可按排小单试制,同时考察大货的交期、质量、单价等方面。首批在大货需要安排做化学检测的及时按排化学检测,化学检测不合格的供应商及时中止开发,二年内不得启用。
在试生产3批次的大货后方可正式升级为储备供应商。如果三次试单均不合格,一年内不得再次开发。合格者进入供应商的日常管理流程。当今社会风起云涌,市场竞争进入白热化,节约成本成为企业的重中之重,采购首当其冲。那么该如何选择合格的供应商呢以下就供开程一个简单的介绍:
一、供应商与资源市场初步了解
在对供应商开发的流程中,首先是对资源市场进行竞争性分析,知道目前市场的供求关系以及未来的发展趋势,对于该资源的市场竞争能力以及现有供应商要有充分的了解,对潜在供应商的市场位置以及产品的市场占有率有所认识.深入开发了解潜在供应商。渠道包括供应商的主动问询和介绍,专业媒体广告,互联网搜索等方式。个人经验同行间的相互介绍还是比较有效率的方式。所以大家同行还是有必要经常聚聚,FBFB也是有好处的嘛。
二、供应商评估
1.对供应商常规产品的基本了解
了解供应商的常规产品是否符合我司产品的生产需求.尽量避免供应商因欲求和我司合作而生产非常规产品,这不利于供应商有效控制成本,且有质量隐患的存在.古人有云:闻道有先后,树业有专攻嘛!
对常规产品的质量及其检验标准进行了解.这些标准之类的东西经常会引起与供应商扯皮现象,所以不仅要有,而且要认真专研一下它。可以找公司品质部门要,如果没有找供应商要,再如果没有,可以去找找国标。还没有,洗洗睡吧……
2.对供应商主要客户的了解
确保供应商的其他主要客户产品与我司是一样的或者是同类的产品,以确认供应商有生产满足我司需要的产品的能力,及确保供应商能了解我司的基本要求.其实就图个踏实,再不行,也是踏着先烈足迹前进嘛。
3.对供应商设备及其生产能力的了解
设备基本决定了生产工艺,也是产品的质量的主要影响因素。生产能力是能否满足交货期的重要保障条件之一。好马也得要好鞍配呀!
4.质量控制体系的了解
一个完整的质量控制体系,是生产合格(优良)产品,控制产品优良率的重要保证.来,一起喊喊口号:质量第一!
5.对供应商原材料厂家的了解
众所周知,产品的质量是由原材料的质量,生产工艺,操作人员的素养,产品质量控制能力等因素决定的,我们对供应商的原材料厂家的掌握,来实现对供应商原材料质量的基本了解.
6.经营和管理理念的了解
经营和管理理念决定了一个企业的整体发展规划,有较长远发展规划的企业才是让人充分信任的企业.有较长远发展规划的企业在服务等具体项目的协调配合能力,才容易让人最大限度满意.哦,是不是有点虚,多少得整点虚的吧。 7.对供应商进行实地考查
在实地考察中,应该使用统一的评分卡进行评估,并着重对其管理体系进行审核,生产流程、生产设备、生产能力、生产产能、生产产品等都要求详细了解,面面俱到、不能遗漏。(注,所谓的评分卡,简单地说就是一份表格,记录着这个标准多少分,供应商得多少分;那个项目多少分,供应商得多少分。然后有个相加的总分,就和考试卷一样结果就是及格,好,优秀。优秀就评个三好学生,发个奖状之类。对供应商就是有资格纳入合格供应商行列了)
三、询、比、议价
报价中包含有大量的信息,如果可能的话,要求供应商进行成本清单报价,要求其列出材料成本、人工、管理费用等,并将利润率明示。比较不同供应商的报价,你会对其合理性有初步的了解。嗯,要专业点,21世纪了,人才最重要,别动不动说,别家可比你低而招业务员暗地里BS.要BS他们,我做个低端收音机你丫整个带镀金的插头给我,寒碜我不成。
在价格谈判之前,一定要有充分的准备,设定合理的目标价格。对小批量产品,其谈判的核心是交货期,要求其提供快速的反应能力;对流水线、连续生产的产品,核心是价格。但一定要保证供应商有合理的利润空间同时,价格谈判是一个持续的过程,每个供应商都有其对应的学习曲线,在供货一段时间