PLC控制系统设计的一般步骤
设计pic控制系统的一般步骤见下图所示。
1、流程图功能说明：
①根据生产的工艺过程分析控制要求。如需要完成的动作（动作顺序、动作
条件及必须的保护和联锁等）、操作方式（手动、自动；连续、单
周期及单步等）。
②根据控制要求确定所需的用户输入、输出设备。拒此确定PLC 的I/O点数。
③选择PLC
④分配PLC的I/O点，设计I/O电气接口连接图（这一步也可结合第2步进行）。
⑤进行PLC程序设计，同时可进行控制台（柜）的设计和现场施工。
在设计传统继电器控制系统时，必须在控制线路（接线程序）设计完成后，才能进行控制台（柜）设计和现场施工。可见，采用PLC控制，可以使整个工程的周期缩短。
工艺过程
2、PLC程序设计的步骤
①对于较复杂的控制系统，需绘制系统流程图，用以清楚的表明动作的顺序和条件。对于简单的控制系统，也可省去这一步。
②设计梯形图。这是程序设计的关键一步，也是比较困难的一步。
要设计好梯形图，首先要十分熟悉控制要求，同时还要有一定的电气设计的实践经验。
③根据梯形图编制程序清单。
④用编程器将程序键入到PLC的用户存储器中，并检查键入的程序是否正确。
⑤对程序进行调试和修改，直到满足要求为止。
⑥待控制台（柜）及现场施工完成后，就可以进行联机调试。如不满足要求，再回去修改程序或检查接线，直到满足为止。
⑦编制技术文件。
⑧交付使用。
