脚手架施工方案(单排)
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脚手架施工方案(通用3篇)脚手架施工方案篇一一、现场情况:本工程由于较造价低。
现时周转材料紧缺,租赁困难。
据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况,我项目部决定采用此种脚手架,但在确保施工安全的情况下使用,认真验标,弥补其薄弱环节,确保外单排脚手架的安全使用性。
二、材料材质和规格:1、钢管规格采用外径48mm,壁厚3mm,无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m,小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。
2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件,回转扣件和对接扣件。
3、架板采用标准立放竹片脚手板。
4、安全网选用平网壹五00×6000,立网1800×5500密目型尼龙安全网。
三、脚手架架立方案的选定:根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求,必须采用其它措施来进行弥补,确保脚手架的安全使用性能。
1、立杆间距根据实际应用在1.8m ,大横杆上下间距在1.5m左右。
2、每隔一跨,设一组与柱拉结杆加固,每四跨双排小横杆带夹管加固一组,以增强钢架的整体刚度和稳度。
四、搭设程序:1、地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的安全网----加斜拉钢丝绳五、基础做法要求:距外墙皮2.1 m宽范围,素土分层夯实,距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。
垫木采用平行外墙体铺垫。
六、架体搭设要求:1、立杆间距1.8m,水平横向拉杆间距1.5,纵向横杆间距≤1.3m,外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组,山墙遇柱时应全部拉接加固。
2、立杆的接头位置,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离≤1/3步距,采用对接,不得搭接。
单排脚手架施工方案范本脚手架施工方案一、施工概述本工程为单排脚手架施工,目的是为了提供安全稳定的工作平台,方便施工人员进行高处作业。
施工范围为建筑外墙立面。
二、施工准备1. 确定施工区域并核实相关图纸,了解施工需求。
2. 选购符合规定标准的脚手架材料,并进行材料验收。
3. 制定施工计划,明确施工顺序和时间安排。
4. 聘请经验丰富的脚手架施工人员,并进行培训,确保施工人员操作规范。
三、搭设脚手架1. 首先,在地面上清理出施工区域,确保地面平整。
2. 在施工区域四角附近确定立柱位置,并使用锤子钉入地面,确保立柱稳固。
3. 根据施工需要,沿着墙壁确定横梁位置,并使用横梁夹固定在立柱上。
4. 搭设好基本的横梁后,根据墙面的高度确定脚手架的层高,并按照层高顺序逐层搭建。
5. 每一层搭建完成后,需要进行调整和检查,确保脚手架的水平和垂直度。
四、脚手架使用和维护1. 搭设完成后,需要进行试用和负荷测试,确保脚手架的稳定性和承载能力能满足施工要求。
2. 在使用过程中,要注意安全,防止脚手架倾斜、晃动或发生其他安全问题。
3. 在施工期间,定期检查脚手架的稳定性和连接件的紧固度,及时修复或更换损坏的部件。
4. 施工完成后,及时拆除脚手架,并对脚手架材料进行清点和存放,以备下次使用。
附:注意事项1. 施工过程中,严禁超载,切勿在脚手架上堆放过多材料或工具。
2. 施工人员要佩戴安全帽和防滑鞋,严禁在脚手架上奔跑或玩耍。
3. 施工现场要设置明显的警示标志,并有专人负责监管施工区域,确保工人和过往人员的安全。
4. 遇有恶劣天气或强风等情况时,应暂停脚手架使用,并加固脚手架结构,确保安全。
以上为单排脚手架施工方案范本,具体施工方案可根据实际情况进行调整和制定。
单排钢管脚手架施工方案
一、施工概况
单排钢管脚手架是常用的施工辅助工具,用于支撑施工过程中的操作人员和材料,确保施工过程安全高效。
下文将介绍单排钢管脚手架的搭建、拆除以及施工注意事项。
二、搭建步骤
1.工具准备:搭建单排钢管脚手架需要准备的工具包括螺丝刀、榔头、
扳手等。
2.材料准备:准备好所需的钢管、连接件、横杆、纵向间隔杆等。
3.基础搭建:首先根据设计要求在地面上搭建脚手架的基础支架。
4.安装立杆:将立杆安装到基础支架上,确保垂直度和水平度。
5.安装横杆:在立杆上安装横向横杆,连接紧固好。
6.补充支撑:根据需要在横杆下方添加支撑杆,增加整个脚手架的稳
定性。
三、拆除步骤
1.清理工作:在拆除单排钢管脚手架前,需清理脚手架上的工具和材
料。
2.逆向拆卸:按照搭建的逆向方式逐步拆除立杆、横杆等脚手架构件。
3.注意安全:拆除过程中需注意人员安全,确保周围无人员和物品受
到影响。
四、施工注意事项
1.按规范搭建:严格按照相关规范和设计要求搭建单排钢管脚手架,
确保施工安全性。
2.检查稳定性:在搭建完成后,需进行稳定性检查,确保脚手架结构
稳固。
3.严禁超载:严禁在单排钢管脚手架上超载,以防发生倒塌事故。
4.定期检查:每日或每周对脚手架进行检查,发现问题及时修复。
5.人员培训:施工人员需经过专业培训,了解如何正确使用和搭建脚
手架。
以上是关于单排钢管脚手架施工方案的详细说明,希望能对您的施工工作有所
帮助。
单排式脚手架施工方案1. 背景介绍单排式脚手架是一种常见的建筑工程施工支架,广泛应用于楼宇、桥梁、水利工程等领域。
本文将介绍单排式脚手架的施工方案,包括搭建、拆除和施工注意事项等内容。
2. 搭建脚手架2.1 材料准备搭建单排式脚手架所需的材料包括脚手架管、脚手板、脚手架立杆、落地杆、调整杆、斜杆、托腿等。
在搭建脚手架前,需要对这些材料进行检查,确保材料完好无损,并按照规定进行标识和分类。
2.2 基础处理在搭建脚手架前,需要对工地的基础进行处理。
首先要清除工地上的杂物和污物,确保基础平整。
然后根据脚手架的搭设位置和高度,进行基础的配筋和浇筑。
2.3 搭建步骤2.3.1 固定主立杆首先需要固定主立杆,将立杆插入地面孔洞中,并用调整杆进行调平。
2.3.2 架设水平杆其次,根据需要的高度,在主立杆上固定水平杆,将水平杆与主立杆连接,形成水平平面。
2.3.3 安装脚手板然后,在水平杆上安装脚手板,脚手板应与水平杆连接紧密,确保安全稳固。
2.3.4 加装斜杆接下来,需要加装斜杆以增加脚手架的稳定性,斜杆应与主立杆和水平杆连接紧密,并确保斜杆与地面成一定角度。
2.3.5 安装托腿最后,安装托腿以支撑脚手架。
托腿应与脚手板连接紧密,并能够平稳地支撑整个脚手架的重量。
3. 拆除脚手架3.1 拆除步骤在工程施工完成后,需要拆除脚手架。
拆除脚手架的步骤与搭建相反,主要包括拆除托腿、斜杆、脚手板、水平杆和主立杆等。
3.2 注意事项在拆除脚手架时,需要注意以下事项:•拆除脚手架应由经过培训的专业人员进行,确保操作安全可靠;•拆除过程中要注意防止材料坠落,采取必要的保护措施,如安装安全网等;•拆除脚手架时,应遵循从上到下、从外到内的原则,逐级拆除。
4. 施工注意事项在使用单排式脚手架进行施工时,还需要注意以下事项:•严格按照脚手架设计和使用规范进行操作,不得随意改动或增加脚手架结构;•定期检查脚手架的安全状况,发现问题及时处理;•在搭建和拆除脚手架时,要确保周围人员的安全,防止发生人身伤害事故;•遵守相关安全操作规程,佩戴必要的安全防护设备,如安全带、安全帽等。
单排落地脚手架施工方案一、工程概况本项目为单排落地脚手架施工工程,工程地点位于XX市XX区,建筑占地面积约10000平方米,建筑高度为80米,共25层。
工程主要包括住宅、商业及地下室等建筑设施。
本工程采用单排落地式脚手架进行施工,脚手架搭设长度约300米,高度80米,脚手架搭设面积约为20000平方米。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 熟悉施工图纸,了解工程结构、施工工艺及施工要求。
2. 编制脚手架施工方案,明确施工方法、施工顺序及施工要求。
3. 对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解脚手架搭设、使用及拆除的相关要求。
4. 制定脚手架验收标准,确保脚手架施工质量。
(二)、物资准备工作1. 脚手架材料:采用φ48.3×3.6mm的焊接钢管,材质符合GB/T13793-2008标准;脚手板采用杉木或松木,厚度不小于50mm,宽度不大于200mm,长度不大于3m。
2. 联接件:采用扣件式联接,扣件应符合GB15831-2006标准。
3. 钢丝绳:采用6×19-10.5mm的钢丝绳,用于脚手架的稳定拉结。
4. 防护网:采用密目式安全立网,防护网应符合GB5725-2009标准。
主要材料需用量计划如下:1. 钢管:约150吨;2. 脚手板:约10000块;3. 扣件:约50000套;4. 钢丝绳:约1000米;5. 防护网:约20000平方米。
三、一般规定1. 脚手架的搭设、使用和拆除应遵循国家相关标准和规定,确保施工安全。
2. 脚手架施工前必须进行安全技术交底,所有施工人员应熟悉脚手架的安全操作规程。
3. 脚手架的搭设应由具有相应资质的专业人员进行,施工过程中应定期进行检查和维修。
4. 脚手架的搭设应严格按照施工方案和设计图纸进行,不得擅自更改结构形式和尺寸。
- 脚手架的搭设高度不得超过建筑物的实际高度。
- 脚手架的搭设长度应满足施工需求,同时不超过设计长度。
单排脚手架搭设施工方案一、搭设准备工作在搭建单排脚手架之前,需要做好充分的准备工作。
首先要确保搭建地面平整稳固,没有障碍物阻碍搭设脚手架。
其次,要准备好所需的脚手架材料,如钢管、横梁、连接件等。
最后,还需要做好安全措施,提前进行安全培训,并配备好必要的安全装备。
二、搭设流程1. 设置脚手架基础首先要确定脚手架的搭设位置和高度,然后在地面上设置好脚手架的基础,一般使用木板或砖块等物体作为支撑,确保脚手架稳固。
2. 搭设立柱将脚手架立柱竖立在基础上,通过连接件将立柱和横梁连接起来,确保脚手架结构稳定。
3. 搭设横梁根据设计要求,在立柱之间搭设横梁,可以根据需要调整横梁的高度和间距,确保脚手架搭设合理。
4. 安装斜撑为了加强脚手架的稳定性,需要在脚手架的两侧安装斜撑,固定脚手架整体结构。
5. 检查和加固搭设完成后,需要对脚手架进行检查,确保每个连接点和支撑点都牢固可靠,必要时可以加固脚手架结构,提高安全性。
三、施工注意事项1. 遵守规范搭设单排脚手架时,需遵守相关规范和标准,保证脚手架结构安全可靠,并确保操作人员安全。
2. 配备专业人员搭设脚手架需要具备一定的专业知识和经验,建议请专业人员进行搭设,确保施工顺利完成。
3. 定期检查在使用脚手架期间,需要定期检查脚手架结构的稳定性,及时发现并解决安全隐患,确保施工安全。
四、搭设完成经过严格按照搭设方案操作,单排脚手架搭设完成后,可以进行后续施工作业。
在施工过程中,需要严格按照规范要求进行操作,保障施工安全和质量。
五、小结单排脚手架搭设是施工中常见的作业环节,按照规范要求和工艺操作,可以确保脚手架的稳定性和安全性。
在实际搭设过程中,要注重细节,严格遵守相关规范,提高施工质量,保障操作人员的安全。
以上就是单排脚手架搭设施工方案的详细介绍,希望对您有所帮助。
单排脚手架施工方案一、施工前准备。
在进行单排脚手架施工前,首先需要对施工现场进行全面的勘察和评估。
确定施工地点的地基情况、周围环境、施工高度和搭设脚手架的位置等因素,以确保施工安全和稳定。
二、脚手架材料准备。
在进行单排脚手架施工时,需要准备好各种脚手架搭设所需的材料,包括脚手架杆件、连接件、横向和纵向的斜杆、脚手板等。
所有材料必须经过质量检验,并严格按照要求进行堆放和存放,确保施工过程中材料的安全和可靠性。
三、搭设脚手架。
1. 根据设计要求和施工现场的实际情况,确定脚手架的搭设位置和高度。
2. 按照设计要求和标准规范,进行脚手架的组装和搭设。
在搭设过程中,要严格按照脚手架搭设图纸和相关规范要求进行操作,确保脚手架的稳固和安全。
3. 在搭设脚手架的过程中,需要注意脚手架的水平和垂直度,确保脚手架的整体结构稳定可靠。
四、脚手架使用。
1. 在完成脚手架的搭设后,需要进行脚手架的验收和安全检查。
确保脚手架的使用符合相关的安全规范和标准要求。
2. 在脚手架使用过程中,需要注意脚手架的荷载限制和使用范围,严禁超载使用。
3. 在脚手架使用过程中,要及时对脚手架进行维护和保养,发现问题及时处理,确保脚手架的安全可靠。
五、施工结束及脚手架拆除。
1. 在施工结束后,需要对脚手架进行清理和整理,确保施工现场的整洁和安全。
2. 在脚手架使用完毕后,需要按照相关规范和要求进行脚手架的拆除。
拆除脚手架时,要注意操作规范,确保拆除过程中不会对周围环境和设施造成损坏。
3. 在脚手架拆除后,需要对脚手架进行清点和整理,确保脚手架的材料和零部件完好无损,并按照要求进行存放和保管。
六、安全注意事项。
1. 在进行单排脚手架施工过程中,施工人员必须严格按照相关规范和要求进行操作,确保施工安全。
2. 在脚手架使用过程中,严禁在脚手架上进行搬运、堆放和焊接等操作,以免对脚手架造成损坏和安全隐患。
3. 在脚手架使用过程中,施工人员必须穿戴好安全防护用具,严禁在没有安全保护措施的情况下进行施工作业。
单排外脚手架工程施工方案在建筑施工中,脚手架是必不可少的设施之一,它在高空作业时提供了安全可靠的工作平台。
而单排外脚手架作为一种常见的脚手架类型,在许多工程中得到广泛应用。
本文将介绍单排外脚手架的施工方案,以确保施工过程安全、高效进行。
一、材料准备在搭建单排外脚手架之前,首先要做好材料的准备工作,确保所需材料的齐全。
常用的材料包括:立杆、水平杆、横杆、斜杆、斜撑、连接件等。
在选择材料时,必须确保其质量符合国家标准,并对所需材料进行清点和检查,以确保施工质量。
二、脚手架搭建1. 布置基础首先要对搭建脚手架的地面进行清理和整平,确保搭建的基础平整牢固。
在基础布置完成后,根据设计要求确定脚手架的位置和高度。
2. 立杆设置立杆是单排外脚手架的主要支撑部件,其设置影响着脚手架的稳固性和安全性。
立杆应按照设计要求进行设置,间距适当,且应使用水平仪进行调整,确保垂直度。
3. 框架安装横杆、斜杆和斜撑等框架部件的安装是搭建单排外脚手架的关键步骤。
在安装时应注意连接件的固定,确保各个部件之间连接紧密,稳固可靠。
4. 完善结构搭建脚手架后,应进行调整和检查,确保整个脚手架结构牢固、稳定。
同时,还应设置好脚手架的登高口和安全防护措施,为施工人员提供安全作业环境。
三、施工注意事项在单排外脚手架搭建完成后,施工过程中还需注意以下事项:1.施工人员必须经过专业培训,并佩戴好安全防护用具;2.脚手架上不得堆放过重物品,避免超载;3.施工现场应设置警示标识,提醒他人注意安全;4.雨雪天气或恶劣天气时应停工,以免影响脚手架的稳定性。
综上所述,单排外脚手架工程施工方案是一项重要的工作,正确搭建和使用脚手架对工程的顺利进行和施工人员的安全至关重要。
只有严格按照规范要求施工,确保脚手架质量和稳定性,才能有效保障施工的顺利进行和人员的安全。
单排外脚手架施工方案1. 引言单排外脚手架是一种常用的建筑施工工具,主要用于高层建筑的外墙施工和维修。
本文档将介绍单排外脚手架的施工方案,包括施工准备、搭设步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行单排外脚手架施工之前,需做好以下准备工作:2.1 施工材料准备•主材:选择高质量的钢管作为主材,确保承重能力和稳定性。
•竖杆:根据实际需要选择合适长度的竖杆。
•横杆:根据搭设尺寸和需求选择合适长度的横杆。
•脚手板:使用防滑处理的脚手板,确保工人的安全。
•脚手架连接件:使用质量可靠的连接件,保证脚手架的稳定性。
•辅助工具:如扳手、梯子等。
2.2 施工人员准备•施工队伍:组建专业的施工队伍,包括搭设人员、材料运输人员、监理等。
•培训:确保施工人员具备相关的安全操作知识和技能。
2.3 环境准备•确保施工现场的平整度和安全性,移除障碍物。
•检查周围是否有电线、管道等潜在危险物,做好隐患排查工作。
•保证周围交通畅通,设置必要的警示标志。
3. 搭设步骤以下为单排外脚手架的搭设步骤:3.1 搭设基础•根据设计要求和实际场地情况进行基础的测量和布置。
•使用锤子、钢钉等工具将脚手架支撑在地面上。
3.2 竖杆安装•根据设计要求和实际需要,将竖杆按照固定间距安装在基础上。
•使用水平仪确保竖杆的垂直度和水平度。
3.3 横杆安装•将横杆插入竖杆上的连接孔中,确保连接牢固。
•按照设计要求和实际需要,安装适量的横杆。
3.4 脚手板安装•将脚手板放置在横杆上,确保脚手板与横杆之间有足够的支撑面积。
•使用扳手紧固脚手板连接件,确保连接稳固可靠。
3.5 脚手架调整•使用调节脚手架高度的工具,根据需要将脚手架调整到合适高度。
•配置稳定的支撑和支撑杆,确保脚手架的稳定性和安全性。
4. 施工注意事项在进行单排外脚手架施工时,需要注意以下事项:4.1 安全操作•施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严禁在脚手架上吸烟、走钢丝、玩耍等危险行为。
一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,位于XX市XX区,总建筑面积约10万平方米。
本工程为框架结构,抗震设防烈度为7度,防水等级为II级,耐火等级为二级。
根据工程特点和施工需求,本项目采用单排脚手架进行施工。
二、脚手架搭设方案1. 脚手架类型:本工程采用单排落地式钢管扣件脚手架。
2. 脚手架搭设高度:根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)规定,单排脚手架搭设高度不宜超过24米。
本工程脚手架搭设高度为18米。
3. 脚手架基础:脚手架基础采用混凝土垫层,厚度不小于100mm,宽度与脚手架立杆宽度相同,长度为脚手架宽度。
4. 脚手架立杆:立杆采用直径48mm、壁厚3.5mm的Q235-A级钢管,立杆间距为1.5m,立杆基础埋设深度不小于500mm。
5. 脚手架横杆:横杆采用直径48mm、壁厚3.5mm的Q235-A级钢管,横杆间距为1.2m,横杆采用扣件连接。
6. 脚手架剪刀撑:剪刀撑采用直径48mm、壁厚3.5mm的Q235-A级钢管,剪刀撑间距不超过15m,剪刀撑与地面夹角为45°~60°。
7. 脚手架防护设施:脚手架外侧设置安全网,安全网应采用阻燃材料,网眼尺寸不大于100mm。
脚手架内侧设置防护栏杆,栏杆高度为1.2m,间距不大于2m。
三、脚手架施工安全管理1. 施工前,组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握脚手架搭设、拆除、使用过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中,加强对脚手架的检查和维护,发现问题及时整改。
3. 脚手架搭设、拆除作业必须由专业人员进行,严禁无证操作。
4. 脚手架搭设过程中,严格控制施工荷载,确保脚手架的稳定性。
5. 脚手架拆除时,先拆除上部的脚手架,再拆除下部的脚手架,严禁拆除作业从上往下进行。
6. 脚手架施工过程中,加强现场安全管理,确保施工人员的人身安全。
四、脚手架验收1. 脚手架搭设完成后,组织相关部门进行验收,验收合格后方可投入使用。
单排脚手架施工方案1. 引言单排脚手架是一种常见的施工辅助工具,可用于在建筑施工过程中提供临时工作平台。
本文档将介绍单排脚手架的施工方案,包括搭建流程、安全措施、材料要求等。
2. 施工准备在搭建单排脚手架之前,需要进行一些施工准备工作。
具体步骤如下: 1. 确定施工区域:根据需要搭建脚手架的位置,确定施工区域,并清理该区域,确保没有杂物和障碍物。
2. 检查土壤承载力:针对需要搭建脚手架的地面,进行土壤承载力检查,确保能够承受脚手架的重量。
3. 准备材料和工具:准备好所需的脚手架材料,如钢管、连接件等,以及所需的工具,如扳手、锤子等。
3. 搭建流程3.1 搭建基础框架1.测量和标定基础框架的位置:根据需要搭建脚手架的高度和长度,测量和标定基础框架的位置。
2.安装立柱:将立柱固定在地面上,确保立柱垂直,并使用地脚螺栓将其牢固地固定在地面上。
3.安装横梁:将横梁与立柱连接起来,确保横梁平行且水平。
4.安装纵横杆:根据需要确定纵横杆的位置,并将其与立柱和横梁连接起来。
3.2 安装工作平台1.安装横向支撑杆:根据需要,在横梁上安装横向支撑杆,以增加脚手架的稳定性。
2.安装纵向支撑杆:根据需要,在纵横杆上安装纵向支撑杆,以增加脚手架的稳定性。
3.安装防护栏杆:根据安全要求,在工作平台的外侧安装防护栏杆,确保工作平台的安全性。
4.安装脚手板:将脚手板安装在纵横杆上,确保脚手板与脚手架的连接牢固。
3.3 检查和调整在搭建完单排脚手架后,需要进行检查和调整,以确保脚手架的安全性和稳定性。
1. 检查连接件:检查所有连接件是否固定牢固,如有松动或损坏的情况,及时更换或修复。
2. 检查支撑杆:检查所有支撑杆是否水平、垂直并牢固,如有需要,进行调整和修复。
3. 检查工作平台:检查工作平台的稳定性和均匀性,如有倾斜或不平衡的情况,进行调整和修复。
4. 安全措施在搭建和使用单排脚手架时,需要采取一些安全措施,以保障工人的安全。
单排脚手架专项施工方案
一、施工前准备
在搭建单排脚手架之前,需要进行充分的施工前准备工作。
首先要确保施工地点的地面坚实平整,无杂物和障碍物。
其次,要对施工人员进行安全培训,确保施工人员了解相关安全操作规程。
另外,要准备好所需的脚手架材料和工具,确保施工顺利进行。
二、脚手架搭建步骤
1. 设置基础支撑
首先要确定脚手架的位置,并在地面上设置好基础支撑,可以选择适当的支撑垫、基础脚和调节脚来确保脚手架的稳固性。
2. 安装立杆和横杆
根据设计要求,安装立杆和横杆,确保立杆与地面垂直,横杆与立杆水平。
在安装过程中要注意横杆的连接方式,确保安全可靠。
3. 安装工作平台
在横杆上安装工作平台,注意工作平台的连接方式和稳固性,确保工作平台能够承受预期的负荷并保持水平。
三、施工注意事项
在进行单排脚手架施工时,需要注意以下事项:
1.施工现场要保持整洁,杂物要及时清理,确保安全通道畅通。
2.施工人员要穿戴好安全防护装备,如安全帽、安全带等。
3.检查脚手架的连接件和支撑部件是否完好,如有损坏要及时更换。
4.施工过程中要注意天气情况,避免在恶劣天气条件下施工。
5.在施工过程中要密切关注脚手架的稳定性和工作平台的平整性,确保
施工安全。
四、施工结束及拆除
施工完成后,需要进行验收,确认脚手架搭建符合要求。
在拆除脚手架时,要谨慎操作,逐步拆除各部件,确保安全无误。
以上为单排脚手架专项施工方案,希望能够对施工人员在实际操作中提供帮助和指导。
单排脚手架搭设施工方案一、施工准备工作1.1进行工程验收和设计审核,确定施工范围、工期等重要信息。
1.2编制详细的施工方案,包括脚手架的布置、搭设、拆卸等工序。
1.3准备所需的施工材料与设备,包括脚手架支架、连接件、木板等。
1.4组织施工人员进行安全培训,并落实现场安全管理措施。
二、脚手架的布置2.1根据设计要求和施工实际情况确定脚手架的布置方案。
2.2标明脚手架的位置、高度、横、纵距和承重能力等信息。
2.3在施工现场指定脚手架的区域,并进行必要的标示和警示。
三、脚手架的搭设3.1根据脚手架的布置方案,确定搭设的起始位置和方向。
3.2按照标准要求和操作规程进行脚手架的搭设。
3.3搭设脚手架时,要确保脚手架的稳定性和承重能力,防止出现倾斜和垮塌等现象。
3.4进行脚手架竖杆的校直和水平调整,确保脚手架的垂直度和水平度符合要求。
3.5每层脚手架搭设完毕后,进行验收和检测,确保搭设符合标准要求。
四、脚手架的使用和维护4.1在脚手架使用前,进行安全检查,确保脚手架的结构完整、连接件牢固,木板平整无裂痕等。
4.2根据工作需要进行脚手架的加固和调整,提高脚手架的稳定性和承重能力。
4.3严禁在脚手架上违章操作、堆放杂物、倾倒砂浆等,保持脚手架清洁整洁。
4.4在使用过程中,及时检查和修复有损坏或松动的部件,确保脚手架的正常使用。
4.5定期对脚手架进行检修、防腐处理和维护,延长脚手架的使用寿命。
五、脚手架的拆卸5.1根据施工进度和需求,确定脚手架的拆除顺序和拆除方法。
5.2在拆卸脚手架前,进行详细的安全检查,确保拆除过程中没有安全隐患。
5.3拆卸脚手架时,要小心谨慎,避免脚手架部件掉落或倾倒,确保周边人员的安全。
六、安全保障6.1在脚手架施工现场设置明显的安全警示标志,指示禁止通行和注意安全事项。
6.2配备专人负责脚手架的搭设、维护和拆卸,监督工人的操作安全。
6.3定期组织安全培训和技术交流,提高工人的安全意识和操作技能。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX大厦外架施工工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:XX栋楼,总建筑面积约XX万平方米4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 施工日期:2023年X月X日至2024年X月X日二、施工组织设计1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
(2)技术负责人:负责施工方案、技术交底、施工工艺和质量控制。
(3)安全负责人:负责施工现场的安全管理、监督和检查。
(4)质量负责人:负责施工质量的管理、监督和检查。
2. 施工进度计划根据工程概况和施工组织设计,制定以下施工进度计划:(1)基础施工:2023年X月X日至2023年X月X日(2)主体结构施工:2023年X月X日至2024年X月X日(3)装饰装修施工:2024年X月X日至2024年X月X日(4)外架拆除:2024年X月X日至2024年X月X日三、施工方案1. 脚手架搭设方案(1)脚手架类型:采用单排脚手架,采用钢管、扣件、脚手板等材料。
(2)脚手架搭设顺序:先搭设基础,再搭设立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等。
(3)脚手架搭设要求:①立杆间距:1.5米×1.5米;②横杆间距:1.2米;③斜杆间距:1.5米;④剪刀撑间距:1.5米;⑤脚手板间距:0.2米;⑥立杆与基础连接:采用焊接或螺栓连接;⑦脚手架搭设高度:不超过50米。
2. 脚手架材料要求(1)钢管:应符合GB/T 3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》的要求;(2)扣件:应符合GB/T 15831-2006《建筑扣件式钢管脚手架》的要求;(3)脚手板:应符合GB/T 2319-2008《建筑用竹胶板》的要求;(4)安全网:应符合GB 5725-2009《安全网》的要求。
3. 脚手架搭设注意事项(1)脚手架搭设前,应进行现场调查,了解地形、地质、气候等条件;(2)脚手架搭设过程中,应严格按照施工方案进行,确保脚手架的稳定性;(3)脚手架搭设完成后,应进行验收,确保脚手架符合设计要求;(4)脚手架搭设过程中,应加强安全防护措施,防止坠落、触电等事故发生。
脚手架施工方案单排一、工程概况本项目为脚手架施工方案,针对的是一栋高层建筑的外墙装修及维护工程。
工程地点位于市中心繁华地段,建筑高度为30层,总高度约100米,建筑面积约为50000平方米。
工程内容包括外墙涂料施工、玻璃幕墙安装、部分外墙瓷砖清洗及修补等。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 熟悉工程设计图纸,了解工程结构及施工要求。
2. 编制脚手架施工方案,明确施工工艺、技术要求及安全措施。
3. 组织技术交底,对施工人员进行安全技术培训。
4. 制定施工进度计划,确保工程顺利进行。
(二)、物资准备工作1. 脚手架材料:根据工程量计算,预计需准备以下材料:- 钢管:约50000米,规格Φ48×3.5mm;- 扣件:约10000套;- 脚手板:约15000块,规格为2500×300×50mm;- 安全网:约10000平方米;- 钢丝绳:约1000米,规格Φ12.5mm;- 连墙件、转角件等其他配件:根据实际需要准备。
2. 购买材料:选择具备质量保证、价格合理的供应商,确保材料质量符合国家标准。
3. 材料验收:对进场的材料进行验收,检查产品质量、规格、数量等,确保材料符合要求。
4. 材料储存:设立专用材料仓库,做好防火、防盗、防潮等措施,确保材料安全。
5. 材料发放:根据施工进度,及时发放材料,确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 本施工方案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)及其他相关国家、地方和行业的规定和要求编制。
2. 脚手架施工前,必须对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员熟悉施工方案及安全操作规程。
3. 脚手架搭设应严格按照施工图纸和本施工方案进行,未经技术负责人批准,不得随意更改。
4. 脚手架施工过程中,应定期进行检查和维护,发现问题及时处理,确保脚手架安全稳定。
- 检查频率:每搭设完一步架体后进行一次检查;遇到六级以上大风或大雨后应进行检查;停工超过一个月复工前应进行检查。
一、工程概况本工程为某住宅楼单排脚手架施工,建筑高度为28米,层数为7层,总建筑面积为1500平方米。
施工内容包括脚手架搭设、拆除及安全防护措施等。
二、施工依据1. 《建筑施工安全技术规范》(JGJ 130-2011)2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)三、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握脚手架搭设、拆除及安全防护等操作规程。
2. 材料准备:确保钢管、扣件、脚手板等材料符合国家标准,并进行检验。
3. 工具准备:准备脚手架搭设、拆除及安全防护所需的工具,如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
4. 人员准备:组织具有一定经验的施工队伍,明确各岗位人员职责。
四、施工工艺1. 施工流程:测量放线→ 基础处理→ 脚手架搭设→ 防护措施→ 搭设上层脚手架→ 逐层施工→ 脚手架拆除。
2. 脚手架搭设:(1)基础处理:根据设计要求,对基础进行处理,确保平整、坚实。
(2)搭设脚手架:按照脚手架搭设规范,依次搭设立杆、横杆、斜撑等,确保搭设牢固、稳定。
(3)连接扣件:使用扣件连接立杆、横杆、斜撑等,确保连接牢固。
(4)铺设脚手板:在脚手架上铺设脚手板,确保脚手板平整、牢固。
3. 防护措施:(1)设置防护栏杆:在脚手架外侧设置防护栏杆,栏杆高度不应低于1.2米。
(2)设置踢脚板:在脚手架外侧设置踢脚板,踢脚板高度不应低于180毫米。
(3)设置安全网:在脚手架下方设置安全网,安全网应采用阻燃材料制作。
4. 搭设上层脚手架:按照上述步骤,逐层搭设脚手架,直至完成整个脚手架的搭设。
五、施工注意事项1. 施工过程中,严格控制施工质量,确保脚手架搭设牢固、稳定。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场应设置警示标志,确保施工安全。
4. 施工过程中,应定期检查脚手架的稳定性,发现问题及时处理。
单排脚手架施工方案单排脚手架施工方案1. 引言单排脚手架是一种常用的临时性支撑结构,用于在建筑施工过程中提供工人们安全工作的平台。
本文档将详细介绍单排脚手架的施工方案,以确保施工的安全、高效和顺利进行。
2. 设计概述2.1 构件选择单排脚手架的构件通常包括立杆、水平杆、竖杆、斜杆、铰接钢管和扣件等。
我们建议选择高强度、耐腐蚀和稳定性好的构件,以确保脚手架的稳定性和可靠性。
2.2 施工地点评估在施工之前,必须评估施工地点的地基情况、土质、地势等因素。
若地基不坚固或地势不稳定,必须采取相应的支撑措施,以保证脚手架的稳定性。
2.3 安全措施在脚手架施工过程中,必须严格遵守安全规范和操作规程,确保工人的安全。
安全措施包括佩戴个人防护装备、设置安全警示标志、确保脚手架的平稳和合理使用等。
3. 施工步骤3.1 脚手架布置根据施工需要和设计要求,确定脚手架的位置和布置方式。
确定立杆的位置,并使用打线仪器确保水平杆的正确位置和高度。
3.2 立杆的固定将立杆插入地基,确保立杆与地面垂直,并固定好。
立杆的间距应根据设计要求来确定,确保脚手架的稳定性。
3.3 搭设水平杆和竖杆根据设计要求,使用扣件连接水平杆和立杆。
在水平杆和立杆的接口处设置竖杆,并使用扣件连接。
确保水平杆和竖杆之间的距离符合要求,并且连接牢固。
3.4 设置斜杆和铰接钢管在脚手架的两侧设置斜杆,并使用扣件连接。
根据需要,使用铰接钢管加强脚手架的稳定性和坚固性。
确保斜杆和铰接钢管的固定牢固。
3.5 检查脚手架稳定性在搭设脚手架之后,必须进行稳定性检查。
检查立杆、水平杆、竖杆、斜杆等构件的连接是否牢固,检查脚手架是否平整,以确保施工的安全和稳定性。
3.6 使用和维护在使用脚手架时,必须按照规定的操作程序进行。
在使用过程中,要定期检查脚手架的稳定性和结构是否有损坏,若有发现问题,及时进行维修或更换。
4. 结束语单排脚手架施工方案是确保施工安全和效率的重要环节。
单排脚手架工程施工方案项目背景:单排脚手架工程是指由一系列脚手架搭建而成的工程,用于在高空作业时提供工作平台和支撑。
本文将详细介绍单排脚手架工程的施工方案。
一、工程准备1.1设计方案首先,根据工程要求,委托专业设计院对单排脚手架工程进行设计,确保脚手架的尺寸、承载能力和稳定性满足要求。
1.2材料和设备准备根据设计方案确定所需的脚手架材料和设备,包括钢管、连接件、脚手架板等。
同时,对材料进行检验,保证其质量合格。
1.3施工组织设计根据工程情况,确定施工人员的岗位设置和责任分工,并编制详细的施工计划。
同时,确定脚手架的搭建顺序和施工方法,确保施工安全和效率。
二、施工流程2.1基础施工在脚手架搭建前,需要对施工地点进行基础处理。
按照设计要求进行基础设置和地面平整,确保脚手架的稳定性。
2.2脚手架搭建根据施工组织设计和设计方案,按照搭建顺序进行脚手架的组装。
首先,在地面将钢管和连接件按照设计要求进行拼装,组成支架体系;然后,将支架体系用撑杆和斜杆固定在地面上,确保整个脚手架的稳定性;最后,将脚手架板铺设在脚手架上,形成工作平台。
2.3脚手架加固根据设计要求和施工实际情况,对脚手架进行加固和调整。
包括在脚手架的顶部设置水平支撑和固定、在脚手架的近地面设置水平托架等。
同时,对脚手架的连接件进行检查,确保连接牢固。
2.4安全措施在脚手架搭建过程中,要设置警示标志,防止他人误入施工区域。
同时,要给工人配备安全帽、安全带等个人防护装备,确保施工人员安全。
三、质量和安全控制3.1质量控制在脚手架的搭建过程中,要对材料和设备进行检验,确保其质量合格。
同时,要按照设计要求进行施工,保证脚手架的尺寸、承载能力和稳定性满足要求。
在施工过程中,要随时检查和调整脚手架的连接件,避免出现松动和脱离现象。
3.2安全控制在脚手架工程施工中,要严格遵守安全操作规程,保证施工人员的安全。
同时,要加强对施工现场的管理,确保施工区域安全整洁,防止杂物堆放和积水。
单排脚手架施工组织方案一、组织机构1.1项目经理:负责整个单排脚手架施工的组织、协调和管理。
1.2技术人员:包括工程师和质检员,负责技术指导和质量控制。
1.3施工班组:包括脚手架搭建人员、安装人员和拆除人员。
二、施工前准备2.1确定施工时间和地点,并制定详细的工作计划。
2.2购买和准备所需材料和工具。
2.3培训工人,确保他们了解施工过程和安全注意事项。
三、施工流程3.1脚手架搭建3.1.1根据设计图纸和规范要求,确定脚手架的位置、高度和尺寸。
3.1.2根据脚手架类型,选择合适的连接件和扣件,并确保其完好无损。
3.1.3在基础地基上搭建脚手架组件,确保其稳定性和承重能力。
3.1.4确保脚手架的水平度和垂直度符合要求。
3.2脚手架安装3.2.1安装脚手架的主体结构,包括立杆、横杆和斜杆。
3.2.2根据需要,设置脚手架的平台和安全护栏。
3.2.3安装脚手架的扶手和防滑设备。
3.2.4根据设计要求,设置脚手架的升降机和安全设施。
3.3脚手架拆除3.3.1在工作完成后,按照逆序拆除脚手架的各个组件。
3.3.2确保拆除过程中的安全,包括使用安全带和其他个人防护设备。
3.3.3拆除后,清理和整理施工现场。
四、质量控制和安全管理4.1在施工过程中,进行质量检查和监控,确保脚手架的质量和稳定性。
4.2建立施工现场的安全管理制度,包括安全警示标志、安全教育和事故应急预案。
4.3确保工人使用个人防护设备,并接受必要的培训和指导。
4.4定期检查和维护脚手架,包括检查连接件、扣件和脚手架的整体结构。
五、环境保护和文明施工5.1确保施工现场的环境卫生和整洁。
5.2做好施工废弃物的分类、收集和处理工作。
5.3遵守环境保护法律法规,减少施工对环境的污染。
六、施工记录和总结6.1做好施工记录,包括施工时间、工作内容和质量检查结果。
6.2对施工过程进行总结和评估,提出改进意见和措施。
通过制定和执行上述施工组织方案,可以有效地提高单排脚手架施工的效率和质量,降低施工事故的发生率,确保施工现场的安全和环保。
目录1编制依据 (1)2施工部署 (1)2.1设计总体思路 (1)2.2劳动力准备 (1)2.3机具准备 (1)2.4术准备 (2)3脚手架构造要求 (2)3.1总的设计尺寸 (2)3.2材料 (3)3.3立杆基础 (3)3.4立杆 (3)3.5大横杆 (3)3.6纵、横向扫地杆 (4)3.7剪刀撑 (4)3.8脚手板 (4)3.9连墙件 (4)3.10防护设施 (5)4脚手架的搭设和拆除施工工艺 (5)4.1落地脚手架搭设施要求 (5)4.2落地脚手架搭设施工工艺 (5)4.3脚手架的拆除施工工艺 (5)5目标和验收标准 (6)5.1应执行的强制性条文 (6)1编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2001,2002年版);《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);本工程施工图纸和投标文件;本工程施工组织设计。
2施工部署2.1设计总体思路本工程脚手架为采用单排落地架的方案。
主要用与钢结构涂装操作平台和安全防护。
不用作支撑承重。
结合本工程结构形式、实际施工特点,根据群房楼层的实际情况,脚手架基础坐落于B1~F4层,搭设高度以低于主梁下弦800mm。
2.2劳动力准备搭设阶段共需架子工8名,维护阶段共需架子工4名,拆除阶段共需外架工8名。
所有架子工均需持证上岗。
架子工由劳务公司提供。
搭设阶段安排2名测量放线工配合。
2.3机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。
项目部应配备如下检查工具(可借用,但应符合要求):2.4术准备施工前应按要求向架子工作好技术交底。
人员变动后应重新交底。
3脚手架构造要求3.1总的设计尺寸脚手架构造选择横向间距(m):1.20;纵距(m):1.50;步距(m):1.80;采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ;扣件连接方式:单扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:0.80;脚手架的布置形式为:在纵向主梁及环向主梁的下方布置单排脚手架。
脚手架立面示意图搭在露面上的脚手架与中庭拦河边缘应有500~600mm距离,以方便室内装饰单位安装拦河钢架基层和扶手。
3.2材料钢管选用Φ48×3.5,钢管必须涂刷防锈层以保持其完好,所用配置扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件三种形式的扣件,钢管立杆下方垫150×150钢底座。
钢管及扣件使用中必须严格挑选,严禁使用加工不合格、锈蚀严重、变瘪和有裂缝的杆、配件。
脚手板采用木板,木板的材质为不低于国家II等木材标准的松木或杉木,木板的宽度为200-300mm,板厚不小于50mm。
应用12#镀锌钢丝捆扎牢固。
3.3 立杆基础本工程脚手架直接在楼面的钢筋砼楼板上开始搭设。
立杆底部必须设置钢底座,并在底座下设置木垫板,垫板面积不宜小于0.1m2,宽度不宜小于20cm,厚度不小于5cm,木垫板长度不宜小于2跨,且必须沿纵向连续设置,垫板布设必须平稳,不得悬空,以确保底板均匀受力。
3.4 立杆本工程脚手架采用单立杆,立杆顶端低主梁下弦1米,其纵距1.5米,横距1.2米。
立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
底部立管采用不同长度的钢管,立管的联接必须交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
3.5大横杆大横杆应水平连续设置,横向大横杆置于纵向大横杆之下,用直角扣件与立柱扣紧;钢管长度不应小于3跨,接头宜采用对接扣件联接,其接头应交错布置,两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm,各接头距立柱的距离不大于500 mm。
当水平管采用搭接时,其搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,其固定的间距不应少于400mm,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
3.6纵、横向扫地杆每根立管的底座向上200mm处,必须设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定。
横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
3.7剪刀撑剪刀撑在脚手架外侧立面,沿外架体长度和高度方向连续设置。
垂直剪刀撑跨越5根立杆,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
必要时还应设置水平剪刀撑。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
3.8脚手板脚手板采用松木、厚5cm、宽20~30cm、长度不少于3.5m的硬木板。
在作业层下部架设一道安全平网。
在操作层四周应设置防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。
避免出现探头及空挡现象。
3.9连墙件脚手架两端必须采用箍柱式拉杆与框架柱拉结牢固。
拉杆采用刚性连接,并沿架高方向每3.6米设置一道,且上下设置不少于二道。
连接件用Φ48×3.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
3.10防护设施脚手架外围底部要满挂密目安全网,以防止人员随便进入。
密目网采用1.8×6.0m的规格,用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。
作业层外围设两防护栏杆,高度为1.2米,栏杆根部设挡脚板,高度不小于18cm。
作业层下步架处设一道水平网。
4脚手架的搭设和拆除施工工艺4.1落地脚手架搭设施要求严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;4.2落地脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程:测量放线→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。
在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
4.3脚手架的拆除施工工艺拆除脚手架前的准备工作:全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
拆除架子的工作地区,严禁非操作人员进入。
拆架前,应有现场施工负责人批准手续,拆架子时必须有专人指挥,做到上下呼应,动作协调。
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆纵横向大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向大横杆→纵向大横杆→立杆)。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先拆连墙件再除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙连加固。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时势撑加固,后拆连墙件。
拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷。
运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养。
根据需要涂刷防锈油漆,并按品种、规格入库堆放。
5目标和验收标准检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2001,2002年版)8.1、8.2要求。
5.1应执行的强制性条文本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下,应重点检查:1)钢管上严禁打孔。
2)当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底层立杆段外,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算;3)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;4)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
5)立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6)一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。
连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。
7)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
8)脚手架必须配合施工进度搭设,一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。
9)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;10)剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
11)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;12)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;13)各构配件严禁抛掷至地面;14)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;15)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
16)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。
17)在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:a主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;b连墙件。