常压储罐全面检验报告格式

罐壁板及其附件
31
表面油漆
32
内外表面腐蚀情况
33
罐壁板变形情况
34
保温层有无破损、脱落、潮湿
35
与相邻管道或者构件有无摩擦
宏观检查报告
报告编号：
检查项目
检查结果
36
罐壁板有无渗漏
37
内外壁焊接残余物
38
补强板信息孔
39
开孔与焊缝间距
40
补强板搭接重叠焊缝
41
接管腐蚀情况
42
抗风圈与壁板连接
43
中间抗风圈与焊缝距离（不小于150mm）
44
抗风圈泄水孔
45
抗风圈腐蚀
罐顶板及其附件
46
顶板是否变形，有无积水、凹陷等现象
47
顶板及浮顶裸露部分防腐层有无脱落、起皮等缺陷
48
橡胶带是否存在麻坑、破损、鼓胀情况
49
橡胶板是否存在裂纹、破损、褶皱、堆积等情况
50
挡雨板是否破损、变形、搭接不好
51
转动扶梯有无锈蚀，踏步板是否水平，有无滑动现象
52
罐体结构
14
罐体垂直度
15
罐体圆度
16
焊缝布置及接头形式
17
环/纵焊缝余高
18
环/纵焊缝错边量
19
开孔与补强
20
铭牌、标识
罐底板
24
底板变形情况
25
表面腐蚀
26
罐底防腐层
27
与底板相连接的内件角焊缝腐蚀、变形
28
底板上与罐内加热器、浮顶支柱、仪表卡子等附件相接触的补强垫板是否完好、焊缝是否连续
29
罐体板泄漏探测系统
储罐类型
设计单位
设计规范
储罐图号
设计日期
制造单位
制造规范
制造日期
投入运行日期
罐顶形式
主体材质
焊缝系数
设计温度
直径
储罐高度
容积பைடு நூலகம்
腐蚀裕量
原始
壁厚
底板
实际操作条件
操作压力
壁板
操作温度
顶板
工作介质
上次检验
发现的问题
首次检验
原始资料审查发现的问题
资料不全
检验：年5月4日
审核：年5月4日
宏观检查报告
报告编号：
检查项目
报告编号:
常压储罐定期检验报告
使用单位:
储罐名称:
储罐编号:
特种设备检验中心
年月日
注意事项
1、本报告书封面未加盖检验专用章无效。
2、报告书应当由计算机打印输出，手写及涂改无效。
3、本报告一式二份，检验单位和使用单位分别保存。
4、受检单位对本报告如有异议，在收到报告书之日起15日内，向检验机构书面提出意见。
61
报警仪投用情况
检验结论
合格
检验：
审核：
常压储罐检验结论报告
报告编号：YP2017507
储罐编号
使用单位
主体材质
A3
存储介质
规格
制造规范
制造日期
制造单位
检验依据
问题及其处理
检验结论
符合要求
允许使用参数
操作压力
介质
温度
下次定期检验日期：年月
说明
无
检验人员
编制
年5月4日
检验单位章
年5月4日
审核
年5月4日
批准
年5月4日
原资料审查报告
报告编号：
储罐名称
排气装置是否正常，出口阀门伴热器是否完好
53
自动通气阀是否正常
54
浮顶支柱有无腐蚀、松动、扭曲
55
支柱与垫板能否有效接触
56
导向管、量油管是否弯曲变形
57
所有金属原件的接地是否良好
检查用结构件
58
盘梯及其支架、护栏腐蚀情况
59
护栏高度≥1050mm，栏杆间距≤2400mm
60
罐顶操作平台腐蚀情况
其它
检查结果
罐区状况
1
罐区环境状况（植被、堆积物、侵蚀）
2
罐区围栏状况（侵蚀、裂缝、断裂）
3
罐区内其它易燃物品（木材、油）
4
罐区排污状况
5
罐区积水状况
6
管道工程（防腐、油漆）
储罐基础
7
储罐基础有无下沉、倾斜、开裂
8
地面（裂缝、冲刷、腐蚀）
9
罐体底部渗漏
10
底板外部边缘腐蚀情况
11
接地
12
排水口
13
地脚螺栓