橡胶助剂行业

中国橡胶助剂工业的过去、现在和未来1 历史1 1 工业体系的形成中国的橡胶助剂工业始创于1952年，由南京化工厂开发并生产出防老剂A （苯基α萘胺）和防老剂D（苯基β萘胺），由沈阳东北助剂总厂开发并生产出促进剂M（2 巯基苯并噻唑），总产量只有38t.当时国家实行专业分工，由南京化工厂生产防老剂，沈阳东北助剂总厂生产促进剂，由此形成了支撑中国橡胶助剂工业的支柱企业，其主导作用影响至今。

这两个厂相继于1957年生产出促进剂DPG（二苯胍），DM（二苯并噻唑二硫化物）和TMTD（四甲基秋兰姆二硫化物）；1964年生产出促进剂CZ（N 环己基苯并噻唑次磺酰胺）和防老剂4010（N 环己基N′ 苯基对苯二胺）；1972年生产出防老剂4010NA（N异丙基N′ 苯基对苯二胺，IPPD）；1978年生产出防老剂BLE（丙酮与二苯胺高温反应物）和RD（2,2,4 三甲基 1,2 二氢化喹啉聚合物）。

从20世纪70年代以后，一批中、小橡胶助剂厂建立，重复建设了上述橡胶促进剂和防老剂的生产线，迅速扩大了这两大助剂的产量。

可以认为，20世纪50~70年代是中国橡胶助剂工业体系的形成期，由此奠定了中国橡胶助剂工业的基础。

1 2 品类品种的发展进入20世纪70年代，一些科研院所和高等院校参与研究开发，中国橡胶助剂开始向多品种发展。

1964年，原化工部组建了化工部太原化工研究所（现山西省化工研究所）专门从事聚合物添加剂的开发。

在橡胶助剂方面，开发出了促进剂OTOS、DZ、TP和二硫代氨基甲酸酯；防老剂KY 405;硫化剂DL 268和CJ 306;硫化树脂TXL 201和202;增粘树脂TXN 203和204;补强树脂BQ205;增塑剂A和A50;塑解剂SJ 103;聚氨酯橡胶水解稳定剂多硫化二亚胺等。

北京橡胶工业研究设计院先后开发出了促进剂DZ;硫化剂不溶性硫黄IS系列和硫黄给予体DTDM;间甲粘合体系，其中包括六甲氧基甲基蜜胺型亚甲基给予体粘合剂A、A的预分散型粘合剂RA 50和RA 65、六亚甲基四胺与间苯二酚的络合物RH以及间苯二酚给予体预分散型粘合剂RS和RS 11和间苯二酚乙醛预缩合树脂RE;橡胶与镀黄铜钢丝帘线粘合用钴盐粘合剂RC系列，其中包括硼酰化钴RC B16和RC B23、新癸酸钴RCD20、环烷酸钴RC N10、硬脂酸钴RC S95;橡胶增粘剂对叔丁基苯酚甲醛树脂TKB系列和对特辛基苯酚甲醛树脂TKO系列、超级增粘剂TKM系列和国际型高补强高增硬酚醛二阶树脂PFM系列。

2024年特种橡胶助剂市场前景分析引言特种橡胶助剂是在橡胶生产过程中添加的一种化学物质，旨在改善橡胶材料的性能和加工性能。

特种橡胶助剂市场是一个快速发展的行业，随着全球橡胶行业的发展和需求的增加，特种橡胶助剂市场前景广阔。

本文将对特种橡胶助剂市场的前景进行分析。

市场概述特种橡胶助剂市场包括多种产品，如硫化剂、活性剂、粘着剂、防老化剂等，广泛应用于橡胶制品的生产和加工过程中。

特种橡胶助剂的主要应用领域包括汽车工业、轮胎制造、建筑材料、电子电气、医疗器械等。

随着这些领域的不断发展，特种橡胶助剂市场需求不断增加。

市场驱动因素1. 汽车工业的发展随着全球汽车产量的增加，特种橡胶助剂在汽车轮胎、密封件、橡胶管等方面的需求也在增加。

2. 新型材料的需求特种橡胶助剂在新型橡胶材料的研发和应用中扮演着重要角色，随着新材料的不断涌现，特种橡胶助剂市场有望得到进一步的发展。

3. 环保意识的提高随着环境保护意识的提高，对绿色、环保型特种橡胶助剂的需求也在增加，这将进一步推动市场的发展。

市场挑战1. 市场竞争激烈特种橡胶助剂市场竞争激烈，市场上存在大量的厂商，产品同质化严重，价格竞争激烈。

2. 技术瓶颈特种橡胶助剂行业的研发技术要求较高，技术瓶颈制约了市场的进一步发展。

3. 环境监管政策随着环保监管政策的不断加强，特种橡胶助剂行业面临更加严格的环境要求，对企业的生产经营提出了更高的要求。

市场前景尽管特种橡胶助剂市场面临一定的挑战，但随着汽车工业的不断发展和新材料的需求增加，市场前景仍然广阔。

为了应对市场竞争和环保要求，企业需要加强技术创新，不断提高产品质量和性能。

此外，开拓新的市场和合作伙伴也是企业发展的关键。

特种橡胶助剂市场具有巨大的潜力，只要企业能够迎接挑战并保持竞争力，就能够获得长期的发展和利润。

总结特种橡胶助剂市场在全球范围内呈现出良好的发展态势，汽车工业的发展和新材料的需求成为市场的主要驱动因素。

尽管市场竞争激烈，技术瓶颈和环保要求等挑战存在，但特种橡胶助剂市场的前景依然广阔。

2023年橡胶促进剂M行业市场分析现状橡胶促进剂是一种用于促进橡胶材料硫化反应的化学品，主要应用于橡胶制品的生产过程中。

橡胶促进剂M是一种重要的促进剂，具有加速橡胶硫化速度，提高橡胶硫化效果的作用。

目前，橡胶行业市场需求稳定增长。

全球的汽车、轮胎、鞋材等橡胶制品需求持续增加，推动了橡胶行业的发展。

作为橡胶行业的关键辅助剂之一，橡胶促进剂M市场需求也得到了较大的推动。

橡胶促进剂M市场呈现出以下几个特点：首先，市场需求结构逐渐趋于成熟。

随着各个橡胶制品市场的发展，橡胶促进剂M 市场的需求结构趋于稳定。

传统的橡胶制品行业仍然是橡胶促进剂M市场的主要需求来源。

此外，随着橡胶促进剂技术的不断进步，新兴市场如钢丝胶带、电缆等橡胶制品的需求也在逐渐增加。

其次，橡胶促进剂M市场竞争激烈。

目前，全球橡胶促进剂M市场上有众多的生产企业竞争，产品品种繁多。

国内外的大型化工企业和橡胶制品企业都投入了橡胶促进剂M的生产，形成了较为庞大的市场竞争格局。

这使得橡胶促进剂M市场的竞争加剧，企业在生产工艺、产品质量、价格等方面都需要进行良性竞争，才能在市场中占据一席之地。

再次，环境保护要求提高。

在全球环境保护越来越重视的背景下，橡胶行业的环保要求也逐渐提高。

橡胶制品生产中使用的促进剂 M需要符合环保标准，减少对环境的污染。

这对促进剂 M生产企业提出了更高的要求，需要研发更环保的生产工艺以及低污染的产品。

最后，国际市场占有率不高。

虽然中国在橡胶行业中起到了举足轻重的作用，但在橡胶促进剂 M市场上的国际竞争力相对较弱。

国外的一些大型化工企业在橡胶促进剂M技术及产品质量方面都优于国内企业，占据了较大的市场份额。

因此，国内橡胶促进剂 M企业需要加大技术创新和产品研发力度，提升市场竞争力。

综上所述，橡胶促进剂M市场处于一个稳定增长的阶段，市场需求结构逐渐稳定，竞争激烈。

同时，环境保护要求提高和国际市场竞争力增强是橡胶促进剂M企业需要面临和应对的问题。

功能助剂在橡胶行业的应用橡胶助剂是指在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。

橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料。

橡胶助剂在改善橡胶加工工艺、节约能源和提高产品质量等方面起着重要的作用。

在橡胶工业里，虽然助剂用量相对很小，但对制品加工和应用性能的改善起着举足轻重的作用。

性能优异的橡胶助剂不仅能改善加工性能，提高产品质量档次，降低能耗和生产成本，而且能够防老化降解、延长使用寿命。

广泛应用于橡胶、轮胎、胶管、胶带、电线电缆、胶鞋乳胶等行业。

按传统分类，橡胶助剂分为硫化和硫化活性剂、促进剂、防老剂、加工型助剂和特种功能性助剂五大类。

这里主要介绍玄珞新材料的高效内离型剂和分散剂。

上海玄珞新材料有限公司是一家专业研发和生产新橡胶材料的创新型企业。

经过多年研发，开发一款PFflex D系列橡胶功能助剂。

1、高效内离型剂D985SD985S可以在混炼时和小料一起加入生胶，广泛应用于天然胶、合成橡胶、再生胶。

其功能如下：➢提高胶料流动性和压出速度，改善压出胶料的表面光洁度；➢保持模具的清洁度，延长模具使用周期；➢适合尺寸和外观要求高的制品；➢在适当的添加量下，其对橡胶制品的硬度、拉伸强度等物理性能无不良影响，且能改善制品的耐酸碱性、抗水油性和抗氧化等化学特性。

建议按照生胶量添加1-4 phr。

在卤化橡胶及其它极性橡胶中，适当提高用量，需根据具体需要的性能进行调整，达到最佳的加工性及物性。

2、高效分散剂DP86B & DP96B可以在混炼时和小料一起加入生胶，广泛应用于天然胶、合成橡胶、再生胶。

其功能如下：➢有效改善原材料间亲和性，表现为其分散效果佳，胶料表面光滑，无气孔，致密性提高，降低混炼胶的门尼粘度，提高加工性；➢具有物理增塑剂功能，给大分子间的润滑性降低混炼所需的剪切力，混炼效率提高，节约混炼时间及动力消耗，提高压出、压延速度，降低生产成本;➢胶料批次间品质稳定性佳，可提高制品的产成率以达到降低综合成本的目的；➢DP96B环保安全，符合ROHS、REACH 等要求。

DEPTH REPORTS17橡胶深度橡胶助剂是在天然橡胶和合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证其使用寿命、改善胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。

橡胶助剂在橡胶产品的结构调整、新产品开发、橡胶加工工艺改善、橡胶产品性能和质量的提高等许多方面，具有举足轻重的作用，是橡胶工业必不可少的原材料。

一、橡胶助剂行业发展现状随着国际橡胶工业重心逐步向亚洲转移，我国橡胶助剂工业迎来快速发展的机遇。

1985年～2016年，我国橡胶助剂总销售收入，由10.9亿元增至187.6亿元，规模增长超过17倍，中国橡胶助剂在全球市场的主导地位日益明显。

“十三五”期间，我国橡胶助剂销售收入年均增长7%左右，橡胶消费年均增长6%左右，轮胎产量年均增长5%左右。

橡胶工业持续稳定发展，为橡胶助剂产业提供了广阔的市场。

其间，我国橡胶助剂产量一直稳定占居全球70%以上，到“十三五”末期，产量和销售收入年均增长率保持在7%～8%。

此外，“十三五”期间，橡胶助剂行业橡胶助剂行业“十三五”：全球主导地位日益明显更加关注科技创新、节能减排、生态安全，在设备小型化和微化工技术方面取得重大突破。

通过技术创新、清洁生产技术的推广，与“十二五”末期相比，实现吨产品能耗降低30%左右，产品绿色化率达92%以上。

“十三五”期间，国家对环保、安全要求标准不断提升，橡胶助剂行业依托科技创新，实施清洁化、自动化、微化工化改造，经受住环保安全新标准要求，产销稳步增长，效益实现较大幅度提高。

行业基本具备了应对国内外各种不确定因素影响，确保全球稳定供应的能力。

1.产品和产量2019年，全国橡胶助剂总产量达到近20年来的最高峰，约为139万吨。

2020年，突如其来的新冠疫情，使助剂行业上半年经受了前所未有的考验，尤其是国外疫情的爆发，二季度出口又出现断崖式下跌。

随着疫情得到有效控制，下半年橡胶助剂行业需求得到全面恢复，甚至12月份单月产量创历史最高纪录（几乎接近满负荷运行状态）。

我国橡胶助剂生产现状与发展趋势一、概述橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料。

按传统分类，橡胶助剂可以分为硫化助剂、防护助剂和加工助剂三大类。

橡胶剂在改善橡胶加工工艺、节约能源和提高产品质量等方面起着重要的作用。

我国橡胶助剂行业经过40年的发展，形成了完善的生产、销售和研究开发体系。

尤其是“九五”和“十五”期间，随着我国子午线轮胎技术的引进，大量合资和独资企业生产轮胎和高性能橡胶制品的需求，刺激和推动了我国橡胶助剂的生产与发展，促进了生产技术、品种、产量、质量及产品结构快速发展与调整，目前已基本满足国内橡胶工业的需求。

二、生产现状据不完全统计，我国橡胶助剂总生产能力约为14万t/a，年总产量超过10万t。

生产能力超过千吨的橡胶助剂企业有80余家，分布在18个省、市，形成了南京化工厂、兰州化学公司有机厂、浙江永嘉化工厂、镇江第二化工厂、甲川染料厂、湖南株州助剂厂等为代表的生产基地。

自20世纪80年代以来，橡胶助剂工业完成了20类68个新助剂产品的工业开发，产品品种由原来的100多个扩大到200多个。

其中，硫化促进剂主要品种有促进剂M、DM、CZ、TBBS、D、TMTD、TETD、TMTM、NA-22、ZDC、PX等；防老剂主要品种有防老剂4020、4010NA、4010、RD、BLE、SP、264、MB等；加工助剂有防焦剂、增粘树脂、硫化剂、塑解剂、补强树脂、分散剂等。

为了适应橡胶工业发展的需求，我国一直在调整产品结构，不断降低低效、高毒的噻唑类促进剂和萘胺类防老剂产量，提高性能优良的次磺酰胺类促进剂和对苯二胺类防老剂的产量。

近年来，我国橡胶助剂不仅满足国内橡胶工业的发展，还有一定量的出口，但总的看来，产品档次不高结构不合理，特别是子午胎用的高效低毒助剂不能满足需求，需要大量进口。

从生产总量上来看，我国促进剂和防老剂总产量分别增加了3.09万t和1.44万t。

年平均增长率分别高达14%和9.4%，大大高于世界2%~3%的平均水平，说明我国橡胶助剂呈现快速发展的势头。

橡胶促进剂市场规模分析橡胶促进剂是一种用于橡胶加工过程中的化学物质，可以提高橡胶的可加工性、耐磨性和抗老化性能。

橡胶促进剂市场规模是指橡胶促进剂在市场中的总销售额或销售数量。

本文将对橡胶促进剂市场规模进行分析。

1. 市场概述1.1 橡胶促进剂的种类橡胶促进剂主要分为硫化促进剂、活性促进剂和防老化剂三类。

硫化促进剂是最常用的橡胶促进剂，常用于橡胶的硫化反应，以提高橡胶的强度和耐磨性。

活性促进剂主要用于改善橡胶的可加工性，使橡胶在加工过程中更易于塑性变形。

防老化剂则主要用于提高橡胶的抗老化性能，延长橡胶制品的使用寿命。

1.2 市场驱动因素橡胶促进剂市场的发展受多个因素的影响。

其中，橡胶工业的快速发展是橡胶促进剂市场规模增长的主要动力之一。

橡胶制品广泛应用于汽车、轮胎、建筑、医疗等领域，这些行业对橡胶促进剂的需求量大，推动了市场的增长。

此外，人们对高品质、环保和耐久性橡胶制品的需求不断增加，也促进了橡胶促进剂市场规模的扩大。

2. 市场规模分析2.1 全球市场规模根据市场调研公司的数据，全球橡胶促进剂市场从20XX年起呈现持续增长的趋势。

20XX年，全球橡胶促进剂市场规模约为X亿美元，到20XX年，市场规模已达到X亿美元。

预计未来几年内，全球橡胶促进剂市场规模将继续增长。

2.2 地区市场规模比较根据地区划分，全球橡胶促进剂市场主要分为北美、欧洲、亚太和其他地区。

截至20XX年，亚太地区是全球橡胶促进剂市场最大的地区，占据了市场规模的XX%。

主要原因是亚太地区汽车、轮胎和建筑等行业的快速发展，对橡胶制品的需求增加。

2.3 市场竞争程度橡胶促进剂市场竞争激烈，主要厂商包括L公司、B公司和C公司等。

这些厂商通过不断研发新产品和提高产品质量，进行市场推广和销售，以争夺市场份额。

由于市场进入壁垒相对较低，新厂商也有机会进入市场。

因此，市场竞争程度较高。

3. 市场前景展望橡胶促进剂是橡胶生产过程中不可或缺的化学品，随着橡胶行业的发展，橡胶促进剂市场前景广阔。

塑料橡胶助剂手册塑料橡胶助剂是指在塑料和橡胶加工过程中的辅助剂，可提高产品的性能和降低生产成本。

在塑料橡胶行业中，助剂起着非常重要的作用。

一、塑料橡胶助剂的种类及功能1.增塑剂：主要用于塑料中，能使塑料柔软、延展性好，提高塑料的加工性能和柔韧性。

2.稳定剂：主要用于防止塑料或橡胶暴露于光线、热力、氧气等因素下产生老化、变质或分解等现象，延长产品的使用寿命。

3.增强剂：用于提高塑料或橡胶的强度、硬度、耐磨性、抗张性等物理性能。

4.填充剂：将高分子材料中的可塑性小分子替换为廉价的、多孔的、可提供硬度和坚固性的无定形材料，以降低成本。

5.抗氧剂：用于延缓或防止塑料或橡胶在加工、储存或使用过程中因氧化而变质。

6.增色剂：是一种颜料或染料，用于给塑料或橡胶产品涂上均匀、持久的颜色。

二、塑料橡胶助剂的应用领域1.塑料行业：塑料助剂广泛应用于注塑、挤出、吹塑、压延等生产工艺中，如饰品、家具、电子设备外壳、汽车零部件等。

2.橡胶行业：橡胶助剂在橡胶制品中起到改善橡胶加工性能、提高产品品质和使用寿命的作用，如轮胎、密封件、橡胶管等。

三、塑料橡胶助剂的使用注意事项1.助剂的选择要根据基材及加工工艺的要求进行，确保产品达到预期的性能指标。

2.助剂的添加量应控制在适当范围内，过多或者不足都会影响产品的性能。

3.不同的助剂在相同的塑料或橡胶基材中可能会产生相互作用，从而影响产品的性能，因此要慎重选择。

4.助剂的添加顺序和方法要正确，以确保它们能充分分散和溶解到塑料或橡胶基材中。

5.助剂的存储要注意防潮、防火和避免阳光直射，确保其稳定性和安全性。

四、塑料橡胶助剂的发展趋势1.绿色环保：随着环境保护意识的增强，绿色环保的塑料橡胶助剂将成为发展的趋势。

2.高效节能：优化助剂的配方和使用方法，降低生产过程中的能耗和废料率。

3.多功能化：多种功能的助剂将会在未来的发展中应用广泛，以满足不同行业和不同产品的需求。

4.智能化：利用先进的科技手段，研发出智能化的塑料橡胶助剂，提高产品质量和生产效率。

我国橡胶助剂行业进展1 概况我国的橡胶消耗量居世界第一位，助剂品种也基本齐全，能够满足国内需求，部分出口。

2003年中国橡胶工业协会助剂专业委员会会员单位生，产能力超过40万t，当年产量20.6万t，全行业，工业总产值约40亿元。

出口产品约5万t。

其中促进剂8.35万t，防老剂6.25万t，加工型助剂4万t，其他功能性助剂2万t。

助剂企业约200家，生产能力在1000t以上的60多家。

防老剂和促进剂近年产量见表1。

表1 我国防老剂和促进剂产量万t名称2000年2001 2002年2003年防老剂甲0.31 0.19 0.18 0.18防老剂丁0.23 0.05 0.0 0.08防老剂RD 1.10 0.92 1.36 1.90防老剂BLE 0.15 0.22 0.23 0.26防老剂4010NA 0.86 1.30 1.08 1.25防老剂4020 0.20 0.62 0.92 0.95酚类及其他0.63 0.50 0.25 1.63合计 3.48 3.80 4.10 6.25促进剂M 1.84 2.10 1.78 2.14促进剂DM 0.73 1.50 1.40 1.33促进剂CZ 0.55 1.17 1.01 1.38促进剂NOBS 0.34 0.62 0.58 0.56促进剂NS 0.08 0.25 0.35 0.38促进剂D 0.17 0.15 0.25 0.98促进剂TMTD 0.84 0.89 0.45 0.58其他0.09 0.42 0.78 1.00合计 4.64 7.10 6.60 8.35防焦剂0.12 0.10 0.27 0.23不溶性硫黄0.60 0.86 1.63 1.12加工型助剂及其他 1.88 1.80 5.40 4.65合计 2.60 2.76 7.30 6.00总计10.72 13.66 18.00 20.602 内资和外资企业扩建、新建大装置随着内销和出口市场的扩大，近年在我国的内资和外资企业纷纷扩大规模，建设大装置。

2023年特种橡胶助剂行业市场环境分析特种橡胶助剂是指在橡胶生产过程中，为改善橡胶产品的特殊性能所添加的化学物质，具有较高的附加值和技术含量。

随着特种橡胶应用领域的不断扩大和特种功能的需求不断增加，特种橡胶助剂市场呈现出快速增长的趋势。

本文将结合市场环境和竞争状况，探讨特种橡胶助剂行业的市场环境分析。

一、市场环境分析1.需求分析特种橡胶助剂随着特种橡胶的应用不断扩大而得到了广泛的应用。

在汽车、航空、电子、电力、建筑、轮胎等领域，特种橡胶助剂已经成为不可或缺的一部分。

特别是在新一代的先进开发领域，如新能源汽车、电子信息、医疗卫生等领域，对特种橡胶助剂的需求更加迫切。

因此，特种橡胶助剂市场将持续发展。

2.政策分析我国环保政策日益严格，特种橡胶助剂的研发、生产也受到严格的环保限制。

为提高特种橡胶的质量和安全性，减少对环境的影响，政府加强了有关产业政策的制定、监管和执法。

在新技术、新工艺和新设备方面，通过对企业进行引导、支持和资金投入来促进特种橡胶助剂业的发展。

3.市场机遇随着我国经济的不断发展，汽车、电子、航空等领域对特种橡胶助剂的需求逐渐增多，市场空间不断扩大。

作为具有高附加值的产品，特种橡胶助剂市场前景广阔。

另外，随着生活水平的提高和人民对环境和健康的重视，对高性能、低毒无害的特种橡胶助剂的需求也逐渐增加，这为特种橡胶助剂企业提供了机遇。

4.技术竞争特种橡胶助剂是一种高新技术产品，竞争非常激烈。

目前，世界上已有数百种特种橡胶助剂，并且新产品不断涌现。

为保持技术优势，企业需要不断引进先进设备、关注新技术和新工艺，提高自身研发能力。

二、竞争状况分析1.市场主导企业目前，国内特种橡胶助剂市场上存在许多企业，但市场占有率较高的是上市企业丽珠集团和启源集团以及国内龙头企业东阁化工和天津巨邦。

这些企业凭借其高性能产品优势、广泛的渠道分销和高度的品牌知名度，逐渐成为市场的主导企业。

2.竞争策略为了在市场竞争中保持优势和提高市场占有率，企业需要采取有效的竞争策略。

中国橡胶助剂行业研究-行业特征及上下游行业行业经营模式及周期性、区域性、季节性1、经营模式橡胶助剂行业属于产品制造业，一般实行采购、生产、储存、销售的一体化管理，生产管理一般实行“以销定产”的模式，并保留一定的安全库存。

具体来说，客户下达订单后，销售部门负责与客户签订销售合同；生产部门按照客户确定的产品规格、供货时间、质量和数量组织生产，并通知采购部门根据生产订单进行状况实时变更物料采购计划，调整生产顺序，协调生产资源配备，满足客户个性需求；质检部门对产出的成品进行检测把关；包装部门根据客户要求定制包装后入库。

2、周期性橡胶助剂行业的上游为石油化工、煤化工等行业，下游为橡胶制品行业。

总体来看，下游橡胶制品行业的市场需求比较稳定，而上游石油化工、煤化工等行业存在较强的周期性特征。

因此，橡胶助剂行业也存在较强的周期性特征，主要体现为原材料价格受国内外原油价格的波动而波动，并进而导致橡胶助剂的销售价格波动。

此外，国家对本行业及上下游行业安全生产、环境保护法律法规的调整及执法力度的调整，也可能导致橡胶助剂市场供求关系发生较大变化，对橡胶助剂行业的周期性波动产生较大影响。

3、区域性和季节性橡胶助剂行业的区域性较突出，主要围绕原材料产地、橡胶制品特别是轮胎生产基地等形成几大产业带，依托地缘优势，行业区域主要集中在华北地区、华中地区和华东地区。

橡胶助剂产品主要应用于橡胶工业，其行业周期随橡胶工业的波动而波动，橡胶助剂行业的季节性不明显。

上下游行业橡胶助剂产品上游原料主要是各类石油化工产品及相关化学中间体；下游市场主要面向各类橡胶制品生产企业，用于制造轮胎、橡胶软管、橡胶带、橡胶薄片和橡胶鞋底等，特别是轮胎用橡胶制品需求量最大，占全部橡胶助剂需求的70%以上。

1、上游原材料供应橡胶助剂行业的主要原材料有苯胺、环己胺、叔丁胺、丙酮、二硫化碳、二环己胺等，其中苯胺是最主要的生产原料，直接用于制造防老剂TMQ、防老剂6PPD及促进剂MBT 等。

(上)橡胶助剂行业动态及发展建议近年来全球橡胶工业一直保持稳步增长的发展势头，全球橡胶消耗量从2000年1 817万t增加到2004年约2039万t，净增222万t，年均增长率约2.9%，橡胶消耗平均每年增长55.5万t。

中国橡胶消耗量从2000年220万t增加到2004年410万t，净增190万t，年均增长率16.8%，平均每年增加47.5万t，远远超过“十五”规划目标。

最近4年，中国橡胶消耗增长量占世界橡胶消耗增长量85.6%。

自2002年起中国橡胶消耗量占全球橡胶消耗量的比例超过美国，占据第一位。

可以说中国橡胶工业成了拉动世界橡胶工业发展的火车头。

伴随全球橡胶工业发展重心向东南亚、东欧的转移及中国橡胶工业的快速发展，中国橡胶助剂市场成了国内外橡胶助剂生产商的必争之地。

中国正成为国际橡胶助剂的生产大国和消费大国之一。

在欧美日等发达国家，作为传统工业的橡胶助剂业正失去往日的辉煌，公司业务徘徊不前，甚至萎缩。

在中国橡胶助剂作为投资热点正在迅猛发展。

因此，回顾和总结近年来国内外橡胶助剂业的动态将有助于我们思考国内橡胶助剂发展的方向，为保证国内橡胶助剂的健康发展提供有益的借鉴。

1 国外橡胶助剂动态回顾过去10年，尤其是近5年来，随着经济全球化进程不断深入，行业竞争不断加剧，国外橡胶助剂企业的发展前景正受到越来越大的压力，盈利能力越来越小，正加紧重组、整合、甚至退出。

但在高端产品领域仍居重要地位，成为公司战略要地。

1.1 公司整合早在1995年，孟山都(Monsanto)和阿克苏诺贝尔(Akzo Nobel)两个重要的橡胶助剂公司退出橡胶助剂业务，合资成立了50/50的富莱克斯化工(Flexsys)公司。

2001年两合资伙伴准备出售其在富莱克斯公司的股份，后因故终止。

当前全球化工形势一片大好，据悉双方又在重新考虑公司出售事宜。

2001年初美国BF固立德公司拟以14亿美元的价格将其化学品业务卖给由AEA投资有限公司控制的投资集团，从而退出橡胶助剂的生产。

中国橡胶助剂工业发展历程
中国橡胶助剂工业的发展可以追溯到上世纪50年代初。

以下是中国橡胶助剂工业发展的主要历程：
1. 初期发展（1950年代-1970年代）：在这一时期，中国开始建立橡胶助剂工业的基础。

首先，中国自主研发了一些基础助剂，如硫化促进剂和硫化剂。

随后，中国开始引进和消化吸收国外先进技术，逐步扩大了橡胶助剂的生产规模。

2. 增长期（1980年代-1990年代）：在这一时期，中国橡胶助剂工业取得了较快的发展。

中国开始扩大橡胶助剂的生产能力，并引进了更多的先进技术和设备。

同时，中国还加大了对橡胶助剂研发的投入，不断提高产品质量和技术水平。

3. 转型期（2000年代）：在这一时期，中国橡胶助剂工业面临着转型升级的挑战。

随着国内外市场的竞争加剧，中国橡胶助剂工业需要提高技术创新能力，加强研发和创新，推动产品升级和结构调整。

4. 现代化发展（2010年至今）：在这一时期，中国橡胶助剂工业进一步提高了技术水平和产品质量。

中国开始加大对高端橡胶助剂的研发和生产力度，并积极推动工业转型升级。

同时，中国橡胶助剂工业还加强了与国际市场的合作和交流，提升了在国际市场的竞争力。

总的来说，中国橡胶助剂工业经历了从初期发展到增长期、转型期
再到现代化发展的历程。

在不断改革和创新的推动下，中国橡胶助剂工业已经成为全球重要的橡胶助剂生产和研发中心之一。

探究橡胶助剂清洁生产工艺现状和发展趋势摘要：橡胶助剂行业污染度高、能耗大，因此在该行业实施更清洁的生产，可以大大降低材料消耗和能源消耗，减少来自污染源的污染。

本文介绍了橡胶助剂产业清洁生产应注意的几个主要方面，并提出了相应的清洁生产方案，为橡胶助剂产业的发展提供了理论指导。

经过多年的开发，我国在橡胶助剂清洗工艺的开发和应用方面取得了很大的进步。

未来，我国橡胶助剂产业需要坚持以环保、安全、节能为中心的绿色化工开发，克服重要技术瓶颈，实现绿色智能高质量发展。

关键词：橡胶助剂；清洁生产工艺；现状；发展趋势引言橡胶助剂是橡胶产业中重要的原料。

橡胶助剂产业的发展与橡胶产业息息相关，目前，随着国际汽车产业的快速发展，以轮胎和汽车相关产业为中心的各种高性能橡胶产品的需求大幅增加，橡胶助剂也处于快速发展时期。

但是同时，橡胶助剂产业是能源消耗量大的企业，也是国内的主要污染源。

根据生产的产品种类，由该产业生成的废水非常复杂，难以进行分解。

因此，橡胶助剂的生产废水处理是困扰国内外环保的技术问题。

在该行业的废水处理中，一方面需要从最终处理开始积极寻求更稳定可靠的废水处理工艺，一方面做好企业的工作，降低生产废水污染，解决产业污染问题的有效途径之一。

1橡胶助剂清洁生产工艺现状随着我国橡胶产业的发展，近年来橡胶助剂产业的发展，聚焦于更清洁的生产、有毒有害的产品替代、自动化和信息化，整个行业处于一个健康的发展周期。

我国橡胶助剂产业在绿色环保特别是近年来溶剂基促进剂MBT方面取得了巨大成就，进一步提高了清洁生产工艺的比例。

我国橡胶助剂产业，不仅在规模方面，在工艺技术方面也越来越重要。

随着我国环保政策和规章制度的深化，橡胶助剂行业不仅是小规模企业，大企业也面临着新的问题，特别是促进剂已成为行业环保的头等大事。

可见清洁生产仍然是橡胶助剂生产企业风险较高的领域，是限制橡胶助剂可持续开发的瓶颈。

中国橡胶协会橡胶助剂特别委员会建议，从我国橡胶助剂产业自动化入手，完善行业现代化指数，提升整体力量水平。