滚镀锌镍合金ZNICKEL 990电镀工艺操作规程
一．前处理工序可以分线下处理和线上两部分：
1.线下：化学脱脂—热水洗（60-90度）—电解脱脂—热水洗（60-90度）—流动水洗
—体积分数为50%盐酸洗除锈—流动水洗—流动水洗—稀碱液中和—流动水洗—电镀锌镍合金
2.清洗----清洗---ZN T 70钝化--清洗---SLOTOFIN10封闭--烘干
二．电镀钝化封闭操作条件
三．分析控制：
金属锌：9-11克/升，（小螺丝应该比大螺丝金属锌高0.5-1克/升）
氢氧化钠：108-132克/升（保持金属锌和氢氧化钠=1：12-14）
金属镍：0.8克/升开始生产，长期生产后维持在1.0-1.3克/升，当镀液老化后可以适当提高金属镍含量到1.3-1.5克/升。
温度25度，电流密度为0.8-1.2安培/平方分米。小螺丝电流密度为0.4-0.6安培/平方分米。
三、遵照操作补充说明，镀层或钝化出现问题解决方法如下：
1.分析镀液中锌，氢氧化钠，镍三种主要原料的含量，保持氢氧化钠/金属锌为12-14：
1，镍含量保持SL-10彩色钝化获得鲜艳的钝化层即可保持锌镍合金镀层中镍含量在12-15%。
2.良好的电镀外观是非常重要的，镀层表面均匀白亮，无高区烧焦和低区发暗现象，
镀层结晶细致，无粗糙。（1）.温度在操作范围情况下，控制氢氧化钠/金属锌为12-14：1，（2）加入994防止低区发暗和减少镀层表面的黄斑和黑点，提高镀层金属镍含量（3）992在滚镀锌镍合金中作用比较是络合锌，合理的含量可以获得均匀白亮的锌镍合金镀层；992和994主要是控制金属锌的。991主要络合镍，将金属镍控制在10-15%，一般控制在较高状态。含量高，镀层中金属镍低。（4）检查是否缺少镍及其补充的数量，镍高三价铬透明钝化容易变棕色。彩色钝化钝化膜无色或呈蓝黄色。黑色钝化黑彩虹色钝化膜。镍低彩色钝化黄色钝化膜可被擦掉。黑色钝化时产生褐色色调。
滚镀工件外观表现情况一览表
1.高的电流效率产生高的生产量。（1）控制温度在25度之间，（2）严格控制992
的过量添加，控制金属锌在操作范围。（3）冷冻设施要健全，冬天的冷冻去碳酸盐和硫酸盐以及夏天防止温度的过度上升。（4）过滤系统保证镀液中无杂物和利用过滤平时去除部分碳酸盐和硫酸盐。（5）溶锌在电镀槽中，必须有阳极袋，副槽溶锌要用过滤机循环。
