中央水仓清挖安全技术措施

  • 格式:doc
  • 大小:58.50 KB
  • 文档页数:7

下载文档原格式

  / 7
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

中央水仓清挖安全技术措施审批签名表

中央水仓清挖安全技术措施

根据煤矿安全规程,为保证中央水仓蓄水空间满足矿井安全生产的要求,现需对中央水仓进行清理。为保证施工安全顺利进行,特制定本安全技术措施。

一、施工方案简述:

1、主水仓容积1090m3、副水仓容积930m3。

2、采用MQC-30G型水仓自动清挖系统进行施工。本系统由以下部分组成:(1)行走搅拌抽排车;(2)搅拌缓冲仓;(3)加压设备;(4)双开压滤机;(5)80皮带输送机(6)输送管路(利用现有的8吋瓦斯抽放管)。

3、行走搅拌抽排车布置在水仓内作业地点,缓冲设备和加压设备布置在水仓口上方。双开压滤机布置在南翼运输巷尾,煤泥成品由南翼运输巷80皮带装运,脱水设备回水引至南翼运输巷水仓。

4、安装2×11kW局部通风机进行供风,采用双风机双电源形式,风机开关与清挖设备形成风电闭锁。

二、组织措施:

1、总指挥:

2、副总指挥:

3、参加队组:

4、人员分工:

(1)机械组由负责,主管施工现场指挥。

(2)电气组由负责,主管施工全过程的供电工作。

(3)通风组由负责,主管作业地点供风及瓦斯监测工作。

(4)防爆组由负责,主管电气设备防爆检查工作。

(5)安监组由负责,主管施工全过程安全监管工作。

(6)主要人员地点分配

三、技术措施

1、准备工作

(1)清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓,并对主水仓进行排水,然后将仓口至水平仓内人工清理5~8m,进行适度配水,使煤泥浓度达到25%~45%。同样清理副水仓时必须先将所有水流改至主水仓,并对副水仓进行排水,然后将仓口至水平仓内人工清理5~8m,进行适度配水,使煤泥浓度达到25%~45%。

(2)清挖水仓前,必须在水仓口外不小于10m的新鲜风流中安装2×11kW局部通风机进行供风,本项工作由通风队和机运队共同负责。风机开关与清挖设备应形成风电闭锁,本项工作由监控中心和机运队共同负责。只有经专职瓦检员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时,方准作业。

(3)因水仓排水后,水仓与中央水泵房内形成风流,故在吸水井旁安

排专职瓦检员对瓦斯进行监测,瓦斯浓度不超过1.0%时,方准水泵房内装修人员动火作业,装修队成员必须严格服从瓦检员指令,负责协调停止明火作业。

(4)通风机运行正常,确认瓦斯浓度不超限后,检查施工处巷道支护和顶板情况,发现隐患及时处理。排除隐患后人员才能进入,开始清理进水巷全巷道所有杂物,确保退路畅通。

(5)按照水仓清挖系统相关说明书安装连接清挖设备。供电系统形成后由机电管理部进行防爆检查,合格后方准开始施工。

(6)对每一台转动设备进行手动盘车(可用管钳之类的辅助工具),确保能转动。

(7)检查液压泵站的液压油是否够(应达到标尺高度的4/5以上)。

(8)检查缓冲罐的料是否足够和检查物料直径是否小于10mm。

(9)检查整个系统管路连接是否完好。

(10)检查脱水设备滤板之间是否夹有杂物,以免损坏滤布和滤板。

2、开始工作

(1)收料

开启专用车上液压站电机,待油泵运转平稳后,操作液压换向阀启动液压马达开始搅拌,使煤泥水混合形成流体并输送到铲箱中部。

(2)煤泥抽排

螺旋收料启动后,同时开启抽排泵,通过管路将煤泥排至水仓口缓冲设备中。

(3)抽排设备车前进

操纵控制下降加压油缸的控制阀,将锚靴下降至触地为止,同时操纵前进油缸的液压阀推车前进。当前进及下降加压油缸活塞杆全部伸出后,一个行程完成。此时将两油缸的活塞杆同时收回,一个循环完成。

(4)围堰

围堰的高度为300~400mm,距抽排车的位置2~10m为宜。

(5)脱水作业

调整好压滤机,达到额定压力,开启加压泵往压滤机中注入煤泥水,当压滤机过滤出的水量很小时,说明脱水设备中已存满煤泥,关闭进液阀,拉开滤板,卸出煤饼,装运。

整个循环完成,重复以上步骤,直至水仓清完为止。

3、停用时的工作

用清水把整个系统清洗一次:

(1)抽排泵清洗:将抽排泵放入清水中,开始清洗并将管路中的煤泥清除为止。

(2)加压脱水设备清洗:启动液压泵站将压滤机滤板顶紧;用抽排设备抽清水到缓冲罐(半罐即可);用加压设备往压滤机进清水,直至将缓冲罐的水打完;拧开加压设备上的放料口(螺栓),放出系统内的存水;拉开脱水设备滤板对滤布进行清理及检查(检查是否堵塞或有破损)。

(3)瓦斯抽放管路清洗。

四、安全措施

1、施工期间必须听从总指挥统一指挥,严禁多人指挥造成混乱。

2、通风队必须安排专职瓦斯检查员在作业地点跟班随时检查瓦斯情况,发现瓦斯浓度达到1.0%时应及时停止作业,撤人,断电,并向调度室汇报。

3、清挖期间,必须在中央水泵房内吸水井旁安排专职瓦检员对瓦斯进行监控,瓦斯浓度不超过1.0%时,方准水泵房内装修人员动火作业,装修队成员必须严格服从瓦检员指令。

4、在排水时,先安排专人把吸水小井的淤泥清理干净,以确保能排空水仓。

5、每班施工前及施工过程中,都应经常进行敲帮问顶,确认安全后方可工作,并相互照应,切实做好自主保安。

6、每班作业前由跟班班长详细检查工具、材料是否合格齐全,设备是否完好,严禁使用不合格的工器具。

7、行走搅拌抽排车部分配置2人,一人负责操控小车,另一人负责增

减水管,收放电线,人身安全等。

8、压滤机处配置3人,一人负责液压泵站操作,另二人负责压滤机操作,协调上下级联系,检查各部异常,及时发现问题,发出警报。

9、因水仓坡度较陡,且有淤泥,底板较滑,所有人员上下水仓时应注意防滑,必须走专用的台阶。

10、清挖水仓期间,发现水位上涨时,必须立即撤出人员,停止作业,采取措施,进行处理。

11、清挖时,作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放,确保退路畅通。作业地点前方严禁人员入内。

12、未尽事宜严格按煤矿安全规程和我公司井下安全生产相关规定执行。