全面提高全员质量意识_心得体会
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全面提高全员质量意识学习心得体会
质量意识是一个公司从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解,是一种自觉地去保证公司生产交付顾客所需求产品的质量,在执行过程中工作质量和服务质量的思想意识和意志力。这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
产品质量是影响企业生存和发展的重要因素之一,员工的质量意识是影响产品质量的重要因素。人的意识决定行为,人的行为决定工作质量,也就决定了产品质量。
产品质量一般包括:
a.产品的功能性能:是否满足客户的需求;结构上易于维修、方便调整、具有互换性;操作是否方便;外观、保证是否符合客户要求等。
b.产品的使用寿命:指产品的正常使用时间设计任务书应有要求
c.产品的可靠性:指产品在规定条件下和规定的时间内,完成规定功能的能力。如平均故障间隔时间。
e.产品的安全性:包括电气安全和机械安全,是否易造成人身伤害事故。
f.产品的经济性:包括:产品制造成本、寿命周期内的使用成本如维修的人工费用、材料费用等
质量决定品牌,品牌决定企业的发展前景。转变和提高员工的质量意识将是一项重要的、长期的工作。
公司以质量求生存,求发展,质量意识是公司生存和发展的思想基础。质量意识是通过公司质量管理、质量教育和质量责任等来建立和
施加影响的,并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。有质量意识的领导层和员工,不局限于客户的质量要求,而是不断的关注产品质量。且提出改善意见,促进质量的提高。加强管理者质量意识是关键。“没有不合格的员工,只有不合格的管理者。”部门员工是按照领导者的要求和指明的方向,加上员工自觉的工作意识,通过集体的努力工作来满足顾客的需求。如果我们对出现的一些违规现象和差错失误,视而不见,不制止、不纠正、不处理、不教育、不规范,员工就会逐步淡化质量意识,违规和差错失误就会不断增加。管理者的质量意识和行为对员工会起到潜移默化的作用,员工的质量意识的强弱管理者是关键。
质量管理指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。质量管理是通过组织内各职能各层级人员参与产品实现及支持过程来实施的。过程的有效性直接取决于公司各级人员的意识、能力和主动精神
质量管理八项原则分别是:
(1)以顾客为关注焦点;满足顾客的需求放在第一位。并把其转化为质量要求,采取措施使其实现使顾客满意
(2)领导作用;为了实施质量方针和目标,企业的最高管理者应身体力行,建立实施和保持一个有效的质量管理体系,确保提供充分的资源,识别影响质量的所有过程,并管理这些过程,使顾客和相关方满意
(3)全员参与;全体员工是每个企业的根本,人是生产力中最活跃的因。赋予各部门、各岗位人员应有的职责和权限。激励他们的创造性和积极性,增长他们的才干和能力,发挥员工的革新和创新精神。(4)过程方法;系统地识别并管理企业所应用的过程,特别是这些过程之间的相互作用,设计过程时应考虑过程的步骤、活动、流程、控制措施、投入资源、培训、方法、信息、材料和其他资源。
(5)管理的系统方法;确定顾客的需求和期望,建立企业的质量方针和目标,确定过程及过程的相互关系和作用,并明确职责和资源需求,确立过程有效性的测量方法并用以测量现行过程的有效性,防止不合格,寻找改进机会,确立改进方向,实施改进,监控改进效果,评价结果,评审改进措施和确定后续措施等。
(6)持续改进;了解现状,建立目标,寻找、实施和评价解决办法,测量、验证和分析效果,其实质是一种 PDCA 循环,从策划、计划开始、执行和检查效果,直至采取纠正和预防措施,将他纳入改进成果加以巩固。
(7)基于事实的决策方法;将得到的正确数据方便地传递给使用者,做到信息共享,利用数据和信息进行决策并采取措施
(8)与供方互利的关系。优化成本和资源,有利于企业和供方共同得到利益。
树立正确的质量理念;“态度决定一切,思想决定行动”。质量是由人做出来的,取决于人员的质量观念和态度,如果人员的质量观念和态度发生偏差,则质量体系再完善,质量控制方法再先进也没有用。
质量与每个人息息相关研发技术人员,管理人员,操作人员等:每个人员要非常清楚的知道自己工作的要求,并且使自己所做的每一件事都符合要求;通过质量管理预防,零缺陷, 100% 是可以完全达到的;质量提升必须通过持续改进方能达到;你的下一道工序就是你的市场,下一道工序就是你的客户!
提高和强化质量意识对公司各级人员素质要求:职业道德素质,人际交流素质,专业技术素质,基本管理素质,身体素质,思维素质,良好的质量意识,时刻关注工作成果,对顾客、对公司负责;良好的思想观念和工作态度;有集体协作,团队合作精神。
做对一件事情不容易,“一次把事情做对”更加不容易,需要信念的支撑、需要责任心、需要做对事情的能力基础、需要做对事情的系统方法
提高和强化质量意识的作用
a.努力提高研发设计和制造工艺水平。公司时刻以质量为中心,强化质量管理,降低质量成本,提高产品质量。
b.重视现实存在的问题。找出存在的不足和差距,冷静地分析,寻找有效的解决方法。
c.认真把好质量关,实行质量否决制。
d.规范物资采购工作。原材料的质量是决定产品质量的重要因素,坚决防止不合格材料流入制造过程或不合格产品流入客户。
e.强化过程控制。质量管理重在过程,为了提高生产环节的质量控制力度,降低质量损失成本。
f.学习先进管理方法,提高员工素质。员工素质始终是决定企业产品质量水平的最重要的因素。养成良好的工作习惯,通过不断地学习培养良好的工作修养。
g.时刻不忘以顾客为关注焦点。以顾客为关注焦点是质量管理体系的八大原则之首,也是企业以产品为核心向以顾客为核心的战略性转变。
h.强化企业各级的质量责任,杜绝质量意识淡漠的工作作风
质量是利润之源:降低质量成本减少质量损失就能获得巨大的利润质量成本:是与质量有关的一切成本的总称,它包括不符合质量要求而造成的人财物浪费所花的成本,及为了预防这些浪费所花的钱。质量成本由预防成本(占 5-15%),鉴定成本(占 10-20%),内部质量损失成本(占 25-35%),外部质量损失成本(占 25-35%),“零缺陷”管理并不是说绝对没有缺陷,或缺陷绝对要等于零,而是指要以“缺陷等于零为最终目标,每个人都要在自己工作职责范围内努力做到无缺陷。”它要求员工从一开始就本着严肃认真负责的态度把工作做得准确无误,这是一种预防,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求进行合理安排,而不是依靠事后的检验和客户的现场来进行纠正的。
质量成本与我们每位员工都有关,认识质量成本就要求我们有质量成本的意识:a. 我们的工作就是要努力做到零缺点。
b. 第一次就把事情做对是最经济的。
c. 每位员工都非常清楚的知道自己的工作要求,并且使自己所做