烧结车间技术操作规程

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班组长技术操作规程

1、协助工长组织好本段的各项工作。

2、重点管理好本组范围内的工作。

3、提前30分钟进岗展开一系列的检查、记录。

4、班组长一律执行带岗作业,贯彻、落实工艺纪律积极组织完成生产任务,质量指标。

5、班中每间隔2小时检查一次安全,督促一次卫生清理。

6、落实岗位润滑制度。

7、执行“操检合一”既当生产管理员,又要当好安全员。

8、班组长要做到“三勤”:嘴勤、眼勤、手勤。

9、做好班组内员工的思想工作,做好协调配合工作。

10、每周召开一次班会,要解决问题并要记录。

看火工岗位技术操作规程

1、引煤气操作

(1)打开主管道放散阀,作管道清扫工作,采取放散清扫,5-10分钟后关闭放散阀。关闭所有风箱风门。

(2)铺底料、混合料、按要求布料于台车上后,台车运行至1#箱结束(布料台车必须安全覆盖1#风箱)。

(3)启动主风机,风门控制在30c。

(4)布火种于料面上,逐步打开煤气阀门点火,点火后小量打

开助燃风机阀门配进助燃风,打开1#风箱风门的1/3。抽风烘炉点火,温度升至900℃,生产徐徐开始。

(5)生产正常后,要求1#风箱控制在1/3风门使用,防止抽风量过大,抽灭炉火,形成煤气泄漏。

(6)台车运行、逐次打开风门。生产至机尾后,除1#、2#风箱按实际调节使用外,3#-11#风箱风门可全部打开。

(7)待生产运行30分钟后,要求风机主风门开启至90。。

2、生产工艺要求:

(1)班中停机后,2小时之内可以开风门,开煤气阀,直接点火。同时配启助燃风(中间停机,煤气和助燃风同时关闭或微关至保温)。

(2)中间停机,如煤气压力指示超过,打开放散解压。

(3)煤气压力低于2000Pa,不允许生产。

(4)正常生产情况下,煤气压力应保持在8000Pa以上。

(5)煤气与空气使用比值为1:0.8。

(6)严格执行烧结机生产工艺纪律。调整好三点温度控制。

(7)认真做主机整体生产配合。

(8)非本岗人员,不得随意操作。

(9)对烧结机油管与管接之间要监督管理。发现隐患及时处理,严禁带病作业。做好防火、防爆工作。

(10)随时检查滑道润滑,保障自动加油机正常工作。为减少漏风,降低滑道磨损,做好基础工作。

(11)布料开始后,必须先布铺底料,后布混合料。

(12)台车布料要求,铺平、铺满。

(13)松料要求管理配置,如发生损坏,需更新。

(14)篦条工要及时整理篦条,台车在运行中不能发生漏装,断裂不补,漏料、漏风。要做到随缺随补,见断即换。

(15)发生拉沟,压料时,应即时清理松料器上的杂物。

(16)料仓蓬料时要快速通料。

(17)预防煤气点火器漏火,烧损设施。

单辊岗位技术规程

1、查验减速机,电动机温度。

2、查验冷却水冷却是否正常。每两小时记录一次。

3、落料点经常巡视,防止发生堵料点线停机。

4、按照单辊技术要求进行操作。

带冷机岗位技术规程

1、对带冷机的传动系统、台车系统、风机系统、进出料系统的各部位设备是否完好,润滑系统是否正常,进行检查,有问题及时处理。

2、经常与主控室及下一道工序联系,保证正常生产。

3、经常观察带冷机的拉料情况,确保带冷机台车料布满,料层厚度适宜,要低于台车拦板20-50mm。

4、经常观察带冷机出料的温度,料温不能大于150度,若大于150度时对成1皮带适量打水,并通知主控室调整机速。

5、合理安排带冷机上的载料情况,随着铺有烧结矿台车的移动依次启动鼓风机。

6、按规定及时排尽风箱内的物料。

振动筛岗位技术规程

1、熟悉掌握振筛的工作性能,技术要求。

2、振动筛从事烧结矿的筛分,附属设施需要润滑系统确保供应润滑周期,必须保持高度的责任心,要严格执行操作制度,工艺纪律。

3、随时查看,传动轴,软连接的隐患。

4、双层减振弹黄发生隐患,要通知维修工及时更换。

5、按程序进行开停机操作,严禁带负荷启停机。

6、做好入料和输料的畅通工作。

皮带机岗位技术规程

1、运行中的胶带机不得无故随意停机。

2、胶带机各部位粘附物料,应确保安全的情况下及时清除。

3、带电子秤的胶带机岗位,按照电子秤的有关操作规定依时做好静态校零,电子秤粘附的物料随时清理干净。

4、胶带机保护装置不得有积灰积料现象,应在确保安全的情况下及时清除。

5、熟悉各种胶带机清扫器的清扫过程,及时调整清扫板、使其发挥作用。

6、发现胶带机的电机冒烟或有撕皮带的可能,应立即停机,并汇报主控室。

7、要经常检查胶带机和胶带下料口的出料情况,避免堵料和压带现象。胶带机上的杂物及时清除,防止进入下一道工序。

主抽风机技术操作规程

1.启动前与开车操作规程:

(1)检查转动部分是否灵活,大烟道和除尘器的人孔关闭好,多叶阀处于关闭状态。

(2)启动付油泵达高位油箱回油,保证轴瓦,回油管有足够的油量。

(3)油箱中的油量要达到油标的2∕3左右。

(4)开机前2分钟启动高压油泵使静压轴承起作用。

(5)必须接到看火工的通知送风信号,方可慢慢启动电动多叶阀门送风。

2.停车操作规程:

(1)接到停机信号把废气入口多叶阀关小。

(2)启动付油泵。

(3)按停止按钮停止风机运转。

(4)待风机完全停止后,再停付油泵。

(5)停机后关严多叶阀门,或根据工艺需要开启多叶阀。

3.静压油站操作开启:

(1)本油站为每次风机起动前2分钟开启,以供给风机转子静压

油减小起动负荷,其它时间不得随意启动油泵。

(2)每次启动油泵前要检查油泵润滑油,机电设备是否完好,发

现异常及时排除,方许开泵工作。

(3)启动油泵后,勤检查油泵及油路,无堵塞泄漏现象。

(4)油路上的溢流阀调整,开机时必须注意观察油压变化,平时

不得随意调整油泵溢流阀,启动后要做确认检查。

(5)待风机正常启动后,系统自动终止,油泵运转。操作人员

必须确认高压油泵已停止。