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碎石场安全技术交底

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碎石场安全技术交底

-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

碎石场施工安全技术交底

交底人:审核:保存期限:至工程竣工

碎石垫层技术交底(路基工程)

施工技术交底通知单 单位工程名称:路基工程编号:

施工程序及操作要点上露一多半,写有里程编号的一面要面向路基的起始方向。 ③、根据计算结果,测设碎石垫层边线,测量出各桩位左、中、右三点高程,做好记录,计算出各桩号左右两侧的碎石垫层填筑宽度。用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。 4)碎石料检验:碎石采用未风化的干净砾石或碎石,其最大粒径不大于50mm,含泥量不超过5%,且不含草根、垃圾等杂质。 5)填筑工艺: ①、分层填筑 布料时应根据压路机能达到的压实厚度计算卸车数量,自卸汽车运至铺筑现场,从一端开始,左右成排,前后成行等距离布置碎石。只要把布置碎石的位置和稀疏密度掌握好了,就可提高摊铺速度。 地面自然横坡或纵坡陡于1:5时,应将原地面挖成台阶,台阶宽度应满足摊铺和压实设备的需要,且不得小于1m。台阶顶作出2%~4%的内侧斜坡。 当原地面高低不平时,应先从最低处开始分层填筑,由两边向中部填筑。第一层压实厚度为25cm,铺完第一层后,铺上土工格栅后再摊铺第二层。 ②、摊平、碾压 碎石布置好以后,由平地机摊平。 碾压时,采用静压法。压实顺序应按“先两侧、后中间”进行碾压,各种压路机的最大碾压行驶速度不宜超过4km/h。碾压轮迹沿线路行与行之间压实重叠不应小于40cm,填层接近路基设计标高时,加强测量工作,以保证填筑完成后的碎石垫层的顶面宽度、高程、平整度符合设计及规范要求。碾压应满足地基系数 30 K≥130MPa,孔隙率n ≤31%。

施工程序及操作要点五、注意事项 1、根据地基情况采用碾压法压实,施工时控制最佳含水量。 2、采用级配良好砂砾料,具有良好的透水性,不含有机质、粘土块和其它有害物质。 3、施工中避免砂砾料受到污染。 六、进度要求 本项工程计划2011-1-1开工,2011-1-9结束。

振冲碎石桩方案

1、0 工程概况 本工程振冲碎石桩桩径0.8m,间距 1.5~2.0m,桩长为12m~14m,正三角形布置,桩顶设0.3m厚的碎石垫层,处理桩号为:K43+916.03~K45+100长112.652m。共分三个区,其中Ⅰ区桩长14m 间距1.5m,Ⅱ区桩长12m,间距1.8m,Ⅲ区桩长12m,间距2.0m. 2、0 施工总体设想 碎石桩总长29456m,施工拟投入4套振冲桩机同时进行,计划一个月内完成,其施工顺序沿着道路的前进方向平行流水施工。碎石材料水运至,堆放于河堤边,以载重汽车运至施工现场。 3、0施工方案 3、1施工准备 1)、场地平整施工:振冲碎石桩施工前先进行场地平整,场地平整标高为根据地形图拟定的标高,施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平。挖除地表坚硬物体,使振冲器能顺利下钻。 2)、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池,准备好照明设施以便夜间施工。 3)、场地清理与掘除:在现场确定清理、掘除、拆除的范围后,按施工规范和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除,自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除,机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少

200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除,并符合振冲碎石桩桩顶标高。 4)、测量放样及布桩。根据图纸要求的布桩原则进行布桩,并绘制测量放线图,交与监理及设计单位复核后,方进行测量放样,每个桩位均以钢钎作标志,编制桩号。 5)、正式施工前,每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验,试验的桩数不小于5根,以取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数,以此作为正式施工的依据。 6)、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后,施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行技术交底。 3、2振冲碎石桩试验段施工 振冲碎石桩施工前,根据施工规范要求施工前须通过试验段的施工,记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流的变化等,验证设计参数和施工控制的有关参数,选定科学合理的技术参数作为振冲碎石桩施工的控制指标。根据现场试桩的结果,需要取得如下的施工技术参数:造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周围结构物的影响。 试桩施工直接在振冲碎石桩施工范围内进行布置,根据振冲碎石桩施工图设计的分区要求,每区段振冲碎石桩施工前都必须进行试验桩施工,且每区不小于5根。

路面级配碎石垫层施工安全技术交底

记录表02 施工安全技术交底记录表 承包单位:合同段:NoX 监理单位:编号:工程名称级配碎石垫层桩号及部位K36+000-K36+200右幅 施工安全技术交底内容一、拌和施工安全技术 1、每日进行班前、班中、班后三检制 (1)每日上班前检查机械是否有障碍物。检查输送带、离合器、制动器和安全防护装置,应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳。 (2)班中操作人员不得擅自离岗,应随时观察不正常现象或异常响声,如有异常应将拌和舱内存料放出。停机拉闸断电后进行检查修理。 (3)班后应将机械内外洗刷干净,拉断电源并锁好电箱门。 2、装卸、翻动粉状材料时,操作人员应站在上风侧,轻拌轻翻,以减少粉尘。 3、皮带运输机应尽量降低供料高度,以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。 4、搅拌机不得超负荷使用,运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌仓内扒料。若遇中途停电时,必须将料卸出。 5、机械运转中,严禁在拌和机火皮带输送机下穿越行走,,严禁将头或手伸入皮带输送机与机架之间查看或探摸等作业。 二、级配碎石运输安全技术要求 1、严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆证照齐全,严禁酒后开车。 2、发动前应变速杆放到空挡位置,并拉紧手刹车。 3、坡道上被熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进挡,并低档起步。

施工安全技术交底内容三、摊铺安全操作技术 1、摊铺及操作人员必须持证上岗,严禁酒后操作。启动发动机后,怠速运行至少两分钟后检查各监控系统指示是否正常。 2、运了车辆倒料必须有人指挥,准确将料卸入机器料斗内。 3、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系,确保其他人员不再做业内,方可作业。 4、在作业档向行走档转换时,必须在小油门,及其完全停稳后,各工作部件停止工作情况下进行。 5、设备保养必须按照说明书中的要求进行。 四、碾压安全操作技术 1、压路机操作人员须持证上岗,工作前,检查操作部件、仪表、制动器、转向机构正常情况下方可开始工作。 2、压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎,在坚硬路面不允许振动,检查并清除地面上危险物。 3、压路面转弯时,应降低速度,在坡面上行驶时,不允许换挡变速,更不可使压路机滑行和溜车。 4、压路机工作完毕后,应用止动锁锁住轮子,必要时前后放置止动块。 五、施工现场临时用电安全要求 1、安全用电自我防护 (1)施工现场用电人员应加强自我防护意识,特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识,以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底: (2)开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效,漏电保护器是否可靠,发现问题及时向工长汇报,工长派电工解决处理。 (3)开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动,严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。 (4)严格执行安全用电规范,凡一切属于电气维修、安装的工作,必须由电工来操作,严禁非电工进行电工作业。 2、电工安全技术要求 (1)操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

碎石桩施工技术交底

碎石桩施工技术交底

重庆交通建设(集团)有限责任公司四川遂资眉高速公路TJ1项目部第6工区碎石桩施工质量技术交底 重庆交通建设(集团)有限责任公司 四川遂资眉高速公路TJ1项目部第6工区 2010年9月

重庆交通建设(集团)有限责任公司 四川遂资眉高速公路TJ1-6工区 施工技术交底记录 1、本表由交底部门填写,交底部门与按受交底

部门各保存一份。 2、工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。 碎石桩施工技术交底 一、施工准备 1、人员组织 碎石桩施工属隐蔽工程,操作人员必须具有良好的施工经验和操作技能,每台机械配备人员如下: 2、根据目前开工点只有两处结合现场的实际情况,每处开工点配备主要机械设备如下表,要求所有设备在开工前进行,并进行检修和保养,确保施工设备完好。

3、场地准备及生产条件 (1)碎石桩施工前,路基队应对处理范围内的水田、水塘等地表水的排除、疏干工作,在路基边沟位置、处治范围开挖临时纵横向排水沟,并根据现场的实际地形,采用抽水泵结合方式排干积水。清除表层土、植耕土,并运至指定的弃土场存放。 (2)清理完表层土,经现场监理工程师检查合格后,根据处理范围及现场实际情况先填筑一层泥质岩,并进行平整、压实。填筑质量必须满足以下要求: A、填土层厚不得大于100cm、表面平整,并形成排水横坡(2%~4%),直线路段为双向排水横坡、曲线路段向内侧的单向排水横坡。 B、填土粒径不得大于层后的2/3,压实度应满足施工机械设备进场和材料的运输。 (3)施工便道、生产场地、生活驻地修建完成,落实施工、生活用电、用水。规划好施工机械装拆及运行路线和材料堆放地点,做好电通、料通等准备。 4、材料准备 (1)开工前,确定施工所需的砂砾、碎石料源、供应渠道和供应方式,且经工地试验室取样检验合格,进场的数量、质量满足施工要求。 (2)施工所需的各种零星材料开工前准备到位,且数量、质量满足施工要求。

振动沉管挤密碎石桩施工方案

振动沉管挤密碎石桩施工方案 1、工程概况 本工程振冲碎石桩桩径0.5m,间距0.9-1.6m,桩长为9m-11.5m,正三角形布置,处理桩号为: K2+501.6~K2+535.6处理长度34.0m,桩长11.5m,间距1.2m; K2+535.6~K2+560.6处理长度25.0m,桩长11.0m,间距 1.4m;K2+560.6~K2+643.5处理长度82.9m,桩长9.0m,间距1.6m; K2+643.5~K2+658.5处理长度15.0m,桩长11.0m,间距 1.5m;K2+658.5~K2+681.5处理长度23.0m,桩长11.5m,间距0.9m;K2+681.5~K2+696.5处理长度15.0m,桩长11.0m,间距 1.5m;K2+696.5~K2+860.0处理长度163.5m,桩长9.0m,间距1.6m。 2、施工总体方案 2.1施工准备 (1)场地平整施工:振冲碎石桩施工前先进行场地平整,场地平整标高为根据地形图拟定的标高,施工时根据"宁填勿挖"的原则进行整平。挖除地表坚硬物体,使振冲器能顺利下钻。 (2)布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、准备好照明设施以便夜间施工。 (3)场地清理与掘除:在现场确定清理、掘除、拆除的范围后,按施工规范和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除,自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除,机械无法清除的地方则用人工挖除。

b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除,并符合振冲碎石桩桩顶标高。(4)测量放样及布桩:测量放线,恢复中线,放出路段边线桩,清理平整施工段地基表面,测量地面整平后的标高,做好排水系统,保证排水通道的畅通;根据图纸要求的布桩原则进行布桩,并绘制测量放线图,交与监理及项目部复核后,方进行测量放样,每个桩位均作标志,编制桩号。 (5)进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后,施工前由技术负责人根据设计要求向全体施工人员进行技术交底。 2.2材料要求 挤密碎石桩所用碎石应由未风化的干净砾石或扎制碎石而成,级配采用1-2-3 自然级配,要求碎石坚硬,压碎值小于32 %,含泥量不大于5%,最大粒径8cm,大于粒径5cm要求要超过50%,最小粒径2cm。 2.3振冲碎石桩施工顺序 碎石桩采用振动沉管法施工,施工顺序采用跳打形式,在砂质土地基中:由外缘或两侧向中间进行,且隔行施打,相邻两根桩必须采用跳跃间打;在淤泥质粘土地基中:宜从中间向外围逐行或隔行施打,每根桩的碎石灌注量不小于0.24m3/m,具体成桩工艺如下: (1)清理整平施工场地,进行桩位放样。 轴线放样:根据业主提供的控制点及设计图纸,由专业测量人员测放出中桩,并加以妥善保护。 测放桩位:放线定位严格遵守《工程测量规范》中有关桩基施工的规定。定位与打桩间隔不超过24 小时,施工过程中,要尤其注意防止破坏标识引起桩位不准,并随时复核,对因挤土作用引起的桩位偏差,及时调整。

碎石桩施工工艺

碎石桩施工 1、施工准备 (1)、核查地质资料,结合设计参数,选择合适的施工机械和施工方法。 (2)、平整场地,清除障碍物,标记处理场地范围内地下构造物及管线。 (3)、施工现场应事先开设泥水排放系统,将制桩过程中产生的泥水集中引入沉淀池。 (4)、测量放线,定出控制轴线、打桩场地边线并标识。 (5)、碎石桩施工前进行成桩工艺试验,以掌握该施工场地施工成桩工艺和成桩的挤密效果,从而确定施工工艺和参数,试桩数量应符合设计要求且不得少于2根。 2、施工工艺 碎石桩施工成桩方法有振冲法和振动沉管法,具体的施工工序为:机具定位—启动机器—造孔—清孔—加料振密—逐段成桩到孔口。 碎石桩施工顺序宜从中间向外围进行,或由一边推向另一边的方式施工。 在地基强度较低的软粘土地基中施工时,要考虑减少对地基土的扰动影响,因而可采用“间隔跳打”的方法。 3、振冲法施工工艺 振冲法施工的填料方式分为两种,一般使用的方法是把振冲器提出孔口往孔内加料,然后再放下振冲器进行振密。另一种方法是振冲器不提出孔口,只是往上提一些,使振冲器离开原来振密过的地方,然后往下倒料,然后再放下振冲器进行振密。还有一种是连续加料,即振冲器只管振密,而填料是连续不断地添加,只要在其深度上达到规定的振密标准后就往上提振冲器,再继续振密。究竟选用何种填料方式,主要视地基土的性质而定。在软土地基中,由于孔道常会被塌落下来的软粘土所堵塞,所以常需进行清孔除泥,故不宜采用连续加料的方法。砂性土地基的孔道,塌孔现象不像软弱粘土地基那样厉害,所以为了提高工效,可以使用连续加料的施

工方法。 振冲法具体施工可根据“振冲挤密”和“振冲置换”的不同要求,其施工操作要求亦有所不同: (1)、“振冲挤密法”施工操作要求: 振冲挤密法一般在中粗砂地基中使用时可不另外加料,而利用振冲器的振动力,使原地基的松散砂振挤密实。在粉细砂、粘质粉土中制桩,最好是边振边填料,以防振冲器提出地面孔内塌方。施工操作时,其关键是水量的大小和留振时间的长短。 “留振时间”是指振冲器在地基中某一深度处停下振动的时间。水量的大小是要保证地基中的砂土充分饱和。砂土只要在饱和状态下并受到了振动便会产生液化,足够的留振时间是让地基中的砂土“完全液化”和保证有足够大的“液化区”,砂土经过液化在振动停止后,颗粒会慢慢重新排列,这时的孔隙比将比原来的孔隙比小,密实度相应增强,这样就可以达到加固的目的。 整个加固区施工完后,桩体顶部向下1m左右这一土层,由于上覆压力小,桩的密实度难以保证,应予挖除另作垫层,也可另用振动或碾压等密实方法处理。 振冲挤密法一般施工顺序如下: A、振动器对准加固点。打开水源和电源,检查水压、电压和振冲器的空载电流是否正常。 B、启动吊机。使振冲器以1~2m/min的速度徐徐沉入地基。并观察振冲器电流变化,电流最大值不得超过电机的额定电流。当超过额定电流值时,必须减慢振冲器下沉速度,甚至停止下沉。 C、当振冲器下沉到在设计加固深度以上0.3~0.5m时,需减小冲水,其后继续使振冲器下沉至设计加固深度以下0.5m处,并在这一深度上留振30s。 如中部遇硬夹层时,应适当通孔,每深入1m应停留扩孔5~10s,达到设计孔深后,振冲器再往返1~2次以便进一步扩孔 D、以1~2m/min速度提升振冲器。每提升振冲器0.3~0.5m 就留振30s。并观察振冲器电机电流变化,其密实电流一般是超过空振电流25~30A。记录每次提升高度、留振时间和密实电流。

碎石桩施工技术交底

重庆交通建设(集团)有限责任公司四川遂资眉高速公路TJ1项目部第6工区碎石桩施工质量技术交底 重庆交通建设(集团)有限责任公司 四川遂资眉高速公路TJ1项目部第6工区 2010年9月

重庆交通建设(集团)有限责任公司四川遂资眉高速公路TJ1-6工区 施工技术交底记录

1、本表由交底部门填写,交底部门与按受交底部门各保存一份。 2、工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。 碎石桩施工技术交底 一、施工准备 1、人员组织 碎石桩施工属隐蔽工程,操作人员必须具有良好的施工经验和操作技能,每台机械配备人员如下: 2、根据目前开工点只有两处结合现场的实际情况,每处开工点配备主要机械设备如下表,要求所有设备在开工前进行,并进行检修和保养,确保施工设备完好。

3、场地准备及生产条件 (1)碎石桩施工前,路基队应对处理范围内的水田、水塘等地表水的排除、疏干工作,在路基边沟位置、处治范围开挖临时纵横向排水沟,并根据现场的实际地形,采用抽水泵结合方式排干积水。清除表层土、植耕土,并运至指定的弃土场存放。 (2)清理完表层土,经现场监理工程师检查合格后,根据处理范围及现场实际情况先填筑一层泥质岩,并进行平整、压实。填筑质量必须满足以下要求: A、填土层厚不得大于100cm、表面平整,并形成排水横坡(2%~4%),直线路段为双向排水横坡、曲线路段向内侧的单向排水横坡。 B、填土粒径不得大于层后的2/3,压实度应满足施工机械设备进场和材料的运输。 (3)施工便道、生产场地、生活驻地修建完成,落实施工、生活用电、用水。规划好施工机械装拆及运行路线和材料堆放地点,做好电通、料通等准备。 4、材料准备 (1)开工前,确定施工所需的砂砾、碎石料源、供应渠道和供

碎石垫层安全技术交底

监表C2 施工技术/安全交底记录 项目名称:南海区工程承包单位:广东公司 合同段:监理单位:中国有限公司编号:项目名称南海区西会议主持 交底单位广东公司项目部接受单位项目管理人员现场作业人员 交底部位碎石垫层交底日期2013.06.18 交底内容: 一、施工准备 1、材料准备:碎石垫层施工所用的材料为碎石。碎石规格为2-4cm,碎石材料采用无杂质、无树根、塑料袋等物质。并试验质量符合要求。 2、技术准备:熟悉设计图纸;计算施工参数和测量放线。 3、机械设备仪器的准备:按计划进场所有施工机械设备和仪器,并进行机械设备的检修和安装,仪器的调试、检校、标定等工作。 4、施工便道保持畅通。 二、施工方法 1、测量放线:根据设计资料,将路线的中线桩和两边边桩每10米各放样于实地,并测量各中边桩的标高,把设计标高线和考虑了松铺系数的设计标高分别标注于各测量中、边桩上,最后分别在中桩和边桩纵向挂线,挂线高度以考虑了松铺系数的标高为准。用于控制碎石的松铺填筑高度。 2、规划卸料间距:根据运输车辆的能力和碎石垫层的施工厚度,计算每车碎石的铺填面积,用于控制卸料的间距,减少铺填的机械作业量。 3、碎石垫层的摊铺:碎石垫层摊铺分左右幅独立铺筑,方便控制路线横坡。碎石垫层的摊铺采用推土机推平,并经常的横向、纵向、斜向拉线检查施工标高。 4、碎石垫层的压实度:碎石垫层的压实度采用沉降量法控制。 三、质量控制 碎石垫层的主要的施工质量控制指标有:标高、厚度、宽度等,每项指标均要满足要求。 四、安全施工 1.施工作业人员必须自觉遵守安全生产规章制度和安全操作规程,不违章作业。 2.施工人员进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动保护用品;特殊工种操作人员必

振冲碎石桩施工工艺标准

振冲碎石桩施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于建筑工程中处理砂石、粉土、粉质粘土、素填土和杂填土(生活垃圾及有机质土的含量不超过5%)地基。对于不排水抗剪强度不小于20KPa的饱和粘性土地基和黄土地基,应通过现场试验确定其适用性。 振冲碎石桩法是在振冲孔中填砂石骨料,再用振冲器振密填料,形成碎石桩体,与原地基形成复合地基,可以提高地基承载力,也可以消除或减少地层的地震液化和欠固结地层的湿陷性。 2施工准备 2.1材料 振冲碎石桩使用的填充料为天然级配砂石料、碎石料、矿渣或其他不溶于地下水、不受侵蚀影星的性能稳定的硬性骨料,不宜使用风化易碎的石料;填料粒径不宜小于,含泥量不超过5%。30KW的振冲器宜选用粒径20~80mm,最大粒径不宜超过100mm;55KW的振冲器宜选用30~100mm,最大粒径不宜超过150mm;75mmKW的振冲器宜选用粒径40~150mm,最大粒径不宜超过200mm的填料。 2.2机具设备 2.2.1振冲器:常用振冲器的主要技术参数见表2.2.1。

表2.2.1常用振冲器主要技术参数表 2.2.2升降设备:振冲器的升降一般使用起重能力为8~15t的自行式、全回转履带式起重机,也可以使用自行井架式施工平车或其他自制的升降设备。 2.2.3填料设备:装载机或自制吊斗(用于加填料)、手推车,一般30KW 振冲器配以上的装载机,75kw振冲器配以上的装载机。 2.2.4辅助设备:供水水泵和排水管道,电力控制设备(150A以上容量的电流表,500V的电压表)和留振时间自动信号仪表,配套的电缆、胶管,修理机具。 2.3作业条件 2.3.1根据施工用水量安装供水设施。 2.3.2根据施工用电量配备容量事宜的电闸箱,供电电缆应引至各台设备工作范围内。

碎石桩的施工方案

1.0 工程概况 本工程振冲碎石桩的直径d=0.8m,间距为1.6m。桩长为6.0m, 正三角布 置,桩底申至强风化泥岩层,碎石桩总根数为2166 根。为了解决碎石桩在施工中用水问题,在坝体的上游修筑一蓄水池(长:7m;宽:4m;高:4 m)2.0 施工总体设想 碎石桩总长为12996m,施工拟投入2套振冲桩机同时进行,计 划一个半月内完成,其施工顺序沿着道路的前进的方向平行流水施工。碎石材料以载重汽车运至施工现场。 3.0 施工方案 1施工准备 1 )场地平整施工:振冲碎石桩施工前先进行场地平整,场地平整标高为根据地形图拟定的标高,施工时根据“宁填务挖”的原则进行整平。挖出地表坚硬的物体,使振冲器能顺利下钻。 2)场地清理与掘除:在场地确定清理、掘除、拆除的范围后,按施工规范和设计要求进行清理。 a.土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合,装载机铲 除。自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除。机械无法清楚的地方则用人工挖除。 b.填土路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少 200mm 内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除,并符合振冲碎石桩 桩顶标高。 3)测量放样及布桩 根据图纸要求的布桩原则进行布桩,并绘制测量放线图,交于

监理和设计单位复核后,方进行测量放样,每个桩位均以竹钎做标志,编制桩号。 4)正式施工前,每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验,试桩的根数为7—9 根,已取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数,以此作为正式施工的依据。 5)进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后,施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行施工交底。 2振冲碎石桩试验段施工振冲碎石桩施工前,根据施工规范要求施工前须通过试验段的施工,记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流的变化等,验证设计参数和施工控制的有关参数,选定科学合理的技术参数作为振冲碎石桩施工的控制指标。根据现场试桩的结果,需要取得如下的施工技术参数:造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周围结构物的影响。 试桩施工直接在振冲碎石桩施工范围内进行布置,根据振冲碎石桩施工图设计的施工要求,每区段振冲碎石桩施工前都必须进行试验桩施工,每区为7—9 根 试验桩施工过程如下: 1)首先用吊机将振冲器吊起垂直对准桩位,启动水泵和振冲器,水压控制在400—600kpa之间,水流量为每分钟350—400L,将振冲器徐徐沉入土中,观察此过程电流变化范围,振冲器继续以每分钟1.5m 左右往下沉,通过造孔电流和造孔水压的变化是否进入。

振冲碎石桩施工方法及安全

振冲碎石桩施工方法及安全、质量控制 ⒈施工机具设备 ⒉施工方法 ⑴施工准备 1)做好施工现场的三通一平工作,针对本工程,具体要求如下: ①水通 一方面要保证供应施工中所需的水量,另一方面也要把施工生产的泥水开沟引走。压力水由水泵送出通过胶管进入各个振冲器的水管。出口水压需400—600Kpa。每个振冲器的管线上应设置一个阀门,以便按需要随时调节水量。施工中产生的泥水应通过明沟集中引入沉淀池。沉下来的浓泥浆挖出后设法运至预先安排的存放地点。为此在场地上必须布置排泥水沟系。决不可将泥水直接排入下水道或滇池,以免产生公害。 ②电通 施工中需要三相和单向两种电源。电压过低或过高都会影响施工或损坏潜水电机。 在现场布置照明系统。 ③料通

在加固区附近设置若干个堆料场。确定料场位置的原则是一方面要使料场到各个作业面的运距最短,另一方面要防止运料路线对施工作业路线的干扰。 料场上要备有足够数量的填料,不要发生停工待料现象。还要有足够数量的运料工具。 ④场地平整 场地平整有两个内容。一方面要清理和尽可能平整地表,如地表土强度很低,铺以适当厚度的垫层以利施工机械行走;另一方面要清除地基中的诸如废下水道、大石块、废混凝土块、大木板等障碍物。 2)施工场地布置 对场地中的供水管、电路、运输道路、排泥水沟、料场、沉淀池、清水池、照明设施等都要事先妥善布置。 由于本工程须开多个作业面,应划分各个作业区。配电房、机修房、工人休息房等亦一一作出安排。 3)桩的定位 平整场地后,应用路基填料填筑路堤高出原地面不小于1米。 按桩位设计图在现场用小木桩标出桩位,桩位偏差符合规范要求。 ⑵桩的施工顺序 桩的施工顺序一般采用“由里向外”、“由一边推向另一边”的方式,因为这种方式可以挤走部分软土。而对于抗剪强度低的粘性土地基,为减少制桩时对原土基的扰动,则采用间隔跳打方式。如下图所示: 由里向外由一推向另一边方式

《南大梁高速碎石桩施工技术交底》

《南大梁高速碎石桩施工技术交底》

南充~大竹~梁平高速公路TJ-E2标 碎石桩施工技术交底 一、工程概况 南大梁高速公路TJ-E2标段位于南充市营山县境内,起于双溪乡蒋家沟附近桩号K56+640,途经丘家沟、营山东互通、陈家湾、周家院子、段家坝、大正沟、龙井沟止于小桥镇杨家沟附近桩号K66+900,本标段全长10.260km。 本工程地处四川盆地小丘陵地段,主线填方大部分在稻田或鱼塘内,局部淤泥深度500cm~900cm,具体桩号段落见后附《软基处理统计表》。处理方式为碎石桩加固处理。 二、施工准备 1、人员组织 碎石桩施工属隐蔽工程,操作人员必须具有良好的施工经验和操作技能,每台机械应配备足够的人员;要求所有设备在开工前进场,并进行检修和保养,确保施工设备完好。 3、场地准备及生产条件 (1)碎石桩施工前,路基队应对处理范围内的水田、水塘等地表水的排除、疏干工作,在路基边沟位置、处治范围开挖临时纵横向排水沟,并根据现场的实际地形,采用抽水泵结合的方式排干积水。清除表层土、植耕土,并运至指定的弃土场存放。 (2)清理完表层土,经现场监理工程师检查合格后,根据处理

范围及现场实际情况先填筑一层泥质岩,并进行平整、压实。填筑质量必须满足以下要求: A、填土层厚不得大于100cm、表面平整,并形成排水横坡(2%~4%),直线路段为双向排水横坡、曲线路段向内侧的单向排水横坡。 B、填土粒径不得大于层后的2/3,压实度应满足施工机械设备进场和材料的运输。 (3)施工便道、生产场地、生活驻地建设完成,落实施工、生活用电、用水。规划好施工机械装拆及运行路线和材料堆放地点,做好电通、料通等准备。 4、材料准备 (1)开工前,确定施工所需的砂砾、碎石料源、供应渠道和供应方式,且经工地试验室取样检验合格,进场的数量、质量满足施工要求。 (2)施工所需的各种零星材料开工前准备到位,且数量、质量满足施工要求。 三、施工工艺流程 碎石桩施工工艺流程见下图:

碎石桩专项施工方案

环湖路古城段提升改造工程(第三合同段)碎石桩专项施工方案 项目总工: 项目经理: 中铁上海工程局集团有限公司 环湖路古城段提升改造工程(第三合同段) 项目 经理部编制 2014年7月25日

环湖路古城段提升改造工程(第三合同段) 碎石桩专项施工方案 编号:版本号:发放编号:编制: 复核:审核:批准:有效状态: 中铁上海工程局集团有限公司 环湖路古城段提升改造工程(第三合同段)项目 经理部编制 2014年7 月25 日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、工程施工特点 (2) 四、施工部署 (4) 五、施工工艺 (5) 六、质量保证措施 (9) 七、质量检验 (10) 八、碎石桩常见问题及处理方法 (10) 九、安全生产管理措施 (11) 十、文明施工管理措施 (14)

一、编制依据1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202-2002) 2《建筑地基处理技术规范》 ( JGJ79-2012) 3《建筑桩基技术规范》 ( JGJ94-2008) 4《建筑基桩检测技术规范》 (JGJ 106-2003) 5 其它国家、行业及地方标准 6 设计单位提供的施工图纸 二、工程概况 本工程起点为k5+240 ,位于大和尾村东侧,止点为k8+200 ,位于四家村东侧,全长2960m,全线双向四车道,道路红线宽26m,工程内容包括道路工程、涵洞工程、雨水工程及道路附属工程。全线新建便道8km,新建机动车道45870 m2,非机动车道21534 m2,人行道12064川;路基挖方7374m3,填方227961 m 3,新建箱涵、圆管涵618m;公交站台4座;d300-d600 雨水管道6280m,雨水检查井213座。路基地基处理采用CFG桩,沉管碎石桩,预应力混凝土管桩三种桩型加固处理,CFG桩30.032万延米;碎石桩16.4866 万延米;预应力管桩40.4081 万延米。道路等级为城市次干道;设计速度为40km/h ;道路宽度为路基段26m;抗震设防烈度为8度(0.2g );设计洪水频率为1/100 ;设计最高水位:1887.9m ( 百年一遇洪水频率);环境类别为I 类。 三、工程施工特点 3.1 地质情况 本合同段内全线路基地表主要为水塘、鱼塘或农田, 地基内分布有软塑 -流塑状粘土、淤泥及泥炭质土,土体属“三高”(大孔隙比、

变电站碎石桩技术交底

施工单位:山西太行建设开发有限公司第八项目部2013年9月26日编号: 工程名称24万吨/年过氧化氢 装置建筑工程 交底部位 35KV变电站 碎石桩 共3页 第1页 交底内容: 一、技术交底 1、工程概况:阳煤集团太化(搬迁)清徐化工新材料园区24万吨/年过氧化氢装置建筑工程35KV变电站碎石桩地基处理工程。737.51,735.01 2、地质情况:场地地形平坦,根据地质报告,场地地基土①②③为粉土,粉土严重液化, ④为粉质粘土。 3、施工参数:桩径500mm,桩点布置呈正方形,桩间距为1.500m,有效桩长为:L=18.74m,±0.00标高为:758.15,设计桩顶标高为-1.9m,现有场地标高为757.6m,桩顶超打500mm作为保护桩长;实际填料系数为:1.4。(其中空桩部分不涉及充盈系数)。桩体材料采用碎石,要求含泥量不大于5%,粒径不大于30mm。 4、施工工艺: ⑴桩机就位、闭合桩尖:使桩尖对准桩位,缓慢放下桩管,对桩管垂直度进行双向校对。 ⑵一次成孔:启动振动器,然后将桩管沉至设计深度。 ⑶成桩:按要求向管内填料至计算高度,把桩管提升一定高度,提升时桩尖自动打开,桩管内的碎石料填入孔内,反插,加料,直至达到设计要求。 ⑷降落沉管,利用振动及桩尖的挤压作用使碎石密实。然后边振动边缓慢提拔振动器机桩管,速度控制在2.0m/min。拔管过程中发现软弱段或下料不足段及时反插。 ⑸平移桩机到下一桩位,重复步骤进行下一根桩的施工。 5、关键工艺控制 鉴于以往的施工经验,结合该工程特点,在施工中重点抓填料量,提升速度和高度等因素。 ⑴确保填料量满足设计要求。按照设计要求的填料量算出桩管内的填料高度,在填料口处设置明显标志,填料后以测绳实测填料高度。 ⑵拔管成桩过程中,严格控制提升速度,确保桩管内下料均匀。 ⑶必要时向管内加水,防止桩管带料。 ⑷控制桩顶填料高度,确保桩顶密实度。 注意:在拔管过程中,要用小铁锤随时敲击桩管,判断石料是否发生卡堵。如果石料发生卡堵,要征得业主、监理的同意将管沉至设计深度,重新制桩;原位制桩有困难时,在该桩位旁边进行补桩,并作好详细现场记录。 6、质量控制标准与保证措施 6.1控制标准

碎石桩作业安全技术交底

碎石桩作业安全技术交底 施工企业:中国建筑第六工程局 NO: 工程名称中建六局广华大道项目工种全员 施工部位交底时间 交底内容: 为了加强广安至华蓥段城市快速路建设项目安全生产管理工作,规范碎石桩安全施工,防止和减少安全事故的发生,根据四川省交通运输厅交通建设工程质量监督局关于“桥梁施工安全生产条件及其实施意见”的规定,特制定本实施细则。 一、施工安全 1、开工前必须进行现场调查,根据施工地段的地形、地址水文、气象等制定相应的安全技术措施,施工中应及时掌握气温、雨雪等预报, 做好防范工作。 2、安全员要定期、不定期的对现场各岗位进行安全检查,安全检查后的修改要坚持“三定”制:定责任、定具体措施、定整改时间,以尽 快把危险因素清除。发生安全事故及时处理,并上报主管。 3、施工组织安全措施 ⑴认真做好指挥工作,各个作业点明确人员,负责到底,做到整个工作指挥统一,分工明确,各负其责。 ⑵施工前,对全体施工人员进行安全教育,学习安全法规。 ⑶进入施工区域的所有人员必须佩带安全帽,高空作业人员必须系安全带,穿着软底、防滑鞋。 ⑷六级以上大风时不得施工。 ⑸高空作业人员佩带工具袋,工具使用完毕后随手放入工具袋内,上、下传递工具时,禁止抛投,所用材料堆放平稳,防止掉落伤人。 二、安全防护 1、各种施工、操作人员须经过安全培训,特种设备不得无证上岗,各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。 2、现场照明设施齐全,配备合理,经常检修,保证正常的生产、生活。 3、在施工现场入口的显著位置设立规定的版图,进入施工现场的人

员,必须配戴安全帽及必要的防护用品。 4、设立为确保工程安全施工所需的足够的标志、标语、指示牌、警告牌等。 5、施工现场至少配备1名专职安全员。 6、加强施工的安全监控,及时反馈信息,依照实际情况,及时采取相应措施,确保施工安全。 7、做好交通运输的安全工作,车辆出入路口和施工现场地设置交通指示牌,必要时相关人员进行疏导行人及车辆。 三、安全用电 1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JG);夜间施工时,现场应设有保证施工安全要求的照明设施。 2、所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电器人员乱动电器设备。电工必须持证上岗。 3、高压线引至施工现场的室内变电所,所内通风及排水良好,门向外开,上锁并由专人负责,人员不得随便进入,变压器安设位置、接地电阻符合规范要求。 4、配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定,箱内电气可靠、完好,造型、定植符合规定,并标明用途。 5、现场内支塔架空线路的线杆底部要敦实,不得倾斜下沉,与临近建筑应有一定安全距离,且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设,达不到要求时必须采用有效的保护措施。 6、所有电气设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。 7、施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。 8、现场内各种用电设备,尤其是电焊、电热设备和电动工具,其装设使用应符合规范要求,维修、保管由专人负责。 9、施工过程中处理故障时,必须停机、断电,防止机械误动作造成事故。故障处理结束,在开机送电之前,通知有关作业人员,防止有人

碎石桩施工技术交底

国道主干线昆明绕城高速公路西南段(安宁至晋宁) 施工技术交底 施工单位:路桥华南工程有限公司合同号:三合同编号:

交底内容: 1、施工程序:施工放样(确定设置碎石桩范围)→清理整平原地基→填砂砾垫层→监理指定22根试验桩→试桩试验→每棵桩施工。 2、施工工艺流程:振动沉管打桩机就位→振动沉管→成孔→边拨管、边振动、边加料、边成形→打桩机移位。 3、施工方法: (1)、恢复中线,放出路基边线桩,清理平整施工作业面,做好排水系统,保证排水通道的畅通。 (2)、测绘布设桩位平面图,准确放出桩位并对其进行编号,桩距允许偏差±150mm。 (3)、配备适用的供水设备,出水口压为400~600kpa,流量20~30m3/h。水压视土质强度而定,一般对强度较低的软土,水压要小些,对强度较高的土,水压宜大。成孔时水压宜大,制桩振密时水压宜小。水量要充足,使孔内充满水,以防止塌孔。 (4)、严格控制电压稳定,一般为(38020)V。应控制加料振密过程中的密实电流,密实电流的规定值应根据现场制桩试验定出,宜为潜水电动机的空载电流加上10~15A,或为额定电流的90%左右。 (5)、振冲器在固定深度位置的留振时间宜为10~20s。 (6)、填料分批加入,由充盈系数来控制装料量。 单桩灌石量( Q) 的计算 Q = K ×L ×πd2/4 (m3) 式中:d ———桩管直径,/ m ;

国道主干线昆明绕城高速公路西南段(安宁至晋宁) 施工安全技术交底 施工单位:路桥华南工程有限公司合同号:三合同编号:

国道主干线昆明绕城高速公路西南段(安宁至晋宁) 施工技术交底

级配碎石底基层施工安全技术交底

安全技术交底记录 施工单位:云南建工集团有限公司编号: 交底工程名称路面级配碎石底基层、水 泥稳定碎石基层交底时间 交底地点工地现场记录人 交底技术人员 交底内容: 一. 工程概况: 红河州泸西至弥勒高速公路路面工程K20+200~K47+530标段主线长27.33公里,另有泸西立交匝道、纳保立交匝道、泸西服务区匝道路面包含在标段内。 二. 本工程安全总方针:遵纪守法、安全文明、预防为主、持续改进 总目标: 1.死亡率为零重伤率为零 2.经济损失事故控制在工程建设四级事故以下 3.安全教育到位率100% 4.安全防护措施到位率100% 5.文明施工环境保护优良率≥80% 要求全体施工人员在工程施工中严格遵守有关施工安全管理规定,严格遵守各项操作规程,杜绝各种违章行为、违章指挥,把安全工作确实落到实处,真正做到“安全第一、预防为主”、“不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害”!

三.总则 1.参加施工的全体施工人员必须熟悉和遵守本规则的各项规定。 2.参加施工的工人必须接受三级安全教育,并应定期进行安全考试,合格后方准上岗操作。 3.所有参加施工的人员进入施工现场,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。进入施工现场作业时,必须戴好安全帽、系紧帽绳,在进行高空作业时须系好安全带;进入施工现场严禁戴耳机、严禁打闹、斗殴、大声喧哗。 4.上班前四小时内,严禁饮酒(其中包括含酒精的饮料)、严禁疲劳作业。 5.从事特殊工种的操作人员,必须严格执行国家规定的《特殊作业人员上岗制度》,持证上岗。 6.对违反安全规定的工区、班组和人员,项目经理部将视情节轻重给予批评和处罚,严重的的给予停工处罚,给予停工处罚的须停工整改完毕,经项目经理部验收合格后方可复工。 7.各工区、班组应经常对施工安全进行监督检查,对违反安全规定的人进行批评教育。 8.施工所用的各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和保修,保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 9.进行工序施工的各班组之间必须建立完善的交接班制度。在交接班时,交班人员应将本班组工作情况及有关安全措施和存在问题向接班人员进行详细的交待,工地值班负责人应认真进行检查交接班情况,对安全隐患整改完毕后方可进行施工。

振冲碎石桩施工工艺设计

WORD格式可编辑1.施工机械设备及人员 专业知识整理分享

1.2辅助设备 1.3部分设备示意图 BJZC-BFS-450-180孔底填料电动振冲器振冲器

1.4劳动力配置 主要劳动力表 2.施工规范 表3

3.施工流程 3.1施工工艺流程图 3.2主要施工方法 ⑴测量放样 根据施工图、测放构筑物基础大样,以大样为基础,测放工程桩位。并做好记录,经监量工程师复核后方可施工轴线控制点及部分桩位按图据点精度用测距仪施测,其余桩 位用钢尺放样:孔位地面高程按图纸高程测量。 ⑵造孔 准桩位中心,启动设备,等设备运行正常,下放振冲器,使其以1-2m/min速度均匀贯入土中,直到设计深度。在造孔过程中必须保持振冲器呈垂直状态,以保证垂真成孔。造孔终止后,根据地层条件,上下提升振冲器1-2遍,使孔内畅通,稀释泥浆,保证填料。 施工顺序:场地中应从一侧开始向另一侧施工,

⑶水压 启动水泵和振冲器,水压可用400-800Kpa (对于较硬土层应取上限,对于软土取下限),用水可用200-400L/min,使振冲器徐徐沉入土中,直至达到设计处理深度以上0.3-0.5m 。如土层中夹有硬层时,应适当进行扩孔,即在硬层将振冲器多次往复上下几次,使孔径扩大,以便于填料,成孔后应停留1-2min 清孔,直到加固深度。下沉速率控制在1-2m/min 。 ⑷填料 填料应按设计要求选择不溶于地下水或不受侵蚀影响的碎石材料。 填料方式采用边振边加料,自孔底开始,以每段0.3-0.8m 高度逐渐自下而上加密。每次加料宜控制在0.8m3石料,每延米填料量按制在0.9m3左右。每根桩一定要达到规定的填料量,同时做好填料量的记录。因地质情况变化,填料量达不到施工参数要求时,应得到监理到场认可,做好详细记录。 孔口填料 孔底填料 ⑸密实电流

变电站电气施工交底记录

变电站电气施工技术交底记录 工程名称新右旗35kV白音塔拉-贝尔苏 木输变电新建工程 交底地点三楼会议室 文件名称新右旗35kV白音塔拉-贝尔苏 木输变电新建工程电气安装 技术交底 主持人孔伟波 交底人孔伟波接受交底负责人杨灿参加交底人员签字见签到表 交底内容: 1、变电站电气部分安装工艺标准及施工要点 一、变电电气安装 1.主变压器安装 工艺标准施工要点 (1)防松件齐全完好,引线支架固定牢 固,无损伤,本体牢固稳定地与基础 配合。 (2)附件齐全,安装正确,功能正常,无 渗漏油 (3)引出线绝缘层无损伤,裂纹,裸导体外观无毛刺尖角,相见及对地距离符合GBJ149-1990规定。 (4)外壳及本体的接地牢固,且导通良好。 (5)电缆排列整齐,美观、固定与防护措施可靠,有条件拾采用封闭母线桥架设,本体上消防感应线排列美观。1.变压器运输无异常,冲击记录仪数值负 荷要求。 2.基础(预埋件)水平误差<5mm。 3.本体就位、附件吊装应满足产品使用说 明的要求,接口阀门封闭,开启位置应预先检查。 4.附件安装前应经过检查或者试验合格。 新到绝缘油应按规范抽检,并符合相关标准。 5.现场安装涉及的密封面应整洁、封闭圈 处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求,安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓,确保密封性。 6.抽真空处理和真空注油: 1)真空残压要求:220-330kV≤133Pa,500kV≤133Pa,(目标值为13Pa),750kV ≤13Pa: 2)维持真空残压的抽真空时间:220-330kV不得少于8小时,500kV不得小于24小时,750kV不得小于48小时: 3)真空注速率控制在6000L/h,一般为

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