2018-定期维护作业指导书-范文模板 (5页)
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车床维护保养作业指导书一、背景介绍车床是一种常见的机械设备,用于加工金属材料。
为了保证车床的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的维护保养工作是必不可少的。
本文将详细介绍车床维护保养的作业指导书,包括维护保养的目的、周期、方法和注意事项。
二、维护保养目的1.确保车床的正常运行:定期维护保养可以及时发现并解决车床存在的问题,确保其正常运行,避免因故障造成生产中断。
2.延长车床的使用寿命:维护保养可以有效地减少车床的磨损和损坏,延长其使用寿命,降低设备更换成本。
3.提高工作效率:经过维护保养,车床的运行状态良好,可以提高工作效率,提升生产效益。
三、维护保养周期1.日常保养:每天工作结束后进行,包括清洁车床表面、检查润滑油情况、清理废料等。
2.定期保养:每周进行一次,包括清洁滚珠丝杠、检查电气连接、检查冷却液等。
3.季度保养:每季度进行一次,包括更换润滑油、检查电机绝缘、清洗冷却系统等。
4.年度保养:每年进行一次,包括全面检查车床各部件、更换易损件、做好防锈工作等。
四、维护保养方法1.清洁工作:定期清洁车床表面和废料,避免灰尘和杂物进入机器内部。
2.润滑工作:定期检查润滑油的情况,根据使用情况及时更换,并确保润滑油的质量符合要求。
3.紧固工作:检查车床各部件的紧固情况,如螺丝、螺母等,确保其稳固可靠。
4.电气工作:定期检查电气连接是否正常,如有异常及时修复或更换。
5.冷却工作:检查冷却液的情况,保持其清洁,定期清洗冷却系统,确保散热效果良好。
6.易损件更换:根据车床使用情况,定期更换易损件,如皮带、刀具等,避免其磨损影响工作效率。
7.防锈工作:对未使用的车床部件进行防锈处理,确保其质量和使用寿命。
五、维护保养注意事项1.安全第一:在进行维护保养工作时,必须注意安全,确保人员不受伤害。
2.按照规定操作:严格按照操作规程进行维护保养,不得随意更改或省略步骤。
3.注意维护保养记录:每次维护保养都应有详细记录,包括维护保养内容、时间和人员等,便于查阅和追溯。
维护保养作业指导书1. 引言本维护保养作业指导书旨在提供维护保养作业的指导和步骤,以确保设备和设施的正常运行和长期可靠性。
2. 维护保养步骤2.1 设备检查- 定期检查设备的完整性和外观,包括检查是否有损坏、腐蚀或其他异常情况。
- 检查设备的主要部件和连接部件,确保其正常工作和紧固。
- 检查设备的润滑系统,确保润滑剂充足并无泄漏。
2.2 清洁和除尘- 定期清洁设备的表面和内部,去除积尘和污垢。
- 使用适当的清洁剂和工具,确保清洁彻底并不会损坏设备。
- 清洁过程中,确保设备处于停止状态,并断开电源。
2.3 维护润滑系统- 定期检查润滑系统的润滑剂情况,确保其充足并符合规定标准。
- 检查润滑系统的滤清器和油管,清除其中的污垢和堵塞。
- 定期更换润滑剂,并按照规定的频率清洗和更换滤清器。
2.4 零部件更换和维修- 定期检查设备的关键零部件,如轴承、密封件等,确保其工作正常。
- 在零部件磨损或故障的情况下,及时更换或维修,以防止进一步损坏设备。
- 零部件更换和维修时,需按照设备制造商提供的指导和规程进行操作。
3. 安全注意事项- 在进行维护保养作业前,务必切断设备的电源并确保设备处于安全状态。
- 使用适当的个人防护装备,如手套、护目镜等,以确保作业人员的安全。
- 遵守现场安全规定和操作程序,禁止违反规定和擅自进行作业。
- 在作业过程中,如遇到异常或不安全情况,请及时停止作业并报告相关人员。
4. 总结本维护保养作业指导书提供了维护保养步骤和安全注意事项,以确保设备和设施的正常运行和安全性。
作业人员应按照指导书的要求进行操作,并及时报告任何异常情况。
维护保养的质量和定期性对于设备的长期可靠性至关重要,因此我们重视每一次维护保养作业的执行。
车床维护保养作业指导书一、背景介绍车床是一种常见的机械加工设备,广泛应用于创造业中。
为了保证车床的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的维护保养是非常重要的。
本指导书旨在提供车床维护保养的作业指导,匡助操作人员正确进行维护保养工作,确保车床的正常运行。
二、维护保养频率1. 日常维护:每天工作结束后进行。
2. 定期维护:根据车床使用情况,每隔一定时间进行。
三、日常维护内容1. 清洁:使用软布或者刷子清除车床表面的灰尘和油污。
2. 润滑:根据车床的润滑要求,添加适量的润滑油或者脂。
3. 检查:检查车床各部位是否存在松动、磨损或者其他异常情况。
4. 部件保护:对易受损部件进行保护,如导轨、螺杆等。
四、定期维护内容1. 清洁:彻底清洁车床各部位,包括床身、床架、刀架等。
2. 润滑:更换润滑油或者脂,并对润滑系统进行清洗和检查。
3. 检查:检查车床各部位的紧固件是否松动,是否存在磨损或者裂纹。
4. 校准:校准车床的各项参数,确保其精度和稳定性。
5. 维修:对发现的故障或者异常情况进行及时修复或者更换。
五、维护保养注意事项1. 安全第一:在进行维护保养工作时,务必遵守相关安全规定,确保人员和设备的安全。
2. 操作规范:按照车床的操作手册和维护保养指导书进行操作,不得随意更改或者省略步骤。
3. 维护记录:建立维护保养记录,包括维护日期、维护内容、维护人员等信息,以便追溯和分析。
4. 预防维护:除了定期维护,还应进行预防性维护,及时发现和处理潜在问题,防止故障的发生。
5. 培训与培养:对操作人员进行维护保养技能的培训与培养,提高其维护保养能力和意识。
六、维护保养效果评估1. 效果评估:在维护保养后,进行车床的功能测试和性能评估,确保维护保养工作的有效性。
2. 故障分析:对于浮现的故障,进行分析和总结,找出原因并采取相应措施,以避免类似问题再次发生。
七、维护保养记录维护保养记录表(示例):日期维护内容维护人员2022/01/01 清洁、润滑张三2022/01/15 检查、校准李四2022/02/01 清洁、润滑张三八、总结车床维护保养是保证车床正常运行和延长使用寿命的重要工作。
车床维护保养作业指导书一、概述车床是一种常用的机械加工设备,为了保证其正常运转和延长使用寿命,需要进行定期的维护保养。
本指导书旨在提供车床维护保养的具体操作步骤和要点,以确保车床的性能和精度始终处于最佳状态。
二、维护保养周期1. 每日保养:每天开始工作前和结束后进行简单的清洁和润滑工作。
2. 周期性保养:根据车床的使用情况,每隔一定时间进行一次全面的维护保养。
三、每日保养步骤1. 清洁工作:a. 使用干净的抹布或刷子清除车床上的切屑和灰尘。
b. 使用清洁剂擦拭车床的工作台面和导轨,确保表面干净。
2. 润滑工作:a. 检查润滑油的液位,确保在正常范围内。
b. 根据车床的润滑要求,对润滑点进行润滑,包括主轴、导轨、滑块等部位。
四、周期性保养步骤1. 清洁工作:a. 将车床的外壳拆开,清除内部的切屑和灰尘。
b. 使用清洁剂彻底清洗车床的各个部件,包括主轴、导轨、滑块等。
2. 润滑工作:a. 更换润滑油和润滑脂,确保使用的润滑材料符合车床的要求。
b. 对润滑点进行润滑,同时注意润滑油的液位。
3. 部件检查:a. 检查车床的各个部件是否存在磨损或松动现象,如有需要及时更换或紧固。
b. 检查主轴和导轨的磨损情况,如有需要进行磨削或更换。
4. 电气系统检查:a. 检查电气系统的接线是否牢固,排除松动或接触不良的问题。
b. 检查电气元件的工作状态,如有需要进行维修或更换。
五、安全注意事项1. 在进行维护保养作业时,必须切断车床的电源,确保工作安全。
2. 在拆卸车床外壳或进行润滑工作时,必须佩戴防护手套和眼镜,避免意外伤害。
3. 在进行电气系统检查时,必须由专业人员操作,确保安全可靠。
六、维护保养记录1. 每次进行维护保养时,需要记录维护保养的日期、内容和维护人员等信息。
2. 维护保养记录应保存在车床的档案中,以备查阅和追溯。
七、总结车床维护保养是保证车床正常运转和延长使用寿命的重要工作。
通过每日保养和周期性保养,可以有效地清洁和润滑车床,及时发现和解决问题,确保车床的性能和精度始终处于最佳状态。
车床维护保养作业指导书一、引言车床作为一种重要的机械设备,承担着加工工件的重要任务。
为了确保车床的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的维护保养工作是必不可少的。
本指导书旨在提供车床维护保养的详细步骤和注意事项,以确保车床的高效运行和安全操作。
二、维护保养步骤1. 清洁车床外部使用干净的抹布或软刷清洁车床外部,特别是导轨、滑块、螺杆等表面,确保无灰尘和杂质。
2. 润滑系统检查2.1 检查润滑油储油箱的油位,确保油位在标准范围内。
2.2 检查润滑油管路是否存在泄漏或堵塞情况,如有问题及时修复。
2.3 根据车床使用手册要求,定期更换润滑油,确保润滑系统正常运行。
3. 电气系统检查3.1 检查电气线路是否完好,无松动或破损情况。
3.2 检查电气设备的接地情况,确保接地良好。
3.3 定期检查电气设备的绝缘电阻,确保在安全范围内。
4. 主轴和进给系统维护4.1 检查主轴和进给系统的润滑情况,确保润滑油充足。
4.2 检查主轴和进给系统的传动带是否紧固,如有松动及时调整。
4.3 检查主轴和进给系统的传感器是否正常运行,如有故障及时更换或修复。
5. 刀具更换和磨削5.1 检查刀具的磨损情况,如有需要及时更换。
5.2 使用合适的磨削工具对刀具进行磨削,确保切削效果和加工质量。
6. 定期检查螺杆和螺母6.1 检查螺杆和螺母的紧固情况,如有松动及时调整。
6.2 检查螺杆和螺母的润滑情况,如有需要及时添加润滑油。
7. 定期校准机床7.1 使用合适的测量工具检查车床的几何精度,如平行度、垂直度等。
7.2 根据检查结果进行调整,确保车床的加工精度和稳定性。
8. 定期清洗冷却液系统8.1 清洗冷却液储油箱,确保无杂质和污垢。
8.2 检查冷却液管路是否存在堵塞情况,如有问题及时清理。
8.3 定期更换冷却液,确保冷却液的清洁和有效性。
三、安全注意事项1. 在进行维护保养作业前,必须切断电源并确保车床处于停机状态。
2. 在清洁车床或更换刀具时,必须佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==维修保养作业指导书篇一:维修保养作业指导书第一部分消防系统维护保养作业指导书(201X版)目录一、消防行业的发展历程 (1)二、什么是消防维保 (3)1、消防维保的主要工作 (3)2、衡量维保工作的重要标准-故障发生率 (4)三、如何做好维保工作 (4)四、消防系统检测要求 (5)五、设备保养、检测细则 (7)1、气体灭火系统 (7)2、防排烟风机 (8)3、水流指示器、信号闸阀、消防栓按钮 (8)4、应急照明与疏散指示标志 (9)5、防火卷帘 (9)6、集中报警控制器、打印机、电脑、UPS电源、24V电源柜检测、保养 (10)六、设备测试预防措施及步骤 (11)七、仪表的正确使用 (13)1、万用表的使用 (13)2、摇笔的使用 (13)八、检测规程 ................................................................141、火灾自动报警系统 (14)2 消防电源及应急、疏散照明系统检测规程 (24)3、室内外消火栓系统检测规程 (27)4、自动喷水灭火检测规程 (33)5、防排烟系统 (40)6、防火门系统检测规程 (43)7、防火卷帘检测规程 (44)8、气体灭火系统检测规程 (45)9、水幕、雨淋、水喷雾系统 (48)九、故障处理程序 (53)1、水泵误联动(无故启动) (53)2、报警或火灾发生后处理程序: (54)3、设备故障(更换)处理流程 (55)4、系统喷头、管网爆开、阀门漏水: (56)5、报警信号分析 (57)十、故障维修注意事项及步骤 (58)1、问、望、闻、切 (58)2、其他方法 (58)一、消防行业的发展历程消防行业是关系到公共安全的特殊行业,在我国改革开放经济快速增长的前提下及前几年房地产市场投资旺盛的带动下,消防行业发展迅速,特别是火灾自动化报警系统生产行业更是有了飞跃式的发展。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==铁路维修作业指导书篇一:201X铁路列检检车员作业指导书二、岗位简要介绍适用范围通辽到达列检作业场现场3号检车员到达技术检查作业。
技术标准现场检车员对到达货物列车执行“分工检全面修”的检查范围和质量标准。
对集通方向到达列车、通辽枢纽小运转到达列车执行“全面检全面修”的检查范围和质量标准。
其中对编入货物列车中的客车,按以下检查范围和质量标准检查与修理:1.车轮轮缘垂直磨耗、内侧缺损不超限,踏面擦伤、剥离、凹下、缺损、圆周磨耗不超限,轮缘厚度、轮辋厚度符合规定。
2.闸瓦及闸瓦插销无折断、丢失,闸瓦磨耗不超限,闸瓦插销正位。
3.与铁路货车连接的车钩、制动软管的连接状态良好。
4通过台有铁风挡的旧型客车不得与装用16、17型车钩的铁路货车直接连挂。
5.客车与除平车、平集共用车以外的货车混编连挂时,不得与货车有人力制动装置端连挂;客车与平车、平集共用车人力制动装置端连挂时,平车、平集共用车的人力制动装置不得使用,处于非工作状态。
对编入货物列车中的机械冷藏车组(含单节机械冷藏车),按以下检查范围和质量标准进行列车技术作业:1.车轮轮缘垂直磨耗、内侧缺损不超限,踏面擦伤、剥离、凹下、缺损、圆周磨耗不超限,轮缘厚度、轮辋厚度符合规定。
2闸瓦及闸瓦插销无折断、丢失,闸瓦磨耗不超限,闸瓦插销正位。
3空气制动机作用良好,制动缸活塞行程符合规定。
4车钩连接状态良好,互钩差不超限,钩舌销无折断、丢失,钩提杆及座无裂损,螺母无松动、丢失。
对自轮运转特种设备、发电列车等,办理过轨并挂运列车进入国铁营业线运行后,现场检车员只检查车轮技术状态,并须符合铁路货车运用规定。
对随车押运人员预报的车辆故障,现场检车员应积极配合处理,并对处理的车辆故障进行质量检查。
对编入货物列车中的C100型敞车,除按规定的检查范围和质量标准进行列车技术作业外,还须执行以下标准:1.二位转向架摇枕组成的下旁承平面磨耗板、立面磨耗板和三位转向架下旁承磨耗板无裂损、丢失;三位转向架下旁承磨耗板螺母无松动、丢失。
设备维护保养作业指导书三篇篇一:设备维护保养作业指导书1.目的本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定,以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态,确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。
2.适用范围适用于本公司生产设备的维护保养管理。
3.职责3.1设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划,并对实施情况进行监督检查、考核。
3.2各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。
4.实施4.1例行保养操作者要进行班前检查,班中随时注意设备运转,油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常,班后要清扫、擦洗,做好交接班及各种记录,发现隐患及时排除,发现重大问题立即报本部门领导。
本部门无法解决的会同设备管理科共同处理,由设备操作工进行实施。
4.1.1例行保养制度每班:一般设备15分钟,重大型设备30分钟。
周末:一般设备30分钟,重大型设备1小时。
4.1.2例行保养的具体内容:a.检查各种活动系统正常,变速齐全,操作系统安全保护,保险装置等灵活可靠。
b.检查设备润滑情况,并定时定点加入定质定量的润滑油。
c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常,附件工具是否齐全。
d.检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象,机床周围地面清洁、整齐,无油污、垃圾杂物。
4.2一级保养,设备累计使用500小时要进行一次一级保养,以操作为主,机修工配合,按规定内容进行保养。
一级保养完工后由设备科验收许定,填写保养记录,并作为修理考核指标。
4.2.1一级保养内容a.根据设备的使用情况,进行部分解体检查。
b.除进行例行保养内容外,对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。
c.各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗,要使管路畅通无阻,无泄漏。
4.2二级保养4.3.1设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养,以维修工为主,操作工配合进行的包含修理内容的保养。
4.3.2二级保养要制订保养计划,严格按计划招待在保养周期内,基本完成过去中修的工作量,二级保养完工后,由设备管理科验收评定,填写记录单。
面粉厂设备保养维修作业常识由于我公司机修力量较薄弱,有许多的维修保养工作都靠泛博的操作工来进行的而我们的操作工大部份未接受过正规的设备维修保养培训,从而影响到大家的工作速度和效果,有的甚至会对设备造成一定的危害。
因此现编写此作业指导书提供一些常见易懂的常识和维修经验供大家参考。
本指导书主要针对以下几项内容进行分析说明:1)动力2)传动3)安装4)维修5)油料使用一、 动力方面主要针对电动机做详细介绍电动机在使用过程中要时常进行检查及早发现问题尽快处理以免问题扩大。
机电运行过程中应关注以下几方面:1)应保持电动机的清洁和通风良好,避免水滴油污落在电动机上。
在多尘的环境里要时常清理表面的粉尘否则会影响机电的散热。
2)监视电流电压表的变化。
机电的工作电流不能超过额定值。
电压三相应保持平衡,相间电压差不应大于5%。
3)留意电动机各部份的发热情况。
特别是两端轴承位的温度。
无论是什么绝缘等级的电动机的轴承温度都不应该超过95℃。
4)注意机电的运转声,如缺相运转时,机电会减速或者停机,同时发出“嗡嗡”声;如果机电有“咕噜咕噜”的声音,说1明轴承有损;如有“丝丝”声则说明轴承缺油。
如果轴承严重损坏或者是转子轴磨损机电运转时会发出较响的磨擦声,同时会伴有高温和较大震动。
5)总之机电在运行过程之中不应有磨擦声、尖叫声或者其它杂声。
如有特殊绝缘胶气味、焦糊味应即将检查、停机、维修。
二、 传动部份常用的主要是皮带传动和链条传动。
现在简单介绍一下这两种传动的传动特点和使用过程中应注意的问题。
带传动是依靠传动带与传动带之间的磨擦力来传递运动和动力的。
它的特点是工作平稳、噪音小、结构简单。
适于较长距离的传动。
并且发生过载时皮带会在带轮上打滑,可以防止其它零件因过载而损坏,起到安全保护作用。
但它也有不足之处,如传动效率低,传动比不许确,对轴的作用力大,带的寿命短及占用空间大等。
目前我们常用的类型主要是V带。
V带在使用和调整过程中主要注意以下几个方面:安装时要注意主动传动轮之间的平行度、垂直度和带的张紧力。
车床维护保养作业指导书一、背景介绍车床是一种用于金属加工的机床,常用于车削、镗削、钻削、攻丝等加工工艺。
为了保证车床的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的维护保养是必不可少的。
本指导书旨在为车床的维护保养工作提供详细的指导。
二、维护保养周期1. 日常保养:每天工作结束后进行,包括清洁、润滑和检查。
2. 周期保养:根据车床的使用情况,普通每隔一周进行一次,包括更换润滑油、检查电气系统和紧固连接件等。
3. 季度保养:每隔三个月进行一次,包括清洗冷却系统、检查传动系统和调整导轨等。
4. 年度保养:每年进行一次,包括全面检查各部件的磨损情况、更换易损件和进行必要的维修。
三、日常保养内容1. 清洁:a. 使用软布或者刷子清洁车床的外表面,特殊是导轨和滑块等易积尘的部位。
b. 清除废屑和切削液残留物,保持车床内部的清洁。
2. 润滑:a. 根据车床的润滑图表,定期给各润滑点加注适量的润滑油或者脂。
b. 检查润滑系统的工作情况,确保润滑油的供应畅通。
3. 检查:a. 检查电气系统的连接是否松动,电缆是否磨损。
b. 检查各紧固连接件是否松动,如有松动及时拧紧。
c. 检查刀具和夹具的磨损情况,如有需要及时更换。
d. 检查液压温和动系统的工作情况,如有异常及时处理。
四、周期保养内容1. 更换润滑油:a. 根据车床的润滑图表,按照规定的周期更换润滑油。
b. 更换润滑油时,先将旧油排空,然后加注新的润滑油。
2. 检查电气系统:a. 检查电气路线的接线是否坚固,电气元件是否正常工作。
b. 检查电气控制柜内部的清洁情况,清除灰尘和杂物。
3. 检查紧固连接件:a. 检查各紧固连接件是否松动,如有松动及时拧紧。
b. 检查罗纹连接件的磨损情况,如有需要及时更换。
4. 检查液压温和动系统:a. 检查液压温和动系统的工作情况,如有异常及时处理。
b. 检查液压温和动元件的密封性能,如有泄漏及时修复。
五、季度保养内容1. 清洗冷却系统:a. 清洗冷却液箱和冷却管路,确保冷却系统的畅通。
设备维护保养作业指导书以下是一份设备维护保养作业指导书的范例,你可以根据实际情况进行修改和调整。
一、目的本指导书旨在规范设备维护保养的程序和要求,确保设备的正常运行,延长设备寿命,提高生产效率。
二、适用范围本指导书适用于公司内各类生产设备的维护保养。
三、责任人员设备操作人员:负责设备的日常清洁、检查和简单维护工作。
设备维修人员:负责设备的定期维护、故障排除和维修工作。
设备管理人员:负责制定设备维护保养计划,监督维护保养工作的执行。
四、维护保养内容1. 日常维护- 设备操作人员在每次使用设备前后,应对设备进行清洁,检查设备的运行状态,填写设备日常点检表。
2. 定期维护- 设备维修人员按照设备维护保养计划,对设备进行定期维护,包括设备润滑、部件检查、更换易损件等。
3. 故障维修- 设备出现故障时,设备操作人员应及时报告设备管理人员,由设备维修人员进行故障排除和维修。
4. 维护记录- 设备操作人员和维修人员应填写设备维护保养记录,包括维护保养的时间、内容、责任人等信息。
五、注意事项1. 设备维护保养工作应由经过培训的专业人员进行。
2. 在进行设备维护保养前,应确保设备已经停止运行,并采取必要的安全措施。
3. 对于关键设备和特种设备,应按照相关法规和标准进行维护保养。
4. 定期对设备进行检查和维护,及时发现和处理设备的潜在问题。
5. 妥善保管设备维护保养记录,以便追溯设备的维护历史。
以上是一份设备维护保养作业指导书的范例,你可以根据实际情况进行修改和完善。
如果你还有其他问题或需要进一步的帮助,请随时联系我。
车床维护保养作业指导书一、前言车床是一种重要的机械设备,广泛应用于机械加工行业。
为了确保车床的正常运转和延长其使用寿命,进行定期的维护保养是必不可少的。
本作业指导书旨在提供车床维护保养的详细步骤和注意事项,以确保车床的稳定性和工作效率。
二、维护保养步骤1. 清洁车床- 使用干净的布或者刷子清除车床上的灰尘和杂物。
- 使用清洁剂擦拭车床表面,确保表面干净无油污。
2. 润滑系统维护- 检查润滑油的油位,确保在标准范围内。
- 定期更换润滑油,根据车床使用频率和工作环境决定更换周期。
- 清洁润滑系统的过滤器,防止杂质进入润滑油。
3. 电气系统检查- 检查电气路线是否正常连接,排除潜在的安全隐患。
- 检查电气元件的工作状态,如开关、保险丝等,确保正常运行。
- 定期检查电气系统的接地情况,确保安全可靠。
4. 主轴和传动系统维护- 检查主轴的运转情况,包括转速、噪音和振动等。
- 定期检查传动系统的皮带、链条等零部件,确保其紧固和润滑状态。
- 检查主轴和传动系统的轴承,如有异常磨损或者松动,及时更换或者调整。
5. 保护设备- 定期检查车床的防护罩、安全门等保护设备,确保其完好无损。
- 检查紧固件的紧固状态,确保设备的稳定性和安全性。
6. 定期维护- 制定定期维护计划,根据车床的使用情况和创造商的建议进行维护。
- 定期检查和更换易损件,如刀具、切削液等,确保车床的正常运行。
三、注意事项1. 安全第一- 在进行维护保养作业时,务必戴上个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套等。
- 在操作车床前,确保车床处于停机状态,并拔掉电源插头,以免发生意外。
2. 遵循创造商建议- 根据车床创造商提供的维护保养手册,严格按照建议进行操作和维护。
- 遵循创造商的建议,选择合适的润滑油和清洁剂,以确保车床的正常运行。
3. 定期培训- 对车床操作人员进行定期培训,提高其维护保养的技能和意识。
- 培训内容包括车床的基本原理、维护保养的方法和注意事项等。
标准维护指导书范本概述本文档旨在提供一份标准维护指导书的范本,以帮助组织编写和维护自己的维护指导书。
维护指导书是组织中维护人员的参考手册,涵盖了设备、软件或服务的维护相关信息,以确保维护工作的高效和一致性。
编写维护指导书的步骤1. 确定目标受众: 确定维护指导书的受众群体,例如维护人员、技术支持团队或用户。
确定目标受众: 确定维护指导书的受众群体,例如维护人员、技术支持团队或用户。
2. 收集相关信息: 收集与维护对象相关的信息,包括设备规格、软件配置、故障排除步骤等。
确保收集到的信息准确可靠。
收集相关信息: 收集与维护对象相关的信息,包括设备规格、软件配置、故障排除步骤等。
确保收集到的信息准确可靠。
3. 制定章节结构: 根据维护指导书的功能和内容,制定章节结构,例如设备介绍、维护流程、故障排除等。
制定章节结构: 根据维护指导书的功能和内容,制定章节结构,例如设备介绍、维护流程、故障排除等。
4. 编写内容: 根据章节结构,依次编写每个章节的内容。
使用简洁明了的语言,确保指导书易于理解和操作。
编写内容: 根据章节结构,依次编写每个章节的内容。
使用简洁明了的语言,确保指导书易于理解和操作。
5. 进行内部审查: 将编写好的指导书进行内部审查,确保其准确性和完整性。
修订和修改必要的内容。
进行内部审查: 将编写好的指导书进行内部审查,确保其准确性和完整性。
修订和修改必要的内容。
6. 格式化和排版: 对维护指导书进行格式化和排版,确保整齐清晰的布局。
使用合适的字体、标题和图表元素提高可读性。
格式化和排版: 对维护指导书进行格式化和排版,确保整齐清晰的布局。
使用合适的字体、标题和图表元素提高可读性。
7. 发布和更新: 发布维护指导书,并定期进行更新以反映任何变更和改进。
发布和更新: 发布维护指导书,并定期进行更新以反映任何变更和改进。
维护指导书的最佳实践以下是一些编写维护指导书时的最佳实践:- 使用简明扼要的语言,避免使用过于专业或复杂的术语。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==维修电工作业指导书篇一:维修电工作业指导书维修电工作业指导书1、目的规范维修电工服务作业行为2、范围各管理处(大厦)维修电工。
3、操作人员及技能要求3.1操作人员:全体维修电工。
3.2技能要求:电工须持有国家有关部门颁发的证书,并经公司培训合格后,方可上岗。
4、作业工具4.1 电工工具包一个,工具一套。
4.2 工作日志、笔。
5、作业频度5.1 对所管辖小区(大厦)的公共设施,每天巡视一遍。
5.2对所辖区域内装修户的用电情况,每周入户检查一次。
5.3 对所辖区域楼道内电表箱,每周巡视一遍。
5.4负责管辖范围内的日常维修、维护工作。
6、工作标准6.1熟悉所辖区域内供电情况及其位置。
6.2保持声控灯、路灯完好率98%.6.3 业主报修后,维修及时率95%,业主满意率98%,并做好小修不过时,中修不过天,大修不超过48小时。
6.4楼内无乱拉、乱接电线现象,无违章用电现象。
7、作业指导7.1 8点前到管理处签到、着工装、佩戴胸卡。
7.2 8:00-8:10听取管理处主任及管理员当日工作安排。
7.3 8:10-9:00在无报修情况下,对所辖区巡视或检查,并做好记录,如遇业主报修可推迟巡视时间。
7.4 9:00-11:50按维修单作业。
8、操作程序8.1 接到管理员开具的维修单后,15分钟赶到现场。
8.2 到达后应轻按门铃一下,间隔20秒未反应,可按第二下......如没有门铃应轻敲门三下,间隔5秒可再敲三下,如家中无人,须填写《留言单》后,方可离开。
8.3 如业主在家等待维修,开门后应主动说:“您好,我是小区维修工XX号,按约定来为您维修,现在是否方便?”业主认可后,方可入室维修。
8.4维修过程中尽量避免声响,维修完毕后,清理工作现场,垃圾入袋。
8.5 要求业主检查维修情况时应讲:“ X先生(女士),麻烦您检查一下,看是否满意。
车床维护保养作业指导书一、引言车床作为一种重要的机械加工设备,在生产过程中扮演着至关重要的角色。
为了保证车床的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的维护保养工作是必不可少的。
本作业指导书旨在提供详细的车床维护保养指导,以确保车床的性能和精度。
二、维护保养周期1. 日常维护保养:每日2. 定期维护保养:每周3. 定期检修:每月三、日常维护保养1. 清洁工作面和导轨:使用干净的布或刷子,清除工作面和导轨上的灰尘和杂物。
2. 润滑油添加:检查润滑油液位,如有必要,添加适量的润滑油。
3. 清洁滚珠丝杠:使用清洁剂清洗滚珠丝杠,并涂抹适量的润滑脂。
4. 检查电气系统:检查电气系统的连接是否牢固,是否有松动或腐蚀现象。
5. 检查冷却系统:检查冷却系统的管路是否畅通,水泵是否正常运转。
6. 检查刀具:检查刀具的磨损情况,如有必要,更换刀具。
四、定期维护保养1. 清洁滤油器:定期清洗滤油器,确保润滑系统中的油液清洁。
2. 更换润滑油:根据使用手册的要求,定期更换润滑油。
3. 检查主轴轴承:检查主轴轴承的磨损情况,如有必要,及时更换。
4. 检查皮带张紧度:检查皮带的张紧度,如有必要,调整皮带张紧度。
5. 校准工作台平行度:使用平行度测量仪,校准工作台的平行度。
6. 检查电气系统接线:检查电气系统的接线是否牢固,如有必要,重新固定接线。
五、定期检修1. 拆卸主轴:定期拆卸主轴,清洗主轴轴承,并重新涂抹润滑脂。
2. 清洗冷却系统:拆卸冷却系统的管路,清洗管路中的杂质,并重新安装。
3. 检修电气系统:检查电气系统的元件和连接,如有必要,更换损坏的元件。
4. 检修液压系统:检查液压系统的管路和阀门,如有必要,更换损坏的部件。
5. 校准工作台垂直度:使用垂直度测量仪,校准工作台的垂直度。
六、安全注意事项1. 在进行维护保养作业前,务必切断电源并等待机床完全停止运转。
2. 在进行润滑油添加时,避免将润滑油溅到电气元件上,以免引起火灾或电气故障。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==维护保养作业指导书篇一:设备维护保养作业指导书设备维护保养作业指导书一、设备技术基础工作管理制度1.目的加强设备技术基础管理,为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据,特制定本管理制度。
2.适用范围及主题内容本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。
3.设备标准3.1设备标准包括技术标准和管理标准。
设备的使用、维护、检修和报废等环节,应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
没有国家标准和行业标准的企业应制定企业标准。
3.2设备管理技术标准,应根据设备用、管、修的需要,制定出设备操作规程、设备维护保养规程以及设备检修规程等规程。
4.设备管理定额4.1设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、备品备件消耗贮备定额。
4.2检修周期定额由年初的年度维护保养计划确定。
4.3检修工期及检修工时定额由检修计划确定。
4.4维修费用及备品备件消耗定额由年初预算确定。
4.5备品备件月消耗和储备定额由月初材料计划采购表确定。
4.6定额标准应纳入考核。
5.设备档案5.1维修部要有本维修部全部运转设备的技术档案。
设备档案内容包括:5.1.1设备编号、名称、生产厂家及主要规格等。
5.1.2安装地点、投产日期。
5.1.3设备传动信息。
5.1.4附属设备的名称与规格等。
5.1.5设备改造记录。
5.1.6历年设备缺陷及事故情况记录。
5.1.7设备主要检修记录。
5.1.8设备事故记录。
5.1.9设备移用、闲置等设备变动记录。
5.2设备档案由设备技术员保管。
设备档案必须齐全、整洁、规格化,及时整理填写。
6.设备技术台帐6.1设备技术台帐是设备的综合技术资料,主要包括以下内容:6.1.1设备技术状况,包括设备完好率、运转率。
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定期维护作业指导书
篇一:生产设备定期维护保养作业指导书
篇二:发电机组定期维护作业指导书
发电机组定期维护作业指导书工作文件第 1 页共 2 页
1.0定义
柴油发电机组:包括柴油机、发电机、蓄电池等。
2.0操作与过程
每15天开动发电机空载试机一次,每次15-20分钟。
步骤为:
2.1断开发电机组一次线路输出主开关和二次控制开关,选择开关位于“复位”。
2.2控制系统:控制显示屏显示正常,蓄电池电压指示为24VDC,所有电气接点牢固。
电池充电机皮带张力适中。
按灯试验按钮,指示灯应正常。
2.3柴油系统:各油路、阀门保持畅通状,备用柴油油量保持在发电机运行8小时的油量,但不能超过1000升。
冷水箱水量保持在容积的80%以上。
各种过滤器应按体系文件要求及时更换。
2.4机油系统:油位在L、H之间,机油滤清器定期清洗。
2.5冷却水系统:液位适中,无泄漏,散热风扇皮带张力适中,水滤清器定期清洗。
2.6排气系统:应畅通且无积水,鲜风滤清器滤网定期清洗,机房内故障应急灯应能事故照明,机房内进排风应正常。
2.7蓄电池
2.7.1镉镍中倍率碱性蓄电池浮充使用时,每3年应更换一次电解液。
蓄电池不应发生如下现象:
a) 电解液用量过少,露出部分极板。
b) 蓄电池外部短路。
c) 蓄电池外部电压不正常。
d) 电极板膨胀,气塞孔堵塞。
e) 电解液内含有机杂质。
f) 爬碱严重。
2.7.2酸性蓄电池经常保持在浮充状态,定期做充电维护。
电池端子绝缘良好,并涂敷保护凡士林膏体,表面清洁无电解残液。
电线绝缘完好无锈蚀。
充电状
态不允许开盖。
2.7.3电解液比重应在1.25—1.3“电充足”区,液位在上、下限之间.
2.7.4蓄电池电压、容量符合设备要求,可利用电网充电。
发电机组定期维护作业指导书工作文件第 2 页共 2 页
2.8发电机设备
2.8.1内燃机、减速箱、启动马达、发电机润滑良好,润滑油泵管线接头阀门
无泄漏。
2.8.2发电机、柴油内燃机、润滑油泵、启动电机,无异常声音、异常震动;
柴油发动机转速稳定;发电机输出电压符合标准要求。
2.8.3必须配备符合要求的两套蓄电池,并按每1个月轮换使用一次。
备有符
合要求的切换开关装置。
2.8.4柴油储备室应配备灭火器材,需准备足量的消防灭火沙。
2.8.5正常情况下,发电机转换开关应置于自动位置。
2.8.6发电机可靠接地,发电机房应有降噪音措施。
2.8.7合上控制电源开关,转换开关“手动”启动发电机组,观察各参数(见《操作指导书》)和机械传动装置。
2.8.8停机后,选择开关必须保持在“自动”位,合上一次输出线路主开关。
3.0支持性记录。