低温SCR脱硝催化剂介绍--上海瀚昱环保2012

scr脱硝催化剂参数
SCR脱硝催化剂参数包括以下几个方面：
1.活性成分：SCR脱硝催化剂通常以钒(V)、钼(VI)、铌(V)等
为活性成分，这些活性成分可以与氨气或尿素反应生成氨基钒酸铵、氨基钼酸铵或氨基铌酸铵等活性物质。

2.载体材料：SCR催化剂的载体材料一般选用陶瓷或金属材料，如γ-Al2O3、TiO2、SiO2等，以提高催化剂的表面积和稳定性。

3.催化剂形状：SCR催化剂的形状有颗粒状、块状、蜂窝状等
多种形式，不同形状的催化剂适用于不同的脱硝设备和工艺条件。

4.催化剂活性温度范围：SCR催化剂具有一定的活性温度范围，一般在200℃-550℃之间，催化剂需要在适宜的温度下才能有
效催化脱硝反应。

5.氨气/尿素投入量：SCR脱硝过程中，氨气或尿素的投入量
对脱硝效率起着重要作用，合理的投入量可以提高脱硝效果，而过量的投入量则可能造成氨气逃逸和催化剂失活。

6.催化剂的寿命：SCR催化剂的寿命取决于催化剂本身的稳定
性和工况条件，一般情况下，催化剂可以使用几年至十几年不等，但也会受到颗粒磨损、硫中毒、灰堵塞等因素的影响而失
活。

因此，定期检查催化剂的状况，必要时进行清洗或更换是保持SCR脱硝系统正常运行的关键。

一种低温SCR脱硝催化剂及其制备和应用方法摘要：本文首先简单介绍了低温SCR脱硝催化剂的一些相关概念。

然后选择了一种催化剂作为介绍对象，具体分析了应该如何制备和应用的方法。

关键词：低温SCR脱硝；催化剂制备；催化剂应用我国的污染状况越来越严重，为了解决这个问题，人们发明了很多新的科学技术。

低温SCR脱硝催化剂就是其中的一种，其对于氮氯化物的污染治理有着很好的效果。

一、低温SCR脱硝催化剂相关概念简述脱硝，顾名思义就是将硝脱离出来，当前主要有两种脱硝工艺，一是SCR （Selective Catalytic Reduction），即选择性催化还原法。

一种是SNCR（selective non-catalytic reduction），即选择性非催化还原法。

其中前者是当前世界主流的脱硝技术研究方向，也是发展最成熟的脱硝技术。

从过程上来讲，其属于炉后脱硝技术。

其作用时，需要含氧气氛、催化剂和氨、尿素等还原剂才能将烟气中的NOx还原成N2和水。

传统的SCR脱硝技术进行的温度多在三百摄氏度及以上，这就要求催化剂在布置时必须安排在高温的环境中，然而现实中，催化剂的放置地中存在大量的粉尘等物，非常容易出现催化剂中毒。

同时受历史因素的影响，我国火电机组中也没有预留其位置。

另外，我国的燃煤总体质量不高，严重损害了SCR的装置和催化剂。

低温SCR脱硝技术的进行温度在三百摄氏度以下，能够有效解决上述传统SCR脱硝技术存在的问题。

其反应机理目前尚未有一个比较统一的说法，因此此处所介绍的反应机理只是众多说法中比较流行的一种。

这种说法认为，低温SCR脱硝技术在进行过程中主要遵循的机理有两种，一种是LH机理，一种是ER机理，这两者不同时存在。

当前主要的低温SCR脱硝催化剂有锰、铜等金属氧化物制备的非负载型催化剂组分和负载型催化剂。

本文主要介绍的就是负载型锰基氧化物催化剂中的Mn/TiO2催化剂的制备和其在NH3作为还原剂时的应用情况。

SCR低温脱硝催化剂
在国家科技部基金项目的支持下，上海瀚昱环保材料有限公司利用自主研发的技术，设计并制造均质的MnOx-CoOx(CeOx)/TiO2蜂窝催化剂和堆垛式棒状催化剂，应用于低温SCR脱硝工艺中。

催化剂的适应温度为130℃~260℃。

最高脱硝效率可达90%以上。

低温催化剂的特点：
低温SCR脱硝催化装置布置于锅炉或工业炉的尾部，具有以下优点:
（1）布于地面上，受空间和管道的局限性小，易于与锅炉系统匹配，对其它相关装置影响小,建筑成本低，反应器材料耐温要求低，因此，脱硝装置总体成本可大幅度下降。

特别适用于现有的电厂脱硝改造。

（2）由于其位于除尘装置之后，因此烟气具有低温、低尘（或低硫）的特性，解决了催化剂的堵塞、磨损等问题，维护成本降低，使用寿命提高。

（3）减轻飞灰中的K、Na、Ca、As等微量元素对催化剂的污染或中毒，若在脱硫之后还可缓解SO2引起的催化剂失活等问题。

根据烟气条件可以对催化剂形式和反应器结构进行不同的设计。

本公司低温催化剂的结构有蜂窝式、三叶圆筒式、棒状、粒状等多种形式。

布置方式有两种堆垛横向式和蜂窝式。

其中堆垛横向反应器由反应器箱体和高活性催化剂组成，烟气经过堆垛横向反应器处理可使氮氧化物排放值小于10~50ppmv，氨逃逸小于5~10ppmv。

该系统为管道末端技术，由于采用低温下高活性的催化剂，可以方便安装在烟囱的前部，避免对前端设备及运行操作方面所产生的消极影响。

独特的布置方式方便催化剂的在线再生处理。

该系统可用于去除硝酸、己内酰胺制造厂以及燃气涡轮机、燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、发动机尾气中的氮氧化物。

低温SCR脱硝催化剂综述高翔;卢徐节;胡明华【摘要】目前氮氧化物（NOx）的污染越来越严重，低温选择性催化还原法（SCR）脱硝催化技术作为新型的、具有潜力的烟气脱硝技术，备受人们关注。

综述了低温SCR脱硝催化剂的的研究现状，着重介绍了锰基催化剂、钒基催化剂以及其他金属氧化物催化剂的研究进展，阐述了不同种类的催化剂制备方法、载体，以及使用不同种类的金属氧化物活性组分对催化剂活性和脱硝效率的影响，探讨了低温SCR催化剂的脱硝机理，同时介绍了烟气中水蒸气和SO2对催化过程的影响。

%Nowadays,NOx pollution becomes more and more serious ,low temperature SCR denitra-tion technology,as a kind of new and potential denitration technology,has attract people′s attention. Gives a summary and commentary on the research status of low temperature SCR denitration catalysts and mainly introduces the scientific research status of manganese catalysts,vanadium cata-lysts and other metal oxide catalysts. Indicates the different types of catalyst preparation methods, carriers,and the use of different kinds of metal oxides may all have influence on the catalyst activity and the efficiency of denitrification. Meanwhile,the denitration mechanism of low-temperature SCR catalysts is introduced. At last ,elaborates the effects of water vapor and SO2 in fuel gas on catalytic process.【期刊名称】《江汉大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2014(000)002【总页数】7页(P12-18)【关键词】氮氧化物(NOx);低温SCR脱硝催化剂;脱硝机理;金属氧化物【作者】高翔;卢徐节;胡明华【作者单位】工业烟尘污染控制湖北省重点实验室(江汉大学)，江汉大学化学与环境工程学院，湖北武汉430056;工业烟尘污染控制湖北省重点实验室(江汉大学)，江汉大学化学与环境工程学院，湖北武汉 430056;工业烟尘污染控制湖北省重点实验室(江汉大学)，江汉大学化学与环境工程学院，湖北武汉 430056【正文语种】中文【中图分类】X701.70 引言近年来，我国经济发展迅速，能源的消耗量越来越大。

低温SCR催化剂催化剂是SCR技术的核心，其中MMNOx/TiO2、MNOx-CeO2/TiO2，MNOx/AI2O3、CuO/Tio2等在中低温范围内都表现良好的脱硝活性。

研究表明，以锰铈氧化物为活性组分的催化剂具有较高的催化活性和N2选择性，是低温SCR催化剂研究的焦点。

活性组分催化剂的活性组分在低温SCR反应过程中，对反应物的吸附以及电子传递起着至关重要的作用，直接决定着反应能否顺利进行，影响着催化活性和N2选择性的高低。

常见的低温SCR催化剂活性组分主要有活性氧化锰和二氧化铈二种。

活性氧化锰MNOx的晶格中含有大量的活性氧，能有效促进低温SCR脱硝反应的进行。

常见的锰的氧化物主要有MnO2、Mn2O3、M3O4和Mn5O8等，它们在SCR脱硝反应中的作用各不相同。

Kapteijn 等研究发现MnO2催化剂具有较好的低温活性，而Mn2O3则具有较高的N2选择性。

锰氧化物的催化活性顺序为：MnO2>Mn5O8>Mn2O3>Mn3O4。

研究发现，虽然纯的MNOx 低温活性较高，但其N2选择性较差，且易受烟气中SO2和H2O 的影响导致催化剂中毒。

通常将MNOx与其他氧化物结合，制备双金属或复合氧化物催化剂，以提高催化剂的活性和N2选择性，延长催化剂的使用寿命。

二氧化铈CeO2在低温SCR反应中具有良好的活性，在催化加入Ce元素，可提高催化剂的储氧能力，从而提高催化剂的活性。

贺泓等通过浸渍法制备了Ce/TiO2催化剂并考察了反应性能。

吴忠标等通过溶胶-凝胶法在MNOx/TiO2中添加Ce元素制备了MNOx-CeO2/TiO2催化剂，研究发现Ce的添加有助于提高NO 的转换率。

顾婷婷等研究硫酸化改性后CeO2催化剂活性。

前人研究表明，CeO2具有较强的表面酸性和储存氧的能力，可以促进NH3在催化剂表面的活化和吸附。

催化剂载体载体是催化剂成型的关键，良好的催化剂载体不仅可以促进底物的吸附，提高催化活性，而且有助于催化剂的规模化生产和工业应用。

SCR脱硝催化剂现状及成型工艺分析介绍了国内外钢钛系SCR脱硝催化剂的应用现状，阐述了低温钵系SCR脱硝催化剂的研究进展与工程探索情况，总结了商用蜂窝状、板式和波纹式SCR催化剂的成型工艺，并针对不同行业特性提出了脱硝催化剂研究方向。

选择性催化还原技术(ive catalytic reduction, SCR)是控制氮氧化物(NOx) 排放的最为关键的技术，广泛应用于热电厂、焚烧厂等工业烟气脱硝，以及柴油机动车尾气净化。

该技术以尿素、氨水或液氨产生的NH3为还原剂，核心是催化活性好、选择性高、机械强度高且运行稳定的脱硝催化剂。

SCR催化剂从最初电力脱硝行业的传统车凡钛催化剂的普及应用，到目前应用于钢铁、玻璃等非电行业的低温催化剂的广泛研究，其发展和应用得到突破性进展。

传统钢钛催化剂的发展已经相对成熟，但应用范围窄，条件苛刻；低温催化剂存在易中毒、寿命低、工况适用性等问题亟需解决。

SCR催化剂成型工艺是其应用与工业推广的关键所在，我国在传统催化剂成型技术取得全面性普及与推广，但相比国外催化剂的应用效果不佳；近几年低温SCR 催化剂的研究工作取得突破性成果，应用和推广有待工程校验。

因此，通过深入研究催化剂生产技术和成型工艺，研发经得住实际工程考验的具有自主知识产权催化剂是未来SCR技术发展的重要环节。

1传统SCR脱硝催化剂发展历程1.1国外SCR催化剂的应用美国Engelhard公司在1957年首次成功研发SCR催化剂，由Pt、Rh和Pb等贵金属构成，具有很高的催化活性，但造价昂贵、温度区间窄、易中毒，不适于工业应用。

日本日立、三菱重工等生产的V205(W03)/Ti02 (车凡钛系)催化剂较早实现商业化应用。

20世纪七八十年代，日本和欧美相继建造多套脱硝系统，钢钛系SCR催化剂的商业应用趋于成熟，主要应用于电力行业烟气污染控制。

近30年SCR催化剂在研究和应用方面都取得一定进展，具体发展过程如图1。

低温脱硝催化剂特点低温脱硝催化剂是一种用于降低燃煤电厂和工业锅炉中氮氧化物（NOx）排放的技术。

在低温条件下，通过催化剂的作用，将NOx转化为氮气和水，从而实现脱硝的效果。

以下是低温脱硝催化剂的几个特点：1. 高效脱硝：低温脱硝催化剂具有很高的催化活性，能够在较低的温度下将NOx转化为无害物质，如氮气和水。

相比传统的SCR（选择性催化还原）技术，低温脱硝催化剂在低温条件下依然能够保持较高的催化活性，有效降低了能耗和运行成本。

2. 宽工作温度范围：低温脱硝催化剂具有较宽的工作温度范围，能够适应不同类型的锅炉和电厂的工作条件。

通常，低温脱硝催化剂的工作温度范围为100℃至400℃，能够在这个范围内保持较高的催化活性。

3. 抗毒性能强：锅炉和电厂中的燃料含有一定的硫、氯等有害物质，这些物质会对催化剂产生毒性作用，降低催化剂的活性。

低温脱硝催化剂具有较强的抗毒性能，能够在一定程度上抵抗有害物质的影响，延长催化剂的使用寿命。

4. 稳定性高：低温脱硝催化剂具有较高的稳定性，能够在长时间运行中保持较高的催化活性。

催化剂表面具有较高的活性位点密度，能够有效地吸附和转化NOx，同时不易受到颗粒物等杂质的堵塞。

5. 环保性好：低温脱硝催化剂能够将NOx转化为无害物质，如氮气和水，减少了对大气环境的污染。

与传统的SCR技术相比，低温脱硝催化剂不需要使用高温下产生的氨水等还原剂，减少了对环境的影响。

6. 易于安装和维护：低温脱硝催化剂通常以颗粒或块状形式存在，易于安装在锅炉和电厂的脱硝设备中。

此外，由于催化剂具有较高的稳定性和抗毒性能，维护周期相对较长，减少了设备停机维护的频率和时间。

总之，低温脱硝催化剂具有高效脱硝、宽工作温度范围、抗毒性能强、稳定性高、环保性好、易于安装和维护等特点。

随着环保意识的提升和对大气污染治理要求的加强，低温脱硝催化剂将在燃煤电厂和工业锅炉中得到更广泛的应用。

SCR低温脱硝催化剂一、技术背景我国烟气脱硝市场中,选择性催化还原（SCR)技术是电站锅炉NOX排放控制的主要技术，SCR反应的完成需要使用催化剂.目前商业上应用比较广泛的是运行温度处于320—450℃的中温催化剂，因此催化还原脱硝的反应温度应控制在320— 400℃。

当反应温度低于300℃时，在催化剂表面会发生副反应,NH3与S03和H20反应生成(NH4）2S04或NH4HSO4减少与NOx的反应，生成物附着在催化剂表面，堵塞催化剂的通道和微孔，降低催化剂的活性。

另外，如果反应温度高于催化剂的适用温度,催化剂通道和微孔发生变形,从而使催化剂失活。

因此，保证合适的反应温度是选择性催化还原法（SCR)正常运行的关键。

由于电站锅炉在大气温度较低和低负荷运行时，烟气温度会低于SCR适用温度。

由于锅炉设计方面的原因,在低气温和低负荷条件下亚临界和超高压汽包锅炉烟气温度的缺口可以达到20℃以上,比直流和超临界锅炉更大，此时SCR停运，烟气排放浓度将不能满足国家环保要求。

我国目前尚没有成熟的低温SCR脱硝技术，需要使用复杂的换热系统才能应用SCR脱硝增加了能耗和设备投资,因此面临着艰巨的NOX减排困难.根据环保部《火电厂大气污染物排放标准》是国家强制标准,火电厂在任何运行负荷时,都必须达标排放。

脱硝系统无法运行导致的氮氧化物排放浓度高于排放限值要求的,应认定为超标排放,并依法予以处罚.目前全工况脱硝技术已经成熟，火电厂现有脱硝系统与运行负荷变化不匹配、不能正常运行、造成超标排放的，应进行改造，提高投运率和脱硝效率。

二、技术现状SCR低温脱硝催化剂，是洛阳万山高新技术应用工程有限公司为了解决汽包锅炉某些工况烟气温度过低和SCR低负荷运行时，导致SCR脱硝无法正常运行的技术难题,该技术是结合现有SCR脱硝工艺，从而实现SCR低温脱硝催化剂低温脱硝，SCR低温脱硝催化剂最为简单有效，由于烟气中的氮氧化物主要组成是NO（占95％），NO难溶于水，而高价态的NO2、N2O5等可溶于水生成HNO2和HNO3，溶解能力大大提高，很容易通过碱液喷淋等手段将其从烟气中脱出。

SCR法催化剂在燃煤锅炉应用的技术问题及其对策上海瀚昱环保材料有限公司脱硝催化剂是SCR烟气脱硝工艺的核心技术，其成本通常占脱硝改造工程总投资的30~55%。

评价催化剂反应性能的技术指标主要有：脱销效率、氨逃逸率和催化剂本身的稳定性（包括化学稳定性、耐热稳定性、抗毒稳定性和机械稳定性）。

目前火电机组脱硝装置一般都采用钒钛系催化剂，该催化剂以TiO2为载体，V 2O5-WO3等金属氧化物作为主催化剂和助催化剂，这些成分占总量的99%以上，其余的微量组分，应根据锅炉燃用煤的不同品质添加，使得催化剂具有较高的稳定性和脱硝效率。

现在燃煤锅炉所使用的催化剂都是高温催化剂，由于该类型催化剂的最佳反应温度在350℃左右，所以我们对反应器入口烟温要求达到300℃～400℃。

为了满足脱硝反应对温度的要求，通常将SCR脱硝反应器布置于锅炉省煤器和空气预热器之间，但该区域烟气含尘量大，这使得粉尘和其它组分将对催化剂性能产生以下不良影响：1、飞灰磨损——由于飞灰撞击催化剂表面而形成。

冲蚀强度与气流速度、飞灰特性、撞击角度及催化剂本身特性有关。

为了有效防范飞灰冲蚀磨损，目前在催化剂的烟气入口端都进行顶端硬化处理。

2、飞灰物理堵塞——由于氨盐及飞灰小颗粒沉积在催化剂小孔中，阻碍NOx、NH3、O2到达催化剂活性表面，导致催化剂钝化。

为了防止飞灰堵塞，电厂已经广泛采用了吹灰器布置在反应器中，对吹灰器作定期检查，同时注意催化剂入口和出口的压降差。

3、砷中毒——由于烟气中的氧化砷(As2O3)扩散进入催化剂，并在催化剂的毛细孔中发生毛细凝结,或者与催化剂的活性位发生反应从而引起催化剂活性降低，因此,在催化剂制备过程中,应采用控制催化剂孔分布的方法,使催化剂内孔分布均匀,以控制毛细孔分布数量来减少“毛细冷凝”。

另外,可在催化剂中加入MoO3 ,以MoO3与气相As2O3反应来减少As中毒。

4、碱金属(Ca、Na、K等)中毒——如果碱金属离子(Na+、K+等)直接与催化剂接触,会使催化剂活性逐渐降低。

低温脱硝催化剂脱硝催化剂的作用主要是根据其成分来的，不同的脱硝催化剂需要配用的成分不同，常用的SCR脱硝催化剂的主要成分：scr脱硝催化剂的主要成分是二氧化钛、五氧化二钒、三氧化钨等。

scr脱硝催化剂中的二氧化钛属于无毒物质，五氧化二钒和三氧化钨属于微毒物质，长期吸入是有害的。

选择催化还原烟气脱硝技术,SCR脱硝催化剂一般布置在省煤器与空预器之间。

独居石结构的低温SCR催化剂是上海源林新材料有限公司自主研发、具有知识产权的新型SCR催化剂，采用轻质、低热容、高强度的陶瓷蜂窝为载体，表面涂覆过渡层和高活性的SCR催化剂涂层，催化剂涂层以V-W-Ti最为活性组分，利用特殊的涂覆工艺将催化剂附着在载体表面。

催化剂具有优异的低温活性、抗热冲击和抗中毒性能，同时具有高的比表面积。

优异的材料特性可大大缩短催化剂的加热时间，能够快速加热到催化剂的起燃温度并发生SCR反应，在高NOx浓度及空速下，对NOx的去除效率保持在90%以上，同时维持较低的氨逃逸率。

根据应用要求和废气条件合理设计催化剂的外形尺寸和孔道密度，保证催化剂的利用率。

1、脱硝催化剂运行温度在一定范围内容效率高脱硝催化剂工作温度范围为320--360℃。

最高不要超过400℃，否则催化剂有烧毁的危险。

2、减少材料的浪费因为催化剂本身具有的功能，使得它能够对反应物进行快速的催化，而这个过程了加大的反应物的合理利用率。

3、提高企业的生产效率催化剂的作用在于加速化学反应，同时可以保证不改变物质的状态。

4、降低企业生产成本费用在工业企业生产中每天都有着很大的生产量，这对于催化剂总量也要求很大。

催化剂再生利用可以让暂时丧失活性的催化剂重新使用，降低了企业在这方面的采购成本。

5、可节省大量的时间低温脱硝催化剂是一种能够加快物质反应速率的催化剂，因而只要在生产产品的过程中放入少量的催化剂就能起到加快反应速率的效果。

6、符合国家制定的环保政策因为国家对氮氧化物的排放有着严格的制定标准，而这些含有氮氧化物排放的厂家们则会通过使用低温脱硝催化剂来达到脱硝的效果。

SCR的脱硝催化剂是什么？
脱硝：
1.SCR脱硝技术这些你知道吗？
2.讲透SCR脱硝技术
3.SCR对锅炉产生的影响剖析学习
4.【锅炉学习】SCR为什么对烟温有要求？
脱硝技术
SCR脱硝技术（Selective Catalytic Reduction）即为选择性催化还原技术，也是我公司采取的烟气脱硝技术。

它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高（可达90%以上），运行可靠，便于维护等优点。

选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：
4 NO + 4 NH3 + O2=4 N2 + 6 H2O
6 NO2 + 8 NH3=
7 N2 + 12 H2O
我公司脱硝设备部分结构展示如下：
在不添加催化剂的条件下，氨与氮氧化物的化学反应温度为900℃，如果加入氨，部分氨会在高温下分解。

如果加入催化剂，反应温度可以降低到320-400℃。

催化剂一般选用TiO2为基体的V2O5和WoO3 混合物；具体配方根据烟气参数确定。

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scr低温脱硝温度范围
SCR低温脱硝技术是一种有效的减少燃煤电厂氮氧化物排放的
方法。

在SCR系统中，氨气和一氧化氮在催化剂的作用下发生反应，生成氮气和水，从而减少氮氧化物的排放。

而SCR低温脱硝则是指
在较低的温度下进行脱硝反应，这对于提高脱硝效率和降低能耗都
具有重要意义。

SCR低温脱硝的温度范围通常在250°C至400°C之间。

在这
个温度范围内，催化剂能够更好地发挥作用，使脱硝反应更加高效。

此外，低温脱硝还可以减少系统的能耗，提高脱硝效率，降低运行
成本。

在实际应用中，SCR低温脱硝技术已经得到了广泛的应用。

通
过优化催化剂的选择和反应条件的控制，可以使低温脱硝技术在实
际工程中取得良好的效果。

同时，低温脱硝还可以与其他脱硝技术
相结合，形成多脱硝技术的联合应用，进一步提高脱硝效率，降低
排放。

总之，SCR低温脱硝技术在降低燃煤电厂氮氧化物排放方面具
有重要的意义。

通过控制脱硝温度范围，优化催化剂和系统设计，可以实现更加高效的脱硝效果，为环保事业做出贡献。

SCR脱硝催化剂介绍1．催化剂的化学组成商业SCR催化剂活性组分为V2O5，载体为锐钛矿型的TiO2，WO3或MoO3作助催剂。

SCR催化剂成分及比例，根据烟气中成分含量以及脱硝性能保证值的不同而不同。

表2-2列出了典型催化剂的成分及比例。

表2-2 典型催化剂的成分及比例活性组分是多元催化剂的主体，是必备的组分，没有它就缺乏所需的催化作用。

助催化剂本身没有活性或活性很小，但却能显着地改善催化剂性能。

研究发现WO3与MoO3均可提高催化剂的热稳定性，并能改善V2O5与TiO2之间的电子作用，提高催化剂的活性、选择性和机械强度。

除此以外，MoO3还可以增强催化剂的抗As2O3中毒能力。

载体主要起到支撑、分散、稳定催化活性物质的作用，同时TiO2本身也有微弱的催化能力。

选用锐钛矿型的TiO2作为SCR催化剂的载体，与其他氧化物(如Al2O3、ZrO2)载体相比，TiO2抑制SO2氧化的能力强，能很好的分散表面的钒物种和TiO2的半导体本质。

2．对SCR催化剂的要求理想的燃煤烟气脱硝催化剂需要满足以下条件：(1) 活性高为满足国家严格的排放标准，需要达到80%～90%的脱硝率，即要求催化剂有很高的SCR活性；(2) 选择性强还原剂NH3主要是被NO x氧化成N2和H2O，而不是被O2氧化。

催化剂的高选择性有助于提高还原剂的利用率，降低运行成本；(3) 机械性能好燃煤电厂大多采用高灰布置方式，SCR催化剂需长期受大气流和粉尘的冲刷磨损，并且安装过程对催化剂的机械强度也有一定的要求；(4) 抗毒性强烟气和飞灰中含有较多的毒物，催化剂需要耐毒物的长期侵蚀，长久保持理想的活性；(5) 其他 SCR催化剂对SO2的氧化率低，良好的化学、机械和热稳定性，较大的比表面积和良好的孔结构，压降低、价格低、寿命长。

此外，还要求SCR催化剂结构简单、占地省、易于拆卸或装填。

3．催化剂类型电厂烟气脱硝催化剂的主要类型有蜂窝式、板式和波纹式，结构如图2-23所示。