模具制造工艺基本概念(ppt)

本课程的主要内容
一、模具制造工艺的基础理论 二、模具零件的机械加工 三、模具零件的特种加工 四、其他模具制造技术 五、模具装配技术
四、模具制造技术简介
1.模具制造技术与以下技术密切相关
制造设备 水平
新材料的 应用
标准化 程度
计算机辅助 设计与制造
（模具 CAD/CAM)
2.模具制造的特点
划
分 工作地（设备）
工
序 加工对象（工件）
的 依
加工过程是否连续完成
据
否 多道工序
满足 三者？
是 同一工序
直径为10的H7
钻孔
铰孔
钻孔 铰孔
钻孔
工序
压入式模柄
阶梯轴的生产过程.swf
阶梯轴工序 加工工序
工序号 1 2 3
工 序 内 容（单件小批量）
设备
车 一 端 面 ， 钻 中 心 孔 ；车 床 I 调头，车另一端面，钻中心孔
定位:确定工件在机床或夹具上占有一个正确位置的 过程。
夹紧:工件定位后将其固定，使之在加工过程中保持 定位位置不变。
1
6
3
5
4
2
安装
压入式模柄
车端面钻 中心孔需 要一次装 夹
调头车端 面钻中心 孔需要二 次装夹
工位： 一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可
动部分一起相对于刀具和设备的固定部分所占据 的每一个位置，称为工位。（工件在机床上占据 的每一个加工位置为一个工位）
工步， 工序进一步划分即为工步。 工步:一个工序中，在加工表面和加工工具（转速与进
给量均不变）不变的情况下，所连续完成的那一部分工 序，称为工步。
如果上述两项中有一项改变，就成为另一工步。 复合工步：用几把刀具同时加工几个表面的工步。
复合中心钻
钻孔、锪锥面复合工步
工步
钻4个孔
对 4 个 10mm 的 孔进行钻削加工。 虽然加工时分4 次完成，但在工 序中可以写成一 个 工 步 — 钻 410mm孔。
刀具从被加工表面每切下一层金属层称 为一次进给（走刀）。
3.生产纲领与生产类型
1.生产纲领
机械产品在计划期内应当生产的产品
产量和进度计划。
N0=N×n(1十α十β) 式中：N0—机械零件的生产纲领（件）；
N—机械产品在计划期内的产量(件)； n—每台机械产品中该零件的数量(件)； α—该零件的备品率（%）； β—该零件的废品率（%）。
复合工步
用几把刀具或者用复合刀具，同时加工 同一工件上的几个表面。
为了提高生产率，用几把刀同时 加工几个表面的工步，称为复合工 步。
走刀（行程） 刀具对工件每进行一次切削就是一次走刀（层）
（行程），走刀是工步的一部分，一个工步可包括一次 或多次走刀。
进给是构成工艺过程的最小单元。
进给（走刀）
这些零件加工工艺过程的组成包括以下内容：
模具制造工艺过程
1.1.2 模具的加工工艺过程
工艺过程的组成
工艺过程 的组成
工序
安装
工位
工步
进给（走 刀）
工序
指一个或一组工人，在一个固定的工作地点（如机
床或钳工台），对同一个或同时对几个工件进行加
工所连续完成的那部分工艺过程。
工序是组成工艺过程的基本单元。
课堂讨论
与一般的机械产品的生产相比，模具生产 和制造工艺具有哪些特点？
1.1.1 模具的生产过程和工艺过程
生产过程
产品信息
生产准备 原材料准备
结构分析 模
毛坯制造
产
技术信息
工艺分析 具
零件加工
品
用户
模具装配
价格信息
模具调试
第一章 机械加工工艺规程的制定
1.1 概述
1.1.1工艺过程
1.生产过程， 将用户提供的产品信息和制件的技术信息，通过结构分
二、课程目标
1．掌握模具制造工艺的基本知识； 2．掌握模具零件一般机械加工方法及模具的特种加工方法， 重点掌握模具典型零件的加工工艺，会编制一般模具零件的 工艺规程； 3.熟悉数控加工的编程方法和数控加工工艺； 4.掌握冷冲模及塑料模的装配方法及装配工艺和检验方法， 会编制冷冲模及塑料模的装配工艺规程； 5.初步具备解决模具制造现场及管理方面问题的能力。
析、工艺性分析，设计成满足用户需要的模具。
模具生产过程分以下五个阶段：
（1)技术准备 （2)备料 （3)零部件加工
（4)装配 (5)验收与试用
生产过程
工艺过程
2．模具制造工艺过程 模具制造工艺过程是模具生产过程的主要部分，即从生产准 备到验收、试用合格之前，共五个阶段属于制造工艺过程。
模具零件主要有：标准、通用零件和成形件两大类。
（1）制造质量要求高,.
（2）形状复杂： （3）模具生产为单件、多品种生产 （4）材ຫໍສະໝຸດ Baidu硬度高： （5）要求模具生产周期短； （6）模具为单件成套性生产
3.模具制造基本要求
制造精度 高
使用寿命 长
模具成本低
制造周期 短
4.本课程学习方法
本课程的学习方法 （1）理论与实际相结合 （2）企业实际生产过程。 （3）做好课程工艺设计
2.生产类型
⑴单件生产 模具工作零件的生产。
⑵成批生产 模具的标准件（半成品）的生产。 同一产品或零件每批投入生产的数量称为批量
(3)大量生产 产品数量很大，
车大外圆及倒角；调头，车小外圆、切槽及 车床II 倒角
铣键槽、去毛刺
铣床
工序号 1 2 3 4 5
工 序 内 容（大批量） 铣两端面，钻两端中心孔 车大外圆及倒角 车小外圆、切槽及倒角 铣键槽 去毛刺
设备 铣端面钻中心孔机床
车床 I 车床II 专用铣床 钳工台
安装
工件的定位和夹紧过程。 加工过程中，应 尽量减少安装次数， 以减少安装误差 和辅助时间。
模具制造工艺基本 概念(ppt)
优选模具制造工艺基本概念
绪论
一、课程简介：
课程性质：本课程是模具设计与制造专业的一门核心技术课程， 又是一门实践性、应用性、综合性很强的课程。
课程任务： 1.熟悉各种模具制造方法的基本原理和特点，在设计、制 造模具时，充分考虑模具设计、模具加工工艺、模具材 料的关系； 2.具有分析模具零件加工工艺性的能力，并能够设计出确 保模具零件加工质量、效率、成本的加工方案； 3.了解国内外先进的模具制造技术。
多工位
工位1：装卸工件 工位2：钻孔 工位3：扩孔 工位4：铰孔
工位
立式钻床钻铰孔
钻-扩-铰生产 .swf
工位Ｉ安装工件，机 床夹具回转部分带动 工件一起相对于夹具 固定部分回转120°到 工 位 II 进 行 钻 孔 ， 钻 孔后又带动工件旋转 120°到工位III进行铰 孔。
铰孔
扩孔
钻孔
安装