目录
第一部分 31502工作面概况 (1)
1、煤层情况 (1)
2、顶底板情况 (1)
3、工作面周围情况 (1)
4、巷道布置 (1)
第二部分安装的主要设备 (2)
第三部分 31502工作面安装施工顺序 (3)
一、安装方案 (3)
二、31502工作面安装方法和顺序 (3)
三、31502工作面安装时的设备运输 (4)
四、工作面安装绞车选型及安装位置 (4)
五、安装通道内的轨道铺设 (8)
第四部分准备工作 (9)
一、组织机构 (9)
二、准备工作 (12)
三、安装辅助系统准备 (13)
第五部分劳动组织与作业方式 (14)
第六部分安装工艺 (15)
一、31502工作面设备安装工艺 (15)
第七部分安装期间的安全技术措施 (23)
一、设备起吊装车安全技术措施 (24)
二、设备运输安全技术措施 (24)
三、设备卸车安全技术措施 (29)
四、顶板管理安全技术措施 (29)
五、设备安装安全技术措施 (30)
六、其它安全技术措施 (34)
第一部分 31502工作面概况
1、煤层情况
31502综采工作面矿井北翼位于+1007—+1055m水平阶段，设计可采走向长度440米。工作面倾斜长度平均103米，所采煤层为煤5，煤层厚度
5.8-11.2米（含中部夹矸0.57），平均厚度8.5米，平均36°（开切眼平均坡度36°）。回采高度2.5米，放顶煤平均高度6米，可采储量52.78万吨。
2、顶底板情况
煤层顶板直接顶为泥岩和砂质泥岩，厚度为1.85-18.2米，为浅灰色泥岩与粉砂岩互层，岩石松软，真厚度0.0.55—15.3米，煤层底板为泥岩、砂岩，真厚度1.10—2.7米。
3、工作面周围情况
31502工作面北为河流煤柱，南为矿井边界，东为煤层露头，西为矿井未开采部分。
4、巷道布置
（1）、回风顺槽梯形断面，巷道净高3.2ｍ、上净宽3.0ｍ、下净宽4.2ｍ、净断面11.52ｍ2。采用锚网索联合支护。设计走向长度460米，实际掘进460米。
（2）、运输顺槽梯形断面，巷道净高3.2ｍ、上净宽3.8ｍ、下净宽4.5ｍ、净断面13.28ｍ2，采用锚网索联合支护，机轨合一。设计走向长度420米，实际掘进420米。
（3）、开切眼为矩形断面，净高2.6ｍ、净宽6.8ｍ、净断面17.68ｍ2，锚网索联合支护。设计倾斜长度103m。
第二部分安装的主要设备
31502工作面安装的主要设备
第三部分 31502工作面安装施工顺序
一、安装方案
以安全高效的原则，采用边运输边安装的方法，在工作面按照主副两条线同步依次进行安装。
二、31502工作面安装方法和顺序
1、安装方法：
液压支架作为主线采用后退式安装，根据运输情况同步安装运输順槽设备及前后刮板输送机。
2、安装顺序
（1）主线安装顺序
端头支架→转载机机尾→过渡支架→前、后刮板输送机机头及过渡槽→基本支架和前、后刮板输送机中部槽→主绞车拆除→过渡支架→采煤机→前、后刮板输送机机尾→前、后刮板输送机刮板安装→检查验收→联合试运转。
（2）付线安装顺序
转载机→破碎机→皮带机尾→托架及皮带、托滚安装→皮带机头→运输巷动力电缆敷设→馈电及控制开关、电机接线→皮带调试→联合试运转。
（3）管线的敷设。
（4）设备列车组安装、调试。
三、31502工作面安装时的设备运输
1、运输顺槽安装的胶带输送机机头从地面装车经地面车场→措施斜井→1050甩
车场→31502回风顺槽→开切眼→运输顺槽→安装地点。
2、运输顺槽安装的胶带输送机机尾及缓冲部分、胶带、安装用乳化液泵、破碎机、转载机、端头支架、前、后刮板输送机、过渡支架、基本支架、采煤机、设备列车组、高低压电缆等均从地面装车经地面车场→措施斜井→1050甩车场→31502回风顺槽→工作面开切眼至各安装点。
四、工作面安装绞车选型及安装位置
1、31502工作面安装时绞车选型及安装位置：
1）、措施斜井JSDB—30双速绞车提升能力和钢丝绳安全系数验算
措施斜井安装JSDB—30双速绞车用于打运综采重型设备，其牵引力F牵=300000KN，使用Φ36的钢丝绳（6*7+FC钢丝绳芯），钢丝绳破断拉力F破=999.63KN，倾斜长度500m，坡度28°。
（1）钢丝绳承受的最大静拉力
【公式】F1=Z（G+G0）g（sinβ+W1cosβ）+qsLg（sinβ+W2cosβ）
式中：Z—每次牵引的重车数：取1；
G—提升最大重量：取15000㎏；
G0—平板车重：取1400㎏；
s—钢丝绳单位长度的质量：5.03㎏/m；
L—运输距离：取500m
W1—矿车运行阻力系数，取0.012
W2—钢丝绳运行时与拖辊和底板间的阻力系数其值取0.15
F1=1×(15000+1400)×9.8×(sin28°+0.012×cos28°)
+5.03×500×9.8×(sin28°+0.15×cos28°)
=91991.7N
安全系数δ= F破/F1
=999630/91991.7=10.87>6.5 故钢丝绳合格。
（2）绞车牵引能力：
【公式】F2=Z（G+G0）g（±sinβ+W1cosβ）+qsLg（±sinβ+W2cosβ）
向上运行时
F2=1×(15000+1400)×9.8×(sin28°+0.012×cos28°)
+5.03×500×9.8×(sin28°+0.15×cos28°)
=91991.7N
向下运行时
F2=1×(15000+1400)×9.8×(-sin28°+0.012×cos28°)
+5.03×500×9.8×(-sin28°+0.15×cos28°)
=-82057N
故取F2=82057N﹤F牵=300000N（绞车牵引力）
故JSDB—30双速绞车牵引力满足要求及Ф36钢丝绳安全系数都能满足要求。
2、回风顺槽JD-4.0对拉绞车提升能力和钢丝绳安全系数验算
回风顺槽安装2台JD-4.0绞车，用于打运液压支架、运输机、采煤机等重型设备，其牵引力F牵=40000N，使用Φ18.5的钢丝绳（6*7+FC钢丝绳芯），钢丝绳破断拉力F破
=199920KN，斜巷长度100m，坡度5°。
（1）钢丝绳承受的最大静拉力
【公式】F1=Z（G+G0）g（sinβ+W1cosβ）+qsLg（sinβ+W2cosβ）
式中：Z——每次牵引的重车数：取1；
G——设备最大重量：取15000㎏；
G0——平板车重：取1400㎏；
qs——钢丝绳单位长度的质量：2.165㎏/m；
L——运输距离：100m；
W1——矿车运行阻力系数，取0.012
W1——钢丝绳运行时与拖辊和底板间的阻力系数，取0.15
F1=Z(G+ G0)g(sinβ+ W1cosβ)+ qsLg(sinβ+ W2cosβ)
=1×(15000+1400)×9.8×(sin5°+0.012×cos5°)
