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基础模板安装、拆除

基础模板安装、拆除
基础模板安装、拆除

模板安装与拆除的一般安全要求(2021)

模板安装与拆除的一般安全要 求(2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0231

模板安装与拆除的一般安全要求(2021) 一、一般安全要求 (一)模板安装的一般要求 1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2.楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。 3.现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求: (1)下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。 (2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和

新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。 (3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 4.当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。 5.模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时设施,严防倾覆。 6.模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。 当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。 当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的

桥梁模板安装及拆除方案

柳州市柳东新区仁和路工程 桥梁模板安装及拆除方案 广西壮族自治区冶金建设公司 2017年 6 月 16日

柳州市柳东新区仁和路 (K0+047.25~K0+421.435、K0+536.486~K1+115.136)工程 桥梁模板安装及拆除方案编制: 审核: 审批: 编制单位:广西壮族自治区冶金建设公司 编制日期: 监理单位意见: 总监审批: 监理单位(章): 建设单位意见: 建设单位审批:

建设单位(章)

目录 一、工程概况及编制依据·······················- 4 - 二、模板及支架施工·························- 6 - 三、脚手架体系施工·························- 8 - 四、施工组织及安全控制·······················- 10 - 五、模板加工安装质量标准 (12) 六、脚手架、模板安装及拆除安全注意事项 (13)

一、工程概况及编制依据 1.1地理位置 本项目位于柳州市,属岩溶残丘地貌,波状起伏,北高南低。气候属亚热带气候,雨量充沛,温暖潮湿。年平均气温20.5℃,最高气温39.2℃, 最低气温-3.8℃。本项目距柳江和洛清江4-5公里,不受洪水直接影响。地表排水不畅时,会发生 内涝。 本项目沿线水资源丰富,水质良好,可满足工程用水和生活用水。沿线电力网密布,可保证施工用电和生活用电。本项目区域内交通发达,可满足工程需要。 1.2桥梁工程主要技术标准 (1)汽车荷载:城-A级; (2)人群荷载:3.5kPa; (3)抗震设防烈度:VI度(地震动峰值加速度等于0.15g); (4)环境类别:I类; (5)结构重要性系数:1.0; (6)设计基准期:100年; (7)设计洪水位: (8)通航要求:不通航。 1.3编制依据 (1)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) (2)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004) (3)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007) (4)《公路桥涵设计手册》(上下册) (5)《钢结构设计规范》GB500717-2003

模板安装和拆除的安全技术措施

编号:AQ-JS-03358 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板安装和拆除的安全技术措 施 Safety technical measures for formwork installation and removal

模板安装和拆除的安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前,现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后,应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作,排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢,模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一

道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临空构筑物时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。 5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。

[模板安装与拆除工安全工作职责]个人岗位职责模板

[模板安装与拆除工安全工作职责]个人岗位职责 模板 1模板安装应遵守下列规定: (1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板 有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。 (2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全 因素。 (3)模板工程作业高度在2米和2米以上时,必须设置安全防护 设施。 (4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 (5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠和临时物 件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、 拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 (6)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1米以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送 模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员 必须远离危险区域。 (7)组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6米以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得 站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 2模板拆除应遵守下列规定: (2)拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先 拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的 顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动 的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

(3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业 人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以 防失稳坠落。 (4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板 时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 (5)大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

模板安装拆卸施工方案

名人花园 C 区 模板安装、拆除方案 编制人:_____________ 职务:__________ 审核人:_____________ 职务:__________ 审批人:_____________ 职务:__________ 中铁十二局集团建筑安装工程有限公司 名人花园项目部 目录 一.编制依据..................................................... 2...

二工程概况....................................................... 3... 2.2 建筑特征.................................................... 3... 2.3 结构特征.................................................... 4... 三............................................................... 施工安排............................................................... 4... 3.1质量目标 ................................................ 4... 3.2施工准备 ................................................ 5... 四............................................................... 主要施工方法........................................................... 6... 4.1 安装前准备工作.......................................... 6.. 4.3 导墙模板支设............................................ 6.. 4.4 集水坑模板施工.......................................... 6.. 4.5 墙体模板施工............................................ 7.. 4.6 梁、板模板施工.......................................... 8.. 4.7 模板体系及选型.......................................... 9.. 4.8模板计算 ............................................... 1..0. 4.9 楼梯模板施工............................................ 1..2 4.10模板拆除............................................... 1..3. 五.............................................................. 质量 要求.............................................................. 1..4. 5.1 模板安装的允许偏差...................................... 1..4 5.2 模板安装质量应尤其注意以下问题.......................... 1. 5 六.............................................................. 质量 通病的防治措施及注意事项.......................................... 1..5 6.1 质量通病的防治措施...................................... 1..5 6.2 特殊部位施工............................................ 1..6 七.............................................................. 模板 维护与管理........................................................ 1..6 7.1 使用注意事项............................................ 1..6 7.2 木模板的维护............................................ 1..7 八.成品保护措施............................................... 1..7. 九.安全与文明施工措施.......................................... 1..8 9.1 安全施工措施............................................ 1..8 9.2 文明施工措施............................................ 1..8 、编制依据 (1)本工程施工组织设计; (2)甲方提供的施工图纸;

模板安装与拆除安全操作规程

模板安装与拆除操作规程 一、模板安装应遵守的规定 1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。 2.地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。 3.模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须搭设安全防护设施。 4.操作人员上下模板必须走通道或爬梯,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 6.基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m 以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷,应使用溜槽或塔式起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。 7.组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 二、模板拆除应遵守的规定 1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度。 2.拆模的顺序和方法,应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。 3.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、吊运大钢模时必须用连接,就位后必须拉接牢固方可卸除卡环。 5.拆除电梯井及大型孔洞模板时,操作层下方必须采取支搭安全网等可靠防坠落措施。 三、门窗安装 1.安装二层楼以上外墙门窗扇时,外防护应齐全可靠,操作人员必须系好安全带,

基础模板安装和拆除方案

十户滩110kV变电站二期改造工程模板安装与拆除施工方案 天富水利电力工程责任有限公司 十户滩110kV变电站二期改造工程施工项目部 2018年04月

目录 1. 工程概况及适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (1) 4. 作业准备 (2) 4.1人员配备 (2) 4.2工器具及仪器仪表配置 (2) 5.作业方法 (2) 5.1模板设计 (2) 5.2弹位置线 (2) 5.3模板安装 (2) 5.4模板拆除 (3) 6.安健环控制措施 (3) 6.1控制措施 (3) 6.2危险点辨识 (3) 7. 质量控制措施及检验标准 (4) 7.1质量控制措施 (4) 7.2质量检验标准 (4)

1. 工程概况及适用范围 本施工方案适用于十户滩110kV变电站二期改造工程的现浇混凝土基础、框架、楼板、墙体(防火墙)、水池、沟道结构模板安装与拆除。 3. 作业流程

5.作业方法 5.1 模板设计 根据工程结构型式、特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙 骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式,连接 节点大样。 5.2弹位置线 放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平,检查并校正,柱脚模 板用的定位锚筋已预埋好。 5.3模板安装 5.3.1 基础模板安装 5.3.1.1模板根据具体模数采用水平或竖向组合,用120×120mm方木或槽钢作主档、 横杆,按模板拼装长度而定。无台阶独立基础模板安装,则在基坑底垫层上 弹出基础中线,根据弹出的模板线,在模板两侧主档牵杆1.5m左右设定一 道,高大基础宜用对拉螺栓或对拉箍筋加固,间距按计算确定。 5.3.1.2 对于有台阶独立基础模板的安装,则在测量放线后,对第一阶模板组装,同

普通模板安装和拆除的安全技术要点标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88422 普通模板安装和拆除的安全技术要 点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

普通模板安装和拆除的安全技术要 点标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)普通模板安装安全技术要点 ①模板安装必须按施工方案要求进行,未经工程技术人员批准不得任意变动。 ②模板安装过程中不得上下交叉作业。上、下楼层均施工时,进出口应采取安全防护措施。 ③模板及其支撑在安装过程中必须有防倾倒的临时固定设施;已立好的支撑上端必须进行有效固定,支撑下端应安装水平拉杆。 ④现浇多层结构在安装上层结构模板及其支撑时,下层结构必须具有承受上层荷载的能力,或下层

模板工程安装及拆除安全施工措施

目录 一、工程概况 (3) 二、模板工程的总体布署 (3) 三、配板设计 (4) 四、支承系统的设计 (4) 五、施工荷载 (5) 六、模板存放 (5) 七、模板的安装与拆除 (5) 八、模板的维护及保养 (7) 九、安全保证措施及文明施工 (9) 十、模板验收 (10) 十一、混凝土强度 (11) 十二、模板的安全要求 (11) 十三、质量标准 (12) 十四、成品保护 (12) 十五、质量通病防治 (12) 十六、模板支架计算 (13)

模板工程专项安全施工方案 一、工程概况 本工程为鄂尔多斯市佳佳乐房地产开发有限公司佳美绿洲2#、3#、9#住宅楼,建筑面积10649.5㎡,11114.4㎡,8117.16㎡,建筑高度59.15m,建筑层数地下一层,地上十八层带跃层,建筑设计使用年限3类(50年),抗震设防烈度为7度,结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构,建筑类别为一类,耐火等级,地上耐火等级为一级,地下耐火等级一级,本工程设计标高± 0.000所对应绝对标高为1494.45m,各层标高为建筑完成面标 高,层面标高为结构面标高。 二、模板工程的总体部署 依据本工程的结构特点,以及各结构构件的规格尺寸,本工程框架柱、梁、采用定形竹丝板与内助钉为一体,通过钢管外肋进行组拼。 柱外肋采用16的槽钢,背对背两根组一根,L=1200mm,四面对设并利用16对拉螺栓栓牢,轴线与垂直控制是利用钢管打斜 撑或打水平撑与满堂红脚手架硬顶。梁外肋采用钢管,在水平与垂直两个方向设支撑与满堂红硬架相连,并将荷载卸于满堂红硬架上。板内肋垂直铺于满堂红硬架横向水平杆上,内肋为100×60的 木楞,净距不大于400mm。内肋的上平面与满堂红硬架立杆的上平

基础模板安装与拆除方案

曹路大型居住社区(北块)配套完全中学 新建工程基础模板安装与拆除施工方案 一、工程概况: 食堂和体育馆有一层地下车库,基础为桩承台+筏板基础。报告厅,学生宿舍,教学综合楼(1、2、3),为柱下承台桩基。 二、编制依据: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2、《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 3、曹路大型居住社区(北块)配套完全中学新建工程施工组织设计。 4、有关国家、部颁布和上海市的施工技术规范、标准规程等技术性文件。 5、建筑及结构施工图。 三、施工准备: (2)施工顺序 食堂和体育管→综合教学楼1→综合教学楼2→综合教学楼3→学生宿舍→报告厅。 (3)施工准备 1、材料要求 本工程现浇结构底板、墙体、承台、地梁、梁板模板均采用18厚的优质木胶合板模板,模板支撑采用Φ48×3.5钢管支撑体系。车库底板及墙体模板采用优质的18厚木胶合板,50×100mm方木竖楞间距取300mm。墙板横楞采用双排钢管,其间距600mm;对拉螺栓均采用φ14mm;螺栓间距为600×600mm。用于外墙的对拉螺栓中部必须焊止水片,止水片必须满焊浇筑在混凝土内。 2、主要机具及劳动力配备 圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。 劳动力180人。 3、作业条件 ①混凝土垫层表面平整,清扫干净,标高检查合格。四周有足够的支模空间。

②校核轴线,放出模板边线及标高。 ③基础钢筋、预埋管件已安装。隐蔽工程已验收。 ④向操作人员进行技术交底。 ⑤按照配板设计结合施工流水段的划分,备齐模板并分规格堆放。 四、模板安装 1、独立基础模板安装: 在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木挡拼成侧板,在侧板表面弹出中线,再将4块侧板组拼成方框,并校正尺寸及角部方正。安装时,先把模板放在基础基坑底,两者中线互相对准,用水平尺校正其标高;在模板周围钉上木桩,用平撑与斜撑支撑顶牢。 2基础梁模板安装: 先在基槽底弹出基础边线,再把侧板对准边线垂直竖立,用水平尺校正侧板顶面水平后,再用斜撑和平撑钉牢。如基础较长,应先安装基础两端的端模板,校正后,再在侧板上口拉通线,依照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形,保证基础宽度的准确,在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。 3、地下车库模板 ①地下车库板按后浇带划分施工流水段,底板施工缝就留在后浇带。根据设计要求,地下车库外墙水平施工缝留设在底板以上300mm 处,300mm 的墙体与地下室底板同时浇筑。 ②底板四周采用砖模,在底板垫层上砌上来。底板防水卷材贴好后,卷到砖模上,翻到外面,在砖模上口增加3 皮砖压住卷材。砖模采用MU10 砖砌筑,砂浆采用M5 水泥砂浆。内侧面用1:2.5 水泥砂浆粉刷。抹平。砖模厚度240mm 。钢筋绑扎后底板混凝土浇筑前用50×100 木方在外侧支撑加强。 ③底板以上300mm 外墙,采用木胶合板吊模与底板同时浇筑,模板下面采用“L”形钢筋焊接在底板上层附加筋上,以固定模板位置,防止模板跑位。电梯井坑、集水坑等用木胶合板和木方制作成筒模,钢筋绑扎完成后,用塔吊将筒模吊到安装部位安装,在混凝土浇筑前压上配重,防止上浮。底板集水坑、电梯井坑筒模见下图。

模板安装及拆除工程专项施工方案

M3·立方城武汉医药研发创业城5#楼 模 板 安 装 及 拆 除 方 案 编制人: 审核人: 湖南省第三工程有限公司5#楼项目部 二〇一一年二月二十日

模板安装及拆除工程 专项施工方案 工程名称:M3·立方城武汉医药研发创业城5#楼 通过我单位对已往施工工程的统计,模板的用工量将占到总用工量的四分之一左右,工期约占50~60%,因此模板设计质量的高低将直接影响工程质量和工期。本工程拟准备采用以下类型的模板。 1、材料选用 1)柱模板:柱模板采用木胶合模板,型钢柱筋,对拉螺栓体系。此种模板平整好,施工后混凝土外观效果好。 2)墙体模板:拟采用木胶合大模板,大模板采用工厂制作,将每道混凝土模板制成数块,由塔吊进行装拆和吊运,使一套模板进行流水作业。大模板制作时,采用6mm钢板作面板,8#槽钢和60×6角钢作骨架,以斜撑及钢楞保持模板的垂直及位置,穿墙螺栓及横档、竖档承受现浇混凝土的侧压力。 3)梁板模板:为了保证梁、板底面的平整和光沽,装修时不再抹灰或减少抹灰,梁板模板采用18mm 厚双面覆膜多层板做面板,50×100木方做龙骨,配以碗扣式脚手架早拆支撑体系, 4)楼梯模板:楼梯踏步采用18厚双面和面竹胶板模板,尺寸比净空尺寸小3cm,便于安装,采用扣件式钢管脚手架做支撑。 2、材料要求 1)模板要求 ①规格只寸标准: ②技术性能必须符合质量标准(通过收存、检查进场木胶板出厂合格证和检测报告来检验)。 ③外观质量标准(通过观察检验) 任意部位不得有腐朽、霉斑鼓泡、工称幅面内不得板边缺损、每平方米单板脱胶≤0.01m2、每平

方污染面积≤0.005 m2、每300mm2最大凹陷深度≤lmm,且≤1个, 2)检查方法 ①厚度检测方:法:用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、1点、取8点平均值:;各测点与平均值差为偏差。 ②长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边l00m处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。 ③对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。 ④翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。 3、施工工艺 1)柱模施工工艺和质量措施 ①支模前,必须认真清理好底部的废渣和杂物。 ②支模前,模板板面必须清理干净,认真涂刷脱模剂(注意:禁止使用废机泊傲脱模剂)而且,不得沽污钢筋。 ③支模前,必须先校正钢筋位置,以防钢筋偏移,造成结构偏斜。 ④在底板或楼板上弹出墙、柱纵横轴线和墙、柱四周边线,并且将柱位置兜方找中。 ⑤弹出支模的位置线,以控制和检查支模质量。 ⑥为防止柱模下口跑浆,发生烂根现象和控制支模高度,做法如下:在底板及楼板混凝土施工时预埋50×100×20木块,利用预埋木块钉上2cm厚50mm宽与墙、柱同长的木板做成柱底模。 木底模里口、上口和底口必须经过刨平刨直处理,柱模才可以安放在上面。且在打混凝土之前将木底模与底板(搂扳)之间的缝隙用砂浆或海棉等堵严。 ⑦柱模支好后,加底模顶撑和中上部加拉撑,以保证结构截面尺寸的准确性。 ⑧柱模板施工完毕后,必须检查验收合格后方可进行下道工序。 2)墙模施工工艺和质量措施 模板安装前把板面清理干净,脱膜剂涂抹均匀,不得漏刷。钢筋就位后,将电线管,电线盒等与钢筋网片固定,门洞口模支好后,内用木方支撑,门洞模板与大模板接触处要粘贴海绵条。 安装工序:放线→做砂浆找平层→安放角模→安装穿墙螺栓→安装外模→调整模板垂直度→固定→混凝土浇筑→拆模、清理→下段施工。 在常温下墙体混凝土拆模强度必须达到1MPa。模板拆除顺序与模板安装顺序刚好相反,先拆下穿墙螺栓,再松斜支撑调节螺栓,使模扳完全脱离混凝土墙面(局部有吸附或粘结时, 可在模板下口脱模点用棍撬动,不得在墙上口晃动或用大锤砸模板),拆下的穿墙螺栓、垫片清洁后放入工具箱内,以各周转使用。

模板安装与拆除的一般安全要求

编号:AQ-JS-01769 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板安装与拆除的一般安全要 求 General safety requirements for formwork installation and removal

模板安装与拆除的一般安全要求 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、一般安全要求 (一)模板安装的一般要求 1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2.楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除 钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街 及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行 人。 3.现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时, 应符合下列要求: (1)下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上料具。料 具要分散堆放,不得过分集中。 (2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和 新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统

不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。 (3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 4.当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。 5.模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时设施,严防倾覆。 6.模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。 当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。 当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连续接头不宜超过2个。

拆模板施工工艺

拆模板施工工艺 篇一:模板安装和拆除施工工艺标准 模板安装和拆除施工工艺标准 GXEJ/QB09-2003 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现浇钢筋砼模板安装及拆除。 一、材料要求 1、木模板、木支撑所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的松木和杉木,不宜低于Ⅲ等材,含水率应低于25%,不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。必要时按《木结构设计规范》进行设计。当木材含水率小于25%时,容许应力可提高15%。 2、金属模板、支承工具及其配件所用钢材应符合3号钢标准。必要时按《钢结构设计规范》进行设计,钢材的容许应力值可提高25%。当采用弯曲薄壁型钢时应符合《弯曲薄型钢结构技术规范》的规定,钢材容许应力不予提高。 3、钢管扣件应采用KT33-8可锻铸铁加工件。 4、胶合板模板、塑料模板等可根据各地区具体条件采

用,但必须具有足够的强度和刚度,能可靠地承受所浇捣混凝土的重量、侧压力以及施工中所产生的荷载。 5、嵌缝材料和脱模剂等,可根据具体情况采用,但应满足工程质量要求。 二、主要机具设备 1、施工机械:电锯、电钻、电动扳手、电焊机等。 2、主要工具:斧、锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、小白线、墨斗、撬杠、起子等。 三、作业条件 1、施工图纸及有关资料齐全。 2、施工方案已编,审批手续完备。 3、已组织技术交底和安全技术交底。 4、施工机具、材料已按计划进场。 5、操作所需的脚手架已搭设完毕,有足够的支模空间。 6、测量控制及轴线、标高等能满足施工要求。 四、操作工艺 1、模板及其支撑系统的设计和安装应符合下列规定: 2、应保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确,误差应在允许范围内。 (1)应具有足够的稳定性、强度和刚度,在混凝土浇灌过程申,不变形、不位移。

模板工程安装、拆除安全规定

模板工程安装、拆除安全规定 1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。 2.地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。 3.模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。 4.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 6.基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。 7.组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 模板拆除应遵守下列规定: 1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同

意,不得因拆模而影响工程质量。 2.拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。 3.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 5.拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 6.拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。

大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术要求

大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术要求Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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大模板的堆放、安装和拆除施工的 安全技术要求 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板 换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措 施。不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。 没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架 上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾 倒。 2. 模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的 吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方 可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳 落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰 倒其他模板。

基础模板的安装与拆除

基础模板的安装与拆除 建筑物的混凝土基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础及条形基础等形式。基础模板的构造及其支拆方法随着其形式的不同而有所不同。 常用的基础模板有木模板、定型组合钢模板、胶合板模板以及砖模、土模、竹帘模等。 本工艺标准适用于混凝土基础木模板安装与拆除工程。 一、材料要求 1.木材: (1)木材材质不宜低于3等材。不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。 (2)侧模板厚度20~30mm。 (3)木档用料尺寸见表6—1。 2、钉子。 3、脱模剂。 二.主要机具设备 圆锯、压刨、手据、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。 三、作业条件 1、混凝土垫层表面平整清扫干净,标高检查合格。四周有足够的支模空间。 2、校核轴线,放出模板边线及标高。 3、基础钢筋、预埋管件已安装,隐蔽工程已验收。 4、向操作人员进行技术交底。 5、按照配板设计结合施工流水段的划分,备齐模板并分规格堆放。 四、施工操作工艺 1、模板构造

每一阶模板由4块侧板拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等,另两块侧板长度则大150~200mm .4块侧板用木档拚成方框。 上台阶模板有两块侧板的下部一块拼板加长.搁置在下台队模板上。 上、下台阶模板的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。 (2)杯形基础模板 其构造与阶形基础模板相似,只是在杯口位置设置杯口芯模。 杯芯模有整体式和装配式两种。整体式芯模是用木板和木档根据杯口尺寸钉成一个整体,在底部的对角十字架木挡上绑 8号铁丝,以便于芯模脱模。装配式 芯模由4个木板拼打成的角模组成,每测设一块活动抽芯板。杯芯模的高度(轿杠底到下口)应比柱子插入杯口内的设计深度大30一50mm ,以便于安装柱子时调整林底标高。杯芯模两侧钉上水轿杠,以梗于搁置在上阶模板上。杯口芯模之构造示于图6-2。 (3)条形基础模板、平撑、斜撑等组成(图6—3)。侧板用长条木板加钉竖向木档,或由短木板加钉横向木档拼制而成。平撑和斜撑钉在木 桩(或垫木)与木档之间。 2、工艺流程 (l )杯形独立基础模板安装 弹线→侧板拼接→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装→杯口芯模安装。 (2)阶形独立基础模板安装 同前,只是没有杯口芯模安装这一工序。 (3)条形基础模板安装 弹线→侧板拼接→涂刷脱模剂→侧板安装。 3、施工操作要点 (1)独立基础模板安装 在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板,左侧

模板安装与拆除安全施工方案(2021新版)

模板安装与拆除安全施工方案 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0096

模板安装与拆除安全施工方案(2021新版) 一、工程概况: 本工程为##公司开发的##楼工程,工程地点为 。工程建筑面积##m2,共六层并设阁楼。工程采用砖混结构,建筑物形状为长方形。本工程建筑等级为二级,耐火等级为二级,建筑抗震设防烈度为六度。建筑物使用年限为50年。工程计划开工日期为年月日,工程计划竣工日期为年月日。工程施工总日历天数为天。工程设计单位为##设计公司;勘察单位为##地质勘察研究院;监理单位为##监理有限公司;施工单位为##公司。工程施工范围为土建、水、电全部工程项目。 为确保工程安全如期完成,特制定本方案。 二、模板的安装与拆除 模板的安装制作在整个建筑工程中起重要作用,为了混凝土结

构工程施工及验收中做到技术先进,经济合理,保证安全,达到文明施工,特制定本方案如下: 1、模板的材料宜选用钢模、胶合板、竹胶板等,模板支架的材料选用钢管、木材等,材料的材质应符合有关的专门规定。 2、模板及其支架必须符合下列规定: (1)保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。 (2)具有足够的承载能力、刚度、稳定性,能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。 3、模板安装安全措施: (1)在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,采用36V 的低电源或采用取取它有效的安全措施。 (2)登高作业时,连接件必须放在箱盒或共具代内,严禁放在模板或脚手架上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。 (3)钢模板用于高耸建筑施工时,应有防雷击措施。 (4)组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板应随装拆随

模板安装拆除的安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 模板安装拆除的安全技术措施 (新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

模板安装拆除的安全技术措施(新版) 一、模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,?支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,

严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠。 5、模板安装必须按模板的施工设计进度,严禁任意变动。 6、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱必须在同一垂直线上。 7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 8、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。 9、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,2M高度的垂直允许偏差为15mm。 10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25MM。 11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀

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