普通车床加工技术教案(12级10月11月份教案)

  • 格式:doc
  • 大小:90.50 KB
  • 文档页数:14

下载文档原格式

  / 14
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

普通车床加工技术教案

秭归职教12级机械加工班

2012年10,11月

实训项目一普通车床加工技术入门

教学目标:

1、能识别普通车床各部件,熟识各部件的功用,了解普通车床的传动路线。

2、能阅读车床铭牌、表牌,并通过手柄变换调整加工参数。

3、能操作普通车床,熟悉普通车床的工作内容。

4、能正确使用车床常用工量具,并进行定置管理。

5、熟悉车床安全文明生产各项基本规定,能对车床进行日常维护和保养。

教学课时安排:16课时

任务一实训动员(2课时)

一、实训目的与要求

1、了解职业技术学校的性质和实习课的任务。

2、了解实习课的要求和教学特点。

二、实训仪器与设备

CA6140、CA6136

三、相关知识概述

四.教学过程

实习课成绩

1、技能分占70%,平时分占30%。总评分60分以上可定为合格。

技能主要以平时的单元测验(本学期为八次)为依据,根据每次单元结束进行

2、的正规测试,以评分表的要求进行打分,记为技能成绩。

3、平时表现主要以《实习小结》上的评分标准为依据进行评分,反映学生实习全过程的实习表现,包含思想品德,劳动态度,学生主动性,劳动纪律如:迟到、早退、旷课等,还有安全防护方面进行综合评定。

车工实习课的任务

1、全面掌握车工的基本操作技能,会做本工种初级技术等级工件的工作。

2、懂得切削原理即机械加工原理,为学习其他课程打下扎实的基础。

3、学会一定的先进工艺操作,独立完成适当复杂工件的加工。

4、能正确熟练地使用、维护本工种所涉及的工、量、刀具和设备。

5、学会有关计算知识,会查阅有关手册。

6、学会寻找产生废品的原因及预防的方法。

7、具有安全操作规程知识和规范操作的习惯,以企业5S管理的要求认真执行。

8、养成良好的职业道德。

车工实习课的要求和教学特点

车工实习课的要求

十六字要求:遵章守纪、勤学苦练、安全第一、质量至上

①上课不迟到、不旷课、不无故缺席、严格执行请假制度。

②服从分配、听从指导,不做与课程无关的事或擅自变更作业内容。

③不能擅自离开指定岗位,窜岗,开玩笑,吃零食。

④勤学苦练、不懂就问、勤于思考总结,避免盲目操作。

⑤严格要求,在技术上要求精益求精,树立严格的质量意识。

⑥严格遵守《安全操作规程》、《砂轮机操作规程》。

⑦爱护公共财物、增强责任心、损坏、遗失工、量、刀具要酌情赔偿。

任务二安全、7S教育(4课时)

一、实训目的与要求

1、了解文明生产和安全操作技术知识

2、了解7S管理的实际意义

二、实训仪器与设备

CA6140、CA6136

三、相关知识概述

1.防护用品的穿戴

2.文明生产包括机床、场地洁净、工具、工件、量具、图纸的整洁和摆放

3.设备的正确操作及操作过程必须注意的事项

四.实训内容

车工安全操作规程

严格规范《车工安全操作规程》杜绝人身、设备的安全事故。

1、操作时,必须提高执行纪律的自觉性,遵守规章制度,并严格遵守安全操作规程。

2、工作时应穿工作服,女同志应戴工作帽、头发或辫子应塞入帽内,不允许穿拖鞋、凉鞋进入车间,以防切屑伤脚。

3、工作时头不能靠工件太近,以防切屑溅入眼内。

4、工作时,必须集中精力,不允许擅自离开车床或做与车床工作无关的事,身体和手不能靠近在旋转的工件或车床部件。

5、工件和车刀必须装夹牢固,以防飞出发生事故。

6、装夹工件时变速手柄放空档位置,工件装夹完毕,卡盘扳手应随手取下。

7、不准用手去刹住转动着的卡盘或跨越旋转的卡盘传递物件。

8、车床开动时,不准测量工件,也不能用手去摸工件的表面。

9、清除切屑时应先停车,用钩子或刷帚,严禁用手去直接接触,绝对禁止

在开车切削时用手去清除切屑。

10、车床工作时严禁戴手套操作。

11、一台车床不得两人同时操作。

12、不得在车间内奔跑或喊叫。

13、未经允许不得动用任何机床。

14、不得倚靠在车床上操作。

15、工作结束后关掉机床总电源。

《砂轮机安全操作规程》

1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。

2、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。

3、操作者必须戴上防护眼镜。

4、磨刀严禁戴手套和垫砂布,以防被砂轮机卷入而发生事故。

5、砂轮机开动后,要空转片刻,待砂轮机运转正常时,才能使用。

6、磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。

7、磨刀时,不能用力过猛,移动速度不能过快,以防打滑磨伤手指。

8、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,

9、磨刀前必须在老师的指导下,掌握正确的磨刀姿势和操作要领方能进行刃磨。

10、砂轮磨小至侧面纸圈位置,或者有严重跳动时,不准使用,应及时更

换或修整,保证安全。

11、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空运行。

12、为维持砂轮间的工作秩序,确保安全,规定进入砂轮间不得超过8人,其他人依次在门口等候,避免拥挤和哄抢而发生事故。

7S管理要求