课时授课计划
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讲授容和过程
方法与指导 §1－1 带传动的组成、原理和类型
一、带传动的组成与原理 1、带传动的组成
（1）—带轮（主动轮） （2）—带轮（从动轮） （3）—挠性带
摩擦型带传动 啮合型带传动
1—带轮（主动轮） 2—带轮（从动轮） 3—挠性带 2、带传动的工作原理
以紧在至少两轮上的带作为中间挠性件，靠带与带轮接触面间产
生的摩擦力（啮合力）来传递运动和（或）动力。
3、带传动的传动比i
机构的传动比——机构中瞬时输入速度与输出速度的比值。 带传动的传动比就是主动轮转速n 1与从动轮转速n 2之比：
二、带传动的类型
带传动 ：摩擦型带传动、 啮合型带传动
1
122
n i n
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讲授容和过程方法与指导三、带传动的特点
与其它传动形式相比较，带传动具有以下特点：
(1)由于传动带具有
良好的弹性，所以能缓和
冲击、吸收振动，传动平
稳，无噪声。但因带传动
存在滑动现象，所以不能
保证恒定的传动比。
(2)传动带与带轮是通过摩擦力传递运动和动力的。因此过载时，传
动带在轮缘上会打滑，从而可以避免其它零件的损坏，起到安全保护的
作用。但传动效率较低，带的使用寿命短；轴、轴承承受的压力较大。
(3)适宜用在两轴中心距较大的场合，但外廓尺寸较大。
⑷结构简单，制造、安装、维护方便，成本低。但不适用于高温、
有易燃易爆物质的场合。
四、带传动的维护
为了延长使用寿命，保证正常运转，须掌握正确的使用与维护。
1．带传动在安装时，必须使两带轮轴线平行，轮槽对正，否则会加
剧磨损。安装时应缩小中心距后套上，然后调整。
2．严防与矿物油、酸、碱等腐蚀性介质接触，也不宜在下曝晒。
3．为保证安全，带传动应加防护罩。
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讲授容和过程 方法与指导 §1－2 V 带传动
一、V 带及带轮
V 带传动——由一条或数条V 带和V 带带轮组成的摩擦传动。
V 带
V 带带轮
二、V 带传动的主要参数 1、普通V 带的截面尺寸
顶宽b 、中性层节宽b 、 高度h 、相对高度h /b p 2、V 带带轮的基准直径d d
V 带带轮的基准直径d d ——带轮上与所配用V 带的节宽b p 相对应处的直径。
3、V 带传动的传动比i
4、小带轮的包角α1
包角——带与带轮接触弧所对应的圆心角。包角的大小反映了带与带轮轮缘表面间接触弧的长短。 5、中心距a
中心距——两带轮中心连线的长度
6、带速v
7、V 带的根数Z
d1
d2
2112d d n n i ==
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三、普通V带的标记与应用特点
1、普通V带的标记
中性层——V带绕带轮弯曲时，其长度和宽度均保持不变的层面。
基准长度L d——在规定的紧力下，沿V带中性层量得的周长，又称为
公称长度
标记示例：
2、普通V带传动的应用特点
优点：
结构简单，制造、安装精度要求不高，使用维护方便，适用于两轴
中心距较大的场合
传动平稳，噪声低，有缓冲吸振作用
在过载时，传动带在带轮上打滑，可以防止薄弱零件的损坏，起安全
保护作用。
缺点：
不能保证的准确的传动比、外廓尺寸大，传动效率低
四、V带传动的安装维护及紧装置
1、V带传动的安装与维护
2、V带传动的紧装置
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§1－3 同步带传动简介
一、同步带传动的特点
准确的传动比、传动效率高、传动比大、允许带速高、制造较贵。
二、同步带传动的应用
1.在轻工机械设备上的应用
2 .在精密机械设备上的应用
讲授容和过程方法与指导3. 在具有特殊要求的机械中的应用
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讲授容和过程方法与指导§2－1 螺纹的种类和应用
一、按螺纹牙型分类及其应用
三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹
三角形螺纹
矩形螺纹
梯形螺纹
锯齿形螺纹
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讲授容和过程方法与指导§2－4 螺旋传动的应用形式
一、普通螺旋传动
普通螺旋传动——由螺杆和螺母组成的简单螺旋副实现的传动。
1．普通螺旋传动的应用形式
螺母固定不动，螺杆回转并作直线运动
螺杆固定不动，螺母回转并作直线运动
螺杆回转，螺母作直线运动
螺母回转，螺杆作直线运动
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链板、外链板、销轴、套筒、滚子
2．滚子链主要参数
（1）节距——链条的相邻两销轴中心线之间的距离，以符号P表示。
链的节距越大，承载能力越强，但链传动的结构尺寸也会相应增越大，
传动的振动、冲击和噪声也越严重。
滚子链的承载能力和排数成正比，但排数越多，各排受力越不均匀，所
以排数不能过多。
（2）节数——滚子链的长度用节数来表示。链节数应尽量选取偶数。
开口销、弹簧夹、过渡链节
3．滚子链的标记
链号－排数－整链链节数标准编号
08A － 1 －88 GB/T 1243－1997
链号为08A（节距为12.70 mm）
二、齿形链简介
由一组带有齿的外链板左右交错排列，用铰链连接而成。
齿形链标记示例
CL08 －22.5 W －60 GB/T 10855－1997
链号为CL08（节距为12.70 mm）
