自控仪表培训资料
----仪表安装及调试部分
1一般规定
仪表工程施工应符合设计文件及行业、国家规范的规定，同时应符合产品安装使用说明书的要求。
在不影响仪表可操作性的前提下，所有仪表的连接应按照设计要求尽可能的靠近工艺取源点安装以减少导压管的长度，但不得影响出入维护仪表使用的通道。仪表的安装位置应可直接排凝、排水、排气或排放其它被测工艺流体而不会对相邻设备产生不利影响。
所有现场仪表、工艺取压接头和有关控制设备，均应可以在地面、固定平台或固定人行通道上，以便随时靠近进行维修或调整。在无法设置平台、通道的环境，如果仪表下方有足够空间的话，应可以使用可移动平台对仪表进行维修。可以通过使用固定的梯子来维修变送器和压力表等，但不能用于在线仪表，例如阀门和流量计。所有现场仪表的安装位置都应便于从检修通道、设备操作位置、试验或校对一次仪表的地方方便的读取仪表刻度。现场仪表的布置位置不应与人行梯子、平台、通道或操作区域发生碰撞。
用于气体、汽化液体和非冷凝蒸汽的压力仪表和差压仪表的安装位置应高于气体、汽化液体和非冷凝蒸汽的取压口；用于非汽化液体和冷凝蒸汽的仪表安装位置应低于取压接口。用于干性气体和非冷凝蒸汽的仪表在高于取压口处安装比较困难时，可以将仪表安装在取压口下方，但事先应提交业主批准。对于介质为湿性气体的仪表安装在取压口下方时应考虑使用合适的油气分离罐和排液阀；而且收集的液体数量可通过正常维护得到
控制。
仪表的安装和布置应避免任何高温工况和电磁干扰。
仪表应尽可能安装在无振动、无敲击位置。如果仪表必须安装在振动剧烈区域，应采取隔离减震措施。为避免过分振动，应避免将仪表直接安装在压缩机入口或出口管线上或可能发生剧烈振动的管线上。
采用支架安装的现场仪表应安装在独立的热镀锌管支座上，高出平台或地面大约1.2米，以便操作和维修。仪表支架不应焊接到隔栅上。
现场分析仪（例如PH分析仪、氧含量分析仪等）一般尽可能靠近取样点安装。
除了直接与工艺管线连接的仪表（如压力表、温度计等），其它仪表不应使用仪表管道或电气穿线管作仪表支承。应使用焊接到钢结构的底座、基架、安装盘、卡式安装等类似方式进行支架布置。不能把仪表支架焊接到工艺管道或容器上。人行扶梯的栏杆不能用于仪表支架。仪表设备支架不应对连接管道施加额外的重量。
在线安装的仪表应优先选择紧凑型安装方式。
现场安装的仪表不得承受仪表配管或任何其他外力的影响。
安装在有毒、易燃易爆环境的仪表，符合规范的规定。
各承包商在实际施工过程中应该严格执行设计文件、仪表制造厂提供的技术要求。
2仪表保护
如果环境温度低于工艺流体的凝固点，室外安装仪表应参照相关标准提供防冻保护。
要求防冻保护的变送器应提供合适的外壳和必要的伴热系统。
其它特殊要求保护的仪表应安装于合适的外壳内并进行必要的伴热。
对于低温介质仪表，则仅对仪表导压管线进行局部伴热和保温以加热低温介质，不需要安装保护箱。
在具有腐蚀性环境、含盐量较大的海洋性环境下应对仪表和有关材料给予充分的保护以防雨/灰尘和盐分较大的空气给仪表带来的损害。
仪表设备应避免阳光直射和高温。液晶显示类仪表更应避免阳光直射，对此类仪表和现场仪表盘应提供遮阳设施。
在仪表的安装过程，现场仪表的所有管道和电气接口应安装丝堵加以保护；整台仪表设备应具有风雨保护措施，直到完成所有连接和所有密封盖复原。
3、现场取源部件的安装
3.1、压力取源件的安装
1、压力取源部件应安装在介质流束稳定的位置；
2、压力取源部件和温度取源件安装在同一管段时，压力取源件要
安装在上游；
3、压力取源件的端部不能超过管道或容器的内壁；
4、当检测带有灰尘、颗粒或沉淀物等浑浊物料的压力时，在垂直
和倾斜管道上，取源件要倾斜向上；在水平管道上，取源件要
顺物流流束成锐角安装。
5、在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，不同的介质方位要
符合如下要求：气体应在管道上方，液体应在管道下半部与管
道水平中心线成0～45°范围内；蒸汽应在管道上半部与管道
水平中心线成0～45°范围内。
3.2、流量取源件的安装
1、流量取源件上、下游直管段的长度，应符合设计文件的要求；
2、在规定的直管段的最小长度范围内，不得有其他取源件部件和
检测元件，直管段内表面应清洁，无凹坑和突出物；
3、在节流件的上、下游安装温度计时，温度计和节流件间的直管
段距离要符合规范的要求；
4、在水平和倾斜管道安装节流装置时，其取压口的方向要符合规
范的要求；
5、孔板或喷咀采用单独钻孔角接取压时，其安装角度、尺寸要符
合规范的要求；
6、孔板采用法兰取压时，其安装尺寸和方向要符合规范要求；
7、均速管等流量检测元件的取源部件的轴线，应与管道的轴线垂
直相交。
3.3、物位取源件的安装
1、物位取源部件的安装位置，应选在被测容器物位变化灵敏，且
检测元件不应受物流冲击的部位；
2、浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导向装置时，导向
管或导向装置应垂直安装，导向管流液通畅；
3、双室平衡容器安装前要复核制造尺寸，应垂直安装，其中心线
应与正常液位相重合；
4、单室平衡容器应垂直安装，安装标高要符合设计文件的要求；
5、安装浮球液位计的法兰短管应能满足浮球在全量程范围内的自
由活动；
6、静压式液位计取源部件的安装位置应远离液体进、出口；
7、重锤式物位计取源件的安装位置应在容器中心和侧壁之间，垂
直安装；
8、雷达、超声波、射频导纳物位计的取源件位置应使测量元件和
被测区域内无遮挡物，并应远离物料进、出口。
3.4、分析取源件的安装
1、分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和
取得代表性的分析样品的位置，周围不应有层流、涡流、空气
渗入、死角和发生非生产过程的化学反应；
2、在水平和倾斜管道上安装分析取源部件时，不同的介质方位要
符合如下要求：气体应在管道上方，液体应在管道下半部与管
道水平中心线成0～45°范围内；蒸汽应在管道上半部与管道
水平中心线成0～45°范围内；
3、被分析的气体中，含有固体颗粒或者液体杂质时，取源部件的
轴线与水平线之间的仰角应大于15°。
3.5、温度取源件的安装
1、在管道安装的温度取源部件，应符合如下的要求：
a、与管道相互垂直安装时，取源部件的轴线要与管道轴线垂直相交；
b、与管道呈倾斜角安装时，应逆流安装，取源部件的轴线要与管道轴线相交；
c、在管道拐弯处安装时，应逆流安装，取源部件的轴线要与管道轴线重合。
2、取源部件要求在扩大管安装时，扩大管的安装要符合设计文件的要求。
