1、适用范围：本工艺适用于6300kVA，35kV级及以下变压器油箱的制造工艺。
2、设备、工具、工装：
2.1是否平设备：行车、冲床、剪床、联合冲剪机、扌威弯滚床、折弯机、液压机、钻床、电焊机、箱沿机、角磨机、三心滚床。
2.2工装：冲孔模、卡兰、钻孔模、靠模、样板、拉紧箱沿夹具。
2.3工具：2m，3m钢卷尺、1m直尺、扳手、游标卡尺、手锤、榔头、焊枪、割刀、钢丝刷、石笔等。
3、工艺过程：
3.1备料
按图纸要求备好钢板、槽钢、圆钢、水煤气管、扁钢等，材料不得有严重的锈蚀、裂纹或其它缺陷。
3.2下料
3.2.1检查钢板整，不平整的在三心滚床及平台上矫平，630 kVA以下两块整料，630 kVA 以上可根据材料套裁，尽量减少拼接，避开“+”字焊缝。
3.2.2型材下料，其长度允许误差±2mm，需加工处留出加工余量，如材料不直，则先校直后才可下料。
3.3折弯
3.3.1、划出折弯线，调好靠山，选好折弯模，用废钢板在折弯机上试折弯调节限位，达到要求后，才可进行折弯，首块折弯后，仔细检查，中间应抽查，以防靠山松动。
3．3．2加强铁如果是折板结构，按图纸折弯成型。
3.4箱底制作
3．4．1箱底下好料后，找出中心线，装焊定位件时应符合图二规定630kVA以下有工装用
图一
说明：图中尺寸A或B<2000时，δ=1，≥2000时，δ=2L≤2000时，δ=2，L≥2000时，δ=3 3．4．2开孔，焊好放油塞等。
3．5箱沿制作
3．5．1箱沿用型材或板材按图纸尺寸下料，拼接成型，成型后的内控尺寸允许+2mm 3．5．2板材拼接的箱沿在拼接处一律剖口焊，焊接时应略高出板面，成型后用角磨机磨平 3．6油箱壁、箱沿、加强铁焊接。
3．6．1在平台上立起箱壁，其底部对齐用钳子或卡兰通过接缝，两边的油管孔或壁缝，将箱壁卡紧，使上下间隙均匀，前后上下错动误差见图示，达到要求后，点焊固定。
二
图三 图四
3．6．2直立箱身，在箱壁，箱底上画出中心线，在平台上将箱壁与箱底中心重合，其允许误差±2mm 焊牢固,同样，将箱沿与箱壁中心重合点焊。
油箱内做工艺内衬2－4根，用点焊搭焊。按图纸尺寸在箱壁上画出加强铁的位置，箱沿、箱底对应于加强铁的位置先施焊，施焊长度略大于加强铁的宽度，然后加强铁点焊于箱壁上后，箱沿焊后的端面应平整。
3．6．3施焊
优先选用二氧化碳保护焊，焊接顺序依次为箱沿，箱壁，加强铁与箱沿之间的焊接，其次再焊箱壁之间缝，要求焊线平滑，不允许有裂缝纹咬边、夹渣现象，焊线高度为6-8mm 。 3．7 箱体成型后偏差见表2
4
1
3
2
3．8装散热器管接头焊接：
3．8．1管接头在油箱焊装后，其中心距尺寸偏差不得超过3 mm ，上下管接头法兰端面须在同一平面内，上下管头需在同铅垂线内。并要保证在一台变压器上的散热器能够互换。
3．8．2固定式散热器焊接：先检查散热器尺寸，管头长短不齐必须先割整齐。在箱壁上开φ80孔，打磨光滑，吊装散热器，放置在箱壁上，从外部将散热器管与油箱焊牢，焊后去渣。
上述零件焊接后，在油箱外面，用煤油涂在油管，放油塞座管接头、箱壁焊缝处，保持10－20分钟，检查焊缝是否漏油，如有漏油处，用粉笔做好记。
号，补焊后再试。
3．9零件焊装
将吊拌，底板，等零件按图纸尺寸点焊，焊接前仔细检查尺寸是否符合要求，吊拌的焊接见《典型焊装示意图》其它零件焊接可以采用间断焊。
3．10箱沿、箱盖钻孔
3．10．1对于小批量油箱产品：将箱盖与箱沿重合，用卡兰夹紧，配钻孔，钻孔时应将箱盖上各孔盖住，以免铁屑掉入箱内。
对于大批量油箱产品：应将箱盖或箱沿与钻模配钻。
3．10．2图纸上有箱沿限位的，应在相应位置点焊限位件。
3．11清除药渣、铁屑，用角磨机打磨光滑尖角、毛刺、氧化皮、重点位置是吊拌、吊板、箱盖和箱底的氧割处。
3．12彻底清除污物、异物、氧化皮等，报检合格后整体酸洗、磷化（固定式散热器油箱除外）、涂漆，转下道工序。
3．13 焊接过程中应注意以下要点：
3．13．1所有焊接处表面的脏物，即焊缝两侧在20－40mm范围内的油、铁锈及其它污物必须在焊前先除掉。
3．13．2焊条应保持干燥，受潮严重的焊前应烘干，酸性焊条烘干温度在150－250℃，2－3小时为宜。
焊接时，焊条需作适当的摆动，以利熔渣浮出，每焊接一道工序，都必须去焊渣，检查，焊缝处不得有气孔、夹渣、咬边及未焊透现象。
3．14油箱试漏；试漏前及试漏过程中，要保持油箱外部干净，避免水打湿，密封前油箱注水及淹没管头为止，吊上专用卡兰夹紧，加气压0.05Mpa，保持10~15分钟，细观察并用木榔头敲打。有渗漏税处做上记号，补焊后再试，整个试漏过程中压力不变，检验人员到现场检查并记录，试漏后整体整形。
3．15工艺流程
备料——下料——折（扌威）弯箱壁——箱底、箱沿制作——油箱壁、箱沿、箱底、加强铁焊装—箱沿与箱盖配钻孔——酸洗、磷化——焊装片式散热器——试漏——油漆。