企业5S管理培训课件

注意 防止两类错误，一是所有物品都有用，全部不 能丢。二是公司不是我的，全部都能丢。
常整顿
行动 将整理好的物品明确地规则、定位，并加以 标识。
目标 将寻找必需品的时间缩短为零
锦囊 分析物品现状，区分常用和不常用的；合理、 规范地摆放和储存并加以标识；以易取易放、先 进先出为原则
注意 分类合理，标识明显、易识别、统一。
5S
管理
前言
培训内容
前言 “5S”基本概念 推行“5S”的目的 如何推行“5S” 做一名优秀的管理人员 现场诊断
整理 整顿 清扫 清洁 素养
意识障碍
忙都忙死了，哪有时间推行“5S” “5S”不就是打扫打扫卫生 “5S”已过时了，我们还是搞些新鲜的 我一人做好了，其他人不改善有什么用 一下多出这么多事，又不加一分钱工资
推行5S运动，可以有效达成Q、C、D、S、T、 M六要素的最佳状态，实现企业的经营方针和 目标。
企业方针、目标
QCDS TM 交
品成货服技管 质本期务术理
5S（基石）
推行5S的目的（1）
改善和提高企业形象
整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客， 让顾客有信心。
有信心欢迎客户、合作伙伴、官员、社 会团体来参观，成为其他公司学习榜样。
常清洁
SEIKETSU
维持以上3S工作，使其 规范化、标准化
拥有整洁干净、明 亮清爽的工作环境
常素养 SHITSUKE 自觉遵守纪律和规则
养成讲礼仪、有道德、 自觉遵守纪律的习惯
常整理
行动 区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。
目标 将混乱的状态收拾成井然有序的状态。
锦囊 整理过程中，思考为什么会有哪么多非必需品 出现。分 析造成浪费的原因，并马上记录下来，事 后作分析、检讨、改善。
心态变则意识变， 意识变则行为变， 行为变则性格变， 性格变则命运变。
——（日）安岗正笃
日本成功的两大法宝。
5S管理
QC小组
品管圈
也称之为QC小组，指的是由同一工作场 所的人（6-8人左右），在工作中寻找课题， 自动自发的组成一个个小团体，然后分工合作， 应用品管的统计技术作为工具，进行分析，解 决工作中存在的问题，以达到提升工作绩效的 目的。
中文
日语的罗 马拼音
定义
目的
常整理
SEIRI
清理物品，明确判断要与 作业现场无妨碍工 不要，不要的坚决丢弃 作或有碍观瞻物品
常整顿
ห้องสมุดไป่ตู้
SEITON
将整理好的物品明确地规 可以快速、正确安全 划、定位，并加以标识 地取得所需要的物品
常清扫
SEISO
经常清洁打扫，保持干净 工作场所没有垃圾、
明亮的环境
污秽、尘垢
在日本，几乎所有行业都有品管圈的存在。 品管圈已盛行几十年，经久不衰。
5S活动
在日本几乎所有的工厂，无论是生产电 器、机械、电子产品的，还是其他，不论是 厂区还是车间内，一切都是整整齐齐、井井 有条。即使是已经三十年的老厂房，除了厂 房本身有的陈旧外，你根本看不到任何脏乱、 破损。
他们认为：整齐清洁的工作环境，是提 升士气、减少浪费、提高生产率及降低不良 率的最重要的基础工程。
找、滞留时间。
推行5S的目的（4）
减少直至消除故障，保障品质
通过经常性的清扫、点检，不断净化 工作环境，避免污物损坏机器，维持 设备的高效率，提高品质。
推行5S的目的（5）
保障企业安全生产
各种区域清晰明了 通道明确、畅通 地上不会随意放置物品
推行5S的目的（6）
降低生产成本
减少人员、设备、场所、时间等等 浪费，从而降低生产成本。
扫
洁
养
形式化
行事化 习惯化
5S推进的三个阶段
准备阶段 实施评价阶段 巩固阶段
准备阶段
高层承诺/做好准备 成立推进委员会 5S推进策划
宣传造势/教育培训
推行5S的目的（2）
提高工作效率
良好的工作环境和工作氛围。 有修养的工作伙伴。 物品摆放有序，不用寻找。 员工对工作有兴趣并能集中精力工作。
推行5S的目的（3）
改善零件在库周转率
整洁的工作环境、有效的保管布局 彻底进行最低库存量管理，能做到必要
时立即取出有用物品。 工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻
常清扫
行动 经常清洁打扫 目标 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 锦囊 想法找出污染的源头，杜绝污染源
注意 除了要清扫看得见的以外，还有看不见的也要彻 底清扫；不要等有了灰尘、污秽才来清扫
常清洁
行动 将整理、整顿、清扫进行到底
目标 将3S规范化、制度化，管理公开化、透明 化
锦囊 除了维持3S工作外，应对整理、整顿、清
注意 制度与规章只是常素养中的硬件，要让员工 做到“身”、“心”美才是关键。
5S概述
整理 整顿 清扫 清洁 素养
要与不要,一留一弃 科学布局,取用快捷 清除垃圾,美化环境 洁净环境,贯彻到底 形成制度,养成习惯
第二章
推行5S的目的
现代企业之屋
作为一个现代企业，实行优质管理，创造最大 利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管 理具体说来，就是在Q（品质）、C（成本）、 D（交货期）、S（服务）、T（技术）、M （管理）方面有独到之处。
扫要有更深入的理解和体会，不断地实施改善， 运用一些看板、颜色、灯号等管理手段，使其 规范化、标准化。 注意
制度与规范要符合企业实际，具备可操作性
常素养
行动 开展员工教育、培训，提高全员素质
目标 在企业内形成良好的风气，使每名员工养成 自觉遵守纪律的习惯
锦囊 从一些礼仪、道德观念和穿着基本事项入手， 作出行动。从每天上班的第一句话“您好！早 安”开始
不良现象产生的后果
资金损失 形象损失 人工损失 士气损失 场所损失 效率损失 质量损失 成本损失
练习1
列举你岗位常见的不良现象
人造环境 环境育人
何谓5S
常整理(SEIRI) 常整顿(SEITON) 常清扫(SEISO) 常清洁(SEIKETSU) 常素养(SEITSUKE)
来源于日本
5S的基本概念
推行5S的目的（7）
改善员工精神面貌
人人都变成有修养的员工 员工有尊严、成就感和满足感 对自己的工作尽心尽力，易产生改善意识 增强企业活力
推行5S的目的（8）
缩短作业时间，确保交货期
实施了一目了然的管理，异常现象明 显化，生产顺畅
第三章
如何推进5S
5S推进原理
行为
态度
整
整
清
清
素
理
顿