通过式清洗机

浅述产品清洁度的控制摘要：清洁度作为产品一项重要的质量指标，其重要性已受到越来越大的关注。

本文从生产过程中对产品的清洁度控制入手，对清洁度控制的方法以及清洁度的检测方法进行研究，希望可以对提高产品的整体清洁度状况有所帮助。

关键词：产品清洁度控制检测限值1 概述产品在生产过程中难免被粘上一些外来的，或由工艺过程所产生的有害物质。

这些有害物质不仅产品自身并不需要，还会对产品之后的正常工作、可靠性以及寿命产生不利的影响。

这就是我们通常所说的污染物。

清洁度，作为一项有着悠久历史的质量指标，就是指产品被污染物所污染的程度。

具体来说，清洁度表示零件或产品在经过生产线清洗工序后，在其表面上残留的污染物的量（主要指固体颗粒数量）。

如果忽视产品的清洁度，即使用几何尺寸符合图纸要求的零件进行装配，产品质量也达不到要求。

在抓好质量管理的同时，提高产品清洁度的认识，像尺寸公差、技术要求一样重视，并在生产线应建立一套保证产品清洁度的体系，以确保产品的质量是十分必要的。

2 清洁度控制的重要性近年来，随着人们质量理念和质量意识的提高，人们对产品的要求，尤其是在产品安全性、可靠性，以及环保节能方面提出了更高的要求。

对由于清洁度原因而引起的故障、缺陷等问题的关注程度亦日趋增高。

产品清洁度的控制是保证产品在生产过程中符合要求的重要环节，控制水平的高低，不仅在很大程度上影响着产品的应用质量、可靠性和耐久性，还反映出一个企业的管理水平和文明生产程度。

作为现代化生产型企业，在工艺规划中设置有借助高效专用设备进行清洗作业的工序，并建立专业的清洁度实验室，通过规范的方法和确定的指标予以验证，这才有利于提高产品的清洁度。

3 清洁度的控制方法与清洗质量产品清洁度的控制，也就是要尽可能的控制产品在生产过程中所沾染的污染物的量。

一般情况下，为得到污染物的量的实际值，需用规定的方法从规定的部位采集到污染物微粒的种类、质量、大小和数量。

这里所说的规定部位是指危及产品可靠性的特指部位，污染物包括产品设计、制造、运输、使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部污染物。

毕业设计说明书 题目名称： 滚筒式清洗机摘要滚筒式清洗机是借圆形滚筒的转动，使原料在其中不断地翻转，同时用水管 喷射高压水来冲洗翻动的原料，以达到清洗目的。

污水和泥沙由滚筒的网孔经底 部集水斗排出。

该机适合清洗柑橘，橙，马铃薯等质地较硬的物料。

本滚筒式清 洗机，是一种比较实用的食品初加工机械，它是由机架、电机、皮带传动系统、 减速器、联轴器、链轮传动系统、轴承、螺旋式滚筒、冲洗水管、挡料板、出料 机构组成。

电机、减速器固定在机架上，电机通过皮带传动系统与减速机相连， 减速机通过联轴器与小链轮相连，大链轮带动滚筒上的摩擦轮而使得滚筒转动， 滚筒内部有螺旋导板，在旋转的同时，带动食品排出，本新型滚筒式清洗机具有 结构简单、能耗低、工作可靠、制造成本低和节约用水的优点。

关键字：清洗机 加工机械 系统 转动AbstractDrum type washing machine is a circular cylinder by rotation, in which the raw materials continue to flip, while high­pressure water spray with a hose to wash turning raw materials to achieve the cleaning purpose. Water and sediment from the bottom of the drum set by Pelton mesh discharged. Washing machine for citrus, orange, potatoes and other hard materials textur， The drum washing machine, is a relatively early use of food processing machinery, which is from the rack, motor, belt drive system, reducer, coupling, sprocket drive system, bearings, spiral rollers, wash water , block plate, the material agencies. Motor, gear rack fixed to the motor through the belt drive system is connected with the reducer, speed reducer is connected through the coupling and the small sprocket, large sprocket driving the friction wheel roller and makes rotating drum, drum inside have a spiral Guides， in the rotation ， at the same time, promote food discharge, this new type of drum type washing machine has benefits of simple structure, low energy consumption, reliable, low manufacturing cost and water conservationKeyword ：washing machine food processing machinery system rotating目 录1 引言 (1)2 总体方案的论证 (2)3 传动方案的论证 (3)3.1 方案一 齿轮传动 (3)3.2 方案二 带传动 (3)3.3 方案三 链传动 (4)4.结构设计 (5)4.1 选用电动机 (5)4.2 机械传动装置的总体设计与计算 [1] (6)4.3 机械传动件的设计计算 (8)4.3.1 链传动的设计与计算 (8)4.3.2 链条的设计与计算 (8)4.3.3 主要失效形式 (9)4.3.4 滚子链的静强度计算 (9)4.4 链轮基本参数和主要尺寸 (10)4.5 滚子链传动的故障与维修 (11)4.6 摩擦轮的设计与计算 (12)4.6.1 摩擦轮方案选择 (13)方案一 圆柱平摩擦轮传动 (13)方案二 圆柱槽摩擦轮传动 (13)方案三 端面摩擦轮传动 (14)4.6.2 摩擦轮传动的主要失效形式 (15)4.6.3 摩擦轮的材料 (15)4.6.4 摩擦轮传动的设计和计算 (15)4.7 轴的设计和计算 (17)4.7.1 轴的材料 (17)4.7.2 轴的结构设计 (17)4.8 轴承盖的设计计算 [1] (18)4.9 轴承的选择和润滑及其寿命计算： (19)4.9.1 轴承的选择： (19)4.9.2 轴承的润滑 (20)5 结论 (21)致 谢 (22)参考文献 (23)1 引言食品机械行业是直接为食品工业服务的行业。

滚筒式蔬菜清洗机摘要：滚筒式清洗机是借圆形滚筒的转动，使原料在其中不断地翻转，同时用水下载高满管喷射高压水来冲洗翻动的原料，以达到清洗目的。

污水和泥沙由滚筒的网孔经底部集水斗排出。

该机适合清洗柑橘，橙，马铃薯等质地较硬的物料。

本滚简式清洗机，是一种比较实用的食品初加工机械，它是由机架、电机、皮带传动系统、减速器、联轴器、链轮传动系统、轴承、螺旋式滚筒、冲洗水管、挡料板、出料机构组成。

电机、减速器固定在机架上，电机通过皮带传动系统与减速机相连，减速机通过联轴器与小链轮相连，大链轮带动滚简上的摩擦轮而使得滚简转动，滚筒内部有螺旋导板，在旋转的同时，带动食品排出，本新型滚筒式清洗机具有结构简单、能耗低、工作可靠、制造成本低和节约用水的优点。

关键词：蔬菜，清洗机械；节水，耗水量；低成本0 引言蔬菜是我们日常生活所必需的主要食品之一，也是人们必需的维生素、矿物质、有机酸、蛋白质、食用纤维等的主要来源，这些都是人体不可或缺的营养成分，它对人们的日常生活起着重要的作用。

蔬菜清洗是蔬菜加工过程中的重要环节，蔬菜清洗除了要清除蔬菜表面的杂质、泥沙、寄生虫卵以外，还为后续的加工提供干净的菜源。

净菜加工是新鲜蔬菜经过挑选、清洗、整理、沥干、包装等工序处理后，以小包装的形式上市销售的洁净型商品蔬菜，净菜具有干净、卫生、方便、安全等特点，它的发展前途和市场前景十分广阔。

当前，我国的蔬菜清洗还以手工为主的方式，手工清洗具有劳动强度大、效率低、耗水量大、清洗分散等缺点，而蔬菜加工将朝着保鲜、营养、方便的方向发展，手工清洗自然不能满足蔬菜加工的需要。

因此，对蔬菜清洗技术的研究与应用，研制出高效、节能、节水的蔬菜清洗机，对活跃蔬菜加工市场、降低劳动强度、提高清洗效率、节约利用水资源，保持蔬菜营养价值与卫生指标，以满足人们对新鲜、高营养蔬菜的需要将具有重要的现实意义。

本新型滚筒式清洗机具有能耗低、工作可靠、制造成本低和节约用水的优点。

关于通过式清洗机的设计作者：郭月来源：《商情》2013年第22期【摘要】随着人们生活水平的提高，汽车成为人们日常生活中不可缺少的交通工具，而发动机是汽车的心脏，要保正发动机的质量，发动机的生产加工工艺是关键之一，而在此过程中，对发动机在生产过程中及入库前的清洗干燥过程至关重要，是保证发动机质量的重要过程，所以必需认真进行发动机清洗机的设计，从而保证生产质量。

【关键词】清洗机发动机随着人们生活水平的提高，汽车成为人们日常生活中不可缺少的交通工具，而发动机是汽车的心脏，要保正发动机的质量，发动机的生产加工工艺是关键之一，而在此过程中，对发动机在生产过程中及入库前的清洗干燥过程至关重要，是保证发动机质量的重要过程，所以必需认真进行发动机清洗机的设计，从而保证生产质量。

发动机清洗机的类型一般分为几类，发展较早的有抬起步伐式清洗机，新型的有机器人清洗机，而以上类型清洗机主要是针对小型汽车发动机进行清洗，以下主要介绍对商务车发动机进行清洗的通过式清洗机。

一、通过式清洗机的构成及工作原理通过式清洗机主要由上下料滚道、定点定位扫描清洗装置、浪涌清洗装置、定点定位扫描吹干装置、真空干燥、鼓风冷却通道、清洗液存储及过滤装置、水泵管路、气动控制及电气系统组成，以下为各部分功能部件结构及工作原理。

（以下发动机称为工件）（一）上下料滚道。

通过式清洗机上下料滚道的作用是与输送线对接，将工件输送到清洗机内，对工件进行清洗及吹干，清洗机上下料滚道一般都为机动滚道，滚道上布有开关、挡料器、止回器等，通过电气及气动控制工件何时输送进出清洗机。

（二）定点定位扫描清洗装置。

通过式清洗机定点定位扫描清洗主要由输送滚道、清洗水箱组成，输送滚道将工件输送到清洗工位，由气缸带动水箱升降对工件各表面孔进行定点定位清洗，对工件各面进行扫描清洗，具体工作过程如下：工件从进料口，通过上料滚道进入本装置，工件到位发令，滚道停止输送，工件夹紧机构夹紧，定位发令机构挡料，插门关闭，上清洗水箱与前后清洗水箱下降往复清洗，在最低位停顿，对重点孔系进行定点定位清洗，通过升降往复对工件前后表面扫描清洗；上清洗水箱与前后清洗水箱上升，工件夹紧机构松开工件，工件在此装置内往复运动，在最前和最后位置停顿左右清洗水箱和下清洗水箱对工件重点孔系定点定位清洗，工件往复运动实现对工件左右面和下面表面扫描清洗，清洗结束后工件定位发令机构放料，插门打开，滚道输送工件进入下一工位完成定点定位扫描清洗。

HSQX-450通过式清洗涂油机技术方案一、 &nbsp清洗对象及参数
1、工件名称：齿轮
2、工件材质：钢制件
3、工件外形尺寸：最大φ400
4、清洗部位：工件外表面
5、清洗污物：铁屑、油污、灰尘等
6、清洗介质：水基清洗液
7、清洗性质：包装前清洗
8、干燥方式：热风循环烘干
9、油封方式：涂防锈油
二、清洗工艺流程
上料→清洗（人工补吹1）→漂洗→压缩空气吹干（人工补吹2）→热风烘干→冷却→涂防锈油→风刀吹干→下料
三、 &nbsp工件的输送及装夹
1、工件的输送
采用链条式输送带连续输送形式，即由调速电机驱动摆线针轮减速机，从而带动链条式输送带连续运转。

将工件依次输送至各工序工位，其输送速度为
0.15-1.5m/min，无级连续可调。

调节链条式输送带的输送速度可直接在位于电控柜上的变频器进行调整。

2、工件的装夹
工件直接放置于链条输送带上，（小件放入清洗篮筐）工件的装卸均由人工操作。

四、 &nbsp工件的清洗方式
工件采用连续通过式的清洗方式，当工件在连续输送过程中，依次完成清洗液喷淋清洗、清水喷淋漂洗。

当工件输送至清洗室时，由上下、左右布置的喷嘴，分别对工件的加工面及外表面进行喷淋清洗，去除工件上的机加工铁屑及油污，链条输送带继续将工件输送至漂洗室，由漂洗室内上下、左右布置的喷嘴，分别对工件的加工面及外表面进行喷淋漂洗，去除工件各部位的清洗残液，以满足工件的清洁度的要求。

为了取得较好的清洗效果，选定清洗的压力为3.6kgf／cm2，喷嘴采用可调式喷嘴，喷嘴可以在30°范围内调整喷头的角度。

超声波清洗机:。

SQJ70-I 型通过式清洗机使用说明书无锡丰溢机械制造有限公司目录一、设备的名称、型号二、工作原理三、用途及适用范围四、主要技术参数五、结构说明六、安装与调试七、操作规程八、维修与保养九、主要故障及排除方法十、主要外购件十一、随机附件十二、附图一、设备的名称、型号：SQJ70-I 型通过式清洗机二、工作原理：被清洗工件表面上的油污及污垢，在清洗机喷射水流的机械力作用下配合热能和金属洗涤剂，使其湿润，软化，分离，再由清洗液将其污垢粒子带走，从而达到清洗的目的。

三、适用范围：该机适用于生产批量大，清洗工作量大的机械制造行业，也广泛适用于交通运输，石水化工，轻工制品，设备维修等行业的中小零件的清洗。

对电镀前，热处理前后，产品装配前的清洗液非常适用。

四、主要技术参数：1. 设备外形尺寸：L3500 >W1700 XH1800mm2. 可清洗工件最大尺寸：W700 XH700mm3. 清洗泵：43.3m3/h 60m 15kw4. 水箱容积：~1.2m35 .输送速度：0.9m/min6. 输送方式：链式输送带连续通过式7. 清洗方式：水喷淋，从上下左右四个方向对工件清洗8 .加热功率：7kw X6=42kw9. 总功率：57kw五、结构说明本机由机体及加热与温控系统、过滤系统、喷淋系统、输送系统、吹干系统、电气控制系统等组成。

机体包括机架、罩壳、水箱。

整机结构紧凑，外型美观大方，各功能齐全。

1. 机体：机架由型钢焊接组合而成。

钢板制作成的可卸式罩壳，配在机架的各个框架结构上，方便维修时轻便装卸。

水箱体内外两层由钢板焊接而成。

内层与水接触处采用钢板制作，外层由硅酸铝保温A3 板制作，中间放有保温材料，可以达到保温节能的作用。

进出料口两端都设有两层聚氨酯挡帘，可以防止清洗液喷出清洗室外。

水箱底设计成一定的斜面，便于排除水箱内的积水赃物。

另外水箱上还设有进水口、排水口、溢流口、排污门等装置。

2. 加热与温控系统：加热系统采用水用电加热管对清洗液进行加热，数显式温控仪对清洗液温度进行自动控制。

2023年通过式清洗机行业市场分析现状式清洗机行业，也被称为洗涤设备行业，是一个涉及到各行各业的行业，主要依靠清洁剂和高压水流对物体表面进行清洗的设备，广泛应用于汽车、工业设备、建筑物等领域。

以下是式清洗机行业市场分析现状的内容。

一、市场规模与增长趋势近年来，随着工业化进程的加快，式清洗机行业市场规模呈现出不断扩大的趋势。

市场研究机构预测，到2025年，全球式清洗机市场规模将达到300亿美元。

主要驱动市场增长的因素包括汽车行业的发展、工业设备的需求增加以及环保意识的增强。

二、市场竞争格局目前，式清洗机行业市场竞争格局较为分散，主要由国内外一些大型公司和中小型企业共同组成。

国际上，德国、意大利和美国等国家是式清洗机行业的主要制造商和出口国家。

国内市场上，一些知名企业如海尔、美菱等也在竞争中占据一定份额。

三、市场需求趋势随着社会对环保意识的提高以及对产品质量的要求不断提升，式清洗机市场的需求趋势也在发生变化。

越来越多的企业开始关注清洗过程中的水、能源消耗问题，经济性、效率性和环保性成为市场需求的重要关键词。

此外，随着汽车产量的增加和工业设备的更新换代，市场对高效清洗设备的需求也在不断增加。

四、技术创新和产品升级为满足市场需求，式清洗机行业注重技术创新和产品升级。

近年来，一些企业开始研发和推出更节能、更高效的清洗设备，如利用超声波、气体、微波等技术的清洗机以及采用循环水、无水清洗等新型设备。

此外，一些企业还注重产品设计和功能性的改进，以提供更加符合市场需求的清洗方案。

总结起来，式清洗机行业市场规模不断扩大，竞争格局分散，市场需求趋向环保经济高效，技术创新和产品升级成为行业发展的重要驱动力。

随着各行业对清洗设备的需求增加，式清洗机行业有望迎来更加广阔的发展前景。

影响曲轴表面清洁度的因素有哪些清洗为了提升车用发动机的工作性能，其关键件曲轴，除了尺寸精度、形位精度、表面粗糙度和轴颈硬度要求较高外，清洁度指标要求也越来越严。

因为一旦曲轴清洁不达标，发动机的润滑油路将会受到污物或颗粒堵塞，导致运动副的油膜遭到破坏，轻则加剧部件磨损，重则造成发动机轴瓦划伤,使整机工作性能降低或报废。

因此各发动机制造商对曲轴都规定了清洁度指标要求。

影响表面清洁度的因素大致有三个方面;1)曲轴毛坯一般用中碳钢或合金钢锻造和球墨铸铁铸造而成。

制坯过程中，必须进行正火、退火等热处理，其锻打和铸造自身形成的凸凹不平的表面和热处理后形成的氧化皮，即使进行了喷丸或喷砂处理，也难以彻底清除干净。

2)曲轴从毛坯到成品一般要经过粗加工、半精加工、精加工和超精加工四个阶段。

经过这四个阶段加工后仍存在不必须加工的非加工面，在凸凹不平的表面仍有残留物存在。

加工过程中经过车削、铣削、磨削和抛光，加工面自然会形成切屑残渣微粒、切屑砂轮面和油垢等，这些都会附着在曲轴表面上。

3)在加工过程中还包括钻削工序，如钻削油孔、平衡孔、法兰孔等。

除了依附在孔壁上的飞边和油垢，油孔相贯处存在似掉非掉的切屑飞边。

2国产曲轴清洗设备现状由于企业生产规模和技术水准各不相同，因此，国产曲轴清洗设备的类型较多，归纳起来有以下五种：(1)槽形设备该类设备只是一个清洗槽。

清洗槽内设支承曲轴的滚轮机构，使用水基溶剂作为清洗剂，将精加工后的曲轴半沉浸在清洗液中，人工先用铜刷刷洗非加工面，再用毛刷刷洗加工面，试管刷反复刷洗各孔。

这种方法适用批量小、节拍低的曲轴清洗。

缺点是洗刷表面不匀，劳作强度大，效率低。

(2)超声波槽形设备超声波槽形设备由超声波清洗、喷淋槽、烘干箱三工位组成，如图1所示。

上设可纵向移动小吊车。

分别使用超声波清洗剂和喷淋清洗剂，先将曲轴吊入清洗槽内的支架上进行超声波清洗，再吊入喷淋槽内，内设可驱动曲轴转动的滚轮，高压喷嘴自动喷淋冲洗表面，此后热风吹干。

浅析发动机清洁度影响因素及其改善措施郎福嘉;李浩;马士龙;羊奎;王瑞平【摘要】发动机的清洁度直接影响发动机产品的质量和可靠性，而现在由发动机零部件或自制件的清洁度引起的故障和缺陷却日益明显。

为此，本文从清洁度对发动机寿命的影响入手，从控制清洁度的重要性、影响清洁度的主要因素及清洁度的改善措施等方面说明发动机制造业清洁度改善的重要性，并应得到更多的关注。

【期刊名称】《汽车制造业》【年(卷),期】2018(000)015【总页数】4页(P42-45)【关键词】发动机零部件;清洁度;影响因素;发动机寿命;可靠性;自制件;制造业【作者】郎福嘉;李浩;马士龙;羊奎;王瑞平【作者单位】[1]宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司;;[1]宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司;;[1]宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司;;[1]宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司;;[2]浙江吉利罗佑发动机有限公司;【正文语种】中文【中图分类】U464.134目前随着对机动车产品安全性、可靠性要求的日趋严苛，以及对机动车环保和节能方面的要求越来越高，动力总成的清洁度也受到了越来越多的关注，尤其在发动机零部件及其自制件加工过程中的清洁度的管控受到各大企业的高度重视。

一旦发现残留物颗粒度超标的情况，就有可能对发动机的性能和功能造成影响，甚至导致各运动部件摩擦严重，从而使发动机寿命降低，因此无论是国内还是国外的汽车制造企业，都非常关注如何确保和提高发动机缸体、缸盖及其零部件的清洁度这一质量指标。

发动机清洁度指的是发动机自制件及其外购零部件的清洁度，以规定的方法、从规定的部位采集到杂质微粒的质量、大小和数量来表示，单位为“mg/μm”。

主要包括曲轴、连杆轴瓦拉伤检验及整机拆解后的清洁度检验。

作为评价发动机的一个重要质量指标，清洁度不仅影响发动机的耐久性和可靠性，且最终会影响发动机的使用寿命和大修公里数，从而造成更多的市场抱怨。

为改善发动机的清洁度，必须要了解影响发动机清洁度的主要因素，对症下药，有针对性地进行解决，不断提高发动机清洁度的水平，降低生产成本，提高产品质量。

通过式清洗机的常见故障及解决办法是什么通过式清洗机（也称为连续式清洗机）是一种常见的清洗设备，主要用于清洗各种物品的表面。

然而，由于各种原因，这种清洗设备也会出现一些常见故障，给我们的工作带来不便。

本文将介绍通过式清洗机的常见故障及其解决办法，帮助大家更好地使用清洗设备。

常见故障及解决办法故障1：清洗效果不佳这是通过式清洗机最常见的故障之一。

清洗效果不佳的原因可能有很多，例如清洗液不够、管道堵塞、连续式清洗机中的喷头出现故障等等。

以下是解决这个问题的一些方法：1.检查清洗液是否充足。

如果清洗液不够，就需要添加足够的清洗液，以确保清洗效果良好。

2.检查管道是否堵塞。

如果管道堵塞，就需要清理管道，以消除障碍物。

3.检查通过式清洗机中的喷头是否出现故障。

如果发现喷头有问题，需要更换或维修喷头。

故障2：清洗液温度过高或过低清洗液的温度对清洗效果有很大的影响。

如果温度过高或过低，就会影响清洗的效果。

以下是解决这个问题的一些方法：1.检查加热设备是否正常。

如果加热设备出现故障，就需要维修或更换设备。

2.检查温度控制器是否正常。

如果温度控制器出现故障，就需要更换或修理控制器。

故障3：清洗液污染随着使用时间的增加，通过式清洗机中的清洗液会被污染。

如果清洗液污染，就会影响清洗效果。

以下是解决这个问题的一些方法：1.定期更换清洗液。

为了确保清洗效果良好，需要定期更换清洗液。

2.定期清洗通过式清洗机。

通过定期清洗通过式清洗机，可以延长设备使用寿命，同时也可以确保清洗效果良好。

故障4：设备运行不稳定通过式清洗机运行不稳定的原因可能有很多，例如设备过度磨损、传动链条松动等。

以下是解决这个问题的一些方法：1.定期对设备进行维护。

通过定期的维护可以保持通过式清洗机的良好状态，并延长设备使用寿命。

2.检查传动链条是否松动。

如果传动链条松动，就需要进行调整以确保设备正常运行。

结论通过式清洗机是一种常见的清洗设备，常见故障包括清洗效果不佳、清洗液温度过高或过低、清洗液污染、设备运行不稳定等等。

汽车股份有限公司变速器生产线壳体清洗机订货任务书（技术部分）项目：变速器项目联系人：电话：传真：地址：邮编：电子邮件：编制：校对：审核：批准：日期：清洗机招标规格及要求一、设备名称多工位壳体清洗机二、设备台数2台三、投标语言中文四、概述设备要有较强的通用性。

卖方可根据买方技术规格要求用本公司的相近设备进行投标。

该清洗机用于我公司变速器壳体（详见下表）的机加工，用于清洗变速器壳体与离合器壳体；每种零件年生产纲领：10万件/年；生产节拍：1.25分钟/件，含上、下料时间；零件装料高度：1060mm。

五、招标范围1、多工位壳体清洗机两台及相应的培训、安装、调试等技术服务；2、相应的进、出口机动辊道、托盘返回机动辊道、零件托盘、专用装置等；3、投标厂商投标时应提供投标设备的主要配置及附件等的明细、数量、原产地及生产厂商、规格型号、精度等级、技术参数、功能等描述。

提供各部分分项报价，包括各主要配置分项报价清单、附件分项报价清单等；4、投标厂商投标时应提供工艺方案及辊道方案、托盘方案图，提供各部件分项报价清单；5、投标厂商投标时，提供其相应几何精度检测标准清单；6、如有招标文件未提及的事项，投标方应自行列明。

六、设备通用要求（可根据投标设备具体情况选用以下项目）1、设备符合中国的劳动保护、环境保护、安全法规等法规要求；2、使用环境：温度5-45℃，相对湿度30-95％（无冷凝水）；3、电源：三相交流电，380V±10％，50Hz；4、投标设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件、附件）；5、操作面板侧面配有RS232接口及220V传输线接口，且带传输线及传输软件；6、操作面板上所有指示灯，要求有指示灯工作正常检测按钮，可以随时检测；7、操作面板可转到设备侧面或不能超过设备前面200mm；8、电器柜内安装照明灯，门开灯亮，门关灯灭；9、电器柜安装空调，带接水盒；10、电器柜要求密封、防尘；11、电器柜内有放设备说明书的装置；12、设备配备三色指示灯，正常工作时绿灯亮，正常停机时黄灯亮，异常停机时红灯亮，预报警时红灯闪烁。

连续通过式清洗机操作规程一：注意事项1本机应由专人保管及使用，以利保养。

2严格按规定的顺序操作，以防发生意外3在工作过程中，操作者因故离开，需停机切断电源。

4发生故障，及时停机检修，做到不带故障开机运行。

5严格按操作顺序开关机二：操作事项1工作前先检查清洗液的配方浓度和配方比例是否合适，水箱液面高度是否够。

2打开水箱与水泵间的两个闸阀3分别调定清洗液箱和漂洗液箱的电接点温度计为50一60度4用钥匙将电源控制开关置于开位置5连接外部蒸汽加热，调节T1和T2温控表。

6开启加热器，使其开始自动加温。

7开启浮油排除装置开始浮油排除，因此式水泵未开启，水面平静，排油效果最好。

8等温度升到预定值后即开始工作，操作者根据需要选择开关，按每个单动按钮，使水泵，吸雾，输送等全部动作。

9当机器运行后，操作工人便可以在装料口不断地把零件装载输送网带，清洗，漂洗，吹干，输出，在卸料口取下清洗好的零件。

三：停机事项1清洗工作结束后，当最后一个零件取下，按停止按钮，全机停止。

2清洗液应定期添加自来水和一定比例的金属清洗液以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到工艺要求时，应全部更换清洗液。

3清理设备污垢后，关闭电源，关闭照明。

四：清洗机日常维护1及时添加清洗剂或更换清洗液、漂洗液2定期检查自来水供应情况，按液位计指示，及时添加满水。

3需要紧急停机时，可按急停按钮停机4及时清除滤网上的污垢，保持清洗液箱和漂洗液箱内的清洁。

5润滑部位要求及时加油。

江淮电机设备处2016年6月25日拟稿：审核：批准：。