汽轮机启动操作票-201201版

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序号
项目
内容
执行情况
执行人
执行时间
1
所有工作票已回收并以终结
1、按照启机检查卡检查完毕。
2
启动交流润滑油泵
1、检查油箱油位不低于-50mm(以高压油泵运行时为准)。
2、投入润滑油压低，直流油泵连锁保护。启动油箱排烟风机。
3、启动交流润滑油泵，检查油系统无漏油，润滑油压、各轴承回油正常，(如果油温低，提前2小时启高压油泵提升油温)。
2、启动高压油泵，建立安全油压，停交流润滑油泵。
3、投入交流润滑油泵连锁保护。
10
全面检查冲转条件
1、主蒸汽压力3.8mpa温度390°C并有50°C以上的过热度
2、凝汽器真空在-50Kpa以上、油温不低于35°C、润滑油压0.08~0.15mpa、油质油位正常、连续盘车夏季不少于2小时，冬季不少于4小时
5、检查冷却塔回水正常。把备用循环泵投入连锁。
5
启动凝泵
1、检查热井水位在600-800mm，否则补除盐水
2、启动凝结水泵，检查凝泵电流，出口压力，声音，振动，轴承温度，油位，油质正常，开启凝结水再循环门，保持热水井水位正常打循环，冲转后联系化验人员做水质分析。把备用凝结水泵投入连锁。
6
启动射水泵
1、检查射水箱水位正常。
3
投入盘车
1、投盘车，倾听机组内无异音，投入盘车联锁。（冲转前4小时转子应处于连续盘车状态）
4
启动循泵
1、检查冷水塔水位正常。
2、循环水系统阀门位置正确，打开泵放空气门，放净空气后关闭。全开凝汽器进出口门。
3、启动循环泵，检查出水压力，电流，声音，振动，轴承温度，盘根正常。
4、开启凝汽器前后水室放空气门，放净空气后，关闭放空门。
3、DCS显示画面与现场实际相符合
4、投入除低真空，发电机跳闸的所有保护。
11
冲转
1、开自动主汽门，冲动转子，检查盘车电机应自动脱扣。
2、测听机组声音正常，振动正常，涨差，轴向位移，各瓦温度正常。
3、从0—500rpm，暖机5分钟；从500 rpm—1200rpm暖机15分；从1200rpm—2500rpm暖机15分钟；冲转至3000rpm。
14
通知并网
1、并列后，带500—1000MW进行低负荷暖机30分钟，对机组进行全面检查
15
接带负荷
2、投入发电机，低真空保护
3、发电机进口风温≥40°C投入空冷器
4、关闭自动主汽门前疏水，汽缸疏水其他疏水门在抽汽管道未投入时保持微开，投入后则关闭
5、均压箱压力能自给时，停用新蒸汽
16
化验凝结水
1、凝结水化验合格后送入除氧器
2、启动射水泵，检查射泵电流，ຫໍສະໝຸດ Baidu口压力，声音，振动，轴承温度，油位，油质正常。把备用射水泵投入连锁。
3、检查凝汽器真空应上升。
7
暖管
1、蒸汽压力3.8mpa，温度390°C.按升温升压表暖管
8
投入均压箱
1、均压箱充分疏水
2、冲转前10分钟送入汽封，投入轴封加热器
9
启动高压油泵、停低压交流油泵
1、注意油位，油压正常。
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项目
内容
执行情况
执行人
执行时间
12
暖机升速
1、3000rpm监视各轴承温度，涨差，轴向位移，润滑油压及时调节油温，使用听针和测振仪就地检查振动，机组的声音情况。
2、排汽缸温度过80℃时，可投用喷淋。
3、检查主油泵出口压力正常停用高压油泵并投入连锁
13
停用高压油泵
1、联系电气可并列