设备维修管理制度)

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【设备维修管理制度】一、制度概况

二、制度正文

1.定义

设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能和精度,采用更换或修复磨损、失效的零件,并对局部或整机检查、调整的技术活动,称为设备维修。维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小,对设备维修工作的划分。预防修理分为大修、项修和小修及委托维修四类。

1.1 大修:设备大修是对设备的全部或大部分部件解体;修复基准件,更换或修复全部不合格的零件;修复和调整设备电器及气动系统;修复设备附件及翻新外观等;达到全面消除大修前存在的缺陷,恢复设备规定功能和精度。

1.2 项修:项修是项目维修的简称。是根据设备实际情况,对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。

1.3 小修:设备小修内容是针对日常点检、定期检查和状态检测诊断发现的问题,拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效零件,恢复设备正常功能。

1.4 委托维修:是由于分(子)公司内部维修技术条件或维修能力方面不能满足维修任务的要求,或者从经济效益方面权衡,自行修复不如委托专业维修单位进行维修更为经济合算时,将这些维修任务委托给其它单位进行维修。

2. 管理职责

2.1 设备保障中心:

2.1.1 负责对全集团公司设备维修管理工作审批、监督、指导及考核;

2.1.2 负责对设备大修和项修管理制度的制定与修改;

2.1.3 负责对各(子)公司提报的《**公司**年度设备大修计划》和项修计划进度监督审核并提交分管领导审批确认。

2.2 分(子)公司:

2.2.1 负责本公司所有设备、设施的维修、验收、数据收集、分析等工作;

2.2.2 第一负责人为本单位生产设备年度大修、项修管理工作的第一责任人,负责监督、指导对单位设备管理部(分调度)负责组织编制本单位《**公司**年度设备大修计划》和项修计划与实施;

2.2.3 分(子)公司设备管理部(分调度)根据本单位设备整体运行情况,于本年12月25日之前提报下一年《**公司**年度设备大修计划》;和设备项修计划;

2.2.4 审批流程:通过EKP系统分(子)公司签呈类流程进行审批;

2.2.5 设备外委修理应由设备使用单位提出书面申请,按照流程和集团公司授权体系进行审批;

2.2.6 负责本单位小修任务的全面完成,保障生产的正常运行。

2.3 集团公司物流中心:

2.3.1 设备保障中心的大修、项修所需备件和物质由物流中心进行采购,分子公司执行的大修、项修的物质采购,由分子公司按照授权体系执行;

2.3.2 负责对签批同意后的委外维修签订合同。明确修理内容、检验项目、要求、修理周期、验收方式、质保期及修理费用等。

3. 维修管理内容与方法

3.1 设备大修基本条件:

3.1.1 生产单位的主要设备;

3.1.2 使用年限在5年以上;

3.1.3 预估大修费用在原值的20%--60%以内。

3.2 设备大修管理要求:

3.2.1 维修前的准备工作;

3.2.2 调查设备技术状态及产品技术要求;

为全面深入掌握需维修设备技术状态;具体劣化情况和维修后满足设备正常加工产品的技术要求,以分(子)公司设备管理部(分调度)负责,设备维修技术人员为主,设备保障中心,技术部、制造部、管理部或外委单位维修技术人员共同进行调查和修前预检。

3.2.3 编制维修技术文件;

针对设备维修前技术状况存在的缺陷,按照产品工艺对设备的要求,为恢复设备的性能和精度,编制修换件明细表、材料明细表、维修质量标准。

3.2.4 对需要更换的备件及材料核定库存量,确定需订货的备件品种、数量,进行采购;

3.2.5 设备大修由设备使用单位,按《米老头集团公司授权体系》内容中,设备、项目及基建类授权体系执行;。

3.2.6 具体流程:详见《米老头集团公司授权体系》内容中,生产设备(非项目类)审批流程;

3.2.7 设备维修完毕,经维修单位空转试验合格后,通知使用单位、设备管理部(分调度)、操作机手、质量人员共同参与验收,并填写《设备维修验收单》签字确认;

3.2.8 大修提报部门需在设备维修前将《设备大修申请单》交投资财务中心备案。待维修结束后,将《设备维修验收单》交投资财务中心作为结算依据。

3.3 设备项修管理要求

3.3.1设备项修是按照一定的维修周期,对设备和配套设施进行系统的预防性修理。根据检查情况更换部分主要关键零件、部件,检查更换常规易损件,保证设备性能要求;

3.3.2 设备项修由设备使用单位,按《米老头集团公司授权体系》内容中,设备项修授权体系执行;

3.3.3 若是项修则提报部门需在设备维修前将《设备项修申请单》交投资财务中心备案。待维修结束后,将《设备维修验收单》交投资财务中心作为结算依据。

3.4 设备小修管理要求:

3.4.1 设备小修是指小损小坏,保持原有设备、设施等级的经常性或局部性实时维修;

3.4.2 维修过程做到及时有效,降低生产过程的损失。通过故障检查确定超过1小时以上维修时间,可通知生产人员换机生产;

3.4.3 维修完毕及时清理现场,通知生产人员进行试机与运行,待生产正常后方能离开;

3.4.4 设备小修由报修部门填写《设备日常维修单》对故障进行描述报分(子)公司设备管理部(分调度)进行维修,维修人员在维修时要做好维修记录、故障处理意见及纠正预防措施,维修完成由提报部门签字验收确认;

3.4.5 设备日常维修结束后,分(子)公司设备管理部(分调度)在2个工作日内将设备维修、验收情况录入汇总。

3.5设备委外维修管理要求

3.5.1 所有委外维修(不分大小)须按照授权体系和相关规定,由设备使用单位提报流程,批准后进行;

3.5.2 所有委外维修,经过流程签批同意后,送交物流部门进行委外修理;

3.5.3 若是委外维修时,则提报部门需在设备维修前将《设备委外维修申请单》交投资财务中心备案。待维修结束后,将《设备维修验收单》交投资财务中心作为结算依据。

3.6 维修更换部件的处理:

3.6.1 维修更换的零部件,由分(子)公司按照【备品备件管理制度】要求进行并指定地点及人员保管,分(子)公司设备管理部(分调度)会同物流部门定期对维修更换件进行评估,对“修旧利废”无价值的材料,报物流中心统一处理;

3.6.2 设备保障中心资源管理部对各类设备维修申请进行定期分析,对有异