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阻燃材料行业研究报告

阻燃材料行业研究报告
阻燃材料行业研究报告

阻燃材料行业研究报告

(内部资料稿)

XX医疗

2019年8月

目录

第一部分阻燃材料行业概述 (3)

1.1 阻燃剂概述 (3)

1.2 阻燃材料发展现状分析 (3)

1.3 阻燃材料发展趋势 (5)

第二部分国内外阻燃材料企业及其产品 (7)

第三部分阻燃纤维的现状与发展趋势 (14)

3.1 阻燃纤维现状 (14)

3.2 阻燃纤维的分类 (14)

3.3 阻燃纤维发展趋势 (14)

3.4 阻燃纤维品种一览 (15)

一、阻燃材料行业概述

阻燃材料包括有机阻燃材料以及无机阻燃材料,当前的阻燃材料是添加阻燃剂之后的能够实现阻燃效果的材料。一般来讲,阻燃剂种类多样,分有机阻燃以及无机阻燃,有机阻燃剂阻燃效果好,添加剂比较少。不过有机阻燃剂在燃烧中存在发烟量大以及释放有毒气体的弊端。无机材料具有无毒、无烟、不挥发以及价格便宜等优点,不过其中存在大量添加剂。比较常见的阻燃剂有氢氧化铝以及氢氧化镁阻燃剂。无机阻燃剂可以当作助剂添加入塑料或者橡胶当中达到防火的效果。比如在电线、汽车轮胎或者运输袋中,从而切实保障交通安全以及用电安全。此外,可以添加入各种油漆以及涂料中,从而促使材料具备阻燃性能。(一)阻燃剂概述

阻燃剂是高分子合成材料助推剂,利用阻燃剂可以对高分子材料进行阻燃处理,从而避免材料燃烧以及阻止火势蔓延,促使合成材料具有消烟性、自熄性以及难燃性。随着我国的合成材料用品被广泛应用在许多相关行业,如建筑业、纺织业、运输业、航天业,阻燃剂在这些行业发挥日益重要的作用,现代科学技术不断发展以及进步,以及各个国家对于安全工作的高度重视,因此,促使人们对阻燃剂的安全性以及防火性能要求也越来越高。阻燃剂的品种日益增加并且产量逐渐上升。当前,世界上阻燃剂的70%用于制作阻燃性材料,20%用作橡胶。其中5%制作纺织品,3%用于制作涂料,此外,2%用于制作木材以及纸张。

(二)阻燃材料发展现状分析

近几年,随着塑料产品的增加以及安全标准提高,阻燃材料应用更加广泛,一般来讲,阻燃材料可以分为有机阻燃材料以及无机阻燃材料。其中,有机阻燃材料主要是卤素添加剂,无机材料不但具有一定阻燃效果,而且产生氯化氢以及阻止发烟。此外,无机阻燃材料无毒、无腐蚀性以及价格便宜。美国、日本等国家的无机阻燃材料消费超过60%,然而,我国的无机阻燃材料消费只有不到10%。

2.1卤系阻燃

卤系阻燃剂不但产量最大,而且应用最为广泛。添加了该阻燃剂的材料在燃烧过程中可以释放卤化氢,并且获得自由基,从而阻止传递燃烧链,进而生成活性低的自由基减缓燃烧。卤素阻燃剂一般应用在热塑性材料以及热固性材料中,不但阻燃效果好,而且对阻燃制品影响比较少。此外,不仅与高分子材料的兼容性较好,而且使用方便,因此,受到市场欢迎,在汽车、包装、纺织等行业中,卤素阻燃材料应用十分广泛并且日益发挥重要作用。

2.2磷系阻燃

无机磷系阻燃剂主要包括磷酸盐、红磷等,应用比较广泛的是红磷,红磷属于较好的阻燃剂,不但具有抑烟、高效的优势,而且具有无毒的特点。然而,在实际应用中,红磷阻燃剂材料容易氧化并且释放有害剧毒气体,此外粉尘容易导致爆炸,在树脂混炼以及模塑加工中存在一定的危险性,因此,磷系阻燃材料受到一定使用限制。经过改进的红磷阻燃剂是在其中加入金属氢氧化物,一定程度上解决了高分子材料毒性问题。

2.3镁系阻燃

氢氧化镁是一种添加型的无机阻燃剂,和其他阻燃剂对比,氢氧化镁在原料来源、制备过程以及废物处理方面都具有良好抑烟效果。一般来讲,如果发生火灾,大约80%以上是由于烟气窒息死亡,因此,当前的阻燃剂抑烟比阻燃更为重要。一般氢氧化镁的分解能以及热容量比较高,相对通常的无机阻燃剂,镁系阻燃剂合成的材料可以耐受更高温度,不但可以提高挤塑速度,而且可以大大缩减模塑实践。此外,有效提高阻燃效率。同时,氢氧化镁和其他相关阻燃剂具有良好复合能力,氢氧化镁阻燃剂在塑胶以及橡胶行业得到十分广泛的应用,未来市场潜力很大,不过相对其他阻燃剂价格更高。

2.4铝系阻燃

一般来讲,氢氧化铝是早期的无机阻燃剂,并且也是应用量很大的一种,当前氢氧化铝占无机阻燃剂总量80%以上,被广泛应用在弹性体、橡胶、涂料以及

塑料制品当中,具有消烟、阻燃、填充功能,并且可以和其他物质协同作用,价格低廉,不挥发以及无毒无腐蚀性,氢氧化铝阻燃原理是在聚合物当中加入氢氧化铝。从而降低聚合物的浓度。当温度达到250℃的时候就开始吸热以及脱水,从而可以抑制聚合物温度上升。氢氧化铝阻燃材料燃烧的过程中可以生成水蒸气对可燃气体以及氧气进行稀释,从而阻止燃烧继续。不过,氢氧化铝阻燃材料也存在一定缺陷,比如氢氧化铝阻燃效果是随着添加剂增加而强化,但如果填充过多就会降低产品的强度。此外,氢氧化铝吸热量虽然大,但是分解温度低,只能适用在加工温度低的聚合物上。

(三)阻燃材料发展趋势

3.1无卤阻燃

卤素阻燃材料阻燃效率高以及用量少,成为当前市场上的主流产品,不过,卤素阻燃剂的缺点是会产生具有腐蚀性以及毒性的气体,从而导致电路短路或者其他金属物件腐蚀。此外,造成大气污染,对于人体呼吸道产生严重影响。最近几年,英国、挪威、澳大利亚已经颁布一系列法令,对某些塑料制品进行燃烧毒性试验,因此,开发无卤阻燃剂逐渐成为世界趋势。无机阻燃剂来源比较丰富并且价格较低,不过其阻燃效果差以及添加剂过多。红磷阻燃剂效率高、用量少,在很多行业得到十分广泛的应用,不过红磷阻燃剂稳定性需要进一步加强,红磷具有容易爆炸以及容易着色的弱点。膨胀型阻燃剂在燃烧过程中发烟量较少并且没有有毒气体释放,因此,应当加强对膨胀型阻燃剂研究力度。我国的北京理工大学、中国科技大学、安徽化学研究院以及上海消防大学对膨胀型阻燃剂加强了研究,有望开发新型产品投入市场使用。

3.2减少有害气体

根据相关统计表明,火灾中死亡原因大多是由于燃烧中物品所释放的有毒气体导致,研究新型的阻燃剂,降低材料燃烧的有毒气体以及烟量,是当前阻燃领域重点研究课题。当前主要采取的抑烟剂主要包括过渡金属氧化物、金属氧化物、

镁-锌复合物、氧化锡、二茂铁、氧化铜等等,主要产品是美国公司的硼酸锌系列,钼酸盐系列等。其中,部分无机填料同时具有阻燃以及抑烟效果。此外,膨胀型阻燃剂多孔碳层也具有抑烟以及阻燃作用。通过研究新型阻燃剂,从而提高材料的抗高温能力以及防火性,一方面减轻有害气体对于人体呼吸道的危害,另一方面抑制火势蔓延避免造成更大损失。

二、国内外阻燃材料企业及其产品

图:阻燃材料产业链全景图

杜邦

2017年5月,中国广州——杜邦高性能材料事业部(DPM)首次推出全新系列Crastin?玻纤增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)规格产品。

该系列产品的相对漏电起痕指数(CTI)高达600V,是针对插电式电动汽车(xEV)常用高压连接器的定制化产品。

在阻燃材料方面,杜邦产品有无卤杜邦Crastin?PBT、杜邦Rynite?PET、杜邦Hytrel?TPC-ET和Zytel?HTN。

在阻燃纤维方面,杜邦Nomex?和Protera?产品在全球也是出于领先地位。

巴斯夫

巴斯夫阻燃型产品Ultramid?包括C3U、A2X2G5、A3X2G5、A3X2G7、A3X2G10、B3UG4和KR4365G5,主要应用于防火安全性及耐电痕性要求较高的电气元件。

此外,Ultrason?(聚砜、聚苯砜、聚醚砜)系列的产品无需添加阻燃剂也能达到UL94V-0的效果。

科思创

科思创在电子电器方面阻燃材料主要以PC及其合金为主,并且包括拜本兰?(PCABS;PCASA共混料)、阻燃性模克隆?等产品。

值得一提的是,GreenPack?电池的翠绿色外壳就是采用阻燃拜本兰

?FR3008HRPCABS混合树脂制造,而电池芯支架采用拜本兰?FR3040PCABS混合树脂制造。

目前,科思创在新能源汽车材料上也推出了非常多的产品,包括充电桩等。

帝人集团

帝人除了阻燃塑料外,还有菲格?品牌的溴系阻燃剂,Multilon?(PC/ABS)系列拥有多个型号的阻燃牌号,主要为外壳或底座专用等制品所用。

Panlite?系列具有优良的阻燃性,通过了UL规格Subject94的V-0、V-1、V-2、HB、5VA、5VB等级测试。

朗盛集团

2016年朗盛推出了PocanDPBFN4230(无卤PBT),2017年与拉胡克集团共同研发了一款名为PocanAF4130(PBT/ASA卤素)主要用于新能源汽车,这种材料的特殊优势在于它具有极低的翘曲性和收缩率,并具有很高的阻燃性。

宝理塑料株式会社

宝理塑料株式会社成立于1964年,全球知名的工程塑料供应商,主打塑料有5大类:POM、PBT、PPS、LCP和COC。其中,

DURAFIDE?PPS系列基本都是V-0级别阻燃;

DURANEX?PBT系列也大都是阻燃材料,无卤与有卤皆有;

LAPEROS?LCP基本为V-0级别;

FREQTIS?PPS/LCP系列也是阻燃产品。

东丽集团

东丽在阻燃塑料这块主要有:阻燃PBT包括:非增强阻燃、增强阻燃、无卤增强阻燃,阻燃等级皆为V-0级;

ABS阻燃系列包括:844V-X05、834V-X06等牌号;

短纤维CF强化阻燃PC、短纤维CF强化阻燃PPS;

阻燃尼龙有无卤与有卤等系列。

兰蒂奇工程塑料(苏州)有限公司

兰蒂奇集团是PA、PBT、TPE和POM的世界知名制造商,兰蒂奇工程塑料(苏州)有限公司成立于2006年,是兰蒂奇集团在中国的分公司,主要生产和销售PA、PBT、TPE和POM等。

其中阻燃系列包括:RADIFLAM?A、RADILON?A、RADIFLAM?S、RADILON?S、RADIFLAM?B等。

近年,兰蒂奇在新能源汽车这方面也推出了很度阻燃相关的材料,值得关注一下。

SABIC

SABIC是全球领先的工程塑料其余,旗下产品系列包括:VALOXPBT、LEXANPC、ULTEMPEI、NORYLPPO、CYCOLOYPC/ABS、GELOYASA等。阻燃塑料的品类也非常多,常见的牌号有:

PPO:N190X、N225X、N1050等;

PC:950、953、955、955U等;

PBT:420SE0、30GF等。

基本上每个系列的材料都有阻燃品级的材料。

索尔维

索尔维在电子电器方面,材料种类非常丰富。其中的聚酰胺能够满足现代电气设备的多种主要需求。

其中Stabamid?、Technyl?One、Siamvic?PVC系列应用于开关和插头;Amodel?PPA、Ixef?PARA、Kalix?HPPA、Ryton?PPS、Stabamid?、Technyl?系列、Xydar?LCP应用于断路器、接触器、开关、插座等。

除了上述材料之前,索尔维还有热塑性TPU、环氧树脂等阻燃产品。值得一提的是,2017年9月索尔维已经将聚酰胺业务出售给巴斯夫。

三养工程塑料(上海)有限公司

位于中国上海市青浦工业园区,具备年产2万吨工程料的生产能力,主营材料改性PC和PBT。

其中,阻燃系列改性塑料,在sanyang的产品体系中占了非常大的一部分。在国际橡塑展也展出了多款与阻燃塑料相关的产品,特别是在汽车连接器这块。

上海大赛璐塑料工业有限公司

上海大赛璐塑料工业有限公司是日本大赛璐化学集团在上海独资的改性树脂生产工厂,成立于1995年5月。

公司占地面积26000平方米,复合生产能力达7000T/年。主要生产和销售各种可塑性塑料树脂:ABS、AS、PP、PS、PA6、PS66、PBT、PC、PC/ABS、PBT/ABS、PC/ASA、POM、PMMA以及各种GF增强、导电、阻燃树脂。

金发科技股份有限公司

金发科技作为国内改性塑料企业的龙头,其产品线也是全球最丰富的企业。主营产品包括PP、ABS、PS、PBT、PC、PC/ABS、PA、PE、PVC、AS、PPE及其它一些特殊的材料。

2017上半年在阻燃材料在金发科技的占比在15%左右,销售额接近17亿,这已远超国内众多改性企业的年收入。在汽车连接器材料这块,金发是国内毫无疑问的领头羊!

值得一提是,目前金发科技在环保高性能塑料这块,丰富了无卤阻燃聚乙烯、环保阻燃再生ABS、环保再生阻燃PC等产品系列。

普利特复合材料股份有限公司

普利特作为国内改性塑料企业前三的企业,拥有上海、浙江、重庆等基地。目前,浙江普利特年产能达到了40万吨/年,是普利特核心的生产基地,另外重庆的基地也将进一步扩大产能。

不过,普利特主要以汽车内外饰材料为主,电器这块做的不多,所以阻燃材

料量不大,主要是阻燃ABS和PC/ABS、PA、PP等。

随着新能源汽车的快速发展,普利特在新能源汽车阻燃材料这块将会加快开拓!

中广核俊尔新材料有限公司

中广核俊尔新材料有限公司成立于1995年,2017年2月27日成功上市。

值得一提的是中广核俊尔在工业电器领域市场占有率为全国第一,阻燃材料品牌有“俊安?无卤阻燃塑料”,高CTI值高阻燃性增强聚酰胺技术处于国内领先。

而在新能源汽车充电桩材料与蓄电池用塑料,主要有阻燃PC/ABS合金、阻燃增强尼龙、PBT、阻燃增强PPO等。

上海日之升新技术发展有限公司

上海日之升成立于1996年,是国内老牌的改性塑料企业。在阻燃领域,推出了塑益安?电气安全用塑料,主要为阻燃PP、阻燃PA、阻燃PBT等,目前主要在家电及周边配套等领域。

为了满足新能源汽车的对于材料的需求,日之升也推出了新能源汽车充电枪的解决方案。

杭州本松新材料新技术股份有限公司

杭州本松成立于2009年,17年2月上市,新工厂投产之后可实现4万吨的产能。

主营产品:PA6、PA66、高温尼龙、PBT、PET、PPO、PPS、PES产品;阻燃塑料四大体系:氮系、溴系、氮磷、红磷;主要应用于低压电器、汽车、厨电等领域。

宁波伊德尔新材料有限公司

创始于1993年,原名:慈溪华发,后更名为:慈溪华通塑化,04年最终更名为宁波伊德尔新材料有限公司,总投资2亿,属港台独资企业。拥有HUAF品牌改性聚酰胺树脂。

该公司主要以改性尼龙材料为主,阻燃尼龙以溴系和磷系为主;包括:PA6,NH1216-0C、HI3030-02、HI2030-01、HI1000-02、HI1030-02;PA66,HI3130-02、HI3100-02、HI1100-02等。

广东聚石化学股份有限公司

成立于1999年,于2007年整体搬迁到清远,拥有华南(清远总部)、华东(苏州)、湖南长沙3个生产基地,年产量15万吨。

专注于无卤阻燃塑料产品阻燃和改性,主营产品:阻燃PP、阻燃ABS、阻燃PBT、低烟无卤线缆料、改性PP、无卤阻燃PA、阻燃PC/ABS等。

除了阻燃材料外,聚石化学还有一个专门做阻燃剂的企业——清远市普塞呋磷化学有限公司,这为聚石化学提供了非常强有力的阻燃研发技术支持。

广东银禧科技股份有限公司

1997年8月在东莞虎门镇新联工业区成立,目前,银禧科技具有年产30万吨改性高分子材料的生产能力,拥有华南、华东等改性生产基地。

产品体系方面,已建立了阻燃材料、耐候材料、增强增韧材料、塑料合金材料以及环保耐用材料等。

其中,PVC电线电缆料是国内唯一一家获得美国ULQMTM2认证的产品;无溴阻燃ABS等也是不错的产品。

南京聚隆科技股份有限公司

南京聚隆在1999年4月成立,是国内知名的改性塑料企业。拥有高性能改性尼龙、高性能工程化聚丙烯、长玻纤增强复合材料、高性能塑料合金和塑木环境工程材料等五大产品系列,是国内高铁及轨道交通尼龙改性材料主要供应商,而在阻燃材料这块,主要是阻燃PA与阻燃PBT。目前,新能源汽车这块有布局!

南通星辰合成材料有限公司

南通星辰是蓝星旗下的公司,集团是国内PBT聚合企业。在改性塑料这块,主要是PBT、PPO等,产能在3.5万吨左右。

大部分PBT材料主要以阻燃材料为主,包括LED等专用的阻燃改性PBT、薄壁电子专用的PBT203GXX(0.38mmUL94V0阻燃、RTI≥130℃)等。

而在2017年7月还推出了新产品PBTStarester?203G30(灼热丝起燃温度(GWIT)775℃薄壁高流动)。

广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司

聚赛龙立于1998年,16年上市,17年新工厂一期生产基地竣工,产能突破十万吨。

在阻燃材料领域,充电桩外壳材料推出PC或PC/ABS合金,无卤阻燃,UL94-V0;PBT阻燃产品广泛应用于电子电器领域。

阻燃PA牌号有:PA66-FR2400、PA66FG430、PA66-FR500等。

浙江永兴塑料有限公司

浙江永兴新材料科技有限公司创建于1997年,是一家专业从事改性工程塑料研发、生产、销售的国家高新技术企业。

年产能达5万吨,产品主要包括:改性PA6、PA66、高温尼龙系列、改性PBT、PC/ABS合金等,而阻燃材料主要以氮系阻燃尼龙为主,主要应用于低压电器、

电子电器、照明领域、汽车领域等。

三、阻燃纤维的现状与发展趋势

(一)阻燃纤维现状

纺织品是关系到国计民生的重要基础材料,其应用范围涵盖日常生活、工业、农业、医疗防卫、航空航天、交通运输、军事等诸多领域,但随着应用领域的扩大,纤维制品也成为引发各类室内外火灾的主要隐患之一。近年来,由纺织品引燃或助燃给人们的生命和财产安全带来了巨大的损失,已经成为严重的社会问题。国内外对阻燃纤维及其纺织品进行了大量的研究工作。

(二)阻燃纤维的分类

阻燃纤维主要包括本质阻燃纤维与改性阻燃纤维。

本质阻燃纤维主要有无机纤维和有机高性能纤维,其中无机纤维包括玄武岩纤维、玻璃纤维、石英纤维、硼纤维、陶瓷纤维等;有机高性能纤维包括芳纶、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、芳砜纶和聚四氟乙烯纤维等。

改性阻燃纤维主要是指通过物理或化学改性后而获得的具有良好阻燃性能

的纤维,如阻燃涤纶、锦纶、维纶及纤维素纤维等,其主要制备方法包括共聚切片纺丝法、共混纺丝法、复合纺丝法及涂覆法等。

阻燃纤维由于其独特的性能,在民用、军用及产业用等领域具有广阔的应用前景,它不仅可用于汽车、火车、飞机用阻燃纺品,而且还可以用于航天航空阻燃复合材料,宾馆、饭店等公共场所的装饰纺织品,医院、军队、森林救火防护服及家纺产品等。

(三)阻燃纤维发展趋势

随着人类安全意识的不断增加和阻燃法规的不断健全,阻燃纺织品的开发力度将会不断增大,特别是永久性阻燃纺织品将会成为市场的新热点。阻燃改性聚合物纤维的研究可能呈现出如下的发展趋势。

1、长效环保型高品质阻燃纤维

长效环保高品质阻燃纤维是未来的发展趋势,例如,环保长效阻燃、抗熔滴、

抑烟一体化的熔纺纤维,高强环保长效阻燃的湿法纺纤维。阻燃聚合物可加工性、阻燃性、抗熔滴性、抑烟性及力学性能的平衡是未来阻燃纤维研发方向。

2、功能复合型阻燃纤维

阻燃拒污、阻燃拒水、阻燃抗静电、阻燃抗菌等复合功能纤维是未来的发展趋势。

3、绿色环保型阻燃纤维

开发高效、无毒、无卤、无烟、无熔滴的阻燃纤维是未来的发展趋势。

4、舒适型阻燃纤维

就舒适型阻燃纤维而言,应同时具有阻燃性、热湿舒适性、良好的加工性等。

5、高技术型阻燃纤维

高技术型阻燃纤维分子结构独特,无须添加阻燃剂或通过改性,本身就具耐高温阻燃的性能,且具有较高的附加值和良好的经济效益,是未来阻燃纤维的发展方向

(四)阻燃纤维品种一览

阻燃纤维主要分为天然阻燃纤维与化学阻燃纤维两种。除了阻燃纤维素纤维以外,还有以下多种高性能纤维可在阻燃行业广泛应用。

芳纶1313

芳纶1313的极限氧指数大于28%,属于难燃纤维。同时,它还具有持久的热稳定性与尺寸稳定性,可在220℃温度下长期使用而不老化,在250℃左右温度下的热收缩率仅为1%,短时间暴露于300℃温度中也不会收缩、脆化、软化或者融熔,在超过370℃的高温下才开始分解,400℃温度下才会碳化。

目前,国内耐高温芳纶1313产能已达8300吨,烟台泰和新材的供应量跃居世界第二,具有竞争力的产品已大量出口。

聚酰亚胺纤维

聚酰亚胺纤维的极限氧指数一般在35%~75%之间,发烟率低,属于自熄性

材料。此外,聚酰亚胺纤维还具有较高的热分解温度,全芳香型聚酰亚胺纤维的开始分解温度在500℃左右。

目前,国内长春高崎和江苏奥神已建成两条千吨级生产线,形成湿法和干法两种工艺路线,浙江先诺新材料也已建成30吨/年的生产线。

玄武岩纤维

玄武岩纤维是无机纤维,具有不燃性、耐温性(-269℃~700℃)、无有毒气体排出、绝热性好、无熔融或滴落、强度高、无热收缩现象等优点。

玄武岩纤维已成功应用于汽车消音器、增强沥青路面、外墙建筑节能保温和体育休闲用品等方面。

我国玄武岩纤维产品的发展重点分为两类,包括纯天然玄武岩纤维和掺杂改性的耐高温、耐碱玄武岩纤维的研发,最终实现纯天然、高性能、低成本的玄武岩纤维的规模生产。

聚苯硫醚纤维

聚苯硫醚纤维的极限氧指数可达34%~35%,熔点达285℃,高于目前工业化生产的其他熔纺纤维,尺寸稳定。

目前,我国已经成功开发出具有良好耐高温、耐腐蚀性能的纳米复合聚苯硫醚短纤维,氧化诱导温度较纯聚苯硫醚纤维大大提高。在230℃下,纤维强度保持率依然大于90%,较好地解决了纯聚苯硫醚纤维在高温、高腐蚀工况下极易氧化的难题。

芳砜纶纤维

芳砜纶纤维是我国自主研究的耐高温纤维,除强力稍低外,其他性能与芳纶相似,但它在抗燃和抗热氧老化上显著优于芳纶。芳砜纶纤维的极限氧指数约为33%,在300℃热空气中加热100h,强力损失小于5%。

芳砜纶纤维可应用于防护制品、电绝缘材料、蜂窝结构材料、摩擦密封材料、转移印花毛毯等方面。

聚四氟乙烯纤维

聚四氟乙烯纤维是耐高温阻燃纤维中发展最早的品种之一,它的极限氧指数约95%,可长时间在250℃温度下使用。

我国聚四氟乙烯纤维的发展目标主要为3点:首先是耐腐蚀聚四氟乙烯纤维长丝和短纤的生产,可分别作为滤料的增强基布和过滤层,填补国内生产空白;其次是高精度滤料方面,主要用于满足滤除PM2.5需要;最后为建立起我国聚四氟乙烯纤维及滤料的工业化生产体系,满足国家环保材料的重大急需。

阻燃涤纶

我国涤纶工业丝产能约130万吨/年,占全世界聚酯工业丝生产量的60%左右,居世界涤纶工业丝产能的首位。

因涤纶易燃、有熔滴,所以通常需要对涤纶进行阻燃改性。目前,我国主要用共聚改性法进行涤纶的阻燃改性,研发出了将常规反应性阻燃剂CEPPA添加进涤纶的技术,通过原位聚合方法,成功合成了主链含磷的阻燃涤纶。

目前,涤纶阻燃面料的阻燃指标可达到国家标准B2级,耐洗次数约达30次。

阻燃尼龙

未经改性的尼龙阻燃性能很差,并且在燃烧过程中会产生滴落,属于易燃材料。因此,尼龙纤维作为阻燃材料使用时,必须进行阻燃改性。

目前经过阻燃改性的阻燃尼龙主要分两种,增强阻燃尼龙和无卤阻燃尼龙。阻燃PA66和阻燃PA6是常见的两种聚酰胺类阻燃纤维。

由于高纯度用于工业化生产的戊二胺比较昂贵,尼龙56纤维目前没有工业化的产品。在我国对生物基尼龙56纤维项目的推进下,丹东高新技术产业开发区已建立了生物基尼龙56的生产基地。

无卤阻燃材料TPU

无卤阻燃材料TPU/TPE前沿技术交流探讨论坛--安拓普(ATP) 序篇众所周知:电线电缆行业的发展目前正处在由PVC材料向无卤环保材料的转型期。环保意识已经成为世界性的共识。美国、日本、欧盟等发达地区明确规定进口的电线电缆产品须符合无卤、低毒、阻燃的要求,要求线缆燃烧时发烟量低、不产生或少产生腐蚀性气体和有害卤素气体、不含铅等重金属、不污染土壤、耐热温度高、废旧电线电缆材料可回收使用等特点。尤其是对产品的安全性、无毒性、难燃性等指标格外重视。应用于3C、医疗、风能、采矿设备等领域的电线电缆(Cable & wire)的“去卤阻燃”化浪潮正从西方滚滚而来。作为全球电线电缆制造业基地,中国的电线电缆制造企业将面临极大的机遇和挑战。一方面,当大多数传统的以PVC、交联聚烯烃等原材料为主的电线电缆制造企业,正因为国际铜价的波动、汇率变动、人力资源的成本的上升,以及原材料价格的透明和恶性竞争而饱受困扰、踯躅不前时,一部分有远见、有技术积累的企业则瞄准了高附加值、高利润的新产品的开发。而有一定技术壁垒,且成本仍处于相对模糊状态的“无卤阻燃电线电缆”的研发和生产,非常有可能成为这部分企业新的利润增长点。另一方面,居高不下的成本和产品质量的不稳定,导致很多规模化的产业客户对3C产品周边线缆的全面“去卤阻燃”化,还处于谨慎的观望状态。但是,在全球环保潮流浩浩荡荡、不可逆转的大趋势之下,应用于3C等领域的电线电缆的“去卤阻燃”化的进程,必将会渐行渐近。Microsoft、Motorola、HP、Nokia、Sony、Samsun、、LG等知名产业客户都已制订了明确的无卤化进程时间表。那么,当这些知名产业客户结束观望,引领3C产品的电线电缆全面“去卤阻燃”化的时候,在中国大陆地区上万家3C、医疗、风能等领域的周边线缆制造企业,谁能在这个利润相对丰厚、竞争相对薄弱、难得的产品升级换代阶段及早受益呢?答案显而易见:哪些有远见、有技术储备且产品极具性价比优势的电线电缆制造企业将会赢得先机,进入企业快速发展的全新里程。同时,在PP、PE等传统的绝缘材料和国际铜价已经非常透明的情况下,线缆制造企业又如何让自己的“无卤阻燃电线电缆”既有较高的附加值、又具备很好的性价比优势呢?答案亦十分明朗:与产品质量优异、产品价格低廉、服务响应迅速、实力雄厚的“无卤阻燃”护套材料制造商建立最亲密的战略合作伙伴关系,在不需要支出任何成本、不承担任何风险的情况下,把优秀的“无卤阻燃”护套材料供应商变成自己的“研发部和生产部”,从而大幅度提高自己的成本优势、产品质量优势、交期优势及技术服务优势,最终形成全方位的竞争优势,让竞争者望尘莫及。作为专业的“无卤阻燃TPE/TPU”制造商,ATP期望在此抛砖引玉,搭建一个平台,真诚希望和业内人士共同探讨无卤阻燃技术发展,共享行业知识,推动我国无卤阻燃材料的发展。我们也会不定期发表最新的研究成果及此类材料加工等方面技术的浅显认识,和大家共勉。希望业内、外人士积极参与,发表自己的高见,为我国无卤阻燃材料发展尽一份自己的力量。

2020年新材料行业投资研究报告

2020年新材料行业投资研究报告 一、5G 商用进入快车道 (一) 5G概述 4G到5G不单单是网速提高,而是一次质的飞跃。正如人们常提起的那句“4G改变生活,5G改变社会”所言,4G实现了技术创新,加快了我们的生活节奏;而 5G则是一场彻头彻尾的技术革新,将打造全新的产业生态,甚至最终将颠覆人们的生活方式、改变部分行业或企业的商业模式。 (二)5G产业链梳理 5G产业所涉及的链条十分广泛,可大致划分为上游 5G网络基础设施建设、下游应用产业及运营商两大板块。在5G技术研发和发展初期,最重要的环节是基础设施的建设,即5G基建,主要指负责接入网的5G基站及其配套设备的建设,包括铁塔、有源天线、射频器件、PCB (印制电路板)、芯片、光纤光缆以及光模块等。 5G基站的建设在5G技术普及过程中的地位举足轻重的主要原因在于,5G为实现超高的传输速率和超大带宽,所使用的主频谱以3.5GHz为主,扩展频段更是达到了毫米波(mmWave)的级别,即电磁波的波长以毫米为单位。远高于4G在700MHz-2600MHz 之间的频谱范围,频谱越

高,则波长越短,穿过障碍物的能力也大大减弱,因此在覆盖相同的区域情况下,5G所需的基站数量远高于4G。5G技术的下游应用产业是未来发展的主要环节,首先享受5G红利的是手机、平板电脑等移动终端设备行业,为适配于5G网络的高频段及其特性,相应零配件及设备必将引来一波“换新潮”。未来5G技术的进一步推广及其与云计算、大数据等技术的结合,将有更多的应用场景应运而生,包括人工智能、物联网、VR/AR、无人驾驶、智慧医疗等,受益于5G技术的行业将不胜枚举,也将为人们的工作和生活带来极大的便利。 5G技术及其产业链的发展能够极大地推动经济增长。美国高通公司委托 HIS Markit 于2019年更新的《5G经济》研究报告中表明,预计到2035年5G将在全球创造13.2万亿美元的经济产出、5G全产业链将创造2230万个工作岗位,是目前同等经济产出水平所支持的工作岗位数量的3倍有余。中国信通院发布的数据也显示,预计到2030年 5G技术及其产业链将为我国带来6.35万亿元的直接经济产出、10.63万亿元的间接经济产出,同时直接创造800万个就业岗位、间接创造1150万个就业岗位,届时5G对我国GDP的直接贡献将达到2.93万元。 (三)我国5G商用进程加速

常用保温材料与阻燃材料

EPS板 EPS板(可发性聚苯乙烯板)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点,因而被广泛用作建筑、船舶、汽车、火车、冷藏、冷冻等保温绝热、隔音、抗震材料。 EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品,又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品,工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。 应用:又称苯板,广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品,工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。EPS板保温体系是由特种聚合胶泥、EPS板,耐碱玻璃纤维网格布料和饰面材料组成。集保温、防水、防火,装饰功能为一体的新型建筑构造体系。该技术将保温材料置于建筑物外墙外侧,不占用室内空间,保温效果明显,便于设计建筑外形。

保温机理:EPS泡沫是一种热塑性材料,每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡,内含空气的体积为98%以上,由于空气的热传导性很小,且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流,所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) 与EPS板相比,该产品具有以下两个突出特点:⑴密度和机械强度高;⑵长期吸水率低。不足之处是不易粘贴,且价格高。 执行标准:GB/《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》 主要特点:(1) 具有特有的微细闭孔蜂窝状结构,与EPS板相比,具有密度大、压缩性能高、导热系数小、吸水率低、水蒸气渗透系数小等特点。在长期高湿度或浸水环境下,XPS 板仍能保持其优良的保温性能,在各种常用保温材料中,是目前唯一能在70%相对湿度下两年后热阻保留率仍在80%以上的保温材料。 (2) 由于XPS板长期吸水率低,特别适用于倒置式屋面和空调风管。 (3) 还具有很好的耐冻融性能及较好的抗压缩蠕变性能。 硬质聚氨酯泡沫塑料(PUR) 性能特点:⑴导热系数小。在至今已有的保温材料中,该产品的导热系数是最低的;⑵使用温度较高;⑶抗压强度较高;⑷化学稳定性好,耐酸碱。 执行标准:QB/T3806-1999《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》 主要特点及设计选用要点 (1) 使用温度高,一般可达100℃,添加耐温辅料后,使用温度可达120℃。 (2) 聚氨酯中发泡剂会因扩散作用不断与环境中的空气进行置换,致使导热系数随时间而逐渐增大。为了克服这一缺点,可采用压型钢板等不透气材料做面层将其密封,以限制或减缓这种置换作用。 (3) 现场喷涂聚氨酯泡沫塑料使用温度高,压缩性能高,施工简便,较EPS板更适于屋面保温。 (4) 用于管道(尤其是地下直埋管道)和屋面保温时,应采取可靠的防水、防潮措施。同时应考虑导热系数会随时间而增大,尽量采用密封材料作保护层。 (5) 由于使用温度较高,多用于供暖管道保温。

综合材料物理性能检验复习提纲

2010综合材料物理性能检验复习提纲 一、质量技术监督 (一) 基本概念 (二) 相关法律 (三) 误差分析及提高测量准确度及可靠性途径 (四) 数据处理 (五) 样品抽取和准备 例题1、优良的职业道德是新时期质检行业端正行业作风和加强精神文明建设的 需 要,也是树立技术监督“科学、公正、廉洁、高效”的行业形象的需要。 例题2、方法标准是指以产品性能、 质量方面的检测、实验方法为对象而制定 的标准。代号GB/T 表示推荐性国标;GB 表示强制性国标 。 例题3、我国标准分为 国家 、 行业 、地方和 企业标准四级。 例题4、技术标准分为 方法标准 、安全卫生与环境保护 、产品标准和 基础标 准四类。 例题5、下列数据可作为三位有效数字运算的是( B )。 A 0.79 B 0.81 C lg M =7.02 例题6、标准要求样品性能指标值w ≤0.05,下列测定的( A )样品符合标准 要求。 A w=0.046 B w=0.051 C w=0.056 例题7、若log 10N 为11.20,则N 的值为( C )。 A 6.300×10-12 B 6.30×10-12 C 6.3×10-12 例题8、8.5002034 .0512.21003.40.314 +???-的计算结果是( B )。 例题9、随机误差 由偶然或不可测因素引起的误差称为随机误差。随机误差具有有界性、单峰性、对称性、 抵偿性。可以用增加测定次数的方法减小随机误差。 例题10、Q 值检验法 处理可疑离群值的数理统计方法之一。适用于测定次数为3——10次的检验。具体做法是: 按大小排列数据;计算统计量Q 0=(X n -X n-1)/(X n -X 1);根据自由度和显着性水平查出,统计量 的临界值Q n ;比较Q 0和Q n ,若Q 0T a ,则离群值应予剔除。 例题12、简述提高测定的准确度和测定结果的可靠性的方法。 (消除系统误差:仪器校正、空白试验、标准物质或标准方法对照。减小随机误差:增加测定次数。) 例题13*、已知某物理量的真值为50.36,A 、B 、C 三人同时测定次物理量,各 测四次,数据如下: A 50.20 50.20 50.18 50.17 B 50.40 50.30 50.20 50.10

新材料行业分析报告

新材料行业分析报告 以下是关于新材料行业分析报告,希望内容对您有帮助,感谢您得阅读。 新材料行业分析报告 一、新材料趋势 1、新材料企业总体效益状况较好,主营业务获利能力较强,由于每个企业所从事的领域不同,具体情况又有较大差别,个别企业出现了负增长。皖维高新和稀土高科2003年主营业务收入增长分别达到了63%和65%,而浙大海纳主营业务收入却为-16%。 2、新材料企业的规模得到较快发展,在所统计的52家企业中,铜都铜业的规模最大,总资产达50亿元,规模在20亿元以上的有13家,10-20亿元的有25家。总体说来,新材料企业的经营规模较小,目前处于起步阶段,未来的发展空间还很大。 3、在所统计的52家企业中,主营业务收入排名前3位的依次是:铜都铜业(34.03亿元)、万杰高科(21.2亿元)、大连金牛(17.84亿元);净利润排名前3位的依次是:烟台万华(2.3亿元)、铜都铜业(1.62亿元)、生益科技(1.31亿元);净资产收益率排名前3位的依次是:红星发展(14.7%)、 ·

中科三环(14%)、长园新材(13%)。 二、虽然新材料上市公司近年发展较快,但同时也存在一些问题: 1、新材料企业中的大型企业有很大一部分是从科研院所转制而来,企业的科研实力相对中小企业而言较有优势,但从另外一方面来看,大企业的经营显得过于保守,没有中小企业灵活。 2、市场关联度小。市场上认同的新材料企业分别涉及化工、电子信息、金属和建筑等多个行业,无论是在设备、技术和市场方面都有比较大的差异,开展多元经营比其它企业有更大的困难,由此很难规避主业单一风险。而实行多元化经营的企业如北新建材、宁波韵升等,公司近几年均得到较大发展。 3、中低档产品过剩和高档产品短缺仍然是我国新材料行业的主要特征,除了部分企业达到或接近国际先进水平,可以生产附加值较高、具有核心竞争力的产品外,其余企业在深加工能力方面仍然不足,面临较大的技术升级压力。 4、价格协调能力新材料行业的弱。新材料大多是原材料,由于原料远离成品,价格协商能力比较弱,特别是缺乏技术和资源优势的企业,利润和可持续发展能力受到很大的制约。 三、信息材料和化工材料发展迅猛 这些公司的产品集中在电子信息材料(28家)、化工新材 ·

阻燃材料

1.高分子材料燃烧过程 5个阶段:加热、分解、着火、燃烧、火焰传播。 加热——外部对材料加热,使温度升高。 分解——聚合物材料升温到分解温度,产生下列物质:可燃性气体(甲烷、乙烷、乙烯、甲醛、丙酮和一氧化碳等);不燃性气体(二氧化碳、氯化氢、溴化氢等);液体(部分分解的聚合物等);固体(炭化物等);固体微粒(烟)。 着火——有足够的氧气或氧化剂,可燃性气体浓度达到爆炸下限时,材料着火,也就是燃烧的开始。 燃烧——燃烧一开始,就放出热量,使气相、液相和固相温度升高,燃烧持续下去。 火焰传播——燃烧开始后,有足够的热量足以使邻接部分升温达到燃烧的程度,那么火焰就能够传播。 2.材料三大阻燃机理,详细说明卤系阻燃剂及卤-锑系统阻燃机理 (1)a 气相阻燃机理:一方面,阻燃剂被加热到高温产生自由基终止阻燃,另一方面,阻燃剂产生不可燃气(水等)阻燃 b 凝聚相阻燃机理:在凝聚相中延缓或中断固态物质产生可燃气体的分解反应 c 中断热交换机理:某些阻燃剂在高温下熔融或分解,或使固体聚合物熔融吸收热量 (2)卤系阻燃剂阻燃机理: 卤系阻燃剂的阻燃作用主要在气相中进行。其主要原因是卤系阻燃剂受热分解能生成HX,而HX能捕获传递燃烧链式反应的活性自由基(如HO·、O·、H·),生成活性较低的卤自由基,致使燃烧减缓或中止。(以溴为例) RBr →Br·+R· Br·+R`CH3→ HBr+R`CH2· HBr+H·→H2+Br· HBr+O·→HO·+Br· HBr+HO·→H2O+Br· HBr为密度大的气体,又难燃,它不仅能稀释空气中的氧,且能覆盖于材料表面,排代空气,致使材料的燃烧速度降低或自熄。 (3)卤—锑系统协同阻燃机理 首先是Sb2O3 与卤化氢反应生成卤氧化物,进而生成卤化锑。 其协同作用的反应历程如下: Sb2O3 +HX→2SbOX+H2O 5SbOX(S)→Sb4O5X2(S)+SbX3 (g)↑ 4Sb4O5X2→5Sb2O4X(g)+SbX3 (g)↑ 3Sb2O4X→Sb2O3X(s)+SbX3 (g)↑ 随着温度的升高,卤氧化锑在245~565°C范围内发生分解反应生成三卤化锑,其在气相中发挥阻隔氧的作用。此外,卤氧化锑的脱水作用及分解出的卤素游离基还具有捕捉自由基的效用。 3. 无机磷系阻燃剂中微胶囊化红磷优点,并举例说明它的应用 微胶囊化红磷系在红磷表面包覆一层或几层保护膜形成的。 (1)微胶囊红磷的优点:

纺织品燃烧性能测试方法大全

纺织品燃烧性能测试方法大全 关键词:燃烧实验法;限氧指数法;表面燃烧实验法;发烟性试验法;闪点和自燃点测定及点着温度测定;阻燃整理热分析;锥形量热计;锥形量热计 1、燃烧实验法 燃烧实验法,主要用来测定试样的燃烧广度(炭化面积和损毁长度)、续燃时间和阴燃时间。一定尺寸的试样,在规定的燃烧箱里用规定的火源点燃12s,除去火源后测定试样的续燃时间和阴燃时间。阴燃停止后,按规定的方法测出损毁长度。根据试样与火焰的相对位置,可以分为垂直法、倾斜法和水平法。垂直法是目前最为普遍的测定方法。这类实验比45°方向、水平方向燃烧更为剧烈。垂直燃烧实验又分垂直损毁长度法,垂直向火焰蔓延性能测定法、垂直向试样易点燃性测定法和表面燃烧性能测定法。GB/T5456-1997规定了纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定,该法用规定的点火器所产生的规定点火火焰,按规定点火时间对垂直向纺织试样点火,测定火焰在试样上蔓延至标记线(规定距离)所用的时间(以秒计)。亦可同时观察、测定和记录试样的其他有关火焰蔓延的性能。GB8746-88规定了纺织织物燃烧性能垂直向试样易点燃性的测定,该法用规定点火器产生的规定火焰,对垂直向纺织试样点火,测量织物点燃所需要的时间。GB8745-88规定了纺织织物表面燃烧性能的测定,在规定的试验条件下,在接近项部处点燃支承于垂直板上的干燥试样的起毛表面,测定火焰在织物表面向下蔓延至标记线的时间。垂直法可用于测定服装织物、装饰织物、帐篷织物等的阻燃性能;倾斜法适用于飞机内装饰用布;水平法适用于地毯之类的铺垫织物。 2、限氧指数法 限氧指数法是目前广泛使用的纺织品燃烧性能测试方法,它是指在规定的实验条件下,在氧、氮混合气体中,材料刚好能保持燃烧状态所需最低氧浓度,用LOI表示,LOI为氧所占混合气体的体积百分数。GB/T5454-1997规定了纺织品燃烧性能试验氧指数法,将试样夹于试样夹上垂直于燃烧筒内,在向上流动的氧氮气流中,点燃试样上端,观察其燃烧特性,并与规定的极限值比较其续燃时间或损毁长度。通过在不同氧浓度中一系列试样的试验,可以测得维持燃烧时氧气百分含量表示的最低氧浓度值,受试试样中要有40%-60%超过规定的续燃和阴燃时间或损毁长度。

新材料行业研究报告2012

新材料行业研究报告 https://www.doczj.com/doc/7f6197218.html,/clcz2012 2012年10月

目录 一、新材料概述 (4) 1、新材料整体定义 (4) 2、新材料行业的发展历史和未来趋势 (5) 3、新材料的分类方法 (7) 二、金属结构材料 (8) 1、高品质特殊钢 (8) 2、钛合金类 (15) 3、锆合金类 (19) 4、镁铝轻质合金 (21) 5、硬质合金 (26) 三、金属功能材料 (27) 1、稀土永磁材料 (27) 2、金属能源材料 (30) 3、其他金属功能材料 (32) 四、无机非金属材料 (33) 1、新型陶瓷材料 (33) 2、光导纤维 (34) 3、特种玻璃 (34) 五、有机高分子材料 (35) 1、高分子分离膜 (36) 2、特种橡胶 (36) 3、工程塑料 (37)

六、复合材料 (37) 1、树脂基复合材料 (37) 2、金属基复合材料 (40) 3、无机非金属基复合材料 (42) 4、碳碳复合材料 (43) 七、生物医疗材料 (44) 1、医用金属材料 (45) 2、医用高分子材料 (46) 3、医用无机材料 (46) 4、医用复合材料 (47)

一、新材料概述 1、新材料整体定义 新材料,是指使用物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究方法,生产加工或合成出的具备优于传统材料性能的新型材料。按照工业与信息化部《新材料十二五规划》文件定义,新材料是一个内涵丰富、且不断发展的概念: 新材料涉及领域广泛,一般指新出现的具有优异性能和特殊功能的材料,或是传统材料改进后性能明显提高或产生新功能的材料,主要包括新型功能材料、高性能结构材料和先进复合材料,其范围随着经济发展、科技进步、产业升级不断发生变化。 而新材料行业,则指的是新材料研发、生产、加工、销售和应用有关的产业集合,对其他多个领域的发展具备引领、支撑和相互促进的作用,在能源、信息、装备制造、交通等多个下游具有广阔的应用空间,是最具推动力的共性基础产业:

阻燃材料

阻燃材料

阻燃材料 1简介 材料的耐燃性通常以其氧指数(OI)来划分。氧指数在22%~27%的为难燃材料,高于27%为高难燃材料。二者统称防火阻燃材料。防火阻燃材料是一种保护材料,它是能够阻止燃烧而自己并不容易燃烧的材料,有固体的如说水泥、钢材、玻璃等材料;有液态的,也简称为阻燃剂,在需防火墙体等各种材料表面上如果涂上阻燃剂,它能保证在起火的时候不被烧着,也不会使得燃烧范围加剧、扩大。 2阻燃机理 2.1凝聚相阻燃机理 这是指在凝聚相中通过延缓或中断固相材料的分解与可燃性气体的产生而达到阻止燃烧的目的。下面几种情况均属于凝聚相阻燃。a)阻燃剂在固相延缓或阻止聚合物的热分解,这种热分解可产生可燃性气体以及维持链式反应进行的自由基。 b)在被阻燃固态物质中加入大量的无机填料,此类填料热容较大。在受热时这类填料可以起到蓄热和导热的作用,因而使被阻燃物不易达到热分解温度。 C) 在高温情况下阻燃剂先于被阻燃材料受热分解,吸收大量的热量,防止被阻燃物质温度升高。工业上大量使用的氢氧化铝及氢氧化镁均

属于此类阻燃材料。 d)加有阻燃剂的聚合物在燃烧时其表面生成很厚的多孔炭层,该层可以起到隔热、隔空气的作用,同时可以阻止可燃性气体进入燃烧气相中,中断燃烧反应的进行。膨胀型阻燃剂是最为典型的此类阻燃材料。2.2气相阻燃机理 气相阻燃是指在燃烧气相环境中进行的阻燃反应,该类型阻燃材料在气相环境中发挥中断或延缓可燃性气体链式燃烧反应的作用。下述几种情况的阻燃效果均发生于气相阶段。 a)阻燃剂受热后产生能够捕捉促进燃烧反应链增长的自由基。广泛使用的卤系阻燃剂即为典型的该类阻燃剂。 b)阻燃剂受热生成能促进自由基结合以终止链或燃烧反应的微粒子。 C) 阻燃剂受热分解能释放出大量的惰性气体,从而稀释空气中氧气和由聚合物分解生成的气态可燃性物质的浓度,并带走部分热量,降低可燃气体的温度,致使燃烧终止。 d)阻燃剂受热释放出高密度的蒸气,此蒸气覆盖于可燃性气体上,隔绝其与空气中氧的接触,从而使燃烧窒息。 2.3.中断热交换阻燃机理 这是指将聚合物燃烧产生的部分热量带走而降低被阻燃材料的吸热量,致使被阻燃材料不能维持热分解温度,不能持续提供燃烧赖以

塑胶材料的阻燃性

塑胶材料的阻燃性 关于塑胶材料的阻燃性能符号UL-94 V-2/1.5(V-0/3.0)是什么意思? UL-94,美国电子电器协会的阻燃标准,V-2指的是阻燃级别,分别有V0、V1、V2、HB等,1.5,3.0是阻燃产品的厚度,因为产品的厚度对阻燃的等级有影响,所以加以标示。 材料可燃性分级是根据UL94 划分的几个等级你说的UL90我是没见过 UL94分5VA-5VB-V0-V1-V2-HB40-HB75 从左至右阻燃越差 阻燃级别对应温度是多少?比如UL-94-v-0 应该与温度无关。 UL阻燃性分类体系如下: UL94 V0评定方法:从点燃后把火焰移开后样品能快速自熄到在一定时间间隙内无燃烧的熔体滴落(也就是说,燃烧着的熔体滴落在位于测试样品下面的一英尺(30.48cm)的棉花垫上,不能引燃棉花。 UL94 V1评定方法与V0类似,只不过它要求的自熄时间要长些。这种测试允许熔体滴落在棉花垫上,但不能点燃棉花。 UL94 V2和V1相同,只是它允许燃烧着的熔滴将一英尺下面的棉花点燃。 UL94 V5是最严格的检测方法,它涉及到塑料制品实际在火焰里的寿命。实验要求火焰长度为5in(127mm),对测试样品施加五次燃烧,其间不允许有熔滴滴落,不允许测试样品有明显的扭曲,也不能产生任何被烧出来的洞 在UL 认证中5V是塑料阻燃等级中要求最为苛刻的。在UL认证中,塑料燃烧性的认证方法有两种:一种是我们通常见到的最多的UL94 V0,V1,V2,V5,这是垂直燃烧方法;另一种是我们很少见到的UL94 HB,这是水平测试方法。 一般塑料阻燃等级:5V优于V-0,V-0优于V-1,V-1优于V-2,V-2优于HB. V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在10秒内熄灭(离开火焰试样就熄灭)。不能有燃烧物掉下。 V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。 V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。 HB:UL94和CSA C22.2 No 0.17标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品,燃烧速度小于70毫米每分钟。在上述实验中,实验样条为国标的标准上指定的长130±3mm,宽13.0±0.3mm.厚3.0±0.2mm UL94耐燃等级系列说明

成都新材料生产加工项目可行性研究报告

成都新材料生产加工项目可行性研究报告 规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要说明 焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称,例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。焊接材料是国民经济的易耗品,广泛应用于基础设施建设、能源交通、装备制造、石油石化、钢铁等各行业。焊接材料自20世纪初开 始起步发展,大致经历了四个阶段:(1)薄药皮焊条阶段;(2)厚药皮 焊条阶段;(3)实芯焊丝阶段;(4)药芯焊丝阶段,即第四代焊材。 我国焊接材料总产量从2006年的320万吨增长至2014年的568万吨,当中焊条产量占比为44.2%;实心焊丝产量占比为35.3%;药芯焊丝产量占比 为10.0%;埋弧焊材产量占比为10.5%。2018-2023年焊接材料与附件行业深度分析及十三五发展规划指导报告表明,2015年我国焊接材料行业产量约570万吨,同比2014年的568万吨增长了0.35%,2015年我国焊接材料行 业进口约3.7万吨,出口约41.4万吨,国内焊接材料行业表观消费量约532.3万吨,未来中国焊接材料产品的发展战略逐步转移,由自动化程度较高的高效优质产品逐步替代手工型产品,手工焊条产品逐步向高强、高韧、低氢、环保方向发展,以满足不同品种、不同焊接结构、不同服役条件下 不同焊接技术要求。 该焊接材料项目计划总投资2525.87万元,其中:固定资产投资2070.52万元,占项目总投资的81.97%;流动资金455.35万元,占项 目总投资的18.03%。

本期项目达产年营业收入3490.00万元,总成本费用2631.15万元,税金及附加45.27万元,利润总额858.85万元,利税总额 1022.58万元,税后净利润644.14万元,达产年纳税总额378.44万元;达产年投资利润率34.00%,投资利税率40.48%,投资回报率25.50%,全部投资回收期5.42年,提供就业职位60个。 焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称,例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。焊接材料是国民经济的易耗品,广泛应用于基础设施建设、能源交通、装备制造、石油石化、钢铁等各行业。 焊接也称熔接是经过高温加热后与金属或塑性材料制造技术,焊接材 料包括焊丝、焊剂与气体、焊条等。焊接可应用于工厂也可以应用在多种 环境下进行,包括水下、野外、太空(无论在何种环境,焊接都会给操作人 员带来一定危险)。

常用保温材料与阻燃材料教学文案

常用保温材料与阻燃 材料

EPS板 EPS板(可发性聚苯乙烯板)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点,因而被广泛用作建筑、船舶、汽车、火车、冷藏、冷冻等保温绝热、隔音、抗震材料。 EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品,又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品,工业铸造等领域。也可用于展示会场、商

品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。 应用:又称苯板,广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品,工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。EPS板保温体系是由特种聚合胶泥、EPS板,耐碱玻璃纤维网格布料和饰面材料组成。集保温、防水、防火,装饰功能为一体的新型建筑构造体系。该技术将保温材料置于建筑物外墙外侧,不占用室内空间,保温效果明显,便于设计建筑外形。 保温机理:EPS泡沫是一种热塑性材料,每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡,内含空气的体积为98%以上,由于空气的热传导性很小,且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流,所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) 与EPS板相比,该产品具有以下两个突出特点:⑴密度和机械强度高; ⑵长期吸水率低。不足之处是不易粘贴,且价格高。 执行标准:GB/T10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》主要特点:(1) 具有特有的微细闭孔蜂窝状结构,与EPS板相比,具有密度大、压缩性能高、导热系数小、吸水率低、水蒸气渗透系数小等特点。在长期高湿度或浸水环境下,XPS板仍能保持其优良的保温性能,在各种常用保温材料中,是目前唯一能在70%相对湿度下两年后热阻保留率仍在80%以上的保温材料。 (2) 由于XPS板长期吸水率低,特别适用于倒置式屋面和空调风管。

柳州市新材料产业调研报告(g一稿)

柳州市新材料产业调研报告 新材料产业作为高新技术发展的基础和先导,是我市“十二五”重点发展的战略性新兴产业。为全面掌握全市新材料产业发展现状,确定我市今后新材料产业发展重点,为领导决策提供准确的基础数据资料,理清发展思路,制定未来发展规划及扶持政策,市工信委组织新材料产业发展专项调查活动。现将调研情况汇报如下: 一、基本情况 根据《中国新材料产品与技术指导目录》,我国新材料产业技术领域可分为16类,新材料行业涉及多个工业领域,我市四个新兴产业及新材料产业企业共有48家,其中四个新兴产业企业有17家,包含生物及制药、机电仪一体化、新能源及环保;新材料企业有31家,有包含其中的7类,其中属于电子信息材料(包括微电子材料、光电子材料、平板显示材料、固态激光材料)的有7家;属于先进金属材料(包括超级钢和贵金属也有色)有6家;属于节能新材料(包括半导体照明材料、光伏电池材料、新能源材料)的有3家;属于纳米材料的有2家;属于化工新材料的有2家;属于新型建筑材料的有8家。2010年,全市规模以上新材料和新兴产业实现销售收入50.42亿元。目前,柳州市以生产有色金属新材料、生物工程、光机电一体化、电子信息产品为代表的一批高新技术企业已初具规模,已经市、自治区认定的高新技术企业已达94家。企业内建立博士后工作站的已达7个。柳州市具备了新材料技术产业化的条件,有能力建立自治区级乃至国家级的新材料产业化基地。据专家估计,新材料产业年均增速超过20%,94%的企业是依附于或者从原材料企业中发展而来,柳州市新材料产业发展模式也是如此,而且柳州市原材料产

业门类齐全,因此柳州市具有发展市新材料产业的优势。这也就意味着柳州市可以做大做强新材料产业,产生集聚效应,成为柳州市新的经济增长点。 二、新材料产业的特点 1、技术与投资高度密集 技术密集是指新材料在研制和制造过程中技术的多样性、边缘性和综合性。新材料行业涉及自然科学和工程技术,多学科交叉渗透,知识和技术高度密集,如利用计算机实现材料设计、先进加工和制造技术进行新材料的生产、先进的仪器设备进行新材料的检测和评价等。 投资密集指研究开发和生产新材料产品要求有一定的投资强度。新材料行业的放大技术复杂,行业装备一次性投入大,尤其是在工程化研究以及建立规模经济生产线时,更要求比较大的投资。 2、高风险、高收益 从风险的角度看。首先,由于应用领域的进步,对新材料的技术要求进一步提高,研发风险提高;其次,新材料品种多,大批量产品相对较少,由于工艺集成度加大,生产流程缩短,知识转化为技术和产品的效率提高,存在行业风险;第三,由于高新技术迅猛发展,新材料本身更新换代速度加快,生命周期缩短,产品风险加大。 从收益的角度看。一般传统材料行业的附加值不过几倍,个别达到几十倍,新材料行业的附加值可达到百倍或更高,如有些生物医用材料每千克的市场价格高达十几万美元,几乎可以称得上“一本万利”。 3、行业创新效应明显 新材料的应用从军事工业(航空航天、核武器等)开始,逐

阻燃材料概述

阻燃材料 来源:世界化工网https://www.doczj.com/doc/7f6197218.html, 全文请访问:https://www.doczj.com/doc/7f6197218.html,/睡过站了 火可以造福人类,推进社会的进步,但同时也可以给人类带来的灾难.随着社会的发展,物质财富的不断增加,人口密集,高楼成群,增加了火灾发生的频率,同时火宅造成的损失也越来越大.因为,防火就成为人类活动的重要内容.阻燃科学证实为了满足社会需要,预防火灾,保护人类生命财产安全而发展起来的一门科学,是研究有机聚合物的燃烧性能和阻燃规律的一门技术科学。这里终点讨论常用无机阻燃材料的阻燃机理,应用领域及制备方法。 概述 早在公元前83年,克劳迪亚斯(Claudius)年鉴记载,在希腊港市比雷埃夫斯(piraeus)的围攻中所用的木质碉堡是用矾溶液(铁和铝的硫酸复盐)处理的,目的是防燃。这是阻燃技术在实践中的首次应用。 1735年,怀尔德(Wyld)发表了一片英国专利,用明矾,硼砂,硫酸亚铁混合物使纤维素纺织品和纸浆等阻燃。这是关于阻燃剂的第一篇专利。 1820年,盖-吕萨克(Gay-Lussac)受法国国王路易十八的委托,

为保护巴黎剧院幕布而研制阻燃剂。他返现磷酸铵、氯化铵、硼砂等无机化合物对纤维素的阻燃非常有效,还发现上述某些化合物的混合体系提高阻燃性。他是最早对织物阻燃进行系统研究的科学家。 1913年,染料化学家珀金(W.H.Perkin)不仅验证了前人的工作,还提出了较耐火的织物阻燃处理技术。例如,他将绒布先用烯酸钠浸渍,在用硫酸铵溶液处理,然后水洗,干燥,使处理过程中生成的氧化锡阻燃剂进入纤维中去。 20世界30年代,随着合成材料的出现与发展,使火灾威胁增加,阻燃剂和阻燃处理技术的研究也随之发展。发现氧化锑,有机卤化物(如氯化石蜡)和树脂粘合剂混用,可使织物具有良好的耐久阻燃效果。在二次世界大战期间,利用此项技术制成的防火,防火,耐气候和防霉的所谓“四防”帆布,用于户外。 从可溶性的磷酸盐,硼酸盐,氯化物的耐久的氧化锡,氧化锑-卤化物阻燃体系,这些成果代表阻燃技术的重大发现与发展。 60年代后期,一些工业发达国家把阻燃剂钢钒应用于工业。这些国家政府的有关机构以及某些组织开始制定各种防火法规和各种评价燃烧性能的标准。由于在这些国家中制定的阻燃标准具有法律效力,从而促进了阻燃剂和阻燃材料的发展。美国是世界上塑料产量及消耗量最大的国家,阻燃剂的生产和消费数量在塑料阻燃剂中仅此于增塑剂而居于第二位。在美国,用于塑料的阻燃剂年消耗量均在25万吨以上。 关于阻燃理论的研究,1970年以前,常是根据在用用研究过程中

材料的电学性能测试

材料科学实验讲义 (一级实验指导书) 东华大学材料科学与工程中心实验室汇编 2009年7月

一、实验目的 按照导电性能区分,不同种类的材料都可以分为导体、半导体和绝缘体三大类。区分标准一般以106Ω?cm和1012Ω?cm为基准,电阻率低于106Ω?cm称为导体,高于1012Ω?cm称为绝缘体,介于两者之间的称为半导体。然而,在实际中材料导电性的区分又往往随应用领域的不同而不同,材料导电性能的界定是十分模糊的。就高分子材料而言,通常是以电阻率1012Ω?cm为界限,在此界限以上的通常称为绝缘体的高分子材料,电阻率小于106Ω?cm称为导电高分子材料,电阻率为106 ~1012Ω?cm常称为抗静电高分子。通常高分子材料都是优良的绝缘材料。 通过本实验应达到以下目的: 1、了解高分子材料的导电原理,掌握实验操作技能。 2、测定高分子材料的电阻并计算电阻率。 3、分析工艺条件与测试条件对电阻的影响。 二、实验原理 1、电阻与电阻率 材料的电阻可分为体积电阻(R v)与表面电阻(R s),相应的存在体积电阻率与表面电阻率。 体积电阻:在试样的相对两表面上放置的两电极间所加直流电压与流过两个电极之间的稳态电流之商;该电流不包括沿材料表面的电流。在两电极间可能形成的极化忽略不计。 体积电阻率:在绝缘材料里面的直流电场强度与稳态电流密度之商,即单位体积的体积电阻。 表面电阻:在试样的某一表面上两电极间所加电压与经过一定时间后流过两电极间的电流之商;该电流主要为流过试样表层的电流,也包括一部分流过试样体积的电流成分。在两电极间可能形成的极化忽略不计。 表面电阻率:在绝缘材料的表面层的直流电场强度与线电流密度之商,即单位面积的表面电阻。 体积电阻和表面电阻的试验都受下列因素影响:施加电压的大小和时间;电极的性质和尺寸;在试样处理和测试过程中周围大气条件和试样的温度、湿度。高阻测量一般可以利用欧姆定律来实现,即R=V/I。如果一直稳定通过电阻的电流,那么测出电阻两端的电压,就可以算出R的值。同样,给被测电阻施加一个已知电压,测出流过电阻的电流,也可以算出R的值。问题是R值很大时,用恒流测压法,被测电压V=RI将很大。若I=1μA,R=1012Ω,要测的电压V=106V。用加压测流法,V是已知的,要测的电流I=V/R将很小。因为处理弱电流难度相对小些,我们采用加压测流法,主要误差来源是微弱电流的测量。 2、导电高分子材料的分类

阻燃材料实验

阻燃材料实验 一、实验目的和要求 1.了解PP的性能特点、应用及阻燃改性方法和原理; 2.掌握挤出机、注塑机等常用高分子材料成型设备的操作方法和使用;掌握阻燃PP复合材料的制备工艺; 3.掌握运用YZS-100型氧指数测定仪测定PP复合材料氧指数的基本方法,并运用氧指数评价常见材料的燃烧性能。 二、实验原理、方法 聚丙烯(Polypropylene,PP)具有原料来源丰富、合成工艺简单及产品综合性能优异等特点。与其它通用热塑性塑料相比,聚丙烯具有密度小、价格低、屈服强度、拉伸强度、表面硬度等机械性能优异等特点,并有突出的耐应力开裂性、耐腐性和良好的化学稳定性好。是最常用的通用塑料之一,广泛应用于电子、电器等领域;已成为目前塑料加工业的主要原料之一。由于聚丙烯的极限氧指数(LOI)为 18 左右,属于易燃材料,使其在电子、电器、交通等诸多领域中的应用于受到局限,因此,研制开发具有阻燃能力的聚丙烯材料一直是聚丙烯该性的研究热点之一。 2.1聚丙烯的阻燃机理 聚丙烯所用阻燃剂主要分为无机化合物、有机化合物两大类。无机化合物主要包括有:氧化锑、水合氧化铝,氢氧化镁,硼化合物;有机化合物主要包括有机卤化物(约占31%),有机磷化物(约22%)。按使用方法可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂主要有:有机卤化物,磷化物,无机化合物。 不同的阻燃剂可起到不同的阻燃作用,它们能使燃烧的五个阶段中某一个或某几个阶段的速度加以抑制,最好能让燃烧在萌芽状态就被制止,即截断某一阶段来源或中断链锁反应,停止游离基的产生。 阻燃机理有多种:保护膜机理、不燃性气体机理、冷却机理、终止链锁反应机理、协同作用体系。阻燃剂的复配是利用阻燃剂之间的相互作用,从而提高阻燃效能,称为协同作用体系。 2.2聚丙烯阻燃协效体系 常用的协同作用体系有锑-卤体系,磷卤体系,磷-氮体系。 (1)锑-卤体系锑常用的是Sb2O3,卤化物常用的是有机卤化物。Sb2O3-

华夏基石:2019年新材料专题系列研究报告-2019.7-23页

华夏基石产业服务集团 2019年7月 华夏基石新材料专题系列研究报告 国内MLCC 电子陶瓷材料领航者,引领高端陶瓷产业创新 ——国瓷材料(300285 )

新材料专题系列研究报告 前言 本系列研究报告研究对象列表 数据来源:Wind 、华夏基石分析 公司 简称主营业务2015-2018年,营收复合年增长率2015-2018年, 净利润复合年增长率 飞凯材料紫外光纤涂覆材料,显示 材料,半导体材料 49.57%39.31%国瓷材料陶瓷,电子材料50.00%84.89% 当升科技锂电正极材料56.22%187.66%东方雨虹防水材料38.35%27.38%光威复材碳纤维材料 35.91%28.76%万华化学化工材料:多元醇,固化 剂,热塑性弹性体 45.97%87.50%江丰电子超高纯金属溅射靶材30.71%35.11% 备注:今年,我们继续关注在新材料产业的热点细分行业中快速成长的企业。并且,利用Wind 数据库,将部分近三年(2015-2018年)营收复合年增长率超过30%的上市公司列为我们的重点研究对象。

目录 一、企业概况 1.1 企业简介 1.2 初始主营业务 1.3 当前业务组成 二、行业分析 2.1 MLCC电子陶瓷材料行业 2.2 氧化锆材料行业 2.3 汽车尾气催化材料行业 三、企业经营情况 3.1 发展历程 3.2 盈利分析 四、企业成长关键因素 4.1 进口替代战略 4.2 一体化战略 4.3 平台化+生态化 五、华夏基石产业服务集团简介及声明

一、企业概况· 简介 MLCC 龙头,打造新型材料平台型企业山东国瓷功能材料股份有限公司 国瓷天诺王子制陶国瓷博晶国瓷戍普国瓷泓源康立泰鑫美宇蓝思国瓷55% 100% 100% 100% 100% 100% 60% 100% 100% 51% 数据来源:Wind 、公司年报、华夏基石分析 张曦东营奥远工贸? 山东国瓷功能材料股份有限公司成立于2005年4月,总部位于山东省东营市,于2012年1月在创业板上市。截止2019年3月31日,公司市值约139.92亿元。 ? 公司第一大股东为董事长张曦。截至2019年3月31日,张曦持有公司约23.10%的股权。 ? 公司是一家新材料领域集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。公司初始主营产品为片式多层陶瓷电容器(MLCC )配方粉,产能由 2010年1150吨/年扩增到2018年超过1万吨/年。 ? 近年来,公司积极布局电子陶瓷介电材料、结构陶瓷材料、建筑陶瓷材料、电子金属浆料、催化材料等领域,目前已形成了以电子材料、催化材料、生物医疗材料三个核心板块为主的多元新材料平台型企业。产品主要应用在电子信息和通讯、生物医药、新能源汽车、建筑材料、汽车及工业催化、太阳能光伏、航空航天等现代高科技领域。 王鸿娟 员工持股计划23.10% 6.14% 2.36% 3.69% 分子筛催化公司股权架构(截止2019年3月31日) 蜂窝陶瓷多孔陶瓷鈰锆氧化铈电子浆料特种浆料 建筑陶瓷齿科材料氧化铝光伏浆料金盛陶瓷氮化硅氧化锆爱尔创手机后盖

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