大型电站锅炉燃烧方式

  • 格式:pdf
  • 大小:123.59 KB
  • 文档页数:4

下载文档原格式

  / 4
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

,号、!号
,号、!号
)11
*.1
,711 四角切向
,1),%7 四角切向
,!, .%,1 ,%0*
,1*%. .%*$ ,%$0
,!!%0 .%$7 ,%!$
*.%/:&23 *.:&23!$1:&23
上海锅炉厂
2;/<=>?;3
<D6,1!./,0%* 6&*,)
,7116!.%* 6.$,/.))
! 对煤种的适应性与低负荷稳燃性能
对于中小容量的 ( 型火焰炉,二次风与一次风口 相距可调节到很大,也可很小,二次风还可分级到很多。 这样一、二次风的调整既区分明确,又调节随意,可以适 应炉温负荷和煤种的变化,因此 ( 型火焰炉的稳燃和 煤种适应性较优。但当容量发展到)##’(,( 型火焰 炉的布置已感困难,一般炉顶燃烧器只承担部分负荷, 且应用了浓淡燃烧技术,其余煤粉由前后墙的旋流燃烧 器送入。这时的 ( 型火焰炉的炉膛大,造价高,既有炉 顶燃烧器,又有对冲布置的旋流燃烧器,布置和运行复 杂。
因为直流燃烧器各喷口的相互距离和倾角等可以 在设计时根据煤种来选定,运行时各喷口的风量可以调 节,燃烧器还可以整体摆动,因此四角切向炉较易适应 煤种的变化,低负荷稳燃性能也较好。
旋流燃烧器的一、二次风紧密相邻,射流也是旋转 的,一、二次风的混合太早且过强。因此,旋流燃烧器虽 然能满意地燃用高挥发分的煤种,但对高灰分或低挥发
#$% 公司生产的用于旋流对冲燃烧方式的 &’# 双调风旋流燃烧器应用实践表明[()],其 !"! 排放量 介于**+,-/,*!./+,-/,* 之间,而改型的 &’#0 123燃烧器的 !"! 排放量的实验结果("456为7*8 和79:(8)分别为7;+,-/<-(=7),-/,*)和7*/,-/ <-(=+*,-/,*)。
[关键词] 电站锅炉 四角切向燃烧 前后墙燃烧 ( 型燃烧 燃烧方式
大型电站锅炉的燃烧方式大致有三种:四角切向
燃烧、前后墙对冲旋流燃烧(简称对冲式)和 ( 型火 焰。
对燃烧无烟煤(半无烟煤和贫煤,",-.!"&/)的锅 炉,美国的01,23( 和4( 公司,均采用 ( 型火焰炉, 而对其他煤种则分别采用四角切向直流燃烧和前后墙
# 热偏差
热偏差影响机组的可靠性,尤其对于大容量火电 机组更甚。
对冲式和 ’ 型火焰炉的燃烧器都是独立工作的, 沿炉宽方向各燃烧器之间互不干扰,也没有相互配合 作用。如果各燃烧器之间的燃料分配十分均匀,例如 其最大偏差不超过$.:,那么热偏差就很小。但是如
热力发电·"$$$(!) #
技术经济综述
果各燃烧器之间的燃料分配不均匀,而炉内又不存在 沿炉宽的掺混作用,那么烟气侧将会出现显著的热偏 差。
均,以及配风不匀时,旋转火焰可起到一定的修正作用。
切向煤粉炉所具有的这种适度抗干扰作用在运行中是 十分可贵的,但是设计和运行时又不能依赖这种作用。
前后墙对冲旋流燃烧器射流射向炉膛后,各个旋流 燃烧器射流靠卷吸高温烟气来点燃各自的煤粉气流,没 有四角切向那样的协同配合,因而炉内火焰充满度不是 十分好,但是锅炉布置可较自由,炉膛截面不象切向炉 那样受到接近正方形的限制。
对大型四角切向燃烧锅炉中存在的热偏差,研究 分析中大致有两种物理模型:
(!)残余旋转 这种模型认为四角切向燃烧方式 锅炉炉膛的气流是绕竖直轴的旋转气流,沿炉膛高度 方向气流的旋转流动在不断衰减,在炉膛出口断面仍 有残余旋转存在,使得水平烟道入口沿宽度方向烟气 温度和流量分布不均,从而出现热偏差。
($)四角射流流动[!!] 这种模型认为随着锅炉容 量增大,断面热负荷增大,断面平均上升气流速度亦增 大,燃烧器的层数增加。四角顶部的一至数层燃烧器 喷出气流的着火和燃烧条件好,膨胀上浮快,在较大的 炉膛断面上升气流速度的作用下来不及卷入主旋转气 流而成为四股半独立的气流。这四股气流相对于水平 烟道入口断面的位置不同,进入水平烟道的路径不同, 位置和范围也不同,这样就引起了水平烟道的热偏差。
切向燃烧炉内旋转火焰所形成的大旋涡一直延续 到炉膛上部分隔屏区域,并在那里对烟气流转弯进入 水平烟道的流动和分配造成一定影响。本来切向燃烧 炉四角燃料分 配 可 能 存 在 的( 例 如 !"# 以 下 )分 配 不 均,通过旋转搅混可得到适当的弥补,这被认为是切向 炉的一项优点。但是因为大容量锅炉上分隔屏现有结 构不能有效地消除残余旋转,相反地因为锅炉各部结 构尺寸加大而使热偏差加大。这种偏差在冷模研究中 测出沿炉宽的烟气流量分布最大偏差系数(定义为先 沿高度方向平均后,沿宽度方向最大流速与平均流速 之比)达$%$!$%&。对此深入研究机理以后已研制出 把最大偏差系数降低到!%$以下的技术方案。
供电煤耗 /1·(2/·3)4!
厂用电率/#
()! 排放[!&] /71·74&( 标 准 状态)
$0&*" &!* ’%!!
$0&*" &$* ’%$+
$0&*" &’" ’%&’ 6""
$0&*" $0&*" $0&""
&&-%*
’!"
&$*
*%$$
5%$’
’%$+
-"" !$""!!*"" *’!
式,积累了丰富的设计与运行实践经验,能够成功地燃
用烟煤、贫煤与褐煤。近年来,燃用劣质煤和无烟煤也 有重大突破[=]。自:#年代以来,已开发出的和正在开 发的一系列提高着火稳定性的技术措施[&],如钝体、夹
心风、船形体、浓淡燃烧、空气分级等,可大大提高四角
切向燃烧煤粉炉燃用高灰分、低挥发分煤种的能力。同
对冲旋流燃烧炉。我国从英国23(、加拿大 23(、法 国5617* 公司进口的烧无烟煤或无烟煤与贫煤混烧的 锅炉均采用 ( 型火焰炉,一般地说燃烧结果稍优于国 内按无烟煤设计的四角切圆炉,#$8"9"/!"9:/,不 投油助燃的最低稳燃负荷为$#/!;#/’0<["]。
我国的大型电站锅炉,大多数采用四角切向燃烧方
技术经济综述
大型电站锅炉的燃烧方式
西安交通大学(西安 !"##$%) 何伯述 张 强 许晋源
[摘 要] 对目前国内已投运的&##’(!)## ’( 级的几家大型电站锅炉所使用的典型燃烧方式, 从对煤种的适应性与低负荷稳燃能力、结渣倾向与高温腐蚀、热偏差、经济性与 *+! 排放方面进行了分 析比较,并提出了可资借鉴的意见。
$0$*" &$+ ’%6!
$0&*" &&& 6%’!
渭河 电厂 四角 切向 &""
-*"
石洞口 二厂[!-]
四角 切向
$0-""
&!5
’%$&
-&"
!" 热力发电·$%%%(&)
技术经济综述
工程上常采用延迟混合、低氧燃烧、空气分级和浓
淡偏差燃烧等措施实现着火、稳燃及低 !"! 燃烧,但 同时必须指出,!"! 排放量的降低,常是以降低燃烧 效率为代价的。因此,设计和使用低 !"! 技术时,应 全面考虑,综合衡量。
时,这些措施大多能有效地稳定燃烧、提高燃烧效率,对
*+! 的生成也有较好的抑制和控制作用。 四角切向直流燃烧器射流射向炉膛中心的假想切
圆,相互协同形成一个很大的旋转火焰。这个旋转火焰
横扫过大部分炉膛容积,炉内火焰充满度好,有利于保
持一定的后期混合,因而有利于燃尽。炉内旋转火焰还
具有自修正作用:当各股射流的风量和煤粉分配稍有不
切向燃烧炉中摆动式燃烧器下倾时冷灰斗区域的 结渣趋向加重。北仑电厂,号炉的运行事故已充分说 明其严重 性。 三 菱 公 司 将 切 向 燃 烧 器 下 倾 ,.E,且 移 之于四壁中点,认为稳燃作用强,可燃用无烟煤,已兼 有 ’ 型火焰的优点而称为 2-"技术,但结渣可能性 大小尚不可知。
运行经验证明,无论是哪种燃烧方式,为避免炉膛 沾污结渣,水冷壁的定期吹灰是至关重要的。
神木石圪台煤
神木石圪台煤
*1:&23 日本三菱 三菱62;
晋北烟煤
,77!
,77!
,700和,707
华能 南京电厂[),/]
,号、!号
*.1
,111 前后墙对冲
华能 南通电厂[Biblioteka Baidu] ,号、!号
*.1
,10.%, 前后墙对冲
华能 上安电厂[0] ,号、!号
*.1
,10. ’ 型火焰
7)%,0 *%.0 ,%1,
项目 燃烧方式
宝钢 电厂[*]
四角 切向
表$ 电厂经济性及"#! 排放情况
华能大 华能福州 华能南通 华能上安 上海吴泾 连电厂[*] 电厂[+] 电厂[+] 电厂[*] 电厂[!’]
陡河 电厂[*]
四角 切向
四角 切向
前后墙 对冲
前后墙 对冲
四角 切向
前后墙 对冲
沙角 , 厂[+]
前后墙 对冲
机组容量/./
! 机组的经济性与 "#! 排放
机组的经济性可用燃烧效率、锅炉效率、汽轮机热 耗、供电煤耗和厂用电率等指标来衡量。当前我国大 机组的经济性还远落后于国际先进水平,原因之一是 汽轮机通流部分效率不高,热耗较大;其次是机组实际 运行中,由于种种原因,运行参数偏低,再热汽温达不 到设计值;第三是炉膛及空气预热器漏风偏大,排烟温 度高,加热器不能正常投入,补给水率高;第四是对燃 料的监督管理不善(质量和数量不准确),以及机组的 可靠性差和频繁启停等致使煤耗升高。()! 生成量 与温度、空气量、燃料氧含量及氮含量有关,表$列出 了部分电厂的 ()! 排放情况。
如塔式布置锅炉采用四角切向燃烧方式,炉膛出 口的烟温左右偏差消失,过/再热器热力偏差亦相应改 善[’]。
也有采用二次风反切以及早制止残余旋转,对减 小偏差收到一定效果,但气流旋转方向是可逆的,反切 制动过甚可能引起反方向的残余旋转。此外,残余旋 转在折焰角以下还是煤粉燃尽的时机,过早制动恐对 燃尽不利。
,.* .%.0 ,%)!
).:&23 前苏联 @A*厂
.1:&23 $1:&23!$.:&23
加拿大 BC’
加拿大 BC’
""6,1116!. ,,716,76.$1%) ,,716.$1
6.$.A@
/.*7
/.$1
晋东南贫煤
晋北烟煤
寿阳贫煤和阳泉 无烟煤(*:,)
,77$
,707和,771
" 结渣倾向与高温腐蚀
在本研究中主要使用残余旋转物理模型,新开发 了涡量修正计算方法进行数值模拟,取得良好的效果, 足以弄清旋涡运动的本质。但在研究三次风射流中细 粉的燃尽时以四角射流运动模型较为方便,如采用残 余旋转模型,还必须考虑射流初始段两侧引起的离散 涡,这对于深入研究是有用的,然而更加复杂,不利于 初步近似分析。
结渣常是设计和运行管理两方面的原因所致。设 计方面:燃烧器设计不合理,炉膛出口烟温偏高;运行管 理方面:煤质变化过大,磨煤机运行不对称,设备状况不 佳等。
为了预防结渣和高温腐蚀,对四角切向和前后墙旋 流燃烧都可以从两方面着手:一是燃烧器的型式和布 置,二是受热面的配置和调温方式。结渣和高温腐蚀随 着机组的大型化有趋于严重的趋势。
除煤种和煤质的因素外,锅炉的三项热负荷指标 (!-,!",!+)在很大程度上影响到锅炉工作的可靠性和
经济性,如锅炉燃烧过程(稳燃与燃尽)、燃烧器区域水 冷壁的沾污与结渣、燃烧器区域水冷壁壁温、炉膛出口 的烟 温 等。对 锅 炉 燃 烧 影 响 较 重 要 的 是 截 面 热 负 荷 !",!" 过大时燃烧器区域炉温太高而容易结渣,过小时 炉温降低而影响稳燃。对于大容量电站锅炉,现已感到 结渣的趋向较重而稳燃稍易。
理 论 分 析 和 机 组 运 行 实 践 发 现[$,0],切 向 燃 烧 较 易于避免结渣倾向与高温腐蚀,而前后墙旋流燃烧则 困难一些。如从当前入炉煤的实际结渣性能来看,以
石洞口和吴泾机组的燃煤条件最为不利,但切向燃烧 却显示出了较强的抵御结渣倾向与高温腐蚀的性能。 而前后墙旋流燃烧的大型机组目前多以高挥发分烟煤 为主,尚无长期燃用如神木煤这样的结渣煤种的实践 经验。
" 热力发电·"###(!)
技术经济综述
分的煤种适应性就差一些。另外,旋流燃烧器运行时一 二次风量比例一般难以调节[!]。
炉膛截面热负荷愈高,对低负荷稳燃愈有利,燃烧 器区域壁面热负荷也有同样的影响。一般推荐的炉膛
截面热负荷!"#$%$ &’/(!!)%* &’/(!;燃烧器区
域壁面热负荷 !+#,%$ &’/(!!!%, &’/(!,表,给 出了一些电厂锅炉炉膛热负荷的设计值。!- 主要影响 燃尽。
项目
机组编号 机组额定功率/&’ 锅炉 &23/4·56, 燃烧方式 炉膛热负荷!8/9’·(6*
!"/&’·(6! !+/&’·(6! 不投油最低稳燃负荷(设计) 制造厂
锅炉型号
设计煤种
投运年份
上海 吴泾电厂[$] ,,号、,!号
*11
,1!. 四角切向
表! 部分电站锅炉概况
石洞口电厂[$]
华能 福州电厂[.]