超声波测厚仪校准记录格式

超声测厚仪自校准规程
1目的：为保证我站的超声测厚仪处于良好的工作状态，满足检测的需要。

2适用范围：该方法适用于我站在用的超声测厚仪。

3职责：校准人员应具有超声波测厚的相关知识，按照本方法进行校准。

4概述：我站所使用的测厚仪为脉冲反射式测厚仪，它是通过测量超声波在工件中上下底面之间往返一次传播的时间来求得工件的厚度。

5技术要求：
5.1使用环境温度-10℃～60℃,相对湿度小于90%；
5.2测量范围1.0～199.9mm（本站的校准范围1.0～48.0mm）；
5.3测量精度1%*厚度值±0.1mm。

6校准项目
6.1校准测厚仪的下限值；
6.2校准测厚仪的线性；
6.3测厚仪的漂移测定。

7校准条件：
校准应在专用的实验室内进行，使用超声波测厚校正专用试块（厚度范围：1.0～48.0mm）进行。

8校准方法：
8.1下限值校准时，将测厚仪的探头对准专用试块1.0mm厚度的表面上，使仪器显示厚度为1.0mm即可；
8.2在专用试块上均匀选择八个不同厚度进行仪器的线性测定，数值记录于校准记录中，仪器显示值和实际厚度值的误差在仪器规定的测量精度范围内为合格仪器；
8.3漂移的测定：在下限值校准后，分别在10mm和20mm两个不同厚度上作漂移测定，每个厚度做开始和15min、30min、45min四次测定，其相对误差记录于校准记录中，其最大误差Emax应不大于0.3mm。

9校准结果的处理：校准结束后填写校准记录，评定校准结果。

10校准周期：每半年校准一次。

有限公司
超声波测厚仪自检记录
说明：根据超声波测厚仪自检规程自检，每半年校准一次。

超声波测厚仪壁厚测量指导书超声波测厚仪壁厚测量指导书一、目的定期现场管道及设备进行壁厚的测量，并将数据存档，可以得出在某段时间内监测对象的壁厚减薄率，并推断管道或设备的使用寿命。

二、范围目前该仪器为标准配置，测厚范围：0.6~300mm三、操作步骤1.测量准备1)将探头插头插入主机探头插座；2)按开机键开机；3)校准设备；4)屏幕显示软件信息后将显示上次测量时使用的声速。

2.声速调节3.设置探头频率4.厚度测量测量时，将探头涂上适量的耦合剂，然后将其置于测量部位表面，适当挤压探头，使探头与被测物件表面紧密贴合，待仪器屏幕显示的数值稳定后，该数值即为厚度值，做好记录。

如果被测部位不是平面，而是像管道一样的曲面，则测量时应使探头双晶片间的缝线与管道中心轴线垂直，此时的读数即为所需厚度值。

5.报告填写1)测量中应记录下述内容并列入报告；2)试件名称、材质、规格（标称厚度）、图号、编号、表面粗糙度、验收标准；3)委托测厚单位；4)仪器型号、编号、仪器精度；5)试块型号、材质；6)探头型号、频率；7)耦合剂；8)测量结果；9)操作人员资格等级；10)报告日期；四、注意事项1、正确选择测厚探头。

2、对备件物表面进行处理。

3、正确识别材料，选择合适声速。

4、正确使用耦合剂。

5、特殊情况的处理(1)检测时发现数值明显偏离预期值，应用超声波探伤仪进行辅助判断。

当发现背面有腐蚀凹坑时，这个区域测量就得十分小心，可选择变换分割面角度做多次测量。

(2)当测量复合外形的工件（如管子弯头处）时，选较小的数据作为该工件。

超声波测厚仪测量不确定度评定超声波测厚仪示值误差校准结果的不确定度分析1. 测量方法依据JJF1126-2004《超声波测厚仪校准规范》要求进行校准。

首先将仪器自校准，然后用标准厚度块对仪器进行校准。

2.测量模型H H H -=δ式中：H δ—超声波测厚仪示值误差；H —仪器的平均测量值，mm ；H —标准厚度块的标准厚度值，mm 。

3.标准不确定度来源标准不确定度来源包括：测量重复性引入的不确定度分量u 1；被校超声波测厚仪分辨力引入的不确定度分量u 2；标准厚度块引入的不确定度分量u 3。

3.1测量重复性引入的不确定度分量u 1选一性能稳定，分辨力为0.01mm 的超声波测厚仪对标称值10mm 的标准厚度块进行10次重复测量，得到测量数据：10.01,10.00，10.00，10.03，10.01，10.02，10.00，10.02，10.01，10.00（mm ）。

用贝塞尔公式计算其实验标准偏差s =0.011 mm ，实际测量中取3次测量的平均值作为测量值，因此，mm su 0064.031==3.2被校超声波测厚仪分辨力引入的不确定度分量u 2分辨力为0.01 mm 的超声波测厚仪，按均匀分布计算，则mm u 0058.0301.02==由于u 2=0.0058mm ＜u 1=0.0064mm ，所以忽略分辨力引入的不确定度分量，只考虑重复性引入的不确定度分量。

3.3标准厚度块引入的不确定度分量u 3标称值10mm 的标准厚度块允许偏差为0.01mm ，按均匀分布计算，则mm u 0058.0301.03==4合成标准不确定度u分辨力0.01mm ：mm u u u 009.02321=+= 5扩展不确定度取k=2，则分辨力为0.01mm 超声波测厚仪在10mm 处的示值误差校准结果的扩展不确定度为：U = ku = 2×0.009 = 0.018 mm ≈ 0.02mm 根据上述评定方法和步骤对(0.5～15)mm范围内的校准点0.5mm，1.0mm,1.2mm，1.5mm，2.0mm，3.3mm，5.5mm，7.7mm和15mm进行评定，综合得出：在(0.5～15)mm范围内，超声波测厚仪示值误差校准结果的相对扩展不确定度：U =0.02 mm同样，根据上述评定方法和步骤对(15～75)mm范围内的校准点20mm，25mm,50mm，和75mm进行评定，综合得出：在(15～75)mm范围内，超声波测厚仪示值误差校准结果的相对扩展不确定度：U =0.04 mm同样，根据上述评定方法和步骤对(75～200)mm范围内的校准点100mm，150mm 和200mm进行评定，综合得出：在(75～200)mm范围内，超声波测厚仪示值误差校准结果的相对扩展不确定度：U =0.06 mm。

超声波测厚仪校准规程1 目的为了保证超声波测厚仪的测量精度及可靠性，以确保检测数据的准确，可靠，保证检测的质量，制订本规程。

2 范围本规程适用于本公司使用中和修理后的数显式超声波测厚仪的检定。

3 引用标准本规程引用JJG403-86超声波测厚仪校准规程。

4 校准程序4.1 测试/保养内容及技术要求4.1.1 外观4.1.1.1 清洁，不应有影响准确度的外观缺陷。

4.1.1.2 显示器的数字应清晰，无闪烁、短缺及隐亮现象，仪器未测量时，不得有虚假读数显示。

4.1.1.3 开关、换档旋钮及调整螺丝（或旋钮）不得有卡滞的现象。

4.1.1.4 外接导线及插头、插座应安装牢固、连接可靠。

4.1.1.5 仪器示值变动性符合JJG403-86技术要求的第2条。

4.1.1.6 示值误差符合JJG403-86表一的规定。

4.1.1.7 速度微调范围及示值跳变符合JJGG403-86技术要求第5条4.1.1.8 示值稳定度符合JJG403-86技术要求第7条4.2 校准条件4.2.1 室温应为20±10℃4.2.2 仪器预热时间分辨率为0.1mm的仪器为15min分辨率为0.01mm的仪器为30min4.3 校准方法4.3.1 外观目力观察4.3.2 示值变动性探头接插到仪器本体上，将耦合剂涂敷在5.5mm标准厚度块的被测端面，用探头测量标准厚度块，并调整声速微调旋钮，将示值调到5.5mm，待显示稳定后，重复对该位置连续测量10次，记下每次的示值，其最大值与最小值之差即为示值变动性，应符合技术要求的第2条规定。

4.3.3 示值误差首先用5.5mm标准厚度块和一块为仪器测量上限1/2的标准厚度块作仪器高、低两端的示值校正。

即用探头分别测量这两块厚度块，若示值与标称值不符，在校正低端时，调整起点调整螺丝，校正高端时，调整声速微调旋钮，边测量边调整，反复进行，直到示值均与标称值相符为止。

测量范围细分为若干档的仪器，其示值校正应在每档分别进行。

操作规程编号：LX-FS-A79321 超声波测厚仪操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑超声波测厚仪操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、仪器使用前，装入电池，检查电源电压是否符合要求。

2、输入正确的声速值，并对仪器进行校准。

3、使用时，应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。

不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。

4、在使用过程中应随时观察电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足及时更换。

5、测材料中超声波声速时，先输入材料厚度，然后按下声速键，即可显示声速值。

6、测试完毕，再次对仪器进行校准，以确定检测过程中仪器是否处于正常状态。

7、仪器使用完毕后，关闭电源，小心拆卸附件，清理干净并装入仪器箱内。

8、仪器长期不用，应将电池取出，以免漏液腐蚀元件。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

超声科每月质控记录范文模板英文回答：Quality control records are an essential part of the ultrasound department's operations. They help ensure that the equipment is functioning properly and that accurate and reliable results are obtained. Here is a template for a monthly quality control record:1. Equipment Calibration:Check and record the calibration status of the ultrasound machine.Verify that the image quality meets the required standards.Document any calibration adjustments made during the month.2. Transducer Performance:Inspect the transducers for any physical damage or wear.Test the transducers using a phantom to evaluate their performance.Record any abnormalities or issues encountered during the testing.3. Image Quality Assessment:Select a sample of images from different exams conducted during the month.Evaluate the image quality based on predefined criteria.Document any issues or areas for improvement identified.4. Documentation Review:Check the completeness and accuracy of patient records.Ensure that all required documentation, such as consent forms and exam reports, are properly filled out.Address any deficiencies or discrepancies found.5. Continuing Education:Record any training or educational activities attended by the ultrasound staff during the month.Document any new techniques or procedures learned and their implementation in practice.6. Equipment Maintenance:Maintain a log of routine maintenance activities performed on the ultrasound machine.Document any repairs or servicing conducted during the month.Ensure that all maintenance activities are performed according to manufacturer guidelines.中文回答：质控记录是超声科运营的重要组成部分。

1目的本规程用于超声波测厚仪的检定和校准。

2适用范围本规程适用于新制的、使用中和修理后的数显式超声波测厚仪的校准。

3 依据技术规范JJF 1126-2004《超声波测厚仪校准规范》。

4 技术要求及检定/校准条件室内温度为（20±10）℃；仪器预热时间：分辨率为0.1mm的仪器为15min，分辨率为0.01mm的仪器为30min。

5 使用的仪器设备超声波测厚仪用标准厚度块和标准圆筒进行校正。

6 操作方法与步骤：6.1 打开被检仪器预热不少于30min。

6.2 检查仪器外观和相互作用。

6.3 将仪器的声速设置为5900m/s。

6.4 检定仪器的示值变动性：将探头接插到仪器本体上，再将耦合剂（如医用甘油、机油）涂敷在9.99mm标准厚度块的被测端面，用探头测量标准厚度块测量面中心位置的厚度。

重复对该位置连续测量10次，记下每次的示值，其最大值与最小值之差即为示值变动性。

6.5 示值误差首先根据说明书要求选用适当的标准厚度块对仪器进行示值校正，如无说明书则选择一块9.99mm和一块为仪器测量上限1/2的标准厚度块作仪器高低两端的示值校正。

测量范围分为若干档的仪器，其示值校正应在每档分别进行。

校正完毕后，按表1规定的受检点检定仪器的示值误差。

检定时，将探头放置在标准厚度块的中心位置上连续测量三次。

取算术平均值作为仪器在该点的示值。

表1 （mm）注：测量范围细分为若干档的仪器，没档按相应段的受检点进行检定。

示值误差δH按下式计算：δH=H′- H式中：H′——仪器示值；H ——标准厚度块的标称值。

各点的示值误差应符合表2的规定。

表2 (mm)注：表中H为被测厚度，单位mm。

6.6 曲面壁厚测量的下限及准确度按检定示值误差的方法将仪器校正好,然后根据表3的规定，测量与其尺寸相对应的标准圆管的壁厚。

测量时,手持探头以圆管表面任一素线为轴轻微摆动并观察示值，取最小的稳定的示值为测量结果，其准确度应符合表3的规定。

超声波测厚仪自校准方法1. 目的为保证超声波测厚仪的准确度和量值可溯源性，满足检测的需要。

2. 适用范围适用于超声波测厚仪。

3. 技术要求3.1 外观及各部分相互作用应符合下列要求：3.1.1 机体表面应平整光洁，开机、关机正常，各功能按键正常，显示清晰、正常。

3.1.2 外接导线及插头、插座应安装牢固，连接可靠。

3.1.3 外接交流电源时，仪器外露表面应绝缘良好。

3.2 技术指标：示值误差±（0.5%H+0.1）mm，H为标准厚度块的标称值。

4. 校准条件4.1环境温度在-10℃～50℃之间，相对湿度不应大于85％。

4.2校准所使用的主要计量器具：CBⅠ、CSK-ⅠA、CSK-ⅢA标准厚度块。

5.校准项目：5.1 外观检查。

5.2 示值误差。

6．校准方法6.1 检查外观及各部分相互作用是否符合3.1条的要求6.2 在仪器测量范围测量标准试块厚度分别为3 mm、8mm、14mm、20mm、30mm、按下100mm，每块连续测量3次，取平均值作为仪器在该厚度块的示值。

示值误差δH式计算：δH=H-H式中：H—仪器平均示值；H--标准厚度块的标称值。

7. 校准结果的处理校准结束后，填写校准记录，填发核查证书。

8.校准周期每年校准一次。

9.记录9.1 GGJ/JJ 00.00.00－5/0－2014《超声波测厚仪自校准记录》9.2 GGJ/ZJ24.03－5/0－2010《仪器设备自校准证书》江西省锅炉压力容器检验检测研究院超声波测厚仪自校准记录文件编号：GGJ/JJ 00.00.00－5/0－2014 记录编号：第 1 页共3 页。

超声波测厚仪操作规程
生效日期分类编号文件性质工作指示超声波测厚仪操作规程版本（次） A/0 修改记录
超声波测厚仪主要使用在原材料钢板的检验；
使用时根据原材料的厚度选择探头：
7p￠6—7MHz0.8mm~60.0mm
测量：
3.1准备：将探头插头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示声速，5900m/s。

3.2校准：
每次更换探头、更换电池及环境温度变化较大时应进行校准，此步骤对保证测量准确度十分关键，有必要刻重复多次。

按ZERO键进入校准状态，在随机试块上图耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐渐消失，知道屏幕显示4.0mm即校准完毕、
3.3测量厚度：
将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料厚度，同时耦合标准显示；拿开探头，厚度保持，耦合标志消失；当耦合不好时，耦合标志将闪烁或不出现。

3.4如果屏幕出现BATT标志时，说明电池电压已经低落。

应及时
更换电池后使用。

如果2分钟不做任何操作，将自动关机。

4.注意事项：
4.1对仪器进行校准时，需涂耦合液，要注意防锈，使用完后将试块擦拭干净。

长期不用需在随机试块表面涂上少许防锈油，下次使用时擦拭干净后即可进行正常工作。

4.2探头不允许划伤，不得测试超过60°的物体，使用完擦拭干净。

4.3严格避免碰撞、潮湿等。

编制：审核：批准：。

超声波测厚仪校验规程
（ISO9001-2015）
1.0适用范围：
对新购或年检的超声波测厚仪进行校验。

2.0技术要求
精度：1.2mm～200mm ±（0.5%厚度值+0.1mm）
3.0校验用器材
3.1 标准试块
4.0校验方法
4.1 外观检查
配件齐全，外观不得有硬碰伤和变形，所有紧固件及接口件不得松脱和脱落。

4.2 测量精度
取最大误差. ︱仪器示值-标称值︱=误差
5.0校验报告
5.1 最大误差在允许值范围内，则该超声波测厚仪合格;
最大误差超出说明书要求则为不合格;
校验合格的仪器,应出具校验报告，校验不合格的仪器不得使用.
5.2 超声波测厚仪校验周期为1年。

当测厚仪存放时间超过1年时，使用前必须重新校验。

当被测量材料的声速与普通钢声速（5900m/s）不同时,应用已知厚度的被测材料重新校验。

6.0参考文件
6.1《量规仪器管理校验程序》
6.2《超声波测厚仪使用手册》
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格
《超声波测厚仪校验记录》。

超声波测厚仪自校准方法1.目的为了保证超声波测厚仪的正确使用及测量结果的准确可靠，特制定本自校准方法。

2.依据超声波测厚仪使用手册等3. 校准方法3.1 采用台阶试块，分别在厚度接近待测厚度的最大值和待测厚度的最小值（或待测厚度最大值的1/2）进行校准。

3.1.1试块的基本要求和尺寸见附图。

3.1.2 测定曲面工件厚度时，应使用同一曲率的试块，或者对平面试块加以修正。

3.2 将探头置于较厚试块上，调整声速，使得测厚仪显示读数接近已知值。

3.3 将探头置于较薄试块上，调整零位，使得测厚仪显示读数接近已知值。

3.4 反复调整，使得量程的高低两端都得到正确读数，仪器即告调整完毕。

3.5 如果已知材料声速，则可预先调好声速，然后在仪器附带的试块上，调节零位，使得仪器显示为试块的厚度，仪器即告调整完毕。

4.记录校准过程应做好记录工作，记录至少包括仪器型号、探头、试块、耦合剂、校核人员、测定日期。

记录格式见“超声波测厚仪自校准记录表”(SDTJ/JH-01-01)。

编制: 审核: 批准:附图：6.3超声波测厚仪自校准记录表SDTJ/JH-01-01超声波测厚仪自校准、期间核查记录表填写说明1、设备名称：超声波测厚仪2、设备型号：进行自校准或核查的超声波测厚仪本身的型号；如：TT120、TT100等3、本院编号：进行自校准或核查的超声波测厚仪在本单位内部的仪器编号4、出厂编号：进行自校准或核查的超声波测厚仪出厂时生产厂家给定的编号5、声速：对超声波测厚仪进行自校准或核查时，根据标准块的材质选定的超声波声速，例如：当标准块的材质为碳钢时超声波测厚仪的声速应为v=5790m/s；当标准块的材质为不锈钢时超声波测厚仪的声速应为v=5900m/s6、标准块厚度：对超声波测厚仪进行自校准或核查时所使用的标准试块的实际厚度7、显示值：进行自校准或核查的超声波测厚仪对标准块进行测厚时超声波测厚仪所显示的标准块厚度值8、允许误差：根据标准块实际厚度，运用允许误差计算公式计算得到的数值9、实际误差：标准块厚度与显示值的差值10、备注：对超声波测厚仪进行自校准或核查的结果11、说明：对超声波测厚仪进行自校准或核查过程中需要特别说明的问题12、校准人：对超声波测厚仪进行自校准或核查的操作者姓名13、年月日：对超声波测厚仪进行自校准或核查的时间。

27MG型超声波测厚仪试验操作规程
NDJ/SG63-20181、装入电池，并将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，检查电源电压是否符合要求。

2、按PRB键进入校准状态，将探头与标准样品试块贴合，按下测试健，屏幕显示标准样品的实际厚度值，当测试值与标称值误差介于设备允许误差之间时，认为设备状态合格，即校准完毕。

3、测试。

将设备探头贴合样品被测处，手握仪器使探头与工件之间良好垂直接触，按下测试健，屏幕上将显示被测材料的厚度。

5、在测试过程中应随时观察仪器电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足应及时更换。

同时不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。

6、测试完毕，应再次对仪器进行校准，以确定测试过程中仪器是否处于正常状态。

7、使用完毕后，将探头从主机探头插座上拔出，同时将电池取出。

并用干净的卫生纸或抹布小心将探头、仪器擦试干净后，装入箱内。