强夯地基处理检测方案
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一、概况
受XXXXXX公司的委托,我院对XXXXXXXX楼地基处理进行检测。
在拟建场地内分三个强夯试验区,分别为试夯A区、试夯B区和试夯C 区(见图1),每个试验区域大小均为24米*24米(即576㎡),其中A区为挖方区、B区为挖填交界区、C区为典型填方区。
强夯试验设计数据如下:
试验夯点布置:第一轮主夯点按照6m*6m四角布点加中心插点(即梅花形布点);第二轮主夯点按照6m*6m四角布点加中心插点(即梅花形布点);第三轮普夯点夯点以夯锤圆心按照1.5m*1.5m点阵布点。
试夯能量设计:第一轮主夯点夯击能量4000KN.m;第二轮主夯点夯击能量3000KN.m;第三轮普夯点夯击能量1200KN.m
试夯夯击设计:第一轮主夯点单点夯击遍数6-10击;第二轮主夯点单点夯击遍数6-10击;第三轮普夯点单点夯击遍数2-4击;
试夯收锤标准:第一轮主夯点:最后两击平均夯沉量≤5cm;第二轮主夯点:最后两击平均夯沉量≤5cm;
夯坑浸水标准:第一轮主夯点夯击完成后进行浸水,每立方米土浸水约
0.12方。
二、设计依据
1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);
2、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001,2009年版);
3、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010);
4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);
5、《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2012);
6、甲方提供的《地基处理图》。
三、检测目的、任务
本次工作的目的是检测场地北区的三个强夯试验区的强夯效果,强夯后地基承载力是否达到预期的效果。
1、强夯有效处理深度:采用标准贯入试验测试强夯后地基土的有效处理深度,要求有效处理深度为10m。
2、地基承载力:采用平板荷载试验检测强夯后地基承载力,要求承载力f ak≥200kPa。
四、检测方法
1、孔口测量
勘探点采用RTK放点,采用海南平面坐标系统,高程为85国家高程基准,引测点由业主提供,并经我院验证。
2、钻探
在强夯区围成的四角形范围内布孔,钻孔编号为“标X”,目的是为标贯试验引孔,同时查明土层的岩性。
孔深为10.00m,开孔口径为91mm,终孔口不小于91mm,终孔后采用砂土封孔。
3、标准贯入试验(N)
在钻孔中进行标准贯入试验,目的是监测强夯后地基土的有效影响深度。
试验点垂直间距为1m,技术要求应符合下列规定:
1)标准贯入试验孔采取回转钻进,当孔壁不稳定时,可用泥浆护壁,钻至试验标高以上15cm处,清除孔底残土后再进行试验;
2)采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击,并减少导向杆联接后的垂直度,锤击速率应小于30击/min;
3)贯入器打入土中15cm后,开始记录每打入10cm的锤击数,累计打入30cm的锤击数为标准贯入击数N。
当锤击数已达50击,而贯入深度未达30cm时,换算成相当于30cm的标准贯入试验锤击数N,并终止试验。
4、平板载荷试验
试验点在强夯区域内对角布置,目的是检验复合地基承载力特征值。
载荷板面积为1.41×1.41=2m 2,最大加荷重力达800kN 。
平板载荷试验技术要求如下: 1)准备工作
开挖直径1.14m 的方形试坑,平板试验一般在地表以下1m 进行。
将荷载板放置与测试平面平行并且具有良好的接触,必要时可铺设一薄层干燥砂或石膏腻子。
安装反力装置,将千斤顶放置于反力装置与荷载板之间,保持千斤顶与荷载板垂直,不出现倾斜,使测试面的受力中心点与测试面中心点一致。
将测表安装固定在测试面位移的相对静止物体,并使表针与荷载板垂直接触。
设备安装见试验装置下图。
2)施加荷载
首先预先加0.01MPa 荷载约30S ,待稳定后卸除荷载,将百分表读数调至零或读取百分表读数作为沉降量的起始读数。
以0.04MPa 的增量,逐及加载,每增加一级荷载,当1min 沉降量不大于该级荷载产生的沉降量的1%时,读取荷载强度和沉降量读数,然后增加下一级荷载。
3)终止荷载
当总沉降量超过规定的基准值(1.25㎜),或者荷载强度超过估计的现
百分表
百分表
反力装置
千
斤顶
K100荷载板
场实际最大接触压力,或者达到地基的屈服点,试验即可终止。
五、检测工作量
根据设计方的检测要求及《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012),共布置标贯孔261个,进尺为2610m,标贯试验2610次。
平板载荷试验共布置平板载荷试验15点。
检测工作量详见表1。
表1 地基检测工作量一览表
六、检测设备、技术力量
1、标准贯入试验
标准贯入试验采用XY-100型钻机施工,每台钻机配备一套标贯器和动力触探器,钻工4人,工程师1人。
钻机数量一般为10台,可根据工作量和工期要求随时增减。
2、平板载荷试验
根据工作量和工期要求,组织1-3个班组进行平板载荷试验。
每个班组配载荷板、千斤顶、压力表等设备一套,压条100吨,东风卡车1台,吊车1台。
工人5人,工程师1人。
七、提交成果
1、地基处理检测报告。
2、现场原位试验成果图表。
3、整理后的各项原始记录、计算图表等资料,以备校核和检查。
4、对以上勘察成果提供电子版(AUTOCAD图及WORD文字)。
报告的编制一律采用计算机辅助工程勘察图用软件出图。
八、工期
检测工作在强夯施工后7-14天进行,检测工期为30天,其中现场施工25天(包括测量放点、钻探、标贯、荷载试验),资料整理5天。
前期的修路、拆迁等不计工期,雷雨天气工期顺延。
九、经费预算
1、费用预算:检测费用见《岩土工程勘察检测费用预算表》。
2、预算说明:
(1) 工作量由我院工程技术人员深入讨论确定。
(2) 预算依据国家计委、建设部联合颁发的《工程勘察设计收费标准》计价格〔2002〕10号文,并结合当地市场价格计费。