大庆油田水处理站PPT课件

大庆油田水处理管理与技术
陈忠喜
大庆油田建设设计研究院
2009年- 8月
1
目录
一、大庆油田水处理站工艺流程 二、三次采油的水质特性变化和带来的问题 三、明确责任、完善标准、制定管理规范 四、节点管理法――加强水处理各环节管理 五、加强水质监督工作 六、加强员工技术培训 七、水质管理效果及体会
-
2
一、大庆油田水处理站工艺流程
合计
数量 23 4 1 28
随着聚合物驱油技术的大面积推广，目前全油田已建 成28座聚驱采出水处理站，其中23座为二级沉降与一级压 力过滤流程，占全部聚驱采出水处理站的82.1%。
-
5
3、采出水深度处理工艺流程
采出水深度处理站工艺流程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
采用的工艺流程 常规处理后来水→双层滤料过滤→双层滤料过滤 常规处理后来水→单层石英砂→单层石英砂 常规处理后来水→核桃壳过滤→双层滤料过滤 常规处理后来水→双向过滤→双向过滤 常规处理后来水→压力颗粒滤料过滤→改性纤维球过滤 油系统来水→自然沉降→混凝沉降→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→横向流聚结除油器→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→混凝沉降/曝气沉降→气浮选→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→自然沉降→混凝沉降→核桃壳过滤→二次压力过滤→三次压力过滤 油系统来水→混凝沉降→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→自然沉降→混凝沉降→核桃壳过滤→压力过滤→精细过滤 油系统来水→混凝沉降→气浮选→一次压力过滤→精细过滤→膜过滤
合计
-
数量
32 7 5 3 5 12 6 3 2 1 1 1
78
备注
外围7座 外围6座 外围2座 外围1座 外围1座 外围1座
6
采出水深度处理站有两种工艺流程: ①.两级沉降、两级过滤流程。主要应用于外围
油田，该流程为普通水处理和深度处理合一流程。 ②.两级过滤流程。主要应用于老区油田，其来
水为常规采出水处理站处理后的污水。该流程占所 有采出水深度处理站的41.0%。
1、采出水常规处理工艺流程 大庆油田目前采出水常规处理工艺主要有以下六种形式。
序号 1 2 3 4 5 6
采出水常规处理站工艺流程
采用的工艺流程
数量
自然沉降→混凝沉降→压力过滤
35
自然沉降→混凝沉降→重力过滤
1
混凝沉降→气浮选机→压力过滤
6
混凝沉降→压力过滤
2
横向流聚结除油器→压力过滤
6
气浮选→压力过滤
经过24h静置沉降的分离效果达不到水驱采出液经过8h静
置沉降后的分离效果。
-
11
３、 聚表剂驱、高浓度聚合物驱采出水
● 初始油珠粒径变小、油水乳化程度增高； ● 悬浮固体不浮、不沉，去除难度增加； ● 沉降时间增长、油水分离难度加大。
通过静止沉降使采出水中含油量降至100mg/L以下，聚合 物驱采出水需要12h、而聚表剂驱采出水需要20h、高浓度 聚合物驱采出水至少需要24h。
-
10
２、三元复合驱采出水：
● 油水乳化程度高，油珠粒径小，油水分离速率低
杏二中试验区为例，其水相乳化油量为水驱采出液的28倍。
● 油水界面界面张力低，负电性强，Zeta达到-30mV以上
● 水相粘度大（进站采出水粘度达到1.5mPa.s以上，单井
采出液粘度可达到5.0 mPa.s以上）。
●分离采出水中含油量和悬浮固体含量高，去除困难。
大庆油田开发经历了一次采油(自喷采油)、二 次采油(注水采油)、三次采油三个开发阶段。为了 满足油田含油污水处理及油田注水开发的要求， 根据处理原水及出水指标的不同，油田水处理系 统相应建成了常规含油污水处理系统、深度含油 污水处理系统、聚驱含油污水处理系统及清水处 理系统。
-
3
一、大庆油田水处理站工艺流程
-
12
由于以上水质特性的变化，导致采出水处理工艺、药剂 不适应，造成处理后水质达标困难。对此，油田公司上下高 度重视，从管理及技术方面开展工作，取得了显著效实施了水质改善规划；
完善了水质管理制度；
开展了多项科研攻关；
进行了多相现场技术改造。
-
13
三、明确责任、完善标准、制定管理规范
大庆油田水质管理和改善总体原则：
“把水量当产量来管，把水质当措 施来抓”的理念 “综合治理、确定模式、同步推进、
持续改善、确保长效”的原则
几年来对水处理系统存在的问题，加强调查与分析， 本着技术是关键、改造是手段、管理是保障的水质治理思 路，在科技攻关、技术改造和运行管理上下功夫，循序渐 进地解决问题。
-
9
二、三次采油的水质特性变化和带来的问题
1、聚合物驱采出水
目前采油一厂、二厂、三厂、四厂、六厂水驱采出水处理站 全部见聚。见聚后水质特性发生了如下变化：
●增加了污水粘度：由0.60～0.65mPa.s上升到1.0mPa.s以上； ●油珠颗粒细小：粒径中值由水驱35μm左右，降到10μm左右； ●污水Zeta电位增大：由-2.0～-3.0mv上升到-20.0mv以上； ●降低了油珠浮升速度：速度变成了水驱的十分之一左右； ●悬浮固体粒径变细：粒径中值 1～4μm左右。 这种水质特性造成原油、悬浮固体乳化严重，形成了稳定的胶体， 沉降分离难度加大。
-
7
4、 地下水处理工艺流程
地下水处理站工艺流程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
采用的工艺流程 锰砂过滤→精滤器 锰砂过滤→纤维球/纤维束过滤 锰砂过滤→核桃壳过滤→纤维球过滤 锰砂过滤→纤维球过滤→精滤器 锰砂过滤→锰砂过滤→双膨胀精滤器 锰砂过滤 纤维球过滤 锰砂过滤→精滤→膜过滤 膜过滤
合计
数量 16 12 11 3 1 1 2 4 6 56
大庆油田地下水处理主要应用在外围油田，
主要工艺为锰砂除铁加精细过滤。
-
8
5、地面水处理工艺流程
油田已建的地面污水处理站共计10座，正在 运行的有7座。老区只有采油二厂乘风生活污水 处理厂在运行；外围只有采油十厂6座处理松花 江水的地面水处理站仍在运行，其采用的处理工 艺为两级过滤（来水→粗滤→精滤）。
2
合计
52
备注
目前大庆油田已建的水驱采出水处理站工艺主要以两
级沉降与压力过滤三段处理流程为主，共计35座站，占全
部采出水常规处理站的67.3%。
-
4
2、聚驱采出水处理工艺流程
聚驱采出水处理站工艺流程
序 号
采用的工艺流程
1
自然沉降→混凝沉降→压力过滤
2
横向流聚结除油器→压力过滤
3 一级沉降→二级沉降→三级沉降→压力过滤