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大庆油田水处理站PPT课件
大庆油田水处理站PPT课件
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大庆油田开发经历了一次采油(自喷采油)、二 次采油(注水采油)、三次采油三个开发阶段。为了 满足油田含油污水处理及油田注水开发的要求, 根据处理原水及出水指标的不同,油田水处理系 统相应建成了常规含油污水处理系统、深度含油 污水处理系统、聚驱含油污水处理系统及清水处 理系统。
-
3
一、大庆油田水处理站工艺流程
经过24h静置沉降的分离效果达不到水驱采出液经过8h静
置沉降后的分离效果。
-
11
3、 聚表剂驱、高浓度聚合物驱采出水
● 初始油珠粒径变小、油水乳化程度增高; ● 悬浮固体不浮、不沉,去除难度增加; ● 沉降时间增长、油水分离难度加大。
通过静止沉降使采出水中含油量降至100mg/L以下,聚合 物驱采出水需要12h、而聚表剂驱采出水需要20h、高浓度 聚合物驱采出水至少需要24h。
-
7
4、 地下水处理工艺流程
地下水处理站工艺流程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
采用的工艺流程 锰砂过滤→精滤器 锰砂过滤→纤维球/纤维束过滤 锰砂过滤→核桃壳过滤→纤维球过滤 锰砂过滤→纤维球过滤→精滤器 锰砂过滤→锰砂过滤→双膨胀精滤器 锰砂过滤 纤维球过滤 锰砂过滤→精滤→膜过滤 膜过滤
1、采出水常规处理工艺流程 大庆油田目前采出水常规处理工艺主要有以下六种形式。
序号 1 2 3 4 5 6
采出水常规处理站工艺流程
采用的工艺流程
数量
自然沉降→混凝沉降→压力过滤
35
自然沉降→混凝沉降→重力过滤
1
混凝沉降→气浮选机→压力过滤
6
混凝沉降→压力过滤
2
横向流聚结除油器→压力过滤
6
气浮选→压力过滤
-
10
2、三元复合驱采出水:
● 油水乳化程度高,油珠粒径小,油水分离速率低
杏二中试验区为例,其水相乳化油量为水驱采出液的28倍。
● 油水界面界面张力低,负电性强,Zeta达到-30mV以上
● 水相粘度大(进站采出水粘度达到1.5mPa.s以上,单井
采出液粘度可达到5.0 mPa.s以上)。
●分离采出水中含油量和悬浮固体含量高,去除困难。
合计
数量 23 4 1 28
随着聚合物驱油技术的大面积推广,目前全油田已建 成28座聚驱采出水处理站,其中23座为二级沉降与一级压 力过滤流程,占全部聚驱采出水处理站的82.1%。
-
5
3、采出水深度处理工艺流程
采出水深度处理站工艺流程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
采用的工艺流程 常规处理后来水→双层滤料过滤→双层滤料过滤 常规处理后来水→单层石英砂→单层石英砂 常规处理后来水→核桃壳过滤→双层滤料过滤 常规处理后来水→双向过滤→双向过滤 常规处理后来水→压力颗粒滤料过滤→改性纤维球过滤 油系统来水→自然沉降→混凝沉降→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→横向流聚结除油器→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→混凝沉降/曝气沉降→气浮选→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→自然沉降→混凝沉降→核桃壳过滤→二次压力过滤→三次压力过滤 油系统来水→混凝沉降→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→自然沉降→混凝沉降→核桃壳过滤→压力过滤→精细过滤 油系统来水→混凝沉降→气浮选→一次压力过滤→精细过滤→膜过滤
合计
-
数量
32 7 5 3 5 12 6 3 2 1 1 1
78
备注
外围7座 外围6座 外围2座 外围1座 外围1座 外围1座
6
采出水深度处理站有两种工艺流程: ①.两级沉降、两级过滤流程。主要应用于外围
油田,该流程为普通水处理和深度处理合一流程。 ②.两级过滤流程。主要应用于老区油田,其来
水为常规采出水处理站处理后的污水。该流程占所 有采出水深度处理站的41.0%。
大庆油田水质管理和改善总体原则:
“把水量当产量来管,把水质当措 施来抓”的理念 “综合治理、确定模式、同步推进、
持续改善、确保长效”的原则
几年来对水处理系统存在的问题,加强调查与分析, 本着技术是关键、改造是手段、管理是保障的水质治理思 路,在科技攻关、技术改造和运行管理上下功夫,循序渐 进地解决问题。
-
9
二、三次采油的水质特性变化和带来的问题
1、聚合物驱采出水
目前采油一厂、二厂、三厂、四厂、六厂水驱采出水处理站 全部见聚。见聚后水质特性发生了如下变化:
●增加了污水粘度:由0.60~0.65mPa.s上升到1.0mPa.s以上; ●油珠颗粒细小:粒径中值由水驱35μm左右,降到10μm左右; ●污水Zeta电位增大:由-2.0~-3.0mv上升到-20.0mv以上; ●降低了油珠浮升速度:速度变成了水驱的十分之一左右; ●悬浮固体粒径变细:粒径中值 1~4μm左右。 这种水质特性造成原油、悬浮固体乳化严重,形成了稳定的胶体, 沉降分离难度加大。
大庆油田水处理管理与技术
陈忠喜
大庆油田建设设计研究院
2009年- 8月
1
目录
一、大庆油田水处理站工艺流程 二、三次采油的水质特性变化和带来的问题 三、明确责任、完善标准、制定管理规范 四、节点管理法――加强水处理各环节管理 五、加强水质监督工作 六、加强员工技术培训 七、水质管理效果及体会
-
2
一、大庆油田水处理站工艺流程
合计
数量 16 12 11 3 1 1 2 4 6 56
大庆油田地下水处理主要应用在外围油田,
主要工艺为锰砂除铁加精细过滤。
-
8
5、地面水处理工艺流程
油田已建的地面污水处理站共计10座,正在 运行的有7座。老区只有采油二厂乘风生活污水 处理厂在运行;外围只有采油十厂6座处理松花 江水的地面水处理站仍在运行,其采用的处理工 艺为两级过滤(来水→粗滤→精滤)。
2
合计
52
备注
目前大庆油田已建的水驱采出水处理站工艺主要以两
级沉降与压力过滤三段处理流程为主,共计35座站,占全
部采出水常规处理站的67.3%。
-
4
2、聚驱采出水处理工艺流程
聚驱采出水处理站工艺流程
Байду номын сангаас
序 号
采用的工艺流程
1
自然沉降→混凝沉降→压力过滤
2
横向流聚结除油器→压力过滤
3 一级沉降→二级沉降→三级沉降→压力过滤
-
12
由于以上水质特性的变化,导致采出水处理工艺、药剂 不适应,造成处理后水质达标困难。对此,油田公司上下高 度重视,从管理及技术方面开展工作,取得了显著效果。
油田公司采取的措施:
编制并实施了水质改善规划;
完善了水质管理制度;
开展了多项科研攻关;
进行了多相现场技术改造。
-
13
三、明确责任、完善标准、制定管理规范
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